Open
Close

Подготовка ручного инструмента к работе. Подготовка инструментов к работе Подготовка долот и стамесок к работе

  • Работа электрорубанками
  • Проверка качества строгания
  • § 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
  • Механизированное долбление
  • Ручное сверление древесины
  • Механизированное сверление древесины
  • Контрольные вопросы
  • Глава II. Основные виды столярно-­плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
  • Сращивание
  • Угловые соединения
  • Крестообразные соединения
  • Наращивание
  • § 9. Виды столярных соединений
  • Конструктивные части и элементы столярных изделий
  • Соединение деталей из древесины
  • § 10. Шиповые соединения столярных изделий
  • § 11. Выработка шипов и проушин
  • § 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
  • § 13. Соединения на клеях
  • Контрольные вопросы
  • Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
  • Классификация зданий
  • Основные элементы зданий
  • Общестроительные работы
  • § 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
  • Контрольные вопросы
  • Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
  • Леса для поддерживания опалубки
  • § 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
  • § 18. Деревянные перекрытия
  • § 19. Изготовление элементов крыши
  • § 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
  • Изготовление оконных блоков
  • Сборка оконных блоков
  • Технические условия на окна
  • § 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
  • Изготовление дверных блоков
  • § 22. Встроенная мебель
  • § 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
  • § 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
  • Контрольные вопросы
  • Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
  • § 26. Круглопильные станки
  • § 27. Продольно-фрезерные станки
  • § 28. Фрезерные станки
  • § 29. Шипорезные станки
  • § 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
  • §31. Шлифовальные станки
  • § 32. Комбинированные станки
  • Контрольные вопросы
  • Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
  • § 34. Изготовление дверных блоков
  • Технические условия на изготовление дверей
  • § 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
  • § 36. Изготовление встроенной мебели
  • § 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
  • Контрольные вопросы
  • Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
  • Лебедки
  • § 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
  • Сборка оконных блоков
  • Сборка дверных блоков
  • § 40. Монтаж оконных и дверных блоков
  • § 41. Монтаж столярных перегородок
  • § 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
  • § 43. Монтаж встроенных шкафов
  • Контрольные вопросы
  • Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
  • § 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
  • § 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
  • § 47. Вставка стекол и стеклопакетов
  • Контрольные вопросы
  • Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
  • § 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
  • Отделочная подготовка
  • § 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
  • Контрольные вопросы
  • Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
  • § 53. Основания под настилку линолеума и плиток
  • § 54. Укладка линолеума
  • § 55. Устройство полов из синтетических плиток
  • Контрольные вопросы
  • Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
  • Каркасные дома (рис. 154)
  • Деревянные панельные дома
  • § 57. Устройство перегородок
  • §58. Монтаж перекрытий
  • § 59. Устройство крыш
  • § 60. Устройство дощатых полов
  • § 61. Устройство лесов и подмостей
  • § 62. Устройство опалубки
  • Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
  • § 64. Защита древесины от возгорания
  • § 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
  • Контрольные вопросы
  • Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
  • § 67. Основания под паркетные полы
  • § 68,. Устройство полов из паркетных досок
  • § 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
  • Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
  • § 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
  • § 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
  • §72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
  • § 73. Полы из щитового паркета
  • § 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
  • § 75. Ремонт паркетных покрытий
  • Контрольные вопросы
  • Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
  • § 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
  • § 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
  • Контрольные вопросы
  • Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
  • § 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
  • §81. Стандартизация и качество продукции
  • Контрольные вопросы
  • Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
  • Ремонт дверей
  • § 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
  • Ремонт перекрытий
  • Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
  • Ремонт каркасных и панельных домов
  • Контрольные вопросы
  • Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
  • Техника безопасности на строительстве
  • Техника безопасности и организация рабочих мест при мон­таже деревянных конструкций
  • Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
  • Эксплуатация инструментов
  • Выравнивать вершины зубьев пилы можно и другим способом. В верстаке укрепляют доску (рис. 9,б ), в прорезь которой встав­ляют сначала напильник, а затем полотно пилы зубьями вниз и, двигая пилой по напильнику, выравнивают вершины зубьев. Выравнивать вершины зубьев необходимо периодически, иначе они будут неравномерно участвовать в пилении. Качество фугования проверяют, прикладывая к вершинам зубьев линейку. Если верши­ны зубьев плотно примыкают к ребру линейки, фугование выпол­нено правильно.

    В процессе пиления полотно пилы трется о стенки распили­ваемой доски и зажимается в пропиле. Во избежание зажима полотна пилы в пропиле зубья необходимо разводить. Развод зубьев пил заключается в том, что их поочередно отгибают: четные зубья - в одну сторону, а нечетные - в другую. При разведении зубьев нужно отгибать на сторону не весь зуб, а только его верх­нюю часть примерно на высоте до 2 /з от вершины.

    При пилении древесины твердых пород зубья разводят на 0,25... 0,5 мм на сторону, а мягких пород - на 0,5...0,7 мм. Надо строго соблюдать величину развода, так как при широком разводе пропил получается большим и неровным.

    Зубья ручных пил разводят разводками следующим образом (рис. 10, а ). Полотно пилы плотно зажимают в тиски, а затем от­гибают зубья попеременно то в одну, то в другую сторону. Раз­водить зубья пилы нужно равномерно, не применяя больших уси­лий и резких движений, так как иначе можно сломать зуб. Помимо обычной применяют универсальную разводку (рис. 10, в ).

    Правильность развода зубьев пилы проверяют шаблоном (рис. 10, б ), прикладывая его к полотну пилы, зажатой в тисках. Сначала проверяют четные зубья, а затем нечетные. Неправильно отогнутые зубья нужно исправить.

    Правильность развода пил можно проверить более точно инди­каторным разводомером типа РИ (рис. 10, г ). При измерении разводомер опорной поверхностью плотно прижимают к полотну пилы, а наконечник индикатора располагают напротив вершины контролируемого зуба. По отклонению стрелки индикатора опре­деляют величину развода.

    Следующая операция - заточка зубьев пил напильниками с двойной и одинарной насечкой. По форме напильники различают трехграныые, ромбические и плоские. Ручные пилы обычно зата­чивают трехгранными или ромбическими напильниками.

    При заточке полотно пилы зажимают в тиски, укрепляемые на верстаке. Напильник прижимают к зубу при движении от себя, а при возврате его слегка приподнимают, чтобы он не касался пилы. Сильно прижимать напильник к зубу не следует, так как при этом он будет нагреваться, что приведет к уменьшению прочности зубьев пил. Зубья с прямой заточкой пил для продольного раскроя затачивают с одной стороны, причем напильник следует держать перпендикулярно полотну пилы.

    Пилы для поперечного раскроя древесины имеют косую за­точку, поэтому их зубья затачивают трехгранным напильником, который держат под углом 60...70°. У этих пил зубья затачивают через один. Заточив зубья с одной стороны, пилу поворачивают к себе другой стороной и, укрепив в тисках, затачивают остальные зубья.

    Лучковые пилы затачивают трехгранными напильниками, кото­рые подбирают по размерам зубьев пил. Наточенные пилы не должны иметь заусенцев, засинений и других дефектов. Заусенцы снимают напильником с мелкой насечкой (бархатным). Приемы ручной заточки пил показаны на рис. 11.

    Приемы работы ручными пилами заключаются в следующем. Для работы полотно пилы по отношению к станку (лучку) уста­навливают под углом 30°, при этом полотно пилы должно быть прямолинейным, без перекосов и хорошо натянутым. Правиль­ность установки пилы проверяют следующим образом: левой рукой держат за средник, а правой - за ручку и смотрят одним глазом на полотно пилы. Если полотно пилы установлено правильно, то оно будет иметь вид натянутой нити (рис. 12, а ), а если неверно, то скрученный конец будет толще (рис. 12, б ). Исправляют поло­жение полотна пилы поворотом ручки.

    При продольном пилении доску или брусок кладут на верстак либо на стол так, чтобы отпиливаемая часть выступала наружу, т. е. свешивалась за верстачную доску, и укрепляют струбциной. Затем намечают линию распила карандашом с линейкой или рей­смусом. Линию распила можно разметить лезвием острой стамес­ки, при этом образуется прорезь в виде риски, хорошо видной на поверхности древесины.

    При распиливании древесины пилу направляют таким образом, чтобы она не сходила с намеченной линии распила и не зажима­лась в пропиле, шла свободно и легко, не перекашивалась в про­пиле, а шла ровно, не качаясь. При перекосе полотно пилы заще­мится в пропиле или будет тяжело продвигаться от трения, нагре­ется и потеряет свои прочностные качества.

    В процессе пиления правой рукой держат пилу за стойку, а левой поддерживают распиливаемую доску. При этом ступня левой ноги должна стоять параллельно верстаку, а правой - под углом 70...80° к ступне левой ноги.

    При пилении (рис. 13, а ) делают движения «вразмах», прижи­мают пилу к дну распила при движении вниз и несколько отводят ее в сторону при движении вверх (холостой ход). Пилить нужно ровно, без резких движений, сильных нажимов и без перекосов. При продольной распиловке короткие доски с разметкой закрепля­ют в тисках в вертикальном положении так, чтобы риска была видна работающему (рис. 13, в ). Пилу ставят на линию разметки и медленным движением на себя делают неглубокий пропил, после чего можно пилить в полный размах пилы. Пиление можно также производить и по бруску (рис. 13, г ).

    При пилении нужно следить за качеством распиливаемой по­верхности. Шероховатая, грубая поверхность получается, если пи­лят древесину пилой с крупными и неправильно разведенными зубьями, а также при работе с плохо заточенной пилой. Неправильный распил древесины получается также при сильном нажиме пилой и при отклонении от риски.

    При поперечном распиливании досок и брусков материал кла­дут на верстак или стол так, чтобы отпиливаемый отрезок свисал с него, и по сделанной заранее риске делают запил, держа лучковую пилу правой рукой за стойку выше ручки, а левой поддер­живают материал (рис. 14).

    Для точного поперечного раскроя доски или бруска под опре­деленным углом без разметки применяют распиловочный ящик (рис. 15), в боковых стенках которого имеются пропилы, сделан­ные под определенным углом (45, 90°). При пилении материал поддерживают левой рукой, а правой берут за стойку пилы и, на­правляя ее в нужный пропил, торцуют материал.

  • Для резания древесины необходимо пользоваться хорошо подготовленным к работе ручным инструментом.

    Подготовка пил

    Острые и хорошо направленные ручные пилы облегчают работу, улучшают качество распила. Перед началом пиления тряпкой, смоченной в керосине, очищают полотно пилы от налета ржавчины и смолистых наслоений. Погнутое полотно выправляют на ровной чугунной или стальной плите молотком или слегка зажимают в тисках и медленно протягивают. После правки зубья пил по высоте выравнивают фуговкой напильником, вставленным в деревянную колодку. После фуговки зубья разводят разводками или обычными плоскогубцами. Для этого одну половину зубьев (через один) нужно отогнуть в одну, а другую половину в другую сторону. При разводке верхушки зубьев пилы отгибают на 2/3 их высоты от основания. Для распиловки сухой твердой древесины каждый зуб отводят на 0,25-0,5 мм, для мягких пород - на 0,5-1 мм. Величина развода всех зубьев должна быть одинаковой. При заточке пил трехгранными напильниками полотно зажимают в тиски.

    Зубья поперечной распиловки затачивают по отношению к плоскости полотна наклонными фасками. При этом напильник держат наклонно в 45-80° и заточку ведут через один зуб, прижимая напильник к зубу пилы при движении от себя снизу вверх. После заточки зубьев с одной стороны поворачивают пилу другой стороной и затачивают пропущенные ранее зубья (рис. 12, д).

    Зубья для продольной и смешанной распиловки затачивают с одной стороны сплошь без пропусков, держа напильник под прямым углом к полотну пилы. Сильно прижимать напильник не следует. От сильного нажима пила будет нагреваться и терять свою закалку.

    Заточка строгального инструмента

    Железки, стамески, долота затачивают на ручном точиле или бруске и доводят до полной остроты на оселке. При заточке на мокром точиле железку держат правой рукой неподвижно или слегка перемещая по ширине рабочей поверхности точильного круга. У режущей кромки железку прижимают всей плоскостью фаски к кругу пальцами левой руки и затачивают до тех пор, пока на противоположной стороне фаски не образуется слабый заусенец. Удаляют заусенцы прямолинейными или круговыми движениями бруска по фаске или заправляют на оселке. По окончании правки рекомендуется острием лезвия железки с нажимом провести по твердой древесине или по сучку, а затем снова сделать доводку на оселке. Этим устраняется образование ложного жала. Угол заточки проверяют шаблоном, а правильность заточки лезвия - угольником. Лезвия калевок точат фигурными камнями или напильниками. Правят фаску наждачным порошком с маслом. Для этого отрезок древесины соответствующего профиля макают в масло, потом в наждачный порошок и проводят им по фаске.

    Фугование вершин зубьев. Развод зубьев. Затачивание пил напильником.

    Подготовка пил состоит из процессов фугования, разводки и заточки пил.

    Сначала пилы надо тщательно очистить от смолы, приставших опилок, ржавчины, промыть в керосине. Если поверхности полотен имеют неровности, их выправляют молотком на ровной металлической плите. Затем приступают к фугованию - выравниванию вершин зубьев пил, так как они должны находиться на одной высоте. В деревянную колодку (рис. 11, а) вставляют напильник 1, после чего колодку с напильником надевают на пилу 3 и двигают по полотну, выравнивая при этом вершины зубьев.

    Рис. 11. Фугование вершин зубьев пилы : а- в специальной колодке, б - на верстаке; 1-напильник, 2 - колодка, 3 - пила, 4 - верстак

    Выравнивать вершины зубьев пилы можно и другим способом. В верстаке 4 укрепляют доску (рис. 11,б), в прорезь которой вставляют напильник, после чего полотно пилы вставляют в эту прорезь зубьями вниз и, двигая пилой по напильнику, выравнивают вершины зубьев. Выравнивать вершины зубьев необходимо периодически, иначе они будут неравномерно участвовать в пилении. Качество фугования проверяют, прикладывая к вершинам зубьев линейку. Если вершины зубьев плотно примыкают к ребру линейки, фугование выполнено правильно.

    В процессе пиления полотно пилы трется о стенки распиливаемой доски и зажимается в пропиле. Во избежание зажима полотна пилы в пропиле зубья необходимо разводить.

    Развод зубьев пил заключается в том, что их поочередно отгибают: четные зубья в одну сторону, а нечетные - в другую. При разведении зубьев нужно отгибать на сторону не весь зуб, а только его верхнюю часть примерно на высоте до 2/3 от основания. При пилении древесины твердых пород зубья разводят на 0,25...0,5 мм на сторону, а мягких пород - 0,5...0,7 мм.

    Зубья ручных пил разводят с помощью разводок (рис. 12, а) следующим образом. Полотно пилы плотно зажимают в тиски, а затем отгибают зубья попеременно то в одну, то в другую сторону. Разводить зубья пилы нужно равномерно, не применяя больших усилий и резких движений, так как иначе можно сломать зуб.

    Помимо обычной применяют универсальную разводку (рис. 12, в), состоящую из рычага 3, предназначенного для отгиба зуба пилы, пластинки 4, регулирующей ширину зазора для прохода пилы, и регулировочных винтов 5. В верхней части разводки имеется шкала 7, показывающая величину развода, и винт 8 с упором, которым регулируют высоту отгибаемого зуба. Пружина 9 служит для возврата рычага 3 в исходное положение после сжатия разводки.


    Рис. 12. Инструмент для разводки и проверки развода зубьев пил :

    а - простая разводка с упорами, б - шаблон для проверки правильности развода зубьев пилы, в - универсальная разводка, г - разводомер индикаторный типа РИ; 1 - пила, 2 - шаблон, 3 - рычаг, 4 - пластинка, 5 - регулировочные винты, 6 - шарнирный регулятор величины развода, 7 - шкала, 8 - винт с упором, 9 - пружина, 10 - опорная поверхность, 11 -индикатор

    Правильность развода зубьев пилы проверяют шаблоном 2 (рис. 12,б), прикладывая его к полотну пилы 1, зажатой в тисках. Сначала проверяют четные зубья, а затем нечетные. Неправильно отогнутые зубья нужно исправить.

    Правильность развода пил можно проверить более точно индикаторным разводомером типа РИ (рис. 12, г). При измерении разводомер опорной поверхностью плотно прижимают к полотну пилы, а наконечник индикатора располагают напротив вершины контролируемого зуба. По отклонению стрелки индикатора определяют величину развода.

    Следующая операция - заточка зубьев пил напильниками с двойной и одинарной насечкой. По форме напильники различают трехгранные, ромбические и плоские. Ручные пилы обычно затачивают трехгранными или ромбическими напильниками.

    При заточке полотно пилы зажимают в тиски, укрепляемые на верстаке. Напильник прижимают к зубу при движении его от себя, а при возврате его слегка приподнимают, чтобы он не касался пилы. Сильно прижимать напильник к зубу не следует, так как при этом он будет нагреваться, что приведет к уменьшению прочности зубьев пил. Зубья с прямой заточкой пил для продольного раскроя затачивают с одной стороны, причем напильник следует держать перпендикулярно полотну пилы.

    Пилы для поперечного раскроя древесины имеют косую заточку, поэтому зубья их затачивают напильником, который держат под углом 60... 70°. У этих пил зубья затачивают через один. Заточив зубья с одной стороны, пилу поворачивают к себе другой стороной и, укрепив в тисках, затачивают остальные зубья.

    Лучковые пилы затачивают трехгранными напильниками , которые подбирают по размерам зубьев пил. Наточенные пилы не должны иметь заусенцев, засинений и других дефектов. Приемы ручной заточки пил показаны на рис. 13.



    Рис. 13. Затачивание пил напильником :

    а - расположение пилоточа при прямой заточке, б - расположение пилоточа при косой заточке, в - затачивание лучковой пилы, закрепленной в тисках, г - затачивание лучковой пилы, уложенной в деревянную колодку

    Полотно неразведенной пилы будет зажиматься боками про­пила, или, как говорят, пилу будет заедать. В результате потре­буется большая затрата сил на пиление, полотно пилы будет силь­но нагреваться, качество распила ухудшится. Во избежание этого пи­лы разводят.

    Развод пилы заключается в по­очередном отгибании ее зубьев в разные стороны: четных зубьев в одну сторону, нечетных - в другую (рис. И).

    При разводе отгибают верхнюю часть каждого зуба не более чем на половину его высоты. Отгиб зубьев на всю их высоту ведет к искрив­лению полотна, появлению в нем трещин, поломке зубьев.

    Величина развода 0,5 мм, но не более чем на половину толщины по­лотна на каждую сторону. При большом разводе ухудшается чистота распила и увеличиваются потери древесины в опилки, кроме того, возрастают усилия, за­трачиваемые на пиление. Применительно к пилам для продоль­ного пиления это объясняется тем, что при очень большом разводе зубьев увеличивается нагрузка на их боковые грани, заточенные под прямым углом.

    При поперечном же пиле­нии пилой с большим разводом увеличивается длина опилок и на их скол со дна пропила тре­буется больше усилий.

    Величина развода всех зубьев каждой пилы должна быть одинаковой. При неоди­наковом разводе менее отогнутые зубья не будут участвовать в пилении, а более отогнутые будут работать с перегрузкой и по­этому быстрее выйдут из строя.

    Для развода зубьев полотно пилы зажимают в деревянные тиски близ линии оснований зубьев (рис. 12). Если полотно за­жимают в металлические тиски, то на обе стороны полотна на­кладывают деревянные брусочки.

    Зубья можно разводить плоскогубцами, но лучше это делать специальной разводкой. Существуют разводки различных конст­рукций (рис. 13). Есть разводки с упором, обеспечивающие оди-

    А - простая (плашка); б - плашка с упорами; в -дисковая односторонняя с упором; г -дисковая двусторонняя с упорами; д - щипцовая; е - шаблон для проверки правильности развода; / - регуляторы величины развода; 2 -- Отгибающий зуб; 3 - упоры

    Наковую величину развода всех зубьев. Особенно удобна универ­сальная разводка, показанная на рис. 14.

    Правильность развода проверяется шаблоном, изображенным на рис. 13, е. Неравномерно разведенную пилу можно выправить, протянув ее зубчатый венец между губками металлических тисков, раздвинутыми на величину, равную толщине полотна пилы с раз­водом.

    Развод зубьев делают до заточки.

    В последнее время все больше стали выпускать полотна пил неодинаковой толщины: к зубчатому венцу толще, а к обушку тоньше. У таких полотен развод зубьев не делают.

    Заточку ручных пил производят трехгранными напильни­ками с мелкой насечкой. При прямой заточке (рис. 15, а) на­пильник держат перпендикулярно к полотну, а при косой (рис. 15,6) - под углом 45-80°.

    Нажим напильником должен быть равномерным и не очень сильным. При сильном нажиме образуются большие заусенцы, а заточка становится более тяжелой. При возвратном движении (к себе) напильник приподнимают.

    Для заточки полотно зажимают в тисках так же, как при раз­воде зубьев. При зажиме лучковой пилы для заточки лучок отки­дывают по направлению от себя.

    У всякой пилы высота зубьев должна быть одинаковой, одина­ковым должен быть и шаг по всему зубчатому венцу. Зубья пилы срабатываются неравномерно: одни больше, другие меньше, по­
    этому перед заточкой их выравнивают по высоте - пилу, как го­ворят, фугуют. Инструмент для фугования пил представляет собой напильник, вставленный в деревянную колодку (рис. 16,а). Еще более простое приспособление показано на рис. 16, б.

    Перед тем как приступить к работе лучковой пилой, отверты­вают лучок вправо от плоскости полотна: для пиления вдоль - на ширину отпиливаемых брусков, для пиления поперек-на 30-35°. У распускной пилы лучок устанавливают под прямым уг­лом к полотну.

    Калпвка фцганм

    Полотно пилы на всем своем протяжении должно находиться в одной плоскости, т. е. не иметь перекосов. Это проверяется на глаз. Натяжение пилы должно быть довольно сильным. Правиль­но натянутое полотно с трудом выводится пальцами из плоскости натяжения. Закрутка не должна выходить своим концом за рас­порку.

    Качество пильного полотна столяр может определить сгиба­нием полотна, подвешиванием его за ушко, а также по звуку. Полотно, согнутое и зажатое в концах, должно образовать пра­вильную окружность; у полотна, свободно подвешенного за ушко, не должно быть заметно перекосов. Подвешенное полотно хоро­шего качества издает при ударе по нему ногтем чистый, ровный звук. Дребезжащий звук указывает на наличие в полотне трещин.

    Вскрытие замков аварийное может понадобиться каждому человеку, так как причин из-за которых не получается открыть запирающий механизм много. Чаще всего люди просто теряют ключи или захлопывают их внутри квартиры, хотя …

    Дверь должна иметь набор надежных дополнительных элементов. Без таких простых деталей, как петли и ручки, не будет работать открывающий механизм. При покупке различных дверных аксессуаров надо заострять внимание не только …

    Подготовка пилы включает фугование, разведение и затачивание зубьев. На характер работы пилы влияют форма, размеры и наклон зубьев. Пилы с зубьями равнобедренной формы рекомендуется употреблять только для поперечного пиления, прямоугольной формы - для продольного и поперечного, с наклонными зубьями - только для продольного.

    Фугование пилы (рис. 1) заключается в выравнивании вершин зубьев так, чтобы они находились на одной высоте. Для этого в тисках закрепляют напильник и по нему двигают вершинами зубьев. Качество фугования проверяют, приложив к вершинам линейку; при этом между вершинами зубьев и ребрами линейки не должно быть просветов.

    Разводка зубьев пилы . Чтобы полотно пилы не зажималось в пропиле, зубья пилы разводят, т. е. отгибают: четные - в одну сторону, нечетные - в другую. При этом отгибают не весь зуб, а только его верхнюю часть (1/3 от вершины зуба). При разведении зубьев необходимо соблюдать симметричность отгибов на обе стороны. Для пиления твердых пород зубья разводят на 0,25…0,5 мм на сторону, мягких пород - на 0,5…0,7 мм.

    Рис. 2. Универсальная разводка: 1 - пластинка; 2 - регулировочные винты; 3 - шкала, показывающая величину развода; 4 - винт с упором, регулирующий высоту отгибаемого зуба; 5 - пружина; 6 - рычаг для отгиба зуба от пилы. Рис. 3. Шаблон для контроля правильности развода зубьев пилы: 1 - пила; 2 - шаблон.

    При распиливании сырой древесины развод должен быть максимальным, а сухой - составлять 1,5 толщины полотна пилы. Ширина пропила не должна быть больше двойной толщины полотна.

    Для разведения пилы начинающему столяру рекомендуется использовать специальную разводку (рис. 2). Правильность развода пилы проверяют шаблоном (рис. 3), передвигая его вдоль полотна. Пилу разводят равномерно, не применяя больших усилий, так как иначе можно сломать зуб.

    Зубья затачивают напильниками, имеющими форму ромба или треугольника, с двойной либо одинарной насечкой. Перед затачиванием пилу надежно укрепляют в тисках на верстаке. Напильник прижимают к зубу при движении от себя; при возврате его слегка приподнимают, чтобы он не касался пилы. Сильно прижимать напильник к зубу не следует, так как при этом он будет нагреваться, что приведет к уменьшению прочности зубьев.

    Зубья пил для продольного раскроя затачивают с одной стороны и напильник держат перпендикулярно к полотну. Для поперечного раскроя зубья затачивают через один и напильник держат под углом 60…70°. Лучковые пилы затачивают трехгранным напильником.

    Пилы с крупным зубом разводят и затачивают, а с мелким - преимущественно затачивают, но не разводят. Объясняется это тем, что в столярных работах используют совершенно сухой материал, полотно лучковых пил тонкое (0,5… 0,8 мм), размеры пропила по длине не особенно велики, так что опасность зажима почти исключается, а мелкие зубья с шагом 2…3 мм очень трудно развести. Чистота работы заточенных, но не разведенных пил с натянутым полотном намного выше, чем одноручных ножовок с разводом, что особенно важно при запиливении шипов и проушин.