OTEVŘENO
zavřít

Výroba Eurowood: zařízení. Palivové brikety pro kutily (euro palivové dříví), zařízení na výrobu pelet (dřevěné pelety) z pilin Zařízení na výrobu euro palivového dřeva technický popis

Palivové brikety neboli europalivové dřevo jsou dnes jedním z alternativních druhů tuhých paliv. Surovina, ze které jsou vyrobeny, je cenově dostupný, přírodní a ekologický materiál. Výrobu pilinových briket určených pro vytápění kotlů, krbů a kamen lze organizovat doma.

Vyrobte si palivové brikety z pilin vlastníma rukama

Popis, složení a vlastnosti

Polena slisovaných dřevěných částic se nazývají brikety z pilin. Přicházejí v různých tvarech, ale tato vlastnost nemá vliv na jejich výhřevnost. Režim spalování briket je stejný jako u uhlí nebo palivového dřeva: palivo se zahřeje, rozloží se na pyrolýzní plyny, smíchá se s kyslíkem a vznítí se.

Pro výrobu palivových briket z pilin se nejčastěji používá dřevo (piliny, hobliny, prach), ale dobře poslouží i sláma, papír, rašelina, semena a slupky ořechů.

V tomto videu zvažte směs pro brikety:

Briketové palivo má řadu výhod:

  • ve srovnání s palivovým dřevem má zvýšený přenos tepla, na druhém místě po uhlí;
  • díky nízké vlhkosti poskytuje vysokou teplotu spalování;
  • tvoří malé množství popela;
  • hoří rovnoměrným plamenem bez jisker a tresky;
  • poskytuje minimální emise oxidu uhličitého;
  • během spalování nejsou žádné saze;
  • proces spalování jedné záložky paliva trvá déle (ve srovnání s palivovým dřevem);
  • neobsahuje zdraví škodlivé prvky.

Ušetřete peníze s alternativními zdroji paliva

Eurowood má také některé nevýhody. Jednak se bojí vlhkosti, proto vyžadují pro skladování suché sklady a dřevníky. Za druhé, nemohou být vystaveny silnému mechanickému namáhání. Za třetí, při výrobě palivových briket doma mohou nastat potíže kvůli nákupu zařízení, které je drahé, ale pokud je k dispozici a s přístupem k volným pilinám, bude možné založit výrobu i v garáži.

Kromě toho, že brikety dokážou vytápět kamna, krby a vany, je velmi vhodné je brát ven na grilování a grilování a absence kouře při spalování umožňuje jejich použití i v interiéru.

Technologie výroby briket

Surovinou pro výrobu palivových briket je dřevozpracující odpad – piliny, jejichž hlavním dodavatelem je pila. Na druzích dřeva nezáleží, ale vlhkost suroviny by neměla být větší než 12 %, velikost by měla být do 6 mm. Zkažené dřevo by nemělo tvořit více než 5 % z celkové hmotnosti odpadu. Nejprve se piliny třídí, aby se vyloučily velké kusy dřeva, poté se přivádějí do drtiče a poté se přebrušují, kde mají požadovanou velikost.

Drcené piliny se přivádějí do generátoru tepla a mísí se se spalinami, poté - do bubnu sušičky. Odtud se hmota briket dostává do cyklonu, ve kterém se odděluje suchý odpad od plynů a usazuje se na dně. Dále materiál vstupuje na dopravník a lisy nebo extrudéry pro vytvoření potřebného tlaku. Brikety z pilin pro topeniště se vyrábějí dvěma způsoby:

  • tvorba pomocí hydraulického lisu;
  • vytlačovací metoda.

Metoda extruze spočívá v tom, že surovina se nasype do přijímací násypky zařízení a prochází do zužujícího se pracovního kanálu, kde je silně stlačena lisem. Výsledkem je palivové dřevo z pilin v podobě šestiúhelníku. Po tepelné úpravě se nakrájí speciálním nožem na stejnou velikost.

U obou technologií probíhá výroba europalivového dříví silným mačkáním dřevního odpadu, v důsledku čehož se z nich uvolňuje lignin, pojivo. Od silného stlačení se surovina zahřeje výsledkem jsou obdélníkové klády. Briketa se vlivem vysokého tlaku zahřeje natolik, že trochu zuhelnatí. V některých případech jsou polotovary po lisu odeslány do pece k ještě většímu tepelnému zpracování.

Hydraulické a šroubové lisy přispívají k uvolňování ligninu, ale údržba takových jednotek je nákladná, takže se používají pouze v průmyslové výrobě.

DIY palivo

Bylo by nereálné si myslet, že by se někdo zavázal pořídit si tak výkonnou jednotku pro domácí použití. Techniku ​​získávání ligninu nebude možné aplikovat doma. Někteří mistři se ale naučili používat i jiné vázací materiály. Abyste mohli začít vyrábět palivové dříví z pilin vlastníma rukama, je třeba vzít v úvahu následující:

  1. Briketa vyrobená v řemeslných podmínkách je kvalitativně výrazně horší než ta tovární.
  2. Příprava a lisování pilin vyžaduje spoustu času a fyzické síly.
  3. Potřebujete velkou teplou místnost, která bude vyžadovat hodně paliva.
  4. Jakékoli vylepšení zařízení zvyšuje cenu produktu.

Po přemýšlení o tom, kolik úsilí, času a financí bude vyžadovat domácí výroba briketového paliva, mnozí dají přednost obyčejnému palivovému dříví nebo uhlí. Chcete-li začít vyrábět brikety z pilin vlastníma rukama, není nutné kupovat drahé vybavení. Domácí řemeslníci přišli s nápadem připravit brikety na topení z různých hořlavých materiálů: papíru, slámy, lepenky, listí atd.


Chcete-li vyrobit europalivové dřevo vlastníma rukama, musíte piliny spustit do vody, dát tam hlínu v poměru 1:10, zamíchat, přidat tapetovou pastu nebo namočený karton. Tato směs by měla být nalita do formy a vytlačena rukama co nejpevněji. Poté se figurky vyjmou z formy a položí se na slunce, aby uschly.

Pro rychlé briketování lze každou figurku obložit papírem nebo hadrem. Pokud jde o domácí lisovací stroje, pak obvykle se vyrábějí ve třech verzích:

  • s ručním pohonem;
  • se zvedáky;
  • s hydraulickým pohonem.

Jedna z nejjednodušších možností pro stroj: rám je svařen z kovové trubky, kterou lze připevnit ke stěně domu. Obdélníkový tvar je připevněn ke spodní části rámu, nahoře - páka, která jde dovnitř. Druhou a třetí možností je, že briketovací lis představuje zvedák nebo hydraulický pohon, které jsou navrženy v místě páky.

V moderním světě nejsou brikety z pilin, jako jeden z typů nosičů tepla, mezi obyvatelstvem široce používány. Hlavním argumentem jsou vysoké náklady. V tomto ohledu někteří uvažují o nezávislé výrobě speciálního vybavení doma nebo v zemi.

Většina bude souhlasit s tím, že pilinové pelety jsou jedním z nejlepších a nejúčinnějších tuhých paliv, kterými lze vytápět dům. Ze zřejmých výhod vyniká jejich vysoký obsah kalorií, snadné použití a také velmi nízký obsah popela.

Suroviny pro výrobu briket lze navíc nakoupit za směšnou cenu nebo k tomuto účelu využít výrobní odpad z dřevozpracujících podniků.

Příklady některých z nich:

  • Piliny;
  • Části desek;
  • Dřevo;
  • Sláma;
  • Větve stromů a suché listí;
  • Karton, papír.

Výroba tohoto typu briketovacích nosičů tepla je velmi rentabilní jak z finančního, tak i ekologického hlediska.

Technologie výroby

Princip výroby takových palivových pelet není obtížný. Nejprve se surovina vysuší a poté se umístí do speciálního zařízení - briketovacího stroje.

Existují dva způsoby, jak si vyrobit vlastní brikety z pilin:

  1. Tepelné zpracování a tlak. Tyto dvě metody se používají ve výrobě za účelem získání vysoce kvalitních produktů v počáteční fázi, protože umožňují vytvořit silnou vnější vrstvu a zachovat hustotu obrobku.
  2. Lisování surovin. Tento způsob výroby je vhodný pro dokončení malé dílny na výrobu palivových briket různých tvarů vlastníma rukama.

Zařízení na výrobu palivových briket

Pro efektivní likvidaci biologických odpadů jsou k dispozici speciální briketovací stroje. Palivové dřevo, piliny, suchá tráva, slupky slunečnice jsou hlavními surovinami. Konečným produktem je pevná briketa, které se také říká europalivové dřevo.

Typy zařízení používaných pro výrobu palivových briket:

  • sušička, sloužící k sušení surovin;
  • drtič, drtí na přibližně stejně velké frakce;
  • Granulátor;
  • Zařízení na výrobu briket různých tvarů a velikostí.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat fázi přípravy surovin. Vlhkost by měla být omezena na minimum.

Výrobní stroj - pracovní mechanismus

Stroj na výrobu briket z pilin má ve své konstrukci několik uzlů. V první fázi se surovina suší a poté se drtí na malé frakce stejného kalibru. Posledním krokem při výrobě palivových briket je lisování. Pokud množství práce není příliš velké, vystačíte si s jedním lisovacím zařízením.

Mnohem lépe si s tímto úkolem poradí hydraulický zvedák, který je namontován na nosném rámu. V tomto případě je referenční bod nasměrován přímo dolů. Pod ním je připevněna forma, která se následně naplní požadovaným materiálem. Aby konečný produkt měl požadovaný tvar, měla by být vyrobena a instalována tryska pro tyč, která přesně opakuje tvar nádoby pro tvorbu palivových briket.

Toto schéma výroby palivových briket má některé nevýhody:

  1. Velmi slabý výkon. Pro jeden celý cyklus práce se vyrobí pouze jeden výrobek.
  2. Nehomogenita v hustotě materiálu. To je způsobeno tím, že hydraulický zvedák není schopen rovnoměrně rozložit tlak po celém zdrojovém materiálu, který je ve formě.

Pokud použijete technologii výroby palivových briket, která je uvedena výše, pak bez problémů vytopíte dům na jednu topnou sezónu.

Zařízení pro kalibraci surovin

Toto zařízení se používá k třídění velkých částic do drtiče.

Poté je zdrojový materiál odeslán k sušení.

Sušičky

Vlhkost suroviny je jedním z nejdůležitějších parametrů pro získání kvalitních briket.

K tomuto účelu se používají dispergační činidla. Jejich pohodlí spočívá v tom, že sušení je způsobeno horkým kouřem.

Lisy

V průmyslových podnicích se používají lisy na briketování univerzálního typu. Paprsek je dělen pomocí nože umístěného uvnitř lisu. Nechybí ani systém teplotních senzorů.

Částice, které tvoří palivovou briketu, jsou spojeny ligninem, látkou uvolňovanou při vysokém tlaku a teplotě.

Další mechanismy

Pro zvýšení produktivity a snížení fyzické námahy při výrobě palivových briket by měla být použita další zařízení:

  • Dopravníky, které přivádějí surovinu do sušárny.
  • Bunkr pro akumulaci surovin s dávkovačem a míchadlem.
  • Magnety, jejichž úkolem je zachytit a extrahovat různé kovové nečistoty z materiálů.
  • Třídič, který vykonává práci díky vibracím.
  • Stroj, který balí hotový výrobek.

Video: výroba briket z pilin.

Palivové brikety z různých druhů surovin

Každý ví, že papír velmi dobře hoří a uvolňuje značné množství energie. Zůstane tak relativně malé množství popela. Pokud je v domě dostatek takového odpadového papíru, můžete z něj zkusit vyrobit palivové brikety pro vytápění vlastníma rukama. Ačkoli to není tak snadné, jak by se mohlo zdát:

  1. Nejprve budete potřebovat značné množství papíru.
  2. Bude potřeba to nějak rozdrtit na malé kousky.
  3. Poté je třeba rozdrcený sběrový papír namočit do vody při pokojové teplotě a počkat, až se tento roztok stane tekutým a homogenním.
  4. Poté musí být zbývající kapalina vypuštěna a celá zbývající směs musí být rozdělena přes formy.
  5. Když se z hmoty odpaří téměř veškerá voda, musí být vyjmuta z formy a odeslána k sušení na čerstvém vzduchu.

Zkušení řemeslníci přidají na namočený papír trochu škrobu. Někteří také používají papír k výrobě briket z pilin. Působí jako spojovací prvek. Je však třeba pamatovat na to, že čím menší je podíl pilin, tím více odpadového papíru je potřeba pro výrobu palivových briket.

Briketované piliny jsou účinným a relativně levným prostředkem pro vytápění domu v topné sezóně. Můžete je vyrobit tak, že vyrobíte stroj na výrobu briket. Jen je potřeba mít místo, volný čas a suroviny. Pokud není možné zakoupit piliny nebo sběrový papír za nízkou cenu, ztrácí se ve výrobě veškerý význam a bylo by racionálnější zakoupit dávku palivového dřeva na vytápění. Výběr ale závisí samozřejmě na majiteli domu samotném.

Palivové brikety nebo, jak se často říká, europalivové dřevo, je moderní druh paliva používaný k vytápění obytných budov, koupelen, dočasných staveb, přístavků atd. Jsou suché a husté, díky čemuž hoří déle než běžné palivové dřevo, přičemž uvolňuje mnohem více tepla. Navíc jsou šetrné k životnímu prostředí – výroba palivových briket se provádí především s využitím dřevozpracujícího a zemědělského odpadu. Díky uvedeným vlastnostem se europalivové dřevo v poslední době rozšířilo a jeho výroba se stala výnosným obchodním nápadem.

Relevantnost myšlenky

Efektivita nákladů, šetrnost k životnímu prostředí, snadné skladování a použití, vysoká účinnost - to jsou hlavní důvody rostoucí popularity těchto materiálů jak v Evropě, kde byly vynalezeny, tak v Rusku.

Přenos tepla takového paliva je 1,5krát vyšší než u dřeva. Jedna tuna europalivového dřeva dokáže nahradit jednu tunu uhlí, ale zároveň jsou brikety skladnější a nešíří při spalování nepříjemné pachy, kouř a saze.

Náklady na palivové brikety se v závislosti na typu produktu a surovin pohybují v průměru od 4500 rublů. až 10 000 rublů. za tunu. Vzhledem k tomu, že jsou vyrobeny z odpadu, a současné náklady výrobců jsou redukovány především na placení elektrické a tepelné energie nezbytné pro provoz speciálních zařízení, lze výrobu europalivového dřeva nazvat jedním z nejjednodušších a nejvíce levné udržovat ve všech oblastech výrobního sektoru.

Ruský trh výroby palivových briket je orientován na export. Hlavními odběrateli jsou evropské země: Dánsko, Švédsko a Norsko. Geografie prodeje se rozšiřuje, zároveň roste i tuzemská spotřeba briketovaného biopaliva.

Instalace linky na výrobu palivových briket v dřevozpracujícím podniku (například pokud se používá jako hlavní směr) může účinně vyřešit problém likvidace odpadu, rozšířit sortiment výrobků a poskytnout svému majiteli dobrý dodatečný příjem.

Ale i když se suroviny pro výrobu takových výrobků musí nakupovat, a musím říci, že náklady například na dvě tuny dřevěného odpadu potřebné k výrobě jedné tuny briketovaného paliva jsou asi 400 rublů, může to být velmi výnosné.

Tým webu World of Business doporučuje všem čtenářům absolvovat Kurz líného investora, kde se dozvíte, jak si udělat pořádek ve svých osobních financích a naučíte se vydělávat pasivní příjem. Žádná lákadla, pouze kvalitní informace od praktikujícího investora (od realit po kryptoměnu). První týden školení je zdarma! Zaregistrujte se na týden školení zdarma

Typy produktů

Existují tři hlavní typy europalivového dřeva, které se liší tvarem a výrobními vlastnostmi. Každý druh je pojmenován po výrobci, který jej poprvé uvedl na trh. Druhy paliva, uspořádané vzestupně podle ceny:

  • brikety Nestro ("Nestro") - mají válcový tvar, délku od 5 do 10 cm, průměr od 5 do 9 cm, mohou mít radiální otvor. Vyrábí se na hydraulických a rázově mechanických lisech;
  • Brikety Ruf ("Ruf") - mají tvar cihel o velikosti 6 × 7 × 15 cm.Vyrábějí se z pilin a jiného odpadu měkkého i tvrdého dřeva na hydraulických lisech, neobsahují chemikálie;
  • brikety Pini-Kay ("Pini-Kay") - mají podlouhlý tvar, v kontextu připomínají mnohoúhelníky (se čtyřmi nebo šesti plochami) s radiálním otvorem. Vyrábí se na šroubových lisech, prochází povinným tepelným zpracováním. Nejtrvanlivější a odolné vůči vlhkosti, takže jsou dražší.

Technologie výroby palivových briket je založena na metodě lisování. Suroviny používané jako suroviny se lisují pod tlakem od 300 do 1100 barů (podle typu briket), vytlačuje se z nich kapalina a dává se požadovaný tvar.

Nejběžnějším materiálem pro získávání takových produktů je drcený dřevěný odpad (piliny, štěpky, štěpky). Jako suroviny lze použít i slupky slunečnicových semen, rýžové a pohankové slupky a slámu.

Je užitečné vědět, jak ziskové. Trh materiálu, výrobní technologie, výrobní zařízení a prognóza zisku.

S tímto strojem můžete briketovat dřevozpracující odpad, který lze později využít ke spalování v domácích i průmyslových pecích. Je vybavena vestavěným míchadlem, které zabraňuje pověšení surovin.

K lisování dochází působením hydraulického čerpadla, které je poháněno elektromotorem. Stroj na výrobu palivových briket VR-20A je vybaven seřizovacím systémem upínacího svěráku, pomocí vstupních vodítek se nastavuje požadovaná lisovací síla. Tento lis je navíc vybaven zařízením na spalování briket, díky čemuž je ještě odolnější. Odhadovaná cena zařízení je 270 000 rublů, maximální produktivita je 15 kg hotových výrobků za hodinu.

Obchodní plánování

Je vhodné zahájit otevření mini-továrny na výrobu palivových briket podnikatelským plánem. Je lepší objednat si úplnou studii proveditelnosti projektu od specialistů. Přibližný výpočet ekonomických ukazatelů lze také sestavit nezávisle shromažďováním určitých údajů pro váš region: ceny zařízení a jeho technické vlastnosti, náklady na suroviny, náklady na služby atd.

Přibližné údaje pro výpočet zisku a doby návratnosti projektu jsou uvedeny v následující tabulce:

Výrobní náklady na 1 tunu briket

Suroviny (2 tuny)

Elektřina (100 kWh)

Tepelná energie (1 MW/h) + cena suchého dřevního odpadu

Plat (2 zaměstnanci za směnu ve výši 20 000 rublů / měsíc s daní)

Produktivita za měsíc při jednosměnném provozu (0,5 t/h × 8 hodin × 21 dní)

Kapacita za rok (84 tun × 12 měsíců)

Minimální prodejní cena

Tržby za měsíc

Výnosy za rok

5 040 000 RUB

Zisk za měsíc

Zisk za rok

3 618 720 RUB

Doslova nedávno se na tuzemském stavebním trhu objevilo nové tuhé palivo pro kamna a kotle, jehož výrobci jej staví jako cenově výhodnou alternativu klasického palivového dřeva. Palivo se nazývá eurowood nebo palivové brikety a vyrábí se ze zbytků přírodních materiálů, jako je dřevo, papír, sláma, slupky semen, ořechové skořápky.

Proces výroby palivových briket je jednoduchý, je nutné připravit surovinu a lisovat ji pod vysokým tlakem, je možné provést i tepelné zpracování. Výsledný produkt bude hutný, suchý, připravený k použití v troubě. V tomto článku budeme hovořit o tom, jaké zařízení je potřeba pro výrobu palivových briket, zvážit složení průmyslové výrobní linky a alternativní zařízení pro domácí výrobu takových výrobků.

Výrobní linka na výrobu palivových briket RUF

Průmyslové vybavení

Jak jsme již řekli, palivové brikety se vyrábí z různých druhů biologického odpadu. Nejoblíbenější surovinou je dřevo a získávají se nejžhavější brikety. Plnohodnotné výrobní linky pro takové produkty zahrnují několik technologických procesů, z nichž každý vyžaduje určité vybavení.

K výrobě vysoce kvalitního europalivového dřeva budete potřebovat:

  • Drtiče a drtiče. Při výrobě briket ze dřeva nebo slámy je prvním krokem kvalitní příprava surovin. V první fázi by měl být rozdrcen na určitou velikost frakce. Čím menší granule, tím hustší, což znamená, že palivová briketa dopadne lépe.
  • Kalibrátory. Nechte odsát frakci požadované velikosti a zbytek surovin odešlete k dalšímu zpracování.
  • Sušicí komory. Suroviny pocházející od dodavatelů jsou plné vlhkosti a k ​​jejímu odstranění budou potřeba sušicí komory. Mohou se používat před a po mletí surovin. Závislost je zde opět přímá, čím sušší, tím lepší. Při provozu sušičky se používají elektronické vlhkoměry, které přehledně kontrolují výkon surovin.

Briketovací stroj na euro palivové dřevo Nestro

  • Briketovací stroj, lis, extruder. V závislosti na typu europalivového dřeva se lis na výrobu palivových briket může lišit vzhledem a principem činnosti. Nejmodernější stroje navíc provádějí tepelné zpracování surovin, odpařování vlhkosti a vytváření ochranného pláště. Všimněte si, že stejné lisy lze použít pro různé druhy surovin.
  • Balící závod. Posledním krokem je balení. Eurowood je zabalen v celofánu, aby byl chráněn před vlhkostí a výrazně prodloužil trvanlivost.

Výroba Eurowood je nový a velmi výnosný druh podnikatelské činnosti.

Díky přítomnosti otvoru uvnitř brikety hoří europalivové dřevo bez vypouštění kouře. Vyloučen je také problém s uvolňováním těkavých látek a nepříjemných pachů.

Tento druh paliva ideální pro požární bezpečnost pro otevřené krby, protože při hoření nejiskří. Popel lze použít jako hnojivo na zahradě.

Europalivové dřevo se vyrábí z odpadů dřevozpracujícího průmyslu (větve, hobliny, piliny, sláma). Pro mnoho výrobců nábytku a řeziva likvidace odpadu je vážný problém vyžadující dodatečné náklady. Klidně se může stát, že nebudete muset platit ani za suroviny – postačí je pravidelně vyvážet vlastní dopravou.

Výroba europalivového dřeva z pilin a jiného odpadu se skládá z několika fází:

  • Drcení surovin.
  • Sušení.
  • Lisování do briket požadovaného tvaru.
  • Sušení hotových výrobků.

Druh dřeva nehraje v procesu briketování zvláštní roli.

Aby však bylo dosaženo maximální produktivity stroje a vysoké kvality výrobků, které budou vyhovovat náročným evropským zákazníkům, je třeba dodržovat několik pravidel:

  • Nemíchejte hobliny a piliny.
  • Frakce surovin by neměla přesáhnout 3 mm.
  • Je vhodné použít dřevo stejného druhu.
  • Maximálního výkonu je dosaženo s tvrdým dřevem.

Jak se vyrábí sýr a co je k tomu potřeba? Poznejte, co je zajímavé, zjistěte silné stránky tohoto podnikání.

Trh se zařízeními na likvidaci odpadu se dnes poměrně rychle doplňuje. Přečtěte si, jak se plastové lahve recyklují na palivo.

Výroba Eurowood

Zařízení na výrobu europalivového dřeva lze sestavit zakoupením samostatných jednotek. Výrobci nabízejí i hotové linky.

Výrobní linka Eurowood v průmyslových objemech k prodeji velkoobchodním kupujícím se skládá z následujících jednotek:

  • sekací stroj;
  • kladivový drtič;
  • pilové zařízení;
  • linka na přesun surovin;
  • pneumatický dopravník;
  • lopatový nakladač;
  • předběžná bruska;
  • vibrační síto;
  • skladovací násypka;
  • šroubový lis na výrobu briket (briket);
  • generátor tepla;
  • sušicí buben;
  • chladící linka na hotové brikety;
  • balička hotových výrobků.

Automatizovaná linka na výrobu europalivového dřeva ušetří na platbě dělnická práce.

Pro údržbu zařízení s kapacitou do 250kg/h stačí 2-3 pracovníci.

Produktivita kompletního automatizovaného cyklu zařízení je mnohem vyšší.
Výroba europalivového dřeva v malých objemech může být organizovat na malém prostoru.
Chcete-li prodávat produkty soukromým kupujícím v místním měřítku, můžete se omezit na minimální sadu zařízení:

  • drtič;
  • stroj na výrobu eurodřeva;
  • sušička.

Většina operací bude muset být prováděna ručně, produktivita takové dílny bude minimální. Ale pro soukromý mini-podnik jako začátek je tato možnost docela vhodná.

Vybavení pokoje

Na výrobní prostory jsou kladeny určité požadavky ze sanitárních služeb a požární inspekce. Potřebné napětí v síti je 380V.

Nutně vybavena kanalizací a vodovodem. Také byste se měli postarat o větrání místnosti.

výrobní areál závisí na výkonu a sadě zařízení. Existují přísné bezpečnostní normy, které umožňují vypočítat požadovanou plochu.

Jak organizovat výrobu oken s dvojitým zasklením? Jaké vybavení je pro toto podnikání potřeba? V materiálu se podívejte a zjistěte důležité body tohoto podnikání.

Jaké je tajemství poptávky po knedlíkech mezi obyvatelstvem? Chutné a zdravé jídlo bude vždy módní. Dozvíte se, jak funguje knedlíkový stroj.

Cukrářský podnik má všechny šance na úspěch, pokud jsou splněny všechny technologické požadavky. Z materiálu se dozvíte, jak je organizována výroba minipekáren pro cukrárny.

Na trhu si můžete zakoupit domácí i zahraniční zařízení na výrobu europalivového dřeva.

Jsou zde návrhy jak nových strojů, tak použitých zařízení. Domácí výrobci nabízejí spolehlivé a vysoce výkonné možnosti.

Nákup domácího vybavení je také výhodnější z hlediska uvedení do provozu, poprodejního servisu a hledání komponentů.

Dobrá pověst mezi výrobci od společnosti "Bikpress".

Vyztužený válečkový lis PVU - 1500 od výrobce "Bikpress" pracuje s proséváním surovin dřevěného uhlí, uhlí a dalších různých jemných frakcí pomocí lepidel.

Hlavní technické údaje:

  • spotřeba energie - 2-3 kW / h;
  • produktivita - až 1500 kg / h;
  • výška - 1300 mm;
  • šířka - 600 mm;
  • délka - 1600 mm;
  • hmotnost - do 500 kg.

U tohoto výrobce lze zakoupit další typy zařízení a komponent.

Ve srovnání s domácími protějšky je čínské zařízení levnější. Měli byste však vzít v úvahu náklady na dopravu a možné problémy v procesu doručení.
Není pravda, že se můžete spolehnout na servis a spolehlivost tohoto zařízení.

Pokud máte možnost uzavřít dohodu, která zohledňuje všechna možná rizika, nákup čínského vybavení ušetří na počátečních kapitálových investicích.

Vynikající pověst u dánského výrobce zařízení C.F.Nielsen.

Příkladem je rázově-mechanický lis na výrobu europalivového dřeva BP 6500HD.

Hlavní technické údaje:

  • produktivita - až 1400 kg / h;
  • délka briket - 75 mm, šířka - 65x65 mm;
  • výkon motoru - 45/55 kW;
  • hmotnost - 5500 kg;
  • systém centrálního mazání - kluzné / ložiska;
  • celkové rozměry - 1700x1550x2850 mm.

Toto zařízení umožňuje vyrábět europalivové dřevo nejvyšší třídy.

Společnost nabízí zákazníkům samostatné jednotky a automatizované linky na výrobu europalivového dřeva.

Servisní střediska pracují se zákazníky na velmi vysoké úrovni, provádějí uvedení do provozu, opravy a nepřetržité dodávky komponentů a náhradních dílů.

Video o výrobě europalivového dřeva