Как происходит производство упаковки из картона? Упаковочный бизнес.
Мы расскажем о том, как на производстве картонной и пластиковой упаковки сделать свой бизнес, чем привлекать потенциальных покупателей и какие существуют факторы риска.
Обсуждение привлекательности бизнес-идеи всегда лучше сопровождать реальными примерами. Я попросила своего знакомого прокомментировать распространенное мнение о том, что изготовление упаковки – доходный бизнес во все времена.
Владелец компании упаковочных материалов, начавший свое дело в 2008 году, рассказал правду о том, как ему удалось построить и удержать бизнес.
Можно ли заработать на изготовлении упаковки
Начинаем с ответа на вопрос, можно ли заработать на изготовлении упаковочных материалов.
Без долгого описания всех нюансов ведения бизнеса в условиях российской экономики, ответим: ДА, производство упаковки приносит стабильную и высокую прибыль.
Но есть условия, при которых будет доходным:
- если есть устойчивый спрос на продукцию, вне зависимости от сезона;
- если предприятие рентабельно, и ежемесячная чистая прибыль не менее 10%.
Эти два фактора основополагающие, они гарантируют устойчивость нового проекта.
Есть и другие важные нюансы:
- Производство упаковочных материалов – затратный проект, требующий значительных начальных вложений . Срок окупаемости от 20 до 40 месяцев, при условии стабильного спроса и рентабельности. Если нет перспектив сбыта в последующем, в лучшем случае предприниматель окупит инвестиции. При худшем сценарии его ждут крупные убытки.
- Выбирая в качестве основного продукта эксклюзивную упаковку, нужно иметь твердые гарантии сбыта . В нестабильной экономической ситуации первыми страдают премиальные бренды и товары не первой необходимости. Люди будут экономить на упаковке для подарков, и это сразу отразится на доходах предприятия.
- Отдав предпочтение простым пакетам, постоянно востребованным в торговле и промышленности, надо быть готовым к жесткой конкуренции . Маркетинговый и финансовый планы должны содержать мероприятия (и затраты на них) на продвижение продукции в «занятом» регионе.
Резюмируем: заработать на изготовлении упаковки можно, но размер прибыли будет зависеть от многих параметров, в том числе от экономической ситуации.
Какую упаковку можно производить
Выбор направления – основополагающий этап в разработке бизнес-идеи. От принятого решения зависят размер инвестиций, маркетинговые мероприятия, сбытовая политика и пр.
Рынок упаковочных материалов привлекает своим разнообразием: ассортимент продукции удовлетворит как розничного потребителя, так и корпоративных клиентов. Какой вариант выбрать? На какую группу потребителей ориентироваться? Каждый предприниматель принимает такое решение самостоятельно.
Рассмотрим виды упаковки.
Картонная
Изготовление тары из многослойного гофрокартона – популярная идея в среде малого предпринимательства. Картонные короба пользуются постоянным спросом: они легкие, в меру прочные, подходят для хранения и транспортировки товара.
Кроме того, гофрокартон перерабатывают для вторичного использования, что значительно сокращает затраты производства. Инвестиции для открытия нового бизнеса от 50 000 $.
Пластиковая
Полиэтиленовая пленка и пакеты – самая востребованная упаковка. Пакеты производятся из пленки, исходным сырьем для которой служат гранулы полиэтилена.
Продавая и пленку, и пакеты, предприниматель имеет все шансы быстро окупить вложения: завод полного цикла дает высокую рентабельность. Мини-формат по изготовлению мешков из готовой пленки требует скромного бюджета, но и прибыль будет небольшой.
В зависимости от формата и объемов предприятия, инвестиции составят:
- от 5 000 $ для мини-цеха;
- от 60 000$ для цеха полного цикла.
Блистерная
Контейнеры для пищевых продуктов – это первая ассоциация для блистерной тары. Кулинарии, супермаркеты, цеха по производству полуфабрикатов и готовой еды – это основные потребители блистерной упаковки.
Производители промышленных товаров также используют блистеры для упаковки и хранения. Примеры: метизы, наборы бритвенных станков, маникюрные и бытовые ножницы и т.д. Контейнеры и другие формы производятся из жесткой термоформируемой пленки.
Инвестиции для открытия цеха блистерной тары от 25 000 $.
Бумажная
Пакеты из бумаги востребованы в торговле, пищевой промышленности, общественном питании. Их преимущество перед пластиковой тарой в создании особого микроклимата, что важно для хранения некоторых товаров (кофе, пряности, выпечка, мука, древесный уголь и пр.).
Кроме этого, сумки и пакеты из бумаги используются для имиджевой рекламы, в качестве упаковки для бизнес-сувениров и т.п.
Инвестиции составят от 45 000$.
С чего начать бизнес по изготовлению упаковки — пошаговое руководство
Если уже принято решение, выбран вид упаковки и формат, нужно еще раз проверить бизнес-план.
Не экономьте время на предварительные расчеты, просчитывайте реалистичный и негативный сценарий. После определения возможных рисков спланируйте мероприятия для их нейтрализации и финансовые резервы.
Шаг 1. Подготовка документов и регистрация бизнеса
На этом этапе регистрируется форма предприятия. Что это будет – ИП или ООО, зависит от выбора собственника и формата предприятия.
Например, для установки одной линии по изготовлению пакетов на территории бывшей фермы в Вилла-Хуторово владельцу достаточно зарегистрировать ИП.
Если несколько партнеров планируют построить масштабный проект полного цикла, понадобится организация ООО. И в учредительных документах нужно определить долю каждого участника и его роль в управлении.
Регистрируя бизнес, не забудьте уведомить налоговиков о выбранной системе учета: основной (ОСНО, с уплатой НДС) или упрощенной (УСНО). По закону, менять систему разрешается один раз в год.
Шаг 2. Выбор помещения
Один из самых сложных этапов – выбор места. Желательный вариант: помещение в непосредственной близости от источников сырья и потребителей. Но таким условиям отвечает лишь 1% цехов, поэтому предпринимателям приходится искать компромиссные варианты.
На что обратить внимание при осмотре помещения:
- Электросети . Работа автоматической линии потребует установки розеток на 380В и соответствующей проводки. Если в помещении бытовая электросеть – откажитесь от этого варианта или приготовьтесь к дополнительным расходам на монтаж новой проводки.
- Вентиляция . Особое значение вентиляция имеет при устройстве производства блистерной и пластиковой тары: это вредное производство, к тому связанное с высокими температурами.
- Вода, стоки, отопление . Качество всех инженерных коммуникаций должно удовлетворять требованиям рабочего процесса и специфике производства. Например, автоматические линии бесперебойно работают при постоянном температурном режиме. Другими словами: в неотапливаемом ангаре с металлической крышей ваше оборудование выйдет из строя в первый зимний месяц.
- Общая площадь и бытовые помещения . Площади цеха должно быть достаточно для размещения линии. Обратите внимание: некоторое оборудование (например, для пленки и пакетов ПЭТ) габаритное, требует высоких потолков. Подумайте, где будет располагаться склад сырья и готовой продукции, бытовые комнаты для персонала, мини-офис.
- Инфраструктура . Оцените близость вашего производства к важным объектам: транспортным развязкам, например. Если вы планируете крупный масштаб, выбирайте место с подъездными путями, пандусами для разгрузки контейнеров с сырьем и др.
Важно: помещение должно отвечать всем нормам пожарной и санитарной безопасности. Проверяйте состояние, устраняйте мелкие недочеты и готовьтесь к инспекциям СЭС, пожарников, энергетиков и экологов.
Шаг 3. Закупка сырья и оборудования
Какое оборудование выбрать – импортное или отечественное? Стоимость зарубежных и наших станков сильно различается, но важен не только изготовитель, но и производительность, срок службы, гарантии продавца, отзывы владельцев.
Договор с поставщиком сырья не менее важен: от исходного материала зависит качество и себестоимость готовой продукции. Как правило, итоговая цена складывается из ряда условий: объемов поставки, периодичности закупок, транспортных расходов, способа оплаты.
Анализируя предложения поставщиков, выбирайте оптимальные для себя условия, максимально соответствующие бизнес-плану.
Шаг 4. Подбор персонала
Простой процесс не потребует работников с высокой квалификацией: для цеха достаточно трех-четырех разнорабочих. Но при этом в штате должен быть специалист для технического обслуживания линии. Эту функцию может взять на себя мастер или старший смены, имеющий навыки работы с автоматическими станками.
В зависимости от масштабов бизнеса, потребуется и другой персонал: водитель, кладовщик, менеджер, бухгалтер и пр.
Не забудьте о соблюдении ТК РФ – с каждым сотрудником должен быть заключен договор.
Шаг 5. Запуск бизнеса и поиск клиентов
На этом этапе параллельно выполняются несколько действий:
- пусконаладка оборудования, проверка его работоспособности;
- выпуск первой пробной партии продукции для сертификации;
- подписание договоров с клиентами, активный поиск новых покупателей.
Чем привлечь клиентов
Ценовые войны как стратегии привлечения клиентов уже потеряли актуальность. И хотя фактор цены имеет значение, его рассматривают в комплексе: потребители оценивают общий сервис и выгоды от сотрудничества с поставщиком упаковки.
На этапе построения маркетинговой политики оцените нужды своих потребителей. Большинство оптовиков захотят сочетания «цена-качество» и особых условий сотрудничества: отсрочки платежа, доставки, объемов и пр.
Производителям, недавно начавшим бизнес и развивающим клиентскую базу, приходится нелегко: потребители диктуют им свои условия. Чтобы получить выгодный контракт, недостаточно предложить низкую цену. Важно предоставить качественный товар, лучший сервис и уникальные решения.
Реальный пример:
Владелец производства гофротары и бумажных пакетов в течение нескольких месяцев пытался получить контракт на поставку с местной бисквитной фабрикой.
Он предложил нестандартное решение: наряду с типовыми коробками для печенья и вафель его цех будет выпускать подарочные боксы для упаковки премиальных видов выпечки и бумажные сумки с логотипом для фирменных магазинов фабрики. Предприниматель получил контракт.
Экономика этого решения была оправдана: доходы с продажи стандартных коробок с лихвой покрывали затраты на изготовление дорогих боксов и сумок.
Выгоды от сотрудничества с крупным оптовиком налицо: производство получило загрузку, крупный тираж стандартных изделий и гарантии своевременной оплаты (что немаловажно).
Эксперты сходятся во мнении: главное конкурентное преимущество упаковочного бизнеса — скорость и быстрая реакция на рыночную конъюнктуру. Поэтому часть прибыли рекомендуется вкладывать в развитие бизнеса, в новые разработки, расширение ассортимента и пр.
Доходы и расходы
Прогноз доходов и расходов составлйте на этапе планирования. И хотя мы понимаем, что реальность внесет свои коррективы, предварительный план нужен. Он позволит оценить потребность в ресурсах и устойчивость при возможных рисках.
С какой доходностью будет работать новый цех?
Ответ на этот вопрос зависит от трех параметров:
- объем тиража;
- себестоимость сырья;
- затраты на производство.
На примере предприятия по производству коробок из микрогофрокартона, рассмотрим упрощенный вариант отчета о доходах за месяц:
Отчет за май 2018г | $ | % |
Валовая выручка в месяц | 51 000,00 | 100 |
Расходы | 39 610,00 | 77,7 |
В том числе: | ||
– на аренду помещения (600 кв. метров) | 5 200,00 | 10,2 |
– на закупку сырья | 14 210,00 | 27,9 |
– на зарплату персонала (30 чел) | 14 850,00 | 29,1 |
– на оплату бухгалтерских услуг | 410,00 | 0,8 |
– на оплату коммунальных услуг | 860,00 | 1,7 |
– транспортные расходы | 1 730,00 | 3,4 |
– на рекламу и маркетинг | 850,00 | 1,7 |
– прочие расходы | 1 500,00 | 2,9 |
Прибыль (без учета налогов) | 11 390,00 | 22,3 |
Как работает цех по изготовлению гофрокоробов смотрите в видеоформате:
Факторы риска и перспективы бизнеса
Каким бы привлекательным не был бизнес-план, помните что это всего лишь математические расчеты, основанные на предположениях и анализе рынка. Изменения в экономике происходят часто и быстро, внося коррективы в деятельность компаний. Начинающему предпринимателю стоит задуматься о возможных рисках и оценить перспективы своего бизнеса.
Всего предусмотреть невозможно, мы остановимся на основных причинах форс-мажорных ситуаций:
- Экономика страны . Потрясения 2014-2015 года не прошли бесследно, и несмотря на медленное восстановление экономики, покупательская способность населения пока очень низкая. Потребители выбирают бюджетные товары, отдавая предпочтение цене и сокращая долю премиальных товаров. Для производителей упаковочных материалов это означает необходимость жесткой экономии на всех расходах, и борьбу за дешевые ресурсы для снижения себестоимости продукции. В этой ситуации любое повышение цен на сырье или транспортные услуги способно стать критичным для нового производства.
- Зависимость от кредитов. Если дело строится на кредитные деньги, риски повышаются. В нестабильной рыночной ситуации при падении спроса на продукцию, предприятие станет убыточным. Невозврат долга кредиторам приведет к банкротству, изъятию оборудования (если оно в залоге).
- Ошибки в планировании. Предварительные расчеты могут оказаться неверными из-за простых ошибок. Например, при составлении плана затрат вы забудете учесть расходы на охрану и уборку помещения, приобретение инвентаря и т.п. Эта ошибка повлечет другую, к назначенному сроку не хватит денег. Разрывы в кассовом обороте болезненны для любого масштаба, а для небольшого производства они становятся фатальными.
Собственное дело будет развиваться только при условии постоянного контроля доходов и расходов, оценки результатов и анализа отклонений от плана. Рынок упаковочных материалов по-прежнему лидирует в списке стартапов: несмотря на крупные вложения и длительный процесс, это производство считается высокорентабельным.
Спрос на упаковочные материалы растет, меняются лишь предпочтения потребителей, и своевременная реакция на эти изменения обеспечивает успех бизнеса!
Сегодняшняя бизнес идея относиться к достаточно специфичному виду деятельности, который может пойти в первую очередь в больших городах, так как в маленьких населенных пунктах на него просто не будет спроса. Сегодня мы поговорим об открытии магазина оптовой и розничной продажи упаковки.
В чем состоит идея?
Сама идея бизнеса включает в себя открытие небольшой торговой точки, в которой буде присутствовать широкий ассортимент различного типа упаковки, начиная от полиэтиленовых пакетов и заканчивая картонной упаковкой.
Вашими клиентами в первую очередь будут магазины, различные компании и рестораны и фаст-фуды, которые нуждаются в фирменной упаковке, с нанесением логотипов и рекламных записей на ней. В основном, конечно бизнес нацелен на оптовую торговлю, и если ориентироваться только на нее, то на первое время вам и торговая площадь не нужна, можно арендовать небольшой склад, а все продажи осуществлять с доставкой для клиента.
Где искать поставщиков на упаковку?
В первую очередь это интернет. На профильных сайтах можно найти поставщиков и определиться с объемом оптовых закупок, чтобы в последующем рассчитать стартовый капитал для бизнеса.
Если говорить о нанесении изображений и надписей на упаковочную продукцию, то тут либо заказывать сразу нанесении на заводе или же производить его самостоятельно с помощью специальной техники. Исходя из этого, также, будут зависеть и первоначальные вложения в упаковочный бизнес.
Помещение и оборудование
Для начала попробуйте снять в аренду небольшое складское помещение. В случаи, если вы решили наносить надписи и картинки на упаковочный материал самостоятельно вам понадобиться офис и закупка дорогой техники.
Также нужно будет найти квалифицированный персонал, который будет осуществлять эти работы.
Ассортимент
Чем шире ассортимент, тем больше клиентов вы сможете получить. Люди любят выбирать и у каждого свое представление того какая должна быть упаковка для их бизнеса. В ассортименте должны быть:
- Воздушно-пузырчатая плёнка
- Картонные коробки
- Плёнка стрейч
- Скотч упаковочный
- Защитные уголки
- Упаковочная бумага
- Вакуумные пакеты и другое.
Это далеко не весь список ассортимента, который вы сможете предлагать для своих клиентов, скорее всего это только базовый набор.
Как пример использования такого товара можно привести пиццерии и фаст-фуды, они упаковывают свою продукцию именно в картонные или бумажные упаковки, и могут быть вашими целевыми клиентами.
Реклама и продажи
Для рекламы магазина по продаже упаковки вам нужно будет использовать в первую очередь это местные СМИ и, конечно же, прямые продажи. Дополнительным эффективным решением будет создание сайта и подключение контекстной рекламы.
Самым эффективным являются прямые продажи. Это когда вы приходите к различным компаниям и предлагаете свою продукцию напрямую для владельцев бизнеса. Здесь стоит делать упор на то, что вы являетесь оптовым продавцом упаковки для бизнеса и, конечно же, приводить примеры тех, кто уже с вами сотрудничает.
Если говорить о продажах в интернете, то там можно делать уклон и на розничные продажи упаковки. Возможно, со временем часть розничных клиентов станет и оптовыми покупателями.
Не лишним будет наличие у вас своего автомобиля, на котором вы сможете осуществлять доставку.
Наценка
Чтобы оценить уровень возможной прибыли вы должны знать средний уровень наценки на товар. Так в этом бизнесе этот показатель равен – 60% — 100%.
Открытие магазина по продаже упаковки – это весьма выгодный бизнес, только в большом городе. У вас есть какие-то дополнения? Ждем ваших комментариев.
Крупы - это товар первой необходимости, на который с каждым годом растет спрос. Поэтому сейчас самое время внедриться в данную нишу и по переработке и фасовке круп. А наш бизнес план поможет вам сделать это наиболее эффективно.
Определившись с названием предприятия, вам необходимо оформить (ООО) с упрощенной системой налогообложения.
Изучите нормы производства круп, которыми вы будете заниматься, или скачайте ГОСТы из нашего сайта:
Ассортимент продукции
Бизнес на крупах лучше начинать с 2-3-х видов. При меньшем количестве вы можете понести убытки, если будет неурожай определенного вида, а при большем – для неопытного в этой сфере бизнесмена может возникнуть больше проблем. А уже по мере разрастания бизнеса, расширяйте ассортимент.
Вы можете перерабатывать:
- гречку;
- пшеницу (из нее делают муку, манку, пшеничную крупу);
- просо (результат – пшено);
- ячмень (результат – перловая и ячневая крупа);
- овёс (результат – овсяные хлопья, овсяная мука);
- кукурузу (из нее делают кукурузную муку, сладкие палочки);
- рожь (ржаная мука);
- сою (соевое мясо);
- горох.
Бизнес план крупы обязательно включает раздел о качестве конечного товара. При производстве всегда обращайте внимание на:
- цвет, запах и вкус;
- норму влажности: 12 – 15,5%;
- меру примесей;
- цвет, вкус, структуру приготовленной каши;
- необходимое время на приготовление;
- степень развариваемости, другими словами сколько крупы нужно на определенное количество готовой каши.
Для отслеживания всех этих показателей обзаведитесь специальными приборами и мини-лабораторией.
Маркетинговые исследования в данной области
До 2018 года значительно увеличится потребление пшеницы на пищевые цели. Результаты маркетинговых исследований можно увидеть на следующих картинках.
Помещение и персонал
Выбирайте помещение около 200 кв. м с удобным транспортным соединением.
Помещение разделите на цеха:
- цех производства круп;
- цех производства хлопьев;
- цех производства гарниров;
- цех фасовки;
- склад сырья;
- склад готовой продукции;
- микробиологическую лабораторию.
А также нужны комнаты для работников, офис администрации и руководства, столовая, санузлы, гардеробная и пункт охраны.
Персонал
Для работы на каждой линии понадобится по 6 человек и по 3 работника в фасовочный цех. Также наймите управляющего, бухгалтера, микробиолога для работы в лаборатории, секретаря, кладовщика, водителя, охранника и уборщицу.
Наладка производственного процесса
Оборудование для производства крупы:
- машина для шелушения зерна – 100 000 – 250 000 руб;
- помольная машина – 140 000 руб;
- машина для просеивания (распределение по крупности зерен) – 12 000 руб;
- аспиратор для отсеивания мелких примесей – 75 000 руб;
- термоупаковочная машина – 40 000 – 200 000 руб;
- запайщик – 18 000 – 65 000 руб.
Линия производства обрабатывает около 3 – 4,5 тонн сырья за сутки.
Основные этапы обработки сырья:
- : отбор некачественных зерен, ненужных примесей, таких как земля, сорняки;
- гидротермическая обработка: пропаривание, сушка, охлаждение зерен, что способствует повышению питательности зерна и сроков его хранения; этот этап подходит только для овса, гречки, гороха, кукурузы;
- шелушение: удаление пленки, оболочки, то есть не усвояемых частиц зерна;
- шлифование: удаление части ядра способом перетирания;благодаря этому процессу некоторые крупы (пшеница, ячмень, рис) обретают овальную форму, улучшаются их вкусовые качества, ускоряется процесс приготовления;
- очистка: повторное очищение от ненужных примесей;
- сортировка: производится по размерам готовой продукции;
- упаковка: сначала крупа расфасовывается по пакетам 500 г или 1 кг, а затем упаковывается в мешки по 50 или 70 кг.
Учитывайте, что после всех пройденных этапов вес готовой продукции уменьшается до 63 - 66 % от начального. Для гороха средний результат составляет 73%, для перловки - 40%.
Производство быстроразваривающихся круп немного отличается. К их обработке добавляется:
- гидротермическая обработка вместе с плющением;
- процесс микронизации, другими словами происходит обработка инфракрасными лучами;
- экструзионный процесс в шнековых прессах, который изменяет их химико-физические свойства.
Фасовка продукции
Бизнес на крупах предполагает не только переработку сырья, но и фасовку готового товара. По нужно фасовать крупы в полиэтиленовые пакеты или пакеты из материалов на основе бумаги, или в пачки из коробочного картона.
Транспортировка
Готовая продукция перевозится только в упаковке из гофрокартона, деревянных или фанерных ящиках.
Хранение товара
Учитывайте срок годности продуктов:
- овсянка – 6 – 8 месяцев;
- гречка – 9 – 10 мес.;
- кукурузная крупа – 8 – 9 мес.;
- пшено – 6 – 7 мес.;
- ячмень – 12 – 13 мес.;
- рис – 16 мес.;
- горох – 20 мес.
Способы сбыта продукции
Сбыт готового товара может быть успешным только при правильном подходе к ценовой политике. Наибольшим спросом пользуются рис и гречка. Соответственно, эти крупы самые дорогие. Успешно себя зарекомендовали участия в разнообразных тендерах на поставку для сбыта крупными партиями.
Финансовые данные
В бизнес плане переработки и фасовки круп обозначьте примерную стоимость товаров:
Оптовые цены:
Наименование | Стоимость руб./т. |
---|---|
Пшеница | 4 000 - 10 000 |
Рожь | 3 500 - 6 000 |
Ячмень | 7 000 - 10 000 |
Горох | 6 500 - 10 000 |
Гречка | 12 000 |
Кукуруза | 6 000 - 8 500 |
Просо | 5 000 |
Розничные цены:
Наименование | Стоимость руб./кг |
---|---|
Пшеница | 13 |
Пшено | 22 |
Ячневая | 20 |
Горох | 28 |
Гречка | 36 |
Кукуруза | 24 |
Перловка | 18 |
Рис | 52 |
Средняя стоимость оборудования - 627 000 руб.
Начальные инвестиции - около 1 500 000 – 2 000 000 руб.
Прибыль в месяц – 50 000 – 60 000 руб.
Окупаемость – от 2,5 лет.
Рентабельность – 5,8%
Видео - как перерабатываются крупы
Как работает цех по производству круп и злаковых хлопьев
Как делаются сухие завтраки
Другие направления в сфере питания
1. в. Этот рентабельный бизнес имеет постоянный рост рынка, ведь данная продукция очень популярна. Выпуск чипсов принесет около 326 000 руб. за месяц.
2. . Успешный бизнес, который потребует от вас значительного стартового капитала. Но рентабельность бизнеса составляет 48,2%.
3. . Это развивающаяся отрасль производства. Выручка достигает 15 000 000 руб. за год, а рентабельность бизнеса – 21%.
Мистер целлофан
«Мы в месяц декларировали такую прибыль, которую «великий» Артем Тарасов задекларировал за год - 3 млн советских рублей», - рассказывал в интервью Forbes самый богатый человек России по версии этого журнала Алишер Усманов. В конце 1980-х он получал рентабельность, измерявшуюся в тысячах процентов, за счет огромной разницы между отпускной ценой сырья с советских заводов и ценой пакетов в «кооперативной» рознице.
Времена, когда была возможна такая маржа, давно прошли. В 1990-е годы большая часть пакетов ввозилась в Россию из Европы, Китая и Турции. Новиков говорит, что тогда в России пакеты производили несколько заводов, оставшихся с советских времен, но их доля была мизерной. «Я был студентом МИФИ и торговал на рынке различными товарами, которые мой старший брат возил из Турции», - вспоминает Новиков. Подсчитывая доходы, братья поняли, что больше всего зарабатывают на продаже обычных пакетов.
Кризис 1998 года нанес удар по импорту, торговцы стали подумывать о строительстве своих заводов. Закупка оборудования обходилась в несколько миллионов долларов, говорит Новиков. Он тогда вложил заработанные на торговле деньги в два предприятия - одно в подмосковном Протвино, другое на Украине.
Тогда же после кризиса основал свою компанию «ТИКО-пластик», выросшую в одного из лидеров рынка, нижегородский бизнесмен Игорь Есин. Он владел приватизированным Научно-исследовательским и проектным институтом карбамида и продуктов органического синтеза и сидел без заказов. Чтобы выживать, решил открыть подсобный бизнес по производству пластиковых пакетов, и это оказалось очень прибыльным. «В начале 2000-х рентабельность превышала 50%», - рассказывает Игорь Фомин, генеральный директор петербургской компании «Дар», также производящей пакеты.
В кризис 2008 года многие мелкие предприятия разорились, а оставшиеся начали расширять производство. Новиков из «Артпласта» вложил около 500 млн руб. в строительство завода в Серпухове, Есин из «ТИКО-пластика» потратил 300 млн руб., вдвое расширив мощности своего предприятия в Нижегородской области. Каждая компания в год производит около 12 тыс. т пакетов - 1,7-4 млрд штук в зависимости от типа. По данным «СПАРК-Интерфакс», выручка ЗАО «Артпласт-Т», головной компании «Артпласта», в 2013 году составила 3,58 млрд руб., ЗАО «ТИКО-пластик» - 1,1 млрд руб.
Безымянный пластик
По словам опрошенных РБК участников рынка полиэтиленовых пакетов, на нем нет ни одной компании с долей больше 20%. «Есть пять-семь производителей, которые выпускают от 500 до 1000 т продукции в месяц, - говорит Андрей Новиков. - И есть несколько сотен, как правило, региональных производителей с меньшими объемами - по 50-100 т в месяц».
Казалось бы, крупные доли рынка могли бы захватить производители полиэтилена - нефтехимические компании, подразделения «Газпрома», ЛУКОЙЛа, ТАИФ, «Сибура», «Роснефти» и «Башнефти». Но ни у кого из них нет большого производства пакетов. Им это невыгодно, для них это хлопотный бизнес и намного менее доходный, чем экспорт нефтехимии, объясняет Игорь Фомин из компании «Дар», которая выпускает около 6 тыс. т пакетов в год.
Основные клиенты производителей пакетов - несетевая розница, то есть небольшие магазинчики, а также мелкие и средние оптовики. На них приходится больше половины объемов даже крупных компаний вроде «Артпласта» и «ТИКО-пластика». По словам Фомина, в целом по рынку средний заказ составляет 100 тыс. пакетов - около 50 кг. Розничные сети размещают разовые заказы на десятки миллионов пакетов, но если сложить годовые объемы продаж пакетов в сетях X5 Retail Group, «Магнит», «Дикси» и «Ашан», цифра едва превысит 2 млрд штук. То есть на четыре крупнейшие розничные сети приходится не больше 3% рынка.
Розничная наценка
Тем не менее сетевикам тоже удается заработать на «пакетном буме». В середине 2000-х большинство ритейлеров раздавали пакеты бесплатно на кассах, но после кризиса 2008 года стали их продавать. «Минимальная наценка на пакеты в розничных сетях - 25-30%, но обычно 70-80%», - говорит Игорь Фомин.
Основатель сети «Магнит» Сергей Галицкий придумал, как можно зарабатывать на тоннах полиэтиленового мусора, который остается на складах и в распределительных центрах «Магнита», а заодно обеспечить свои магазины пакетами. Он построил завод «Пластиктрейд», мощности которого позволяют производить 1,15 млрд пакетов в год. Завод выпускает только две разновидности пакетов, которые продаются потом в «Магните» за 1,9 и 3,9 руб.
Использование вторсырья позволяет получать высокую рентабельность, рассказывал Галицкий в 2014 году, не раскрывая деталей. В 2012 году выручка «Магнита» от продажи упаковочных материалов составила 697 млн руб., в 2013 году - уже 1,17 млрд, то есть выросла на 68%. Выручка производителей пакетов растет медленнее: у «Артпласта» она в 2013 году увеличилась на 32%, у «ТИКО-пластика» - на 15%. Если и другие розничные сети построят свои заводы, бизнес производителей сильно пострадает. Рентабельность производства пакетов за 15 лет снизилась с 50 до 10%, утверждает Фомин.