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यूरोवुड उत्पादन: उपकरण। डू-इट-खुद ईंधन ब्रिकेट (यूरो जलाऊ लकड़ी), चूरा से छर्रों (लकड़ी के छर्रों) के उत्पादन के लिए उपकरण यूरो जलाऊ लकड़ी के उत्पादन के लिए उपकरण तकनीकी विवरण

ईंधन ब्रिकेट, या यूरोफायरवुड, आज वैकल्पिक प्रकार के ठोस ईंधन में से एक हैं। जिस कच्चे माल से उन्हें बनाया जाता है वह एक किफायती, प्राकृतिक और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। बॉयलर, फायरप्लेस और स्टोव को गर्म करने के लिए चूरा ब्रिकेट का उत्पादन घर पर आयोजित किया जा सकता है।

अपने हाथों से चूरा से ईंधन ब्रिकेट बनाएं

विवरण, रचना और विशेषताएं

संपीड़ित लकड़ी के कणों के लॉग को चूरा ब्रिकेट कहा जाता है। वे विभिन्न आकारों में आते हैं, लेकिन यह विशेषता उनके कैलोरी मान को प्रभावित नहीं करती है। ब्रिकेट का दहन मोड कोयले या जलाऊ लकड़ी के समान होता है: ईंधन गर्म होता है, पायरोलिसिस गैसों में विघटित होता है, ऑक्सीजन के साथ मिश्रित होता है और प्रज्वलित होता है।

चूरा से ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए, लकड़ी (चूरा, छीलन, धूल) का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन पुआल, कागज, पीट, बीज और अखरोट की भूसी का उपयोग किया जा सकता है।

इस वीडियो में, ब्रिकेट के लिए मिश्रण पर विचार करें:

ईट ईंधन के कई फायदे हैं:

  • जलाऊ लकड़ी की तुलना में, इसमें गर्मी हस्तांतरण में वृद्धि हुई है, केवल कोयले के बाद दूसरा;
  • कम आर्द्रता के कारण उच्च दहन तापमान प्रदान करता है;
  • थोड़ी मात्रा में राख बनाता है;
  • चिंगारी और कॉड के बिना एक समान लौ के साथ जलता है;
  • कार्बन डाइऑक्साइड का न्यूनतम उत्सर्जन देता है;
  • दहन के दौरान कालिख नहीं होती है;
  • ईंधन के एक बुकमार्क को जलाने की प्रक्रिया में अधिक समय लगता है (जलाऊ लकड़ी की तुलना में);
  • स्वास्थ्य के लिए हानिकारक तत्व नहीं होते हैं।

वैकल्पिक ईंधन स्रोतों से पैसे बचाएं

यूरोवुड के कुछ नुकसान भी हैं। सबसे पहले, वे नमी से डरते हैं, इसलिए उन्हें भंडारण के लिए सूखे गोदामों और वुडशेड की आवश्यकता होती है। दूसरे, उन्हें मजबूत यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं किया जा सकता है। तीसरा, घर पर ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के साथ, महंगे उपकरणों की खरीद के कारण कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं, लेकिन अगर यह उपलब्ध है और मुफ्त चूरा तक पहुंच के साथ, गैरेज में भी उत्पादन स्थापित करना संभव होगा।

इस तथ्य के अलावा कि ब्रिकेट स्टोव, फायरप्लेस और स्नान को गर्म कर सकते हैं, उन्हें बारबेक्यू और बारबेक्यू के लिए बाहर ले जाना बहुत सुविधाजनक है, और दहन के दौरान धुएं की अनुपस्थिति उन्हें घर के अंदर भी उपयोग करना संभव बनाती है।

ब्रिकेट निर्माण तकनीक

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए कच्चा माल लकड़ी का कचरा - चूरा है, जिसका मुख्य आपूर्तिकर्ता चीरघर है। लकड़ी के प्रकार मायने नहीं रखते, लेकिन कच्चे माल की नमी 12% से अधिक नहीं होनी चाहिए, आकार 6 मिमी तक होना चाहिए। सड़ी हुई लकड़ी कचरे के कुल द्रव्यमान के 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए। सबसे पहले, लकड़ी के बड़े टुकड़ों को बाहर करने के लिए चूरा को छांटा जाता है, जिसके बाद उन्हें एक कोल्हू में खिलाया जाता है, और फिर फिर से पीसने के लिए, जहां उन्हें वांछित आकार दिया जाता है।

कुचल चूरा गर्मी जनरेटर में खिलाया जाता है और ग्रिप गैसों के साथ मिलाया जाता है, फिर - ड्रायर ड्रम में। वहां से, ब्रिकेट द्रव्यमान चक्रवात में प्रवेश करता है, जिसमें सूखा कचरा गैसों से अलग हो जाता है और नीचे तक बस जाता है। इसके बाद, सामग्री आवश्यक दबाव बनाने के लिए कन्वेयर और प्रेस या एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है। फायरबॉक्स के लिए चूरा ब्रिकेट दो तरह से बनाए जाते हैं:

  • हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके निर्माण;
  • बाहर निकालना विधि।

एक्सट्रूज़न विधि में यह तथ्य शामिल है कि कच्चे माल को डिवाइस के प्राप्त हॉपर में डाला जाता है और एक संकीर्ण काम करने वाले चैनल में गुजरता है, जहां यह एक प्रेस के साथ दृढ़ता से संकुचित होता है। परिणाम एक षट्भुज के रूप में चूरा से जलाऊ लकड़ी है। गर्मी उपचार के बाद, उन्हें एक विशेष चाकू से उसी आकार में काट दिया जाता है।

दोनों प्रौद्योगिकियों के साथ, लकड़ी के कचरे को दृढ़ता से निचोड़कर यूरोफायरवुड का उत्पादन होता है, जिसके परिणामस्वरूप लिग्निन, एक बांधने की मशीन, उनसे मुक्त हो जाती है। मजबूत संपीड़न से, कच्चा माल गर्म होता है, जिसके परिणामस्वरूप आयताकार लॉग होते हैं। उच्च दबाव के कारण ब्रिकेट इतना गर्म हो जाता है कि यह थोड़ा सा जल जाता है। कुछ मामलों में, प्रेस के बाद, ब्लैंक्स को और भी अधिक गर्मी उपचार के लिए भट्टी में भेज दिया जाता है।

हाइड्रोलिक और स्क्रू प्रेस लिग्निन की रिहाई में योगदान करते हैं, लेकिन ऐसी इकाइयों का रखरखाव महंगा है, इसलिए उनका उपयोग केवल औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है।

DIY ईंधन

यह सोचना अवास्तविक होगा कि कोई घरेलू उपयोग के लिए इतनी शक्तिशाली इकाई खरीदने का उपक्रम करेगा। घर पर लिग्निन प्राप्त करने की तकनीक को लागू करना संभव नहीं होगा। लेकिन कुछ स्वामी ने अन्य बाध्यकारी सामग्री का उपयोग करना सीख लिया है। अपने हाथों से चूरा से जलाऊ लकड़ी बनाना शुरू करने के लिए, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

  1. कारीगरी की स्थिति में बना एक ईट कारखाने की गुणवत्ता में काफी हीन है।
  2. चूरा तैयार करने और दबाने के लिए बहुत समय और शारीरिक शक्ति की आवश्यकता होती है।
  3. आपको एक बड़े गर्म कमरे की आवश्यकता है, जिसमें बहुत अधिक ईंधन की आवश्यकता होगी।
  4. उपकरण में कोई भी सुधार उत्पाद की लागत को बढ़ाता है।

इस प्रकार, यह सोचने के बाद कि घर पर ईट ईंधन का उत्पादन करने में कितना प्रयास, समय और वित्त लगेगा, कई लोग साधारण जलाऊ लकड़ी या कोयले को पसंद करेंगे। अपने हाथों से चूरा ब्रिकेट बनाना शुरू करने के लिए, महंगे उपकरण खरीदना आवश्यक नहीं है। घरेलू कारीगर विभिन्न दहनशील सामग्रियों से हीटिंग के लिए ब्रिकेट तैयार करने का विचार लेकर आए: कागज, पुआल, कार्डबोर्ड, पत्ते, आदि।


अपने हाथों से यूरोफायरवुड बनाने के लिए, आपको चूरा को पानी में कम करने की जरूरत है, वहां 1:10 के अनुपात में मिट्टी डालें, हिलाएं, वॉलपेपर पेस्ट या लथपथ कार्डबोर्ड जोड़ें। इस मिश्रण को सांचे में डालना चाहिए और अपने हाथों से जितना हो सके कसकर निचोड़ना चाहिए। फिर आकृतियों को सांचे से निकाल कर धूप में सूखने के लिए रख दिया जाता है।

त्वरित ब्रिकेटिंग के लिए, प्रत्येक आकृति को कागज या लत्ता के साथ मढ़ा जा सकता है। होममेड प्रेसिंग मशीनों के लिए, तो वे आमतौर पर तीन संस्करणों में बने होते हैं:

  • मैनुअल ड्राइव के साथ;
  • जैक के साथ;
  • हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ।

मशीन के लिए सबसे सरल विकल्पों में से एक: फ्रेम को धातु के पाइप से वेल्डेड किया जाता है, जिसे घर की दीवार से जोड़ा जा सकता है। एक आयताकार आकार फ्रेम के निचले हिस्से से जुड़ा होता है, शीर्ष पर - एक लीवर जो इसके अंदर जाता है। दूसरा और तीसरा विकल्प यह है कि ब्रिकेट प्रेस को जैक या हाइड्रोलिक ड्राइव द्वारा दर्शाया जाता है, जिसे लीवर के स्थान पर डिज़ाइन किया गया है।

आधुनिक दुनिया में, चूरा ब्रिकेट, एक प्रकार के ताप वाहक के रूप में, आबादी के बीच व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। उच्च लागत मुख्य तर्क है। इस संबंध में, कुछ घर या देश में विशेष उपकरणों के स्वतंत्र निर्माण के बारे में सोच रहे हैं।

अधिकांश इस तथ्य से सहमत होंगे कि चूरा छर्रों सबसे अच्छे और सबसे कुशल ठोस ईंधन में से एक हैं जिनका उपयोग घर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। स्पष्ट लाभों में से, उनकी उच्च कैलोरी सामग्री, उपयोग में आसानी, साथ ही बहुत कम राख सामग्री, बाहर खड़े हैं।

इसके अलावा, ब्रिकेट के निर्माण के लिए कच्चे माल को हास्यास्पद कीमत पर खरीदा जा सकता है, या इस उद्देश्य के लिए लकड़ी के उद्यमों से उत्पादन अपशिष्ट का उपयोग किया जा सकता है।

उनमें से कुछ के उदाहरण:

  • चूरा;
  • बोर्डों के हिस्से;
  • लकड़ी;
  • घास;
  • पेड़ की शाखाएँ और सूखे पत्ते;
  • कार्डबोर्ड, कागज।

इस प्रकार के ब्रिकेटिंग हीट कैरियर्स का उत्पादन वित्तीय और पर्यावरणीय दोनों दृष्टिकोणों से बहुत लाभदायक है।

उत्पादन की तकनीक

ऐसे ईंधन छर्रों के निर्माण का सिद्धांत मुश्किल नहीं है। सबसे पहले, कच्चे माल को सुखाया जाता है, और फिर एक विशेष उपकरण - एक ईट मशीन में रखा जाता है।

अपना खुद का चूरा ब्रिकेट बनाने के दो तरीके हैं:

  1. गर्मी उपचार और दबाव। प्रारंभिक चरण में उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए इन दो विधियों का उपयोग उत्पादन में किया जाता है, क्योंकि वे आपको एक मजबूत बाहरी परत बनाने और वर्कपीस के घनत्व को बनाए रखने की अनुमति देते हैं।
  2. कच्चे माल को दबाना। यह उत्पादन विधि अपने हाथों से विभिन्न आकृतियों के ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के लिए एक छोटी कार्यशाला को पूरा करने के लिए अच्छी है।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपकरण

जैविक अपशिष्ट उत्पादों के कुशल निपटान के लिए विशेष ब्रिकेटिंग मशीनें हैं। जलाऊ लकड़ी, चूरा, सूखी घास, सूरजमुखी की भूसी मुख्य कच्चे माल हैं। अंतिम उत्पाद एक मजबूत ईट है, जिसे यूरोफायरवुड भी कहा जाता है।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के प्रकार:

  • ड्रायर, कच्चे माल को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है;
  • कोल्हू, लगभग एक ही आकार के अंशों में कुचल;
  • दानेदार;
  • विभिन्न आकृतियों और आकारों के ब्रिकेट बनाने का उपकरण।

कच्चे माल की तैयारी के चरण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। आर्द्रता न्यूनतम रखी जानी चाहिए।

निर्माण मशीन - कार्य तंत्र

चूरा ब्रिकेट बनाने की मशीन के डिजाइन में कई नोड होते हैं। पहले चरण में, कच्चे माल को सुखाया जाता है, जिसके बाद इसे उसी कैलिबर के छोटे-छोटे अंशों में कुचल दिया जाता है। ईंधन ब्रिकेट के निर्माण में अंतिम चरण दबाव बना रहा है। यदि काम की मात्रा बहुत बड़ी नहीं है, तो आप केवल एक दबाने वाले उपकरण से प्राप्त कर सकते हैं।

एक हाइड्रोलिक जैक, जो एक समर्थन फ्रेम पर लगाया गया है, इस कार्य के साथ बहुत बेहतर तरीके से सामना करेगा। इस मामले में, संदर्भ बिंदु सीधे नीचे निर्देशित किया जाता है। इसके नीचे एक फॉर्म अटैच किया जाता है, जिसे बाद में वांछित सामग्री से भर दिया जाता है। अंतिम उत्पाद को वांछित आकार देने के लिए, रॉड के लिए एक नोजल बनाया और स्थापित किया जाना चाहिए, जो ईंधन ब्रिकेट के गठन के लिए कंटेनर के आकार को बिल्कुल दोहराता है।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन की इस योजना के कुछ नुकसान हैं:

  1. बहुत खराब प्रदर्शन। काम के एक पूरे चक्र के लिए, केवल एक उत्पाद का निर्माण किया जाता है।
  2. सामग्री के घनत्व में असमानता। यह इस तथ्य के कारण है कि हाइड्रोलिक जैक पूरे स्रोत सामग्री में समान रूप से दबाव वितरित करने में सक्षम नहीं है जो कि मोल्ड में है।

यदि आप ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, जो ऊपर दिया गया है, तो आप आसानी से एक हीटिंग सीजन के लिए घर को गर्म कर सकते हैं।

कच्चा माल कैलिब्रेटिंग डिवाइस

इस उपकरण का उपयोग क्रशर में बड़े कणों को स्क्रीन करने के लिए किया जाता है।

उसके बाद, स्रोत सामग्री को सूखने के लिए भेजा जाता है।

ड्रायर

अच्छी गुणवत्ता वाले ब्रिकेट प्राप्त करने के लिए कच्चे माल की नमी सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है।

इस प्रयोजन के लिए, dispersants का उपयोग किया जाता है। उनकी सुविधा इस तथ्य में निहित है कि सूखना गर्म धुएं के कारण होता है।

प्रेस

औद्योगिक उद्यमों में, सार्वभौमिक प्रकार की ब्रिकेटिंग प्रेस का उपयोग किया जाता है। प्रेस के अंदर स्थित चाकू के माध्यम से बीम को विभाजित किया जाता है। एक तापमान संवेदक प्रणाली भी है।

एक ईंधन ब्रिकेट के घटक कण लिग्निन द्वारा एक साथ बंधे होते हैं, एक पदार्थ जो उच्च दबाव और तापमान पर छोड़ा जाता है।

अतिरिक्त तंत्र

ईंधन ब्रिकेट के निर्माण में उत्पादकता बढ़ाने और शारीरिक तनाव को कम करने के लिए, अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए:

  • कन्वेयर जो ड्रायर को कच्चा माल खिलाते हैं।
  • एक डिस्पेंसर और आंदोलनकारी के साथ कच्चे माल के संचय के लिए बंकर।
  • चुंबक, जिसका कार्य सामग्री से विभिन्न धातु अशुद्धियों को पकड़ना और निकालना है।
  • एक सॉर्टर जो कंपन के कारण कार्य करता है।
  • एक मशीन जो तैयार उत्पाद को पैक करती है।

वीडियो: चूरा ब्रिकेट बनाना।

विभिन्न प्रकार के कच्चे माल से ईंधन ब्रिकेट

हर कोई जानता है कि कागज बहुत अच्छी तरह से जलता है और महत्वपूर्ण मात्रा में ऊर्जा छोड़ता है। इससे राख की अपेक्षाकृत कम मात्रा निकलती है। यदि घर में इस तरह के बहुत सारे बेकार कागज हैं, तो आप इसे अपने हाथों से गर्म करने के लिए ईंधन ब्रिकेट बनाने की कोशिश कर सकते हैं। हालाँकि ऐसा करना उतना आसान नहीं है जितना यह लग सकता है:

  1. सबसे पहले, आपको एक महत्वपूर्ण मात्रा में कागज की आवश्यकता होगी।
  2. इसे किसी तरह छोटे टुकड़ों में कुचलने की आवश्यकता होगी।
  3. फिर कुचले हुए बेकार कागज को कमरे के तापमान पर पानी में भिगोना चाहिए और तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि यह घोल तरल और सजातीय न हो जाए।
  4. उसके बाद, शेष तरल निकाला जाना चाहिए, और शेष मिश्रण को रूपों में वितरित किया जाना चाहिए।
  5. जब द्रव्यमान से लगभग सारा पानी वाष्पित हो जाता है, तो इसे सांचे से निकालकर ताजी हवा में सूखने के लिए भेजना चाहिए।

अनुभवी कारीगर भीगे हुए कागज में थोड़ा सा स्टार्च मिलाते हैं। कुछ लोग चूरा ब्रिकेट बनाने के लिए कागज का भी उपयोग करते हैं। यह एक जोड़ने वाले तत्व के रूप में कार्य करता है। लेकिन यह याद रखना चाहिए कि चूरा का अंश जितना छोटा होता है, ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के लिए उतने ही अधिक बेकार कागज की आवश्यकता होती है।

गर्मी के मौसम में घर को गर्म करने के लिए ब्रिकेटिड चूरा एक प्रभावी और अपेक्षाकृत सस्ता साधन है। आप ब्रिकेट बनाने की मशीन बनाकर इनका उत्पादन कर सकते हैं। आपके पास बस एक जगह, खाली समय और कच्चा माल होना चाहिए। यदि कम कीमत पर चूरा या बेकार कागज खरीदना संभव नहीं है, तो उत्पादन में सभी अर्थ खो जाते हैं और हीटिंग के लिए जलाऊ लकड़ी का एक बैच खरीदना अधिक तर्कसंगत होगा। लेकिन चुनाव, निश्चित रूप से, स्वयं गृहस्वामी पर निर्भर करता है।

ईंधन ब्रिकेट या, जैसा कि उन्हें अक्सर कहा जाता है, यूरोफायरवुड, एक आधुनिक प्रकार का ईंधन है जिसका उपयोग आवासीय भवनों, स्नानागार, अस्थायी संरचनाओं, आउटबिल्डिंग आदि को गर्म करने के लिए किया जाता है। वे सूखे और घने होते हैं, जिसके कारण वे सामान्य जलाऊ लकड़ी की तुलना में अधिक समय तक जलते हैं, जबकि बहुत अधिक गर्मी जारी करना। इसके अलावा, वे पर्यावरण के अनुकूल हैं - ईंधन ब्रिकेट का उत्पादन मुख्य रूप से लकड़ी और कृषि अपशिष्ट का उपयोग करके किया जाता है। सूचीबद्ध गुणों के कारण, हाल ही में यूरोफायरवुड व्यापक हो गया है, और उनका निर्माण एक लाभदायक व्यवसाय विचार बन गया है।

विचार की प्रासंगिकता

लागत-प्रभावशीलता, पर्यावरण मित्रता, भंडारण और उपयोग में आसानी, उच्च दक्षता - ये यूरोप में, जहां उनका आविष्कार किया गया था, और रूस में इन सामग्रियों की बढ़ती लोकप्रियता के मुख्य कारण हैं।

ऐसे ईंधन का ऊष्मा हस्तांतरण लकड़ी की तुलना में 1.5 गुना अधिक होता है। एक टन यूरोफायरवुड एक टन कोयले की जगह ले सकता है, लेकिन साथ ही, ब्रिकेट अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं और दहन के दौरान अप्रिय गंध, धुआं और कालिख नहीं फैलाते हैं।

उत्पाद और कच्चे माल के प्रकार के आधार पर ईंधन ब्रिकेट की लागत औसतन 4500 रूबल से है। 10000 रगड़ तक। प्रति टन। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि वे कचरे से बने हैं, और निर्माताओं की वर्तमान लागत मुख्य रूप से विशेष उपकरणों के संचालन के लिए आवश्यक विद्युत और तापीय ऊर्जा के भुगतान के लिए कम हो जाती है, यूरोफायरवुड निर्माण व्यवसाय को सबसे सरल और सबसे सरल में से एक कहा जा सकता है। उत्पादन क्षेत्र के सभी क्षेत्रों में बनाए रखने के लिए सस्ती।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए रूसी बाजार निर्यात उन्मुख है। मुख्य खरीदार यूरोपीय देश हैं: डेनमार्क, स्वीडन और नॉर्वे। बिक्री के भूगोल का विस्तार हो रहा है, साथ ही ब्रिकेटिड जैव ईंधन की घरेलू खपत भी बढ़ रही है।

एक लकड़ी के उद्यम में ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए एक लाइन स्थापित करना (उदाहरण के लिए, यदि इसे मुख्य दिशा के रूप में उपयोग किया जाता है) अपशिष्ट निपटान की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है, उत्पादों की श्रेणी का विस्तार कर सकता है और इसके मालिक को एक अच्छी अतिरिक्त आय प्रदान कर सकता है।

लेकिन भले ही ऐसे उत्पादों के निर्माण के लिए कच्चा माल खरीदना पड़े, और मुझे कहना होगा कि लागत, उदाहरण के लिए, एक टन ब्रिकेट ईंधन के उत्पादन के लिए आवश्यक दो टन लकड़ी के कचरे की लागत लगभग 400 रूबल है, यह हो सकता है बहुत लाभदायक।

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उत्पाद प्रकार

तीन मुख्य प्रकार के यूरोफायरवुड हैं, जो आकार और निर्माण सुविधाओं में भिन्न हैं। प्रत्येक प्रजाति का नाम उस निर्माता के नाम पर रखा गया है जिसने इसे पहले बाजार में उतारा था। ईंधन के प्रकार, मूल्य के आरोही क्रम में व्यवस्थित:

  • ब्रिकेट्स नेस्ट्रो ("नेस्ट्रो") - एक बेलनाकार आकार है, लंबाई 5 से 10 सेमी, व्यास 5 से 9 सेमी। रेडियल छेद हो सकता है। हाइड्रोलिक और शॉक-मैकेनिकल प्रेस पर उत्पादित;
  • रूफ ब्रिकेट्स ("रूफ") - ईंटों का आकार 6 × 7 × 15 सेमी आकार का होता है। वे हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके चूरा और नरम और कठोर लकड़ी के अन्य कचरे से बने होते हैं, उनमें रसायन नहीं होते हैं;
  • ब्रिकेट्स पिनी-के ("पिनी-के") - एक लम्बी आकृति होती है, अनुभाग में वे रेडियल छेद के साथ बहुभुज (चार या छह चेहरों के साथ) से मिलते जुलते हैं। स्क्रू प्रेस पर उत्पादित, अनिवार्य गर्मी उपचार से गुजरना। नमी के लिए सबसे टिकाऊ और प्रतिरोधी, इसलिए वे अधिक महंगे हैं।

ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन की तकनीक दबाने की विधि पर आधारित है। कच्चे माल के रूप में उपयोग किए जाने वाले पदार्थों को 300 से 1100 बार (ईट के प्रकार के आधार पर) के दबाव में संकुचित किया जाता है, उनमें से तरल निचोड़ा जाता है और आवश्यक आकार दिया जाता है।

ऐसे उत्पादों को प्राप्त करने के लिए सबसे आम सामग्री कुचल लकड़ी का कचरा (चूरा, लकड़ी के चिप्स, चिप्स) है। सूरजमुखी के बीज की भूसी, चावल और एक प्रकार का अनाज की भूसी, और पुआल का भी कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

यह जानना उपयोगी है कि कितना लाभदायक है। सामग्री बाजार, विनिर्माण प्रौद्योगिकी, उत्पादन उपकरण और लाभ पूर्वानुमान।

इस मशीन से आप लकड़ी के कचरे को ब्रिकेट कर सकते हैं, जिसे बाद में घरेलू और औद्योगिक दोनों भट्टियों में जलाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह एक अंतर्निर्मित आंदोलक से सुसज्जित है, जो कच्चे माल को लटकने से रोकता है।

दबाव एक हाइड्रोलिक पंप की क्रिया के कारण होता है, जो एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है। ईंधन ब्रिकेट VR-20A के उत्पादन के लिए मशीन एक क्लैंपिंग वाइस एडजस्टमेंट सिस्टम से लैस है, इनपुट गाइड की मदद से आवश्यक संपीड़न बल सेट किया गया है। इसके अलावा, यह प्रेस ब्रिकेट बर्निंग डिवाइस से लैस है, जो इसे और भी टिकाऊ बनाता है। उपकरण की अनुमानित लागत 270,000 रूबल है, अधिकतम उत्पादकता प्रति घंटे 15 किलो तैयार उत्पाद है।

व्यावसायिक नियोजन

व्यापार योजना के साथ ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए एक मिनी-फैक्ट्री खोलने की सलाह दी जाती है। विशेषज्ञों से परियोजना के पूर्ण व्यवहार्यता अध्ययन का आदेश देना बेहतर है। आपके क्षेत्र के लिए कुछ डेटा एकत्र करके आर्थिक संकेतकों की अनुमानित गणना भी स्वतंत्र रूप से संकलित की जा सकती है: उपकरण की कीमतें और इसकी तकनीकी विशेषताएं, कच्चे माल की लागत, उपयोगिताओं की लागत आदि।

परियोजना के लाभ और लौटाने की अवधि की गणना के लिए अनुमानित आंकड़े निम्नलिखित तालिका में दिए गए हैं:

1 टन ब्रिकेट की उत्पादन लागत

कच्चा माल (2 टन)

बिजली (100 kWh)

तापीय ऊर्जा (1 मेगावाट/घंटा) + सूखे लकड़ी के कचरे की कीमत

वेतन (करों के साथ 20,000 रूबल / माह की दर से प्रति शिफ्ट 2 कर्मचारी)

एक-शिफ्ट ऑपरेशन के लिए प्रति माह उत्पादकता (0.5 t/h × 8 घंटे × 21 दिन)

प्रति वर्ष क्षमता (84 टन × 12 महीने)

न्यूनतम बिक्री मूल्य

प्रति माह राजस्व

प्रति वर्ष राजस्व

रगड़ 5,040,000

प्रति माह लाभ

प्रति वर्ष लाभ

रगड़ 3,618,720

सचमुच हाल ही में, घरेलू निर्माण बाजार में स्टोव और बॉयलर के लिए एक नया ठोस ईंधन दिखाई दिया, जिसके निर्माता इसे पारंपरिक जलाऊ लकड़ी के लागत प्रभावी विकल्प के रूप में रखते हैं। ईंधन को यूरोवुड या ईंधन ब्रिकेट कहा जाता है, और यह लकड़ी, कागज, पुआल, बीज की भूसी, अखरोट के गोले जैसी प्राकृतिक सामग्री के अवशेषों से बनाया जाता है।

ईंधन ब्रिकेट की उत्पादन प्रक्रिया सरल है, कच्चे माल को तैयार करना और इसे उच्च दबाव में दबाना आवश्यक है, गर्मी उपचार करना भी संभव है। परिणामी उत्पाद घने, सूखे, ओवन में उपयोग के लिए तैयार होगा। इस लेख में, हम इस बारे में बात करेंगे कि ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता है, ऐसे उत्पादों के घरेलू उत्पादन के लिए औद्योगिक उत्पादन लाइन और वैकल्पिक उपकरणों की संरचना पर विचार करें।

ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के लिए उत्पादन लाइन RUF

औद्योगिक उपकरण

जैसा कि हम पहले ही कह चुके हैं, ईंधन ब्रिकेट विभिन्न प्रकार के जैविक कचरे से बनाए जाते हैं। सबसे लोकप्रिय कच्चा माल लकड़ी है, और सबसे गर्म ब्रिकेट प्राप्त होते हैं। ऐसे उत्पादों के लिए पूर्ण उत्पादन लाइनों में कई तकनीकी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, जिनमें से प्रत्येक को कुछ उपकरणों की आवश्यकता होती है।

उच्च गुणवत्ता वाले यूरोफायरवुड का उत्पादन करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

  • क्रशर और ग्राइंडर।लकड़ी या पुआल से ब्रिकेट बनाते समय, कच्चे माल को गुणवत्तापूर्ण तरीके से तैयार करना पहला कदम है। पहले चरण में, इसे एक निश्चित अंश आकार में कुचल दिया जाना चाहिए। दाने जितने छोटे होंगे, सघन होंगे, जिसका अर्थ है कि ईंधन ईट बेहतर निकलेगी।
  • अंशशोधक।वांछित आकार के अंश को स्क्रीन करने की अनुमति दें, और शेष कच्चे माल को अतिरिक्त प्रसंस्करण के लिए भेजें।
  • सुखाने कक्ष।आपूर्तिकर्ताओं से आने वाले कच्चे माल नमी से भरे होते हैं, और इससे छुटकारा पाने के लिए सुखाने वाले कक्षों की आवश्यकता होगी। वे कच्चे माल को पीसने से पहले और बाद में उपयोग कर सकते हैं। यहां निर्भरता फिर से सीधी है, सुखाने वाला बेहतर है। ड्रायर के संचालन के दौरान, इलेक्ट्रॉनिक नमी मीटर का उपयोग किया जाता है, जो कच्चे माल के प्रदर्शन को स्पष्ट रूप से नियंत्रित करता है।

यूरो जलाऊ लकड़ी नेस्ट्रो के लिए ब्रिकेटिंग मशीन

  • ब्रिकेटिंग मशीन, प्रेस, एक्सट्रूडर।यूरोफायरवुड के प्रकार के आधार पर, ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के लिए प्रेस उपस्थिति और संचालन के सिद्धांत में भिन्न हो सकते हैं। सबसे आधुनिक मशीनें अतिरिक्त रूप से कच्चे माल का थर्मल प्रसंस्करण करती हैं, नमी को वाष्पित करती हैं और एक सुरक्षात्मक खोल बनाती हैं। ध्यान दें कि विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के लिए एक ही प्रेस का उपयोग किया जा सकता है।
  • पैकेजिंग प्लांट।अंतिम चरण पैकेजिंग है। यूरोवुड को नमी से बचाने और शेल्फ लाइफ को बढ़ाने के लिए सिलोफ़न में लपेटा जाता है।

यूरोवुड उत्पादन एक नई और बहुत लाभदायक प्रकार की उद्यमशीलता गतिविधि है।

ब्रिकेट के अंदर एक छेद की उपस्थिति के कारण, यूरोफायरवुड बिना धुआं छोड़े जलता है। वाष्पशील पदार्थों और अप्रिय गंधों की रिहाई की समस्या को भी बाहर रखा गया है।

इस प्रकार का ईंधन अग्नि सुरक्षा के लिए आदर्शखुली चिमनियों के लिए, क्योंकि यह जलने पर नहीं जलती है। राख को बगीचे में उर्वरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

यूरोफायरवुड लकड़ी के उद्योग के कचरे (शाखाओं, छीलन, चूरा, पुआल) से उत्पन्न होता है। कई फर्नीचर और लकड़ी निर्माताओं के लिए कूड़ा निस्तारण एक गंभीर समस्याअतिरिक्त लागत की आवश्यकता है। यह अच्छी तरह से हो सकता है कि आपको कच्चे माल के लिए भी भुगतान न करना पड़े - यह नियमित रूप से अपने स्वयं के परिवहन पर उन्हें बाहर निकालने के लिए पर्याप्त होगा।

चूरा और अन्य कचरे से यूरोफायरवुड के उत्पादन में कई चरण होते हैं:

  • कच्चे माल की क्रशिंग।
  • सुखाने।
  • मनचाहे आकार के ब्रिकेट्स में दबाकर।
  • तैयार उत्पादों का सूखना।

ब्रिकेटिंग प्रक्रिया में लकड़ी का प्रकार विशेष भूमिका नहीं निभाता है।

लेकिन, अधिकतम मशीन उत्पादकता और उच्च उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए जो यूरोपीय ग्राहकों की मांग के अनुरूप होगी, कई नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

  • छीलन और चूरा न मिलाएं।
  • कच्चे माल का अंश 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
  • एक ही प्रजाति की लकड़ी का उपयोग करना उचित है।
  • दृढ़ लकड़ी के साथ अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त किया जाता है।

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यूरोवुड उत्पादन

यूरोफायरवुड के उत्पादन के लिए उपकरण अलग इकाइयों को खरीदकर इकट्ठा किया जा सकता है। निर्माता भी तैयार लाइनों की पेशकश करते हैं।

यूरोवुड उत्पादन लाइन औद्योगिक मात्रा मेंथोक खरीदारों को बिक्री के लिए निम्नलिखित इकाइयाँ शामिल हैं:

  • चिपिंग मशीन;
  • हथौड़ा कोल्हू;
  • काटने का उपकरण;
  • कच्चे माल को स्थानांतरित करने के लिए लाइन;
  • वायवीय कन्वेयर;
  • बाल्टी लोडर;
  • प्रारंभिक चक्की;
  • हिल चलनी;
  • भंडारण हॉपर;
  • ब्रिकेट (ईट) बनाने के लिए स्क्रू प्रेस;
  • गर्मी जनरेटर;
  • ड्रायर ड्रम;
  • तैयार ब्रिकेट के लिए कूलिंग लाइन;
  • तैयार उत्पाद पैकर।

यूरोफायरवुड के उत्पादन के लिए स्वचालित लाइन भुगतान पर बचाता हैश्रमिकों का श्रम।

250 किग्रा / घंटा तक की क्षमता वाले उपकरणों के रखरखाव के लिए, 2-3 कर्मचारी पर्याप्त हैं।

एक पूर्ण स्वचालित उपकरण चक्र की उत्पादकता बहुत अधिक है।
छोटी मात्रा में यूरोफायरवुड का उत्पादन हो सकता है एक छोटी सी जगह में व्यवस्थित करें.
स्थानीय स्तर पर निजी खरीदारों को उत्पाद बेचने के लिए, आप अपने आप को उपकरणों के न्यूनतम सेट तक सीमित कर सकते हैं:

  • कुचल डालने वाला;
  • यूरोवुड के उत्पादन के लिए मशीन;
  • ड्रायर।

अधिकांश कार्यों को मैन्युअल रूप से करना होगा, ऐसी कार्यशाला की उत्पादकता न्यूनतम होगी। लेकिन, शुरुआत के रूप में एक निजी मिनी-उद्यम के लिए, यह विकल्प काफी उपयुक्त है।

कमरे के उपकरण

सैनिटरी सेवाओं और अग्नि निरीक्षण से उत्पादन परिसर के लिए कुछ आवश्यकताओं को सामने रखा गया है। मेन में आवश्यक वोल्टेज 380 V है।

अनिवार्य रूप से सीवरेज और पानी की आपूर्ति से सुसज्जित। इसके अलावा, आपको कमरे के वेंटिलेशन का ध्यान रखना चाहिए।

उत्पादन क्षेत्र शक्ति और उपकरणों के सेट पर निर्भर करता है. सख्त सुरक्षा मानक हैं जो आपको आवश्यक क्षेत्र की गणना करने की अनुमति देते हैं।

डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के उत्पादन को कैसे व्यवस्थित करें? इस व्यवसाय के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता है? सामग्री में, इस व्यवसाय के महत्वपूर्ण बिंदुओं को देखें और खोजें।

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यदि सभी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा किया जाए तो कन्फेक्शनरी व्यवसाय में सफलता की पूरी संभावना है। सामग्री से आप पता लगा सकते हैं कि पेस्ट्री की दुकानों के लिए मिनी बेकरी का उत्पादन कैसे आयोजित किया जाता है।

बाजार पर, आप यूरोफायरवुड के उत्पादन के लिए घरेलू और विदेशी उपकरण खरीद सकते हैं।

नई मशीनों और प्रयुक्त उपकरणों दोनों के लिए प्रस्ताव हैं। घरेलू निर्माता विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन विकल्प प्रदान करते हैं।

घरेलू उपकरणों की खरीद कमीशनिंग, बिक्री के बाद सेवा और घटकों की खोज के मामले में भी अधिक लाभदायक है।

कंपनी "बिकप्रेस" के निर्माताओं के बीच एक अच्छी प्रतिष्ठा।

निर्माता "बिकप्रेस" से प्रबलित रोलर प्रेस पीवीयू - 1500 चिपकने वाले का उपयोग करके लकड़ी का कोयला, कोयला और अन्य विभिन्न छोटे अंशों के कच्चे माल की स्क्रीनिंग के साथ काम करता है।

मुख्य तकनीकी डेटा:

  • बिजली की खपत - 2-3 किलोवाट / घंटा;
  • उत्पादकता - 1500 किग्रा / घंटा तक;
  • ऊंचाई - 1300 मिमी;
  • चौड़ाई - 600 मिमी;
  • लंबाई - 1600 मिमी;
  • वजन - 500 किलो तक।

इस निर्माता से अन्य प्रकार के उपकरण और घटक खरीदे जा सकते हैं।

घरेलू समकक्षों की तुलना में, चीनी उपकरण सस्ता है। लेकिन, आपको परिवहन की लागत और वितरण प्रक्रिया में संभावित समस्याओं को ध्यान में रखना चाहिए।
यह सच नहीं है कि आप इस उपकरण की सेवा और विश्वसनीयता पर भरोसा कर सकते हैं।

यदि आपके पास एक समझौते को समाप्त करने का अवसर है जो सभी संभावित जोखिमों को ध्यान में रखता है, तो चीनी उपकरणों की खरीद से स्टार्ट-अप पूंजी निवेश पर बचत होगी।

डेनिश उपकरण निर्माता C.F.Nielsen के साथ एक उत्कृष्ट प्रतिष्ठा।

एक उदाहरण यूरोफायरवुड बीपी 6500HD के उत्पादन के लिए शॉक-मैकेनिकल प्रेस है।

मुख्य तकनीकी डेटा:

  • उत्पादकता - 1400 किग्रा / घंटा तक;
  • ईट की लंबाई - 75 मिमी, चौड़ाई - 65x65 मिमी;
  • इंजन की शक्ति - 45/55 किलोवाट;
  • वजन - 5500 किलो;
  • केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली - स्लाइड / बीयरिंग;
  • समग्र आयाम - 1700x1550x2850 मिमी।

यह उपकरण उच्चतम श्रेणी के यूरोफायरवुड का उत्पादन करना संभव बनाता है।

कंपनी ग्राहकों को यूरोफायरवुड के उत्पादन के लिए अलग इकाइयों और स्वचालित लाइनों की पेशकश करती है।

सेवा केंद्र बहुत उच्च स्तर पर ग्राहकों के साथ काम करते हैं, घटकों और स्पेयर पार्ट्स की कमीशनिंग, मरम्मत और निर्बाध आपूर्ति करते हैं।

यूरोफायरवुड के उत्पादन के बारे में वीडियो