V kosmetice se používají živočišné, rostlinné a minerální tuky. Může se jednat o širokou škálu látek: včelí vosk, spermaceti, kakaové máslo, lanolin, rostlinné oleje – olivový, kukuřičný, sojový; peckové oleje - broskvový, meruňkový, mandlový, švestkový; deriváty oleje z vorvaně, ricinový olej, stearin, glycerin, cetiolan a další. Rostlinné oleje pokožku dobře vyživují. Kamenné oleje jsou také považovány za prospěšné.

• meruňkový olej doplňuje ztrátu kožního mazu, chrání před nepříznivými vlivy, je účinný při blednutí zralé pleti a pro prevenci vrásek. Pomáhá při popáleninách a prasklinách kůže. Používá se jako plážové a masážní oleje pro kojence a malé děti. Užitečné pro vlasy a nehty.
• Olej z hroznových jader zpomaluje proces stárnutí. Regeneruje a zvlhčuje pokožku, udržuje její pružnost a svěžest, hojí rány, popáleniny, odřeniny.
• Jojobový olej chrání před ultrafialovými paprsky a používá se k regeneraci pokožky po spálení sluncem, pomáhá udržet vlhkost v pokožce i v sychravém počasí.
• Olej z pšeničných klíčků Má vysoký obsah vitaminu E, karotenoidů a vitaminu F. Posiluje kožní buňky, neutralizuje škodlivé účinky volných radikálů^ zabraňuje stárnutí pleti a vzniku vrásek. Pomáhá obnovit a udržet elasticitu a pevnost pokožky a vlasů, normalizuje intracelulární metabolismus. Hydratuje pokožku, vyhlazuje vrásky.
• Mandlový olej má silné regenerační a zklidňující vlastnosti.
• broskvový olejúčinně proti vráskám, dodává pleti sametovou, hebkost a pružnost.

Živočišné tuky se používají méně často než tuky rostlinné, protože nejsou úplně absorbovány, ale pokrývají povrch pokožky filmem, což ztěžuje dýchání. Některé tuky však obsahují prospěšné látky, které se v olejích nenacházejí. Nejoblíbenějšími tuky používanými při výrobě krémů jsou lanolin a spermaceti.

• Lanolin, neboli vosk z vlny, je živočišný vosk, který se získává praním ovčí vlny. Po vysušení, oxidaci a neutralizaci tuku z ovčí kůže se získá lanolin. Obsahuje voskovité látky, mastné kyseliny a estery cholesterolu a izocholesterolu. Lanolin se používá ke zvlhčení pokožky, zvýšení krevního oběhu a v důsledku toho k zintenzivnění metabolismu. Původ lanolinu určuje jeho alergenní vlastnosti.
  Derivát lanolinu - polyethylenglykol lanolin - má stejný změkčující účinek, přičemž je méně pravděpodobné, že způsobí alergie.
• Spermaceti- živočišný vosk, který se získává z vláknitého vaku umístěného v hlavě vorvaně. Spermaceti se používá jako změkčovadlo a také jako prostředek ke snížení bolesti při spálení a podráždění. Někdy existují kosmetické kompozice založené na norkovém tuku. Norek je jediné zvíře, které nemá kožní onemocnění. Norkový tuk má velkou regenerační sílu. Obsahuje triglyceridy kyseliny palmitolejové, které stimulují metabolismus lipidů v kůži (tato kyselina se nenachází v rostlinných olejích, jako téměř ve všech olejích živočišného původu). Krém s norkovým olejem hojí drobné rány a zmírňuje svědění a pálení po bodnutí hmyzem. Protože norkový tuk má výrazné fotoprotektivní vlastnosti, přidává se do přípravků na spálení sluncem. Kromě toho je zřídka alergický. Ne vždy ale přírodní tuky pokožce prospívají.

Existují případy, kdy sloužily jako příčina zánětlivých procesů. Vznikly proto polosyntetické (sádlo, tuhý ricinový olej) a syntetické tuky (isopropylmyristát, isopropylpalmitát, isopropyllaurinát aj.). Jsou zavedeny do složení kosmetiky, pokud je přítomnost přírodních tuků nežádoucí. Minerální olej je široce používán v kosmetice. Pravda, v poslední době se objevila řada publikací o jeho nepříliš příznivém vlivu na pleť. Po nanesení na pokožku olej vytvoří tenký voděodolný film, který zachycuje toxické látky uvolňované buňkami a zabraňuje pokožce dýchat. Minerální olej sám o sobě může způsobit alergickou reakci, navíc narušuje vstřebávání vitamínů A, E a D.

Mastné produkty zůstávají na povrchu pokožky dlouho, dobře chrání pokožku před odpařováním vlhkosti, ale nedokážou nahradit její nedostatek. Je považováno za přijatelné používat krémy na olejové bázi pro problematickou suchou pokožku a pouze jako dočasný lék.

Při použití a dotisku materiálu je nutný aktivní odkaz na ženský online magazín

Tato skupina zahrnuje: tukové, uhlohydrátové, silikonové základy.

Živočišné a rostlinné tuky:

- Čištěný vepřový tuk. Jedná se o čerstvý tavený tuk vnitřních orgánů prasete - bílá, homogenní hmota, je směsí triglyceridů kyseliny palmitové, stearové, olejové a linolové, obsahující malé množství cholesterolu. Čerstvý tuk díky obsahu nenasycených kyselin v něm poměrně snadno oxiduje, a proto by se neměl používat pro přípravu mastí s oxidačními činidly. Je také nevhodný pro přípravu mastí s přípravky z těžkých kovů, se kterými tvoří kovová mýdla.

- hydrogenované tuky. Tyto tuky se získávají jako výsledek hydrogenace různých mastných olejů (slunečnicový, sójový, arašídový, ricinový atd.). Konzistence hydrogenovaných tuků v závislosti na podmínkách hydrogenace může být různá – od polotekutých až po tuhé. Ve srovnání s vepřovým sádlem jsou stabilnější, lépe se míchají s vodou, ale hůře se vstřebávají.

- Hovězí tuk. Rozpuštěný hovězí tuk. Ve srovnání s vepřovým sádlem má vyšší bod tání (40-50 0), hutnější konzistenci a hůře se roztírá. Jen zřídka se používá samostatně jako základ. Častěji je součástí komplexních podkladů, jako tmel zvyšující bod tání podkladu.

- mastné oleje. Získává se ze semen a plodů lisováním. Jako složky masťových základů se používají oleje: slunečnicový, broskvový, lněný aj. V malém množství se přidávají do masťových základů pro zvýšení jejich vstřebávání, dále při přípravě suspenzních mastí k dispergaci léčivých látek.

- Látky podobné tuku (vosky). Skládají se převážně z esterů tvořených vyššími jednosytnými alkoholy a vysokými mastnými kyselinami. Jsou chemicky odolné a lhostejné. Mnohé z nich se dobře mísí s vodou. Tyto zahrnují:

Lanolin.Čištěný tuk podobný, extrahovaný z prací vody z ovčí vlny. Obsahuje cholesterol a isocholesterolové estery kyseliny cerotinové a palmitové. Lanolin je chemicky blízký lidskému kožnímu mazu. Pro svou vysokou viskozitu se obvykle předepisuje ve směsích s jinými bázemi. Při dlouhodobém skladování může částečně hydrolyzovat.

Spermaceti. Získává se z dutin vorvaně umístěných pod lebkou a podél páteře. Obsahuje cetylester kyseliny palmitové. Mastná krystalická hmota bílé barvy. Aby se změnil v prášek, navlhčí se lihem 95 0 a rozemele v hmoždíři. Snadno se spojuje s vazelínou, tuky a vosky. Na vzduchu postupně žloutne a žlukne, proto je nahrazen cetylalkoholem, získaným zmýdelněním vorvaně. Používá se v komplexních základech jako zahušťovadlo a emulgátor.

Vosk žlutý a bílý. Získává se tavením prázdných plástů včel. Jsou směsí esterů vysokomolekulárních alkoholů a kyseliny polyalmitové. Obsahuje také kyselinu cerotinovou. Má mírně emulgační vlastnosti. Zvyšuje absorpci vodných kapalin. Bílý vosk se získává ze žlutého bělením na slunci. Kvalita je horší než žlutá, protože se během bělení kontaminuje a částečně žlukne. Navíc je křehčí.

Vosk slouží k zahuštění mastí a zvýšení jejich viskozity.

uhlovodíkové báze. Vzhledem a strukturou podobný tukům. Jsou to směsi pevných nebo pevných a kapalných nasycených uhlovodíků. Tyto základy se vyznačují vysokou chemickou odolností a neměnností při skladování, nevysychají, nejsou téměř absorbovány pokožkou a je obtížné je z ní smýt. Tyto zahrnují:

Petrolatum. Získejte to jako výsledek rafinace ropy. Homogenní natahovací vlákna mastná hmota. K dispozici ve dvou typech: žlutá a bílá, druhá se získává ze žluté bělením. Vlastnosti obou typů jsou stejné. Vazelína je chemicky indiferentní. Úložný regál. Po roztavení tvoří čirou kapalinu s mírným zápachem parafínu a oleje. Kůže se téměř nevstřebá. Nepůsobí dráždivě. Špatně se mísí s vodou, proto se v receptech často kombinuje s lanolinem. Pro oční masti se používá speciální třída vazelíny nejvyšší čistoty.

Tvrdý parafín. Získává se také při rafinaci ropy. Bílá, tuhá jemně krystalická hmota, na dotek lehce mastná. Nezmýdelňuje se žíravými alkáliemi. Chemicky odolný. Nemíchá se dobře s vodou a jinými látkami. Aplikuje se jako tmel jiných podkladů.

Vazelína tekutý parafín. Frakce oleje získaná po destilaci petroleje. Bezbarvá olejovitá kapalina. Přidává se do hutných základů za účelem získání základu měkčí konzistence.

Rafinovaný olej Naftalan. Hustá sirupovitá kapalina černé barvy se zelenou fluorescencí a zvláštní vůní.

Ozokerit neboli horský vosk. přírodní minerál. Jedná se o směs vysokomolekulárních sacharidů parafinové řady. Vhodným technologickým zpracováním se z něj získává ozokerit bez pryskyřice, který se používá na návrh S. S. Lenského v poměru 1:2 s lékařským vazelínovým olejem jako masťový základ.

Ceresin. Získává se z ozoceritu dodatečným čištěním. Připomíná mi včelí vosk.

Petrolatum. Získává se odparafínováním ropných leteckých olejů. Jedná se o směs tuhého parafínu s vysoce viskózním minerálním olejem, světle hnědá hmota.

Silikonové báze - vysokomolekulární organokřemičité sloučeniny - řetězce molekul sestávající ze střídavých vazeb sestavených z atomů Si a O 2, ve kterých jsou volné Si valence nahrazeny methylovými, ethylovými a fenylovými; bezbarvé, viskózní, olejové kapaliny.

Na těchto základech se připravují mastné krémy, pasty, ochranné a dekorativní rtěnky.

tučná smetana- kosmetická mast obsahující pouze tuky a tukům podobné složky. Nutriční vlastnosti tukových krémů jsou velmi omezené a v některých případech poskytují jednoduché změkčení. Působení tukových krémů je založeno především na působení tuků. Vzhledem k nízké účinnosti mastných krémů nejsou v současnosti příliš žádané. Nejtučnější krémy jsou noční, protože je nepohodlné a nepraktické je používat přes den.

Hlavními surovinami, které tvoří tuto skupinu krémů, jsou lanolin, spermaceti, stearin, proteiny, včelí vosk, glycerin, emulgátory, kasein, vitamíny, hormony, nálevy, enzymy, enzymy a další aktivní biologické látky, dále voda, umělé vosky a další četné látky.

V některých tukových krémech jsou jako základ obsaženy minerální suroviny: vazelína, parafín a vazelínový olej, parafín, ceresin atd. Tukové krémy mohou v závislosti na účelu obsahovat různé chemikálie. Všechny použité suroviny musí být důkladně vyčištěné, zbavené nečistot a zejména škodlivých látek, nesmí nepříjemně zapáchat a pokud možno bezbarvé. Mastné krémy se používají jako čistící oleje a tuky, ochranné krémy, opalovací oleje, masážní krémy atd.

Při aplikaci přípravku na bázi tuku se na kůži vytvoří film. Takový film na jedné straně chrání pokožku před nízkými teplotami, před pronikáním mikroorganismů a cizích částic. Na druhou stranu takový film ucpává póry, což může způsobit zánět, také brání pokožce dýchat a čistí toxiny. Krémy na bázi tuku lze použít jako ochranné prostředky při nepříznivých povětrnostních podmínkách. S místními projevy atopie a loupání. Účinek filmu je také pozorován u rtěnek. Rtěnky se používají k ochraně pokožky rtů, k hojení prasklin rtů při popraskání. Existují i ​​rtěnky, které obsahují antivirotika, tyto rtěnky se používají při léčbě oparu.

Vložit- působí hlouběji na pokožku. Hydrotropní účinek past je založen na schopnosti práškových látek zvýšit jejich poréznost pro vodní páru, takže pasty nedráždí pokožku. Mají protizánětlivé a vysušující účinky a také ochranné a zjemňující. Pasty chrání pokožku před vlivy prostředí. Pasty se používají při akutních a subakutních zánětech kůže.

Margarín je vysoce kvalitní tuk na bázi rostlinných olejů a živočišných tuků v přírodní i zpracované formě s přídavkem různých složek.

Margarín je vysoce disperzní emulze tuku a vody, která spolu s vysokým bodem tání určuje jeho vysokou stravitelnost – 94 %. Biologická hodnota je dána obsahem polynenasycených mastných kyselin, fosfatidů, vitamínů.

Surovina. Při výrobě margarínu se používají hlavní a pomocné suroviny.

Na hlavní surovina obsahují tukový základ (až 82 %), který do značné míry určuje kvalitu hotového výrobku a jeho fyzikálně-chemické parametry a reologické vlastnosti tyto vlastnosti margarínu předurčují. Nejdůležitějšími ukazateli margarínu jsou bod tání, tvrdost, obsah pevných látek.

Teplota tání margarín závisí na složení tukového základu. Hromadění glyceridů s vysokou teplotou tání s jednou kyselinou propůjčuje zvýšenou tvrdost, zatímco glyceridy s různými teplotami tání poskytují měkkost.

U tukových základů margarínu je důležitá tavitelnost, plasticita a roztíratelnost.

tavitelnost vyznačující se teplotou úplného tání, která závisí na obsahu a kvantitativním poměru pevných a kapalných frakcí. Čím vyšší je obsah pevné frakce s vysokou teplotou tání, tím nižší je tavitelnost.

Plastický je vlastnost tělesa zabránit deformaci a závisí na poměru pevných a kapalných glyceridů. Bylo zjištěno, že dobrá plasticita a rozmazatelnost mají tuky, ve kterých pevné glyceridy obsahují 15-30%, a tento poměr se nemění v teplotním rozmezí od 10 do 30°C.

Strukturní a reologické vlastnosti margarínu jsou určeny oblastí jeho použití a způsobem balení.

Jako tekutá tuková fáze margarínu se používají různé rafinované rostlinné oleje, chuťově i vůní neosobní. U nás je hlavní surovinou pro výrobu margarínu slunečnicový olej, v západní Evropě - řepkový, v USA - sója.

Složení receptury pevného tukového základu pro margaríny se výrazně liší v závislosti na zdrojích tučných surovin a tradicích dané země. Ve formulacích nízkokalorického margarínu se široce používají pevné rostlinné oleje - kokosový, palmový, palmojádrový. V současnosti je produkce palmového oleje na druhém místě na světě po sóji. Zavedením těchto olejů do receptury se získá plastičtější konzistence margarínu.

V Německu se v současnosti do některých druhů margarínů přidává sádlo (vepřový tuk) s teplotou tání 28-36 °C.

V barovém tvrdém margarínu obsahuje tukový základ 80 % sádla a 20 % tekutého tuku, obvykle rostlinného oleje.

U volně loženého margarínu je tento poměr jiný: množství tekutých tuků je 40-50 % z celkového tukového základu.

Na pomocné suroviny patří: máslo, mléko, sůl, cukr, příchutě, emulgátory, vitamíny, konzervační látky, voda. Pomocné suroviny (s výjimkou másla a emulgátorů) tvoří vodně-mléčnou fázi margarínu: Podle současných receptur na sendvičové a mléčné margaríny je množství vodně-mléčné fáze 17,75 %, v čokoládě - až 37,8 %. Nízkokalorický margarín a pasty obsahují 40-60 % vodně-mléčné fáze, která do značné míry určuje organoleptické vlastnosti hotového výrobku. /

Nyní se vyrábí i margarín bez mléka. Přesto se do některých jeho druhů přidává zakysané mléko, zakysaná smetana nebo 1,0-1,5% sušené odstředěné mléko nebo kaseinát sodný. Při použití mléčných bílkovin při výrobě nízkokalorického margarínu má velký význam použití konzervačních látek. U nás je pro tento účel povoleno používat kyseliny benzoové a sorbové v kombinaci s kyselinou citrónovou. V Dánsku a Holandsku se používá sorban draselný a kyselina sorbová. V USA a Velké Británii je povoleno používat kyselinu benzoovou a sorbovou, stejně jako jejich draselné a sodné soli.

Pro zvýšení mikrobiologické stability margarínu se do vodné fáze přidávají kyselina citrónová a mléčná v množství, které zajistí pH produktu 4,5–6,0. Pro zvýšení odolnosti pevných tuků proti oxidaci se do margarínu přidávají antioxidanty - butyloxytoluen a butylhydroxyanisol - v množství 0,02 %. Pro posílení účinku se přidávají antioxidanty ve směsi s lecitinem, tokoferolem a kyselinou citrónovou.

Do vodné fáze se také zavádí kuchyňská sůl, jejíž množství se v různých zemích pohybuje od 0,15 do 2,0 %. Sůl dodává margarínu slanou chuť a snižuje rozstřikování při smažení jídla.

Vzhledem k tomu, že margarín je emulze, používají se k jeho stabilizaci emulgátory, které jsou rozmístěny na povrchu dispergované kapaliny ve formě tenkého filmu a zabraňují splynutí obou subsystémů emulze.

Emulgátory používané při výrobě margarínu musí splňovat následující požadavky: být fyzicky nezávadné; stabilizovat vysoce disperzní a stabilní emulzi; podporovat zadržování vlhkosti v margarínu během mechanického zpracování a během výroby; mají vlastnosti proti stříkající vodě; pro zajištění stability margarínu během skladování.

U nás se pro výrobu margarínu používají emulgátory MHD (destilované monoglyceridy) a MFM (měkké moyoglyceridy). Emulgátory obvykle přispívají v množství 0,6 %.

V Dánsku Grinsted vyrábí širokou škálu margarínových emulgátorů s různým obsahem tuku, které jsou široce používány po celém světě. Nejběžnějšími emulgátory jsou Dimodan (destilované monoglyceridy), Emuldan (směs různých monoglyceridů), Amidan (estery monoglyceridů s kyselinou mléčnou), Lecidan (směs monoglyceridů a lecitinu), Lactodan (estery monoglyceridů s kyselinou mléčnou), Promodan ( propylenglykol estery). Použití esterů monoglyceridů s organickými kyselinami zajišťuje minimální rozstřik při použití margarínu na smažení potravin.

V USA a Velké Británii se vyrábí emulgátor na bázi mastných kyselin rostlinného oleje a živočišného tuku. Ve Francii se jako emulgátor používá odtučněný lecitin ve směsi s fosfoditylcholinem, fosfodityl-etacolaminem, fosfoditylinositolem.

Želatina, pektin, agar, algináty, pektinové kyseliny se používají jako stabilizátory struktury pro nízkokalorický margarín.

Pro zvýšení biologické hodnoty margarínu se do něj přidávají vitamíny A, D 2, D 3. V některých typech margarínů se do vodné fáze přidává vitamín C, který má synergický účinek na antioxidanty a konzervační látky.

Do složení všech druhů margarínu se přidávají aromatické a aromatické přísady. Jedním z největších dodavatelů příchutí je Naarden (Nizozemsko). V Rusku se při výrobě margarínu používají příchutě Naarden i domácí příchutě VNIIZH. Takže pro sendvičový a volně ložený margarín bylo vyvinuto složení sestávající z příchuti rozpustné v tucích VNNIZH-17 a ve vodě rozpustného VNIIZH-43M, které dodává margarínu chuť a máslové aroma. Aby margarín dostal pikantní chuť, používají se aromatické přísady, které dodávají produktu vůni citronu, jahody, broskve, čokolády.

Největší poptávka je sendvičový margarín slabě žluté barvy, při jehož výrobě byl použit jako barvivo karoten a annatto. V současné době se margarín vyrábí i v růžové, hnědé (čokoládové) a dalších barvách.

Výroba margarínu. Existují dvě technologická schémata: periodická a kontinuální. Bez ohledu na technologické schéma se výroba margarínu skládá z následujících operací: přejímka a příprava surovin; formulace margarínu; temperování a míchání tukového základu, mléka a přísady; emulgace; chlazení a krystalizace; zpracování plastů, balení a balení.

Příjem surovin je v hodnocení její kvality podle stanovených ukazatelů.

Příprava surovin zahrnuje povinnou rafinaci rostlinných olejů a loje, pasterizaci a fermentaci mléka, čištění másla.

Formulace margarínu prováděny v souladu s jeho jmenování a název.

Temperování - to je ohřátí všech složek předepsané směsi na určitou teplotu: tukový základ - 4-5 "C nad bodem tání; mléko - do 15-20 ° C.

emulgace- distribuce jedné kapaliny do druhé ve formě kapek v speciální mixéry (emulgátory) s intenzivním mícháním. Pro výrobu nízkokalorického margarínu je zapotřebí silnější emulgace, které se obvykle dosahuje recyklací emulze.

V chlazení dochází k procesu krystalizace emulze margarínu a rekrystalizace s přechodem méně stabilních krystalických (metastabilních) přes intermediární až stabilní (stabilní) krystalické modifikace, což je podstatou jevu polymorfismu.

Při pomalém ochlazování margarínové emulze glyceridy krystalizují postupně podle jejich bodu tuhnutí. V důsledku toho se tvoří velké krystaly, charakteristické pro nejstabilnější krystalickou formu s nejvyšším bodem tání, což způsobuje heterogenitu struktury hotového výrobku, což dává margarínu drsnou chuť, práškovou a mramorovou texturu. Během skladování takový margarín zkřehne. Při prudkém ochlazení začíná tvorba krystalů při teplotě pod bodem tuhnutí. V tomto případě se tvoří méně stabilní krystalické formy s nižší teplotou tání.

S využitím schopnosti margarínu podchlazovat je tedy možné získat jemnozrnnou strukturu s vysokou plasticitou, nízkou teplotou tání, potřebnou konzistencí a dalšími organoleptickými vlastnostmi.

Schéma periodického působení je založen na principu: chladicí buben - vakuový kolektor. Směs složek podle receptury z mixéru se posílá do emulgátoru, kde se získá jemně dispergovaná emulze. Poté je emulze přiváděna do chladicích bubnů, jejichž povrchová teplota je od -18 do -20 "C, k chlazení a krystalizaci. Emulze je přiváděna na povrch bubnu ve formě tenkého filmu a v tomto tuhne formě.Zmrazená emulze se z povrchu bubnu odstraňuje speciálním nožem.V tomto případě se tvoří třísky, které padají do násypky a jsou odesílány do vakuového sběrače ke zpracování plastů.

Vakuový kompresor je šnekový míchací stroj, ve kterém je margarín zhutňován během míchání nejprve horními a poté spodními šneky. V procesu mechanického zpracování se přebytečný vzduch a vlhkost z čipů odstraní ve vakuu s určitým tepelným působením. Hobliny se homogenizují a získávají konzistenci másla.

Margarín opouští vakuovou sestavu při teplotě 12–16 °C, je zabalen a odeslán ke skladování a zrání.

Schémata kontinuální výroby. Výroba margarínu na lince společnosti "Johnson". Tato řada zahrnuje nádoby na tukovou směs a přísady, automatické váhy, dávkovací čerpadlo, tři mixéry, čerpadlo emulgátoru, dvojitý filtr, vyrovnávací nádrž, podchlazovač, strukturovač a plnicí a balicí stroje.

Připravené tuky, roztok emulgátoru, aditiva rozpustná v tucích se naplní do celkové kapacity automatických vah a zváží. Poté jsou složky tukové a vodně-mléčné fáze čerpány do mixérů, kde dochází k emulgaci mixéry s rychlostí otáčení 46 ot./min. a teplotou 38-40 °C.

Emulze prochází emulgátorovým čerpadlem po dobu 5 minut a posílá se do třetího mísiče, kde se důkladně promíchá a přivede do dvojitého filtru a poté do vyrovnávací nádrže s parovodním pláštěm a plovákovým ventilem. Poté se emulze o teplotě 38-40 °C dostává do čtyřválcového podchlazovače (votátoru). Po vychladnutí má emulze teplotu 10-13 "C.

Při balení do balíčků je margarínová emulze přiváděna přes distribuční zařízení a filtry pomocí strukturátorů do formy a plnicích a balicích strojů. Při balení do monolitu je margarínová emulze přiváděna z votátoru do dekrystalizačního zařízení a dále do dvoujednotkového plnicího stroje typu Roberte.

Výroba měkkého sypkého margarínu na lince Schroeder. Tato řada zahrnuje: dvě nádrže, dvě míchačky, čerpadlo emulgátoru, vysokotlaké čerpadlo, pasterizátor, kombinátor, krystalizátor, plnicí a balicí stroje.

Dávkování složek formulace se provádí pomocí mikroprocesorové technologie v automatickém režimu. Každá složka je navážena v množství dle receptury a čerpána do mixéru, kde je míchána míchadly s rychlostí otáčení 30-35 ot./min. při teplotě 39-43 °C.

Z mísiče je emulze čerpána čerpadlem emulgátoru do průtokového mísiče, odkud se stabilní emulze dostává do tříválcového vysokotlakého čerpadla a pod tlakem 1-5 MPa je přiváděna do pasteru, kde je pasterizována při teplotě 80-85°C a ochlazena na 39-43°C.

Z pasterizátoru je margarínová emulze přiváděna potrubím do kombinátoru sestávajícího ze tří chladicích válců a jednoho válce pro dodatečné mechanické zpracování. V kombinátoru dochází k ochlazení emulze na 10–13 °C z důvodu odpařování kapalného čpavku.Ve válci pro dodatečné zpracování dochází k rekrystalizaci margarínu za uvolnění latentního tepla krystalizace se zvýšením teploty o 2–3 °C. C. Poté se margarín přes krystalizátor dostává do plnicích strojů, kde je balen do polyvinylchloridových kelímků. Kelímky jsou přepravovány po plnicím dopravníku a odesílány do balicích strojů.

Technologie výroby margarínu

Výroba tyčinek a měkkých margarínů se provádí kontinuálním nebo dávkovým procesem, který zahrnuje tyto hlavní fáze:

Příprava tučných surovin. Skladování a temperování rafinovaných deodorizovaných olejů a tuků;

Příprava mléka;

Příprava emulgátorů a jiných netukových složek;

Příprava emulze;

Získání margarínu, přechlazení, krystalizace margarínové emulze. Mechanické (plastické) zpracování margarínu;

Balení, balení, stohování hotových výrobků.

Proces získávání měkkých margarínů se provádí na linkách společnosti "Johnson", "Alfa Laval", "Schroeder" nebo "Koruma".

Příprava rostlinných olejů, tuků a másla. Rafinované deodorizované tuky a oleje se skladují v tukových zásobnících odděleně podle druhu nejdéle 24 hod. Skladovací teplota pevných tuků a olejů by měla být o 5-10 °C vyšší, než je jejich bod tání. Aby se zabránilo oxidaci rafinovaných deodorizovaných olejů a tuků, doporučuje se je skladovat v atmosféře inertního plynu – dusíku nebo oxidu uhličitého.

Máslo se zbaví nádob a naloží do komory s tavícím kuželem. Teplota rozpuštěného másla by se měla pohybovat mezi 40-45 °C. Homogenita konzistence roztaveného másla je udržována pomocí míchadla nebo čerpadla pomocí recirkulace.

Příprava emulgátorů. Pro rovnoměrné rozložení a zvýšení účinnosti emulgátorů se destilované monoglyceridy rozpouštějí v rafinovaném deodorizovaném rostlinném oleji v poměru 1:10 při teplotě 80-85 °C. Do stejného roztoku se při teplotě 55-60 °C přidávají měkké monoglyceridy, načež se v případě potřeby přidá fosfatidový koncentrát v množství uvedeném v receptech. Komplexní emulgátor použitý místo monoglyceridové kompozice se rozpustí v rafinovaném deodorizovaném oleji v poměru 1:15 při teplotě 65-75 °C. Pokud se použije dovezený emulgátor, rozpustí se v rafinovaném deodorizovaném oleji v poměru 1: 10 při teplotě 48-55 ° C.

Příprava barviv, vitamínů, příchutí. Pro dodání barvy měkkým margarínům se používají olejové roztoky přírodního beta-karotenu izolovaného z mrkve, dýně, palmového oleje, mikrobiologického beta-karotenu, barviv z kurkumy a semen annatto. Barviva a vitamíny se ředí v deodorizovaném rostlinném oleji. Aroma se vstřikují přímo do tukové nebo vodně-mléčné fáze margarínu.

Příprava mléka a vedlejších mléčných výrobků. Plnotučné kravské mléko se pasterizuje a následně ochladí na teplotu 23-25°C.

Fermentace mléka se provádí biologicky nebo kyselou koagulací.

Při použití sušeného mléka se ředí vodou, aby se v hotovém roztoku získalo alespoň 8,5 % sušiny bez tuku.

Při použití sekundárních mléčných výrobků se rozpouštějí za míchání ve vodě v poměru 1: 3 - pro sušenou syrovátku; 1:6 - pro koncentráty syrovátkových bílkovin (WPC). Výsledné roztoky se zahřejí na teplotu 85-90 °C, respektive 60-65 °C, udržují se po dobu 30 minut, ochladí se a plní do zásobovacích nádrží pro výrobu.

Příprava kyseliny citronové a ve vodě rozpustných aromat. Kyselina citronová se používá ve formě 1-10% vodného roztoku, do kterého se současně přidávají ve vodě rozpustné příchutě.

Příprava soli, cukru, konzervantů a škrobu. Sůl se používá ve formě nasyceného roztoku o koncentraci 24-26%.

Cukr nebo sladidla se při výrobě dezertních měkkých margarínů používají ve formě vodného roztoku o koncentraci 30 %.

Konzervanty (benzoová, sorbová, benzoan sodný) se používají v nízkotučných měkkých margarínech při zavádění mléka, zejména v létě a při zvýšených skladovacích teplotách. Konzervanty jsou rozpuštěny ve vodě v poměru 1:2.

Škrob se nejprve rozpustí ve studené vodě v poměru 1:2, poté se spaří horkou vodou v poměru 1:20, inkubuje se 30 minut, ochladí a přenese do zásobní nádrže.

Příprava emulze. Složky margarínu se mísí podle receptury ve vertikálním válcovém mixéru, ve kterém také probíhá předemulgace. Uvnitř mixéru je šnekový mixér s rychlostí otáčení 59,5 ot./min. K tělu mixéru jsou připevněny přepážky, které neumožňují zkroucení směsi ve směru otáčení. Mixér je vybaven vodním pláštěm. Produkt vstupuje přes armaturu a vystupuje přes výstup. Hrubá emulze z mixéru pak vstupuje do emulgátoru odstředivého typu, jehož pracovním tělem jsou dva rotující a dva pevné disky, do prostoru mezi kterými emulze vstupuje. Disky se otáčejí rychlostí 1450 ot./min., což zajišťuje intenzivní disperzi emulze na částice o velikosti 6-15 mikronů v průměru.

Získání margarínu.

Za emulgátorem je margarínová emulze, procházející vyrovnávací nádrží s vysokotlakým čerpadlem, přiváděna do superchladiče, který je jedním z hlavních zařízení pro výrobu margarínových produktů a zajišťuje emulgaci, chlazení a mechanické zpracování emulze. Podchlazovač se skládá z několika stejných válců - výměníků tepla pracujících v sérii.

Blok válců třísekčního podchlazovače je instalován v horní části zařízení, každý z válců je tepelný výměník typu "pipe in pipe" s tepelnou izolací. První vnitřní trubka je pracovní komora, ve které je umístěn dutý hřídel, kam je přiváděna horká voda, aby se zabránilo ulpívání emulze margarínu. Na hřídeli je upevněno dvanáct nožů, hřídel se otáčí frekvencí 500 ot./min. Prostor mezi druhým a prvním potrubím zabírá odpařovací komora pro chladivo - čpavek, který je přiváděn potrubním systémem. Emulze margarínu, chladící, krystalizuje na povrchu vnitřní trubky a odstraňuje se noži. Teplota emulze na výstupu ze třetího válce je 12-13 °C.

Poté se emulze dostává do krystalizátoru, kde jí je dána potřebná krystalická struktura, požadovaná tvrdost, stejnoměrnost a plasticita potřebná pro balení margarínu. Hlavními součástmi krystalizátoru jsou homogenizační filtr a tři sekce - kuželová a dvě válcové, ve kterých se margarín pomalu přesouvá do kuželové trysky a poté do plnicího stroje. Kompenzační zařízení zajišťuje přerušovaný přísun margarínu pro balení. Teplota v tomto případě stoupá na 16-20 °C vlivem krystalizačního tepla.

Při ochlazení margarínové emulze dochází ke složitému procesu krystalizace a rekrystalizace triglyceridů tukového základu margarínů, který určuje nejdůležitější kvalitativní ukazatele hotového výrobku - konzistenci, plasticitu a bod tání.

Při dostatečně vysokých teplotách je obsah pevné fáze v tukových základech měkkých margarínů malý a jedná se o suspenzi pevných triglyceridů v kapalných. S klesající teplotou se z taveniny začnou oddělovat nejméně rozpustné triglyceridy s vysokou teplotou tání ve formě krystalů a zvyšuje se obsah pevných látek. Při ochlazení margarínové emulze dochází ke složitému krystalizačnímu procesu, který je založen na jevech polymorfismu spojeného s přechodem méně stabilních (metastabilních) nízkotající krystalické a-formy přes intermediární kosočtverečné P-formy ke stabilním (stabilním) vysokým -tavení krystalických modifikací. V měkkých margarínech jsou krystalky tuku obvykle přítomny v P-formě. Přechod do P-formy negativně ovlivňuje strukturní a reologické vlastnosti měkkých margarínů v důsledku tvorby velkých krystalů s hustším balením molekul, s vysokým bodem tání a hustotou. Pro zajištění homogenní plastické struktury měkkých margarínů je emulze po hlubokém ochlazení podrobena intenzivnímu míchání a dlouhodobému mechanickému zpracování. Krystalizace margarínové emulze v kombinaci s mechanickým zpracováním vede k tvorbě jemně dispergovaných krystalů pevné fáze, které v kapalné fázi tvoří koagulační struktury. Pevné a tekuté frakce tukového základu měkkých margarínů jsou zároveň rovnoměrně rozloženy a hotový výrobek neztrácí tekutost při nalévání do krabic vyrobených z polymerních materiálů, získává plastickou konzistenci, která přetrvává po dlouhou dobu při teplotách 5-7 °C. Porušením režimů krystalizace a chlazení dochází k defektům margarínu, které nelze odstranit mechanickým zpracováním.

Takto získaný margarín je přiváděn do vyrovnávací nádrže plnicí a balicí jednotky, která dávkuje (150-500 g) a balí margarín do kelímků z polymerních materiálů (polystyren, polypropylen), uzavřených pokoveným uzávěrem.

Pro výrobu nízkotučných margarínů je nutná silnější emulgace, které je dosaženo recirkulací emulze. Během recirkulace je třeba se v emulzi pokud možno vyhnout vzduchu. Při výrobě mléčných nízkotučných margarínů je třeba věnovat zvláštní pozornost intenzitě míchání. V případě nadměrné emulgace může dojít k přepólování fáze a emulze bude zničena. Kromě toho je zvláštní pozornost věnována správnému výběru složení tukové a vodně-mléčné fáze, množství a typu emulgátoru a přísnému dodržování technologického režimu. Výrobní technologie před fází balení zajišťuje fázi dekrystalizace, která je nezbytná pro to, aby nízkotučný výrobek měl ve fázi balení během plnění do lahví polotekutou pastovitou konzistenci. K tomu se používají dekrystalizátory, které ničí krystalickou strukturu produktu za účelem vytvoření jemné krystalické struktury a lesklého povrchu produktu.

Jeden ze způsobů výroby nízkotučných margarínů hojně využívaný v zahraničí je následující: část tuku se emulguje vodnou fází, zbývající část se mechanicky překrystaluje, ochladí a smíchá s emulzí a margarín se zabalené. Poměr emulgovaného a neemulgovaného tuku je 65 : 35 nebo 35 : 65. Emulze obsahuje 50-65 % tuku. Při teplotě 17-23°C se s tukem smíchá emulze o pH 4,4, předem vykrystalizuje 5-20% neemulgovaného tuku. K tomu se tuk ochladí na 7-18 ° C v tenké vrstvě na podchlazovači. Výrobek je před balením homogenizován.

V souladu s požadavky fyziologů by měl být denní příjem tuků 95-100 g. V tomto případě by měl být poměr mastných kyselin: polynenasycené - 20-30%, mononenasycené - 40-50%, nasycené - 20-30 %. Je třeba poznamenat, že žádný z přírodních tuků nesplňuje stanovené normy. Tento poměr je tedy následující (v %): ve slunečnicovém oleji - 65: 25: 10; v másle - 5: 40: 55;. ve vepřovém tuku - 10: 50: 40; v rybím tuku - 30 : 50 : 20. Navíc máslo a živočišné tuky obsahují cholesterol, rostlinné oleje postrádají vitaminy A a D, rybí tuky snadno oxidují a při skladování jsou nestabilní.

Margarín je produkt se specifikovanými vlastnostmi. Technologie výroby margarínu umožňuje měnit recepturu v souladu s požadavky fyziologů. Pro různé věkové skupiny lze zvolit preventivní a dietní výživu, různá složení margarínu s obsahem 40-60% kyseliny linolové, se zavedením biologicky aktivních látek atd.

Margarín je tukový produkt, který se získává z vysoce kvalitních dietních tuků, mléka, cukru, soli, emulgátorů a dalších přísad.

Margarín se vůní, chutí, strukturou, barvou blíží máslu. Margarín je vysoce kalorický a lehce stravitelný produkt. Kalorický obsah 100 g margarínu je 752 kcal (3123 kJ). Stravitelnost margarínu je 97,5 %.

Sádlo se používá jako tukový základ margarínu.

Salomas vzniká v procesu hydrogenace (tekuté tuky jsou nasyceny vodíkem a přecházejí do pevného skupenství). Salomy mohou být zeleninové a velrybí, v závislosti na surovině.

Při výrobě margarínu se používají přírodní rafinované oleje, živočišné tuky nejvyšší kvality.

Do složení margarínu se přidávají aromata, aromatické látky, barviva, emulgátory, konzervační látky. Pro zvýšení biologické hodnoty se přidávají vitamíny; mléko pro zlepšení chuti.

Tuková směs připravená podle receptury se promíchá a emulguje. Emulze se ochladí, krystalizuje a zpracuje do homogenní konzistence.

Podle účelu se margaríny dělí na značky:

- měkké (MM) - k jídlu, v domácí kuchyni, pro veřejné stravování a v potravinářském průmyslu;

- tekuté (MZhK) - na pečení a smažení, v domácí kuchyni a cateringu;

(MZHP) - pro pekařskou výrobu pro pečení pekařských a cukrářských výrobků;

- pevné (MT) - v cukrářství, kulinářství a výrobě chleba;

(MTS) - pro listové těsto;

(MTK) - pro výrobu krémů, suflé, náplní, sladkostí Ptichye Moloko a dalších cukrářských výrobků.

Margaríny se dále dělí na sendvičové, stolní a pro průmyslové zpracování.

Sortiment: Domácí, Rainbow, Miracle, Hosteska, Pyshka, Čokoláda, Smetanová, Stolichny, Rossiyanka, Mlékárna atd.

požadavky na kvalitu

Margarín by měl být bez cizích pachů, konzistence je homogenní, plastická, povrch řezu je lesklý; chuť je výrazná mléčná nebo mléčná s krémovým nádechem.

Teplota tání tuku pro kapalinu - 17-38 ° C, měkká - 25-36 ° C; pevná látka - 27-38 °C.

Vady margarínu: mastná, žluklavá chuť, výrazná chuť rostlinného oleje, vyčnívající kapičky vody (špatná emulgace), drobivá a měkká textura (porušení technologie výroby), prášková nebo sražená textura, plesnivění.

V margarínu není povolen obsah bakterií skupiny Escherichia coli a dalších patogenních mikroorganismů.

Balík. Margarín je balen v kartonu, překližkových krabicích, sudech a sudech. Pro maloobchod je margarín balen v tyčinkách, balen do pergamenu, laminované fólie o čisté hmotnosti 200 až 500 g, v kelímcích a polymerových krabičkách o čisté hmotnosti 100 až 500 g.

Označení. Na etiketě je uvedena ochranná známka, název výrobce, jeho adresa, čistá hmotnost, složení hlavních složek, nutriční hodnota, datum výroby, trvanlivost, standardní číslo.

Úložný prostor. Margarín se skladuje v chladničkách při teplotě 0-4°C - 45 dní, při teplotě -10 až -20°C - 60 dní. Trvanlivost závisí na typu balení a na teplotním režimu skladování. Dovážený margarín se skladuje delší dobu (až 6 měsíců), do jeho složení se přidávají konzervační látky a antioxidanty.

Skupina hydrofobních bází kombinuje báze a jejich složky, které mají odlišnou chemickou povahu a mají výraznou hydrofobnost.

Tukové základy

Živočišné tuky

Používá se jako masťové základy od starověku a stále. Chemickou povahou jsou to triglyceridy mastných kyselin. Vlastnosti jsou blízké tukovým sekretům kůže. Tuky navíc obsahují nezmýdelnitelné složky, mezi nimiž převažují steroly. Živočišné tuky obsahují cholesterol, zatímco rostlinné tuky obsahují fytosterol. Z živočišných tuků je nejčastější vepřový tuk - Adeps suillus seu Axungia porcina (depurata). Jedná se o směs triglyceridů kyseliny stearové, palmitové, olejové a linolové. Obsahuje také malé množství cholesterolu. Tato bílá hmota je prakticky bez zápachu. Teplota tání = 34-36 °C. Výhody: Masti z vepřového tuku se kůží dobře vstřebávají, nedráždí a snadno se odstraňují mýdlovou vodou. Vepřový tuk se snadno mísí a spojuje s jinými tuky, vosky, uhlovodíky, pryskyřicemi a mastnými kyselinami. Vepřový tuk obsahuje díky obsahu stearinu až 25 % vody, 70 % alkoholu, 35 % glycerolu a vytváří s nimi stabilní emulzní systémy. Nevýhody: Vlivem světla, tepla, vzduchu a m/o žlukne, získává ostrý, nepříjemný zápach, kyselou reakci a dráždivý účinek. Pevné vepřové sádlo je schopné oxidace, není vhodné pro výrobu mastí s oxidačními činidly. Reaguje s alkalickými látkami, solemi těžkých kovů, zinkem, mědí a vizmutem za vzniku mýdel. Masti ztmavnou, stanou se hustými a viskózními.

Rostlinné tuky

Většina z nich má tukovou texturu, která je spojena s vysokým obsahem glyceridů nenasycených kyselin. V tomto ohledu lze rostlinné tuky použít pouze jako složky masťových základů. Rostlinné tuky jsou z hlediska stability podobné tukům živočišným – při dlouhodobém skladování žluknou, ale díky obsahu fytoncidů jsou odolnější vůči mikroorganismům. Nejpoužívanější olej slunečnicový, arašídový, olivový, broskvový, mandlový, meruňkový. Výhody: biologická nezávadnost, farmakologická lhostejnost, proniká přes epidermis.

hydrogenované tuky

Polosyntetický produkt získaný katalytickou hydrogenací mastných rostlinných olejů. Nenasycené glyceridy mastných olejů přitom přecházejí do omezující, měkké konzistence. V závislosti na stupni hydrogenace lze získat tuky různé konzistence. Mají pozitivní vlastnosti živočišných tuků a vyznačují se větší stabilitou.

Hydrotuk nebo "salomas" (sádlo z másla) -- Adeps hydrogenisatus

Získává se z rafinovaných rostlinných olejů. Je svými vlastnostmi podobný tukům, má však viskóznější konzistenci. Jako základ se používá jeho slitina s rostlinným olejem, nazývaná "rostlinný tuk".

Skladatel -- Adeps compositus

Skládá se z jedlého sádla, rostlinného oleje a vepřového tuku. Zahraniční lékopisy umožňují použití hydrogenovaných arašídových a ricinových olejů.

Jedná se o estery mastných kyselin a vyšších jednosytných alkoholů. Jako složka základů je použit včelí vosk - Cera flava, což je pevná křehká hmota tmavě žluté barvy s bodem tání = 63-65°C. Vosky jsou chemicky inertní. Dobře spojený s tuky a sacharidy. Aplikují se ke zpevnění masťových základů.

Spermaceti -- Cetaceum Je ester mastných kyselin a cetylalkoholu. Tuhá tuková hmota s bodem tání = 42-54 °C. Snadno se spojuje s tuky, uhlovodíky a je široce používán v technologii krémů a kosmetických mastí.

Uhlovodíkové báze

Uhlovodíky jsou produkty rafinace ropy. Výhody: chemická lhostejnost, stabilita a kompatibilita s většinou léčivých látek. Nejpoužívanější jsou následující:

Vazelína -- vazelína

Směs kapalných, polotekutých a pevných uhlovodíků s C17 h C35. Viskózní hmota, tažné nitě, bílá nebo nažloutlá. Teplota tání = 37-50 °C. Mísitelný s tuky, mastnými oleji (s výjimkou ricinového). Díky viskozitě obsahuje až 5 % vody. Nevstřebává se kůží.

Parafin -- ParafinumSměs nasycených uhlovodíků s vysokou teplotou tání s bodem tání 50-57 °C. Bílá na dotek mastná hmota. Používá se jako tmel pro masťové základy.

Vaselínový olej - Oleum vaselini seu Parafinum liquidum Směs nasycených uhlovodíků s C10 h C15. Bezbarvá olejovitá kapalina, která změkčuje masťové základy. Mísí se s tuky a oleji (s výjimkou ricinového) a má všechny nevýhody vazelíny.

Ozokerit je tmavě hnědý voskovitý minerál s olejovým zápachem. Chemicky jde o směs vysokomolekulárních uhlovodíků. Obsahuje síru a pryskyřice. Teplota tání 50-65 °C. Používá se jako tmel.

Ceresin -- Ceresinum

Vyčištěný ozocerit. Amorfní bezbarvá křehká hmota s bodem tání 68-72 °C. Používá se jako tmel.

Umělá vazelína -- Vaselinum artificiale

Slitiny parafínu, ozoceritu, ceresinu v různých poměrech. Nejkvalitnější je umělá vazelína s ceresinem.

Naftalanový olej -- Naftalanum liquidum rafinatum

Hustá sirupově černá kapalina se zelenkavou fluorescencí a specifickým zápachem. Dobře se mísí s mastnými oleji a glycerinem. Má lokální anestetický a antimikrobiální účinek.

Polyethylenové nebo polypropylenové gely

Jsou slitinou nízkomolekulárního polyethylenu nebo polypropylenu s minerálními oleji. Zcela indiferentní, kompatibilní s řadou léčivých látek.

Jejich povinnou součástí jsou poly-organo-siloxanové tekutiny (POSZH). POL jsou pojmenovány: esilon-4 (stupeň kondenzace = 5) nebo esilon-5 (stupeň kondenzace = 12). Používají se jako nedílná součást komplexních masťových základů. Tvoří homogenní slitiny s vazelínou nebo bezvodým lanolinem. Dobře se mísí s mastnými a minerálními oleji.

Silikonové báze se získávají dvěma způsoby: tavením silikonové tekutiny s jinými hydrofobními složkami nebo zahušťováním silikonové tekutiny aerosilem. Jako základ se používá aerosilová báze kompozice: esilon-5 - 84 dílů, aerosil - 16 dílů. Vzhledově je to bezbarvý průhledný gel.

Výhody: vysoká stabilita, žádné dráždivé účinky, nenarušuje fyziologické funkce pokožky

Nevýhody: pomalu uvolňuje léčivé látky, lze použít pouze na povrchové masti. Způsobuje také poškození oční spojivky, proto jej nelze použít do očních mastí.

- (Republika Uzbekistán), stát ve střední části Střední Asie. 447,4 tisíc km2. Obyvatelstvo 23 206 tisíc lidí (1996), městské 38,7 % (1995); Uzbeci (14 145 tisíc lidí, 1995), Karakalpakové, Rusové, Tataři, Kazaši, Tádžici, Korejci atd... encyklopedický slovník

PETROLATUM- VASELIN, F (VII), Vaselinum flavum, Vaselinum album, Cosmolinum, Petrolatum (Amer.), je hustý produkt mazlavé konzistence, získaný z ropy po destilaci petroleje a jiných lehčích produktů [V. dáno ... ...

- (Republika Uzbekistán) stát v centrální části Srov. Asie. 447,4 tisíc km². Obyvatelstvo 21 179 tisíc lidí (1992), městské 40 % (1992); Uzbekové (14 142 tisíc lidí), Karakalpakové, Rusové, Tataři, Kazaši, Tádžici, Korejci atd. ... ... Velký encyklopedický slovník

Pod tímto názvem je zvykem rozumět látky lékařského, část čistě toaletního charakteru, používané jako vnější prostředky k péči o různé části těla. Tento odchod je způsoben na jedné straně touhou, která je člověku vlastní ... ... Encyklopedický slovník F.A. Brockhaus a I.A. Efron

Účinná látka ›› Clindamycin* (Clindamycin*) Latinský název Dalacin ATX: ›› G01AA10 Clindamycin Farmakologická skupina: Linkosamidy Nozologická klasifikace (ICD 10) ›› N76 Jiná zánětlivá onemocnění pochvy a vulvy Složení… … Lékařský slovník

Tento termín má jiné významy, viz Inkoust (film). Vícebarevný inkoust a pero s vkládacím hrotem ... Wikipedie

- („ba“ bakterie, „lys“ z řec. destrukce lýzy, rozpad) léčivo, antiseptické a protizánětlivé činidlo. Z hlediska farmakologického působení se blíží Balizovi 2. Obsah 1 Farmakologie 2 Složení ... Wikipedia

- (kakaové máslo, kakaové máslo) tuk vylisovaný ze zrn plodů čokoládového stromu. Je bělavě žluté barvy (žluknutím zbělá), při pokojové teplotě má tvrdou a křehkou texturu, charakteristickou příjemnou vůni. Rozlišujte ... ... Wikipedie

KŮŽE- (integumentum commune), složitý orgán, který tvoří vnější vrstvu celého těla a plní řadu funkcí, jmenovitě: ochranu těla před škodlivými vnějšími vlivy, podílí se na regulaci tepla a metabolismu, vnímání podnětů přicházejících zvenčí ...... Velká lékařská encyklopedie

The Nostratic Dictionary je sbírka 601 lexémů pranostratického jazyka rekonstruovaná americkým vědcem Allanem Bomhardem (nar. 1943) ve studii (Bomhard A., Kerns J. The Nostratic Macrofamily: A study in Distant Linguistic ... .. Wikipedie