أداة لغلق الثقوب. موجز للممارسة التعليمية في موضوع "التوسيع والتوسيع والتوزيع"

في عملية تصنيع أجزاء ومنتجات عالية الجودة ، غالبًا ما يتعين على المرء التعامل مع الدقة غير الكافية في عمل الثقوب المطلوبة. للحصول على المعلمات الضرورية ، يتم استخدام العداد.

تطبيق وأنواع العدادات

إن أداة القطع هي أداة قطع متعددة الشفرات ومتعددة الأسنان تستخدم لتحسين الثقوب الدائرية مسبقة الصنع في الأجزاء وقطع العمل المصنوعة من مواد مختلفة (في الصورة). تستخدم المعالجة بهذه الطريقة لزيادة القطر والحصول على سطح أفضل للحفرة عن طريق القطع.

هذه العملية تسمى توسيع نطاق. تشبه طريقة القطع إجراء الحفر: تتم ملاحظة نفس دوران الأداة للالتفاف حول محورها والحركة التحويلية المتزامنة للأداة على طول المحور.

لقد طورنا حوضًا عكسيًا لصناعة الأشغال المعدنية من أجل معالجة الثقب المحفور أو المشقوق أو المثقوب. يتم استخدام المثقاب المعدني ، الذي يتم تنظيم متطلبات خصائصه بواسطة GOST 12489-71 ، عند إجراء معالجة وسيطة أو نهائية بالفعل. في هذا الصدد ، هناك نوعان من الأدوات:

• للنشر اللاحق مع بدل ؛
• للحصول على ثقب عالي الدقة - بجودة H11 (تحمل 4-5 فئات دقة).

يمكنك التعرف على متطلبات GOST للروابط عن طريق تنزيل المستند بتنسيق pdf من الرابط أدناه.

عند استخدام الثقب ، يزداد القطر ، وتزداد دقة السطح ونظافة الحفرة. التوسيع مخصص بشكل أساسي من أجل:

• تحقيق سطح ثقب أكثر سلاسة ونظافة قبل التوسيع أو الخيط ؛
• معايرة الفتحة لمسامير أو مسمار أو بعض أدوات التثبيت الأخرى.

يتم استخدام الوصلات ، التي تحدد متطلباتها GOST 12489-71 ، أيضًا عند معالجة الأسطح الطرفية وعند إجراء عمليات معينة تعطي الثقب الملف الشخصي المطلوب (على سبيل المثال ، توسيع التجويف في الجزء العلوي من الفتحة المخصصة للمسامير رؤوس).

تنقسم الفتحات إلى عدة أنواع وفقًا لطريقة تثبيتها في الماكينة:

• المركبة؛
• الذيل (مع تفتق متري أو مستدق مورس - أنواع السيقان للتركيب في آلة).

حسب التصميم ، تعد الوصلات من الأنواع التالية:

• مسبقة الصنع.
• كل؛
• ملحومة.
• مع إدراج كربيد.

يشبه المثقاب ذو اللب الصلب المثقاب ، وبالتالي فإن اسمه الثاني هو لقمة الحفر. إنه يحتوي على أكثر من مثقاب بسيط ، مزامير لولبية وحواف قطع (من 3 إلى 6 أسنان). جزء القطع للأداة ، كما هو منصوص عليه في GOST 12489-71 ، مصنوع من P18 ، P9 أو مصنوع من كربيد (BK4 ، BK6 ، BK8 لتصنيع الحديد الزهر ، T15K6 لتصنيع الفولاذ). تتميز الأداة المجهزة بإدخالات كربيد بإنتاجية أعلى (سرعة قطع أعلى) من الأداة المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة.

يوجد أيضًا حوض عكسي مخروطي (لمعالجة الأسطح ذات التكوين المخروطي) وما يسمى بالنوع العكسي للوصلات العكسية.

التوسيع والعمليات ذات الصلة

يشبه التوسيع عملية التوسيع: يتم تنفيذ كلتا العمليتين بفتحة منتهية. الفرق هو أن نتيجة التوسيع أكثر دقة. أثناء العملية ، يتم التخلص من العيوب التي تحدث بعد الختم أو الصب أو الحفر. تم تحسين مؤشرات مثل نظافة السطح والدقة ، ويتم تحقيق درجة عالية من التركيز.

في كثير من الأحيان ، عند تشكيل الثقوب باستخدام المثقاب (خاصةً العميقة منها) ، لوحظ انحراف عن المركز بسبب صلابة منخفضة للأداة. يختلف الغاطسة عن المثقاب في أنها تتمتع بصلابة أعلى بسبب زيادة عدد أسنان القطع. من المهم أن يوفر هذا الاختلاف اتجاهًا أكثر دقة لحركة الأداة ، وعند عمق القطع الأصغر ، يتم ملاحظة نظافة عالية. عند حفر الثقوب يمكنك الحصول على صفات 11-12 ، خشونة سطح الحفرة Rz 20 ميكرومتر. خلال عملية توسيع الثقوب نحصل على درجات 9-11 ، خشونة 2.5 ميكرومتر.

العملية الأكثر دقة هي عملية النشر (الصف 6-9 ، Ra 1.25-0.25 ميكرومتر). هذا قطع جيد. عملية توسيع الثقوب هي عملية نصف تشطيب. يتم إجراء ثقوب التوسيع والتوسيع ، إذا تم توفير هاتين العمليتين من خلال العملية التكنولوجية ، في تثبيت واحد للجزء على الجهاز.

غالبًا ما يخلطون بين عملية التضمين والعودة للثغرات ويطلقون بشكل غير صحيح على أداة أخرى أداة الغطس - الغاطسة (انظر الصورة أدناه). تتميز العدسات ، على عكس الوصلات العكسية ، بتصميم مختلف وتستخدم لحل المشكلات التكنولوجية الأخرى.

يستخدم التوسيع في عملية شطف الجزء العلوي من الثقوب ، وكذلك للحصول على تجاويف مخروطية الشكل. يوجد أيضًا عازل أسطواني ، ولكن من الأصح تسمية مثل هذه الأداة بالغطاء العكسي. بمساعدة هذه الأداة ، يتم الحصول على فترات راحة للشكل المناسب في التفاصيل. لإجراء عملية إعادة الربط هذه ، يمكن أيضًا استخدام أداة عالمية - تمرين مدمج خصيصًا مع عازل.

بعد مشاهدة هذا الفيديو ، يمكنك بسهولة فهم مبدأ التشغيل والغرض من أداة الربط ، بالإضافة إلى اختلافها عن أداة الربط وأدوات أخرى ذات صلة.

من أجل عدم الخلط في عمليات مماثلة ، يكفي أن تأخذ في الاعتبار وتذكر هذا المخطط ، الذي يشرح بوضوح اختلافات التصميم والغرض من الأدوات لمعالجة الثغرات.

قواعد توسيع المعادن

في المنزل ، من أجل فترات الاستراحة (على سبيل المثال ، تحت رؤوس البراغي أو لتغيير قطر الفتحة في اتجاه أكبر) ، يعد المثقاب البسيط المرفق بالكهرباء أو حتى المثقاب اليدوي مناسبًا أيضًا. على المستوى الصناعي ، تعتبر عملية توسيع الثقوب عملية تتطلب قدرًا كبيرًا من القوة والدقة للمعدات المستخدمة. هذا هو السبب ، في ظروف الإنتاج ، لإجراء عملية الربط ، حيث يتم في الواقع استخدام المعدات:

• تحول (في أغلب الأحيان) ؛
• حفر (على الأقل في كثير من الأحيان) ؛
• مملة (غالبًا كإحدى العمليات الثانوية) ؛
• التجميع (كعملية ثانوية لخط آلي) ؛
• طحن عمودي أو أفقي (نادر).

في عملية معالجة الثقب الذي تم الحصول عليه في المنتج أثناء الصب ، يُنصح أولاً بتثبيته باستخدام قاطع بعمق حوالي 5-10 ملليمترات بحيث يتخذ حوض التوسيع الاتجاه الأولي الصحيح.

عند معالجة منتجات الصلب ، يوصى باستخدام سوائل القطع. لا تتطلب عملية توسيع الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية التبريد. يعد الاختيار المناسب لأدوات القطع المعدنية المستخدمة في كل من إعادة الربط والربط خطوة مهمة للغاية. للقيام بذلك ، انتبه إلى بعض العوامل:

1. يتم تحديد نوع الأداة اعتمادًا على مادة الجزء وطبيعة المعالجة. يجب أيضًا مراعاة موقع الحفرة وتسلسل العمليات المنفذة.
2. استنادًا إلى العمق والقطر ودقة المعالجة المطلوبة ، يتم تحديد حجم الأداة للربط والعكس.
3. يتم تحديد تصميم الغاطسة والغطاء من خلال طريقة تركيب الأداة على الجهاز.
4. تعتمد مادة الأداة لإجراء عمليات إعادة الربط أو إعادة الربط على مادة قطعة العمل (على سبيل المثال ، توجد روابط عكسية خاصة بالأعمال الخشبية) ، وشدة وضع التشغيل وبعض العوامل الأخرى.

يتم اختيار تمرين من الكتب المرجعية أو يسترشد بوثيقة تنظيمية مثل GOST 12489-71. يجب أن تفي الأداة بشروط فنية معينة للاستخدام ، والتي تنص أيضًا على GOST 12489-71.

• تتم معالجة المنتجات المصنوعة من الفولاذ الإنشائي بفتحات يصل قطرها إلى 40 ملم بحوض من الفولاذ عالي السرعة بقطر 10-40 ملم و 3-4 أسنان ، على التوالي.
• للمنتجات المصنوعة من الصعب القطع و

من بين أدوات الأشغال المعدنية المستخدمة في إنشاء الثقوب ، تستحق الوصلات العكسية والوثيقة اهتمامًا خاصًا. بمساعدتهم ، يتم إجراء الفتحات بخصائص محددة ، على سبيل المثال ، استقرار المعلمات الهندسية المهمة ، والخشونة ، وتضييق الفتحة الأسطوانية. ضع في اعتبارك ما هي المغايرة والغطاء المضاد.

المصطلح

إن أداة القطع هي أداة قطع متعددة الشفرات تُستخدم لعمل ثقوب في الأجزاء المعدنية. بعد المعالجة ، يتم الحصول على تجاويف من النوع المخروطي / الأسطواني ، ومن الممكن إنشاء مستوى مرجعي بالقرب من الثقوب ، وشطف الفتحة المركزية.

يعد ثقب الفتحة بمثابة إعداد ثانوي للفتحات النهائية لوضع رؤوس الأجهزة - البراغي والبراغي والمسامير

زنكر - أداة قطع بسطح متعدد الشفرات. يتم استخدامه في تشكيل الثقوب الأسطوانية / المخروطية في قطع العمل لتوسيع القطر وتحسين خصائص السطح والدقة. هذا النوع من المعالجة يسمى توسيع نطاق. هذا قطع نصف نهائي.

أ - الحفر باستخدام مثقاب ب - ممل على مخرطة ج - التثقيب بفتحة D - التوسيع باستخدام مخرطة الثقوب E ، F - التوسيع باستخدام مثقاب عكسي G - التثقيب بغطاء عكسي H - الخيط بحنفية

عملية ثقب الفتحة هي عملية زراعة الجزء العلوي من الفتحة بالترتيب ، على سبيل المثال ، لإزالة حافة الحفرة أو إنشاء فترات راحة لإخفاء رأس البرشام أو البرغي وتسويته مع سطح الجزء. الأداة المستخدمة لهذه المهمة تسمى العد التنازلي.

أنواع عمليات الربط والربط

يخضع إنتاج أدوات القطع للمعادن للفئة الرئيسية لمعايير الدولة (GOST) واللوائح الفنية لاستخدام المنتج النهائي. في الوحدات ذات التحكم الآلي الجزئي ، تُستخدم الأنواع التالية من وصلات التوسيع:

• أسطواني ، بأقطار من 10 إلى 20 مم. يتم إنتاج هذه المجموعة من الشفرات بطلاء من العناصر المقاومة للتآكل. GOST 12489-71 منظم.
• مخروطي غير قابل للتجزئة ، من 10 إلى 40 مم. مصنوعة من سبائك الصلب المقاومة للتآكل. تخضع إلى TU 2-035-923-83.
• كامل على شكل فوهات بقطر من 32 إلى 80 مم. GOST 12489-71 منظم.
• مخروطي أو مركب ، يخضع لـ GOST 3231-71. يلاحظون من خلال وجود لوحات خاصة تم الحصول عليها من سبائك الحديد الصلب.

إن أداة الغرز هي أيضًا أداة بها العديد من الشفرات ، ولكن لها اختلافات واضحة عن أداة الغلق من حيث الاستخدام. تنقسم هذه الأجهزة إلى عدة أنواع:

• الغاطسة المخروطية. لها رأس مشغول بمعامل زاوية مخروطي 60.90 ، 120 درجة. يتم تنفيذه بشكل أساسي لزراعة قواعد السحابات وإزالة الحواف ، أي لتخفيف الحواف الحادة. GOST 14953-80 E منظم.
• الغاطسة المستديرة (أسطوانية). يمكن أن يكون للتثبيت نهاية مستديرة أو مخروطية ، ولها طبقة أساسية مقاومة للاهتراء. يتم تنفيذه بشكل أساسي كقواعد دعم.

ما هو الحفر والتنظيم

تتيح لك أداة القطع للمعدن (لقمة الحفر) إعادة ربط الفتحة إلى أجزاء تصل إلى 5 مجموعات من الدقة. يستخدم على نطاق واسع للأجزاء شبه النهائية قبل التوسيع الميكانيكي. حسب الهيكل ، يتم تقسيمها إلى أنواع:

• كلي؛
• معباه؛
• ذيل؛
• متصل.

خارجيًا ، تبدو أجهزة القطع المعدنية وكأنها مثقاب صغير بسيط ، لكن لديها عددًا متزايدًا من حواف القطع. يتم تحديد صحة أبعاد فتح قطعة العمل التي تتم معالجتها بواسطة العيار. يتم تنفيذ أدوات التثبيت في ظرف الوحدة بدعم من السيقان.

لزراعة الفتحات التي يصل قطرها إلى 10 سم ، يتم استخدام المرفقات ذات 4 نقاط. ميزتها الرئيسية هي السحابات من خلال المغزل. جعل وجود شطب على أسنان العنصر من الممكن تحقيق الضبط الصحيح للقطع.

تصميم المثقاب المخروطي

هذا الجهاز مخصص لتمرير فتحات مخروطية الشكل ذات عمق صغير. الميزة الرئيسية في تصميم العنصر هي وجود أسنان مستقيمة وقاعدة خارجية مسطحة تمامًا. يمكن أن يختلف عدد العناصر المقطوعة ، وفقًا للمعايرة ، في القيمة من 6 إلى 12 وحدة.

تعتبر فتحات توسيع الثقوب إجراءً يدويًا يتم تنفيذه من خلال وحدة تدوير يتم تركيب غاطسة عليها. يتم تثبيت الجزء المزروع في رعاية الوحدة ، ويتم التحقق من موقعه الصحيح في العطلة. يجب أن تكون المراكز المحورية للمحرك الكهربائي والمجمع الخلفي للآلة على نفس المستوى. هذا يجعل من الممكن تقليل مخاطر تطاير الأكمام المنقولة تقنيًا (الريشة). يتم وضع طرف الجهاز يدويًا في الفتحة المراد قصها.

من أجل الحصول على فتحة بالقطر المطلوب بعد عملية توسيع الثقوب ، يتم عمل بدل قدره 2-3 مم أثناء الحفر. تعتمد القيم الدقيقة للبدل على معايرة التجويف في قطعة العمل المزروعة. من الصعب تنفيذ عملية إعادة ربط المنتجات المزورة والكثيفة. لتبسيط مهمتك ، يجب أن تثقب الفتحة الغاطسة بمقدار 5-9 مم مسبقًا.

يمكن عمل التوسيع بترتيب القطع. في هذه الحالة ، تتم مضاعفة تغذية الأداة مقارنةً بالحفر ، وتظل سرعة الشوط كما هي. يتم وضع تعميق القطع بغطاء عكسي بحوالي 50 بالمائة من بدل القطر. يتم تنفيذ ثقب الفتحات بأداة باستخدام مواد التبريد. لا تتطلب آلية السبيكة الصلبة إضافة مبرد إضافي.

يضمن الغلق عند معالجة الفتحات دقة عالية ، لكن لا يمكن تجنب الزواج على الإطلاق. أكثر عيوب المعالجة شيوعًا هي:

• فتحة عدسة مكبرة. السبب الرئيسي لحدوث مثل هذا الخلل هو استخدام جهاز مع شحذ غير صحيح.
• قطر التجويف المنخفض. يحدث أنه تم اختيار الأدوات الخاطئة للوظيفة أو تم استخدام مثقاب تالف.
• نقاء متحدي. يمكن أن يكون سبب هذا الخلل عدد من الأسباب. عادة ، يكمن الانخفاض في النظافة في شحذ غير مهم للتركيبات. في الممارسة العملية ، يمكن أن تكون اللزوجة المفرطة لمواد المنتج أيضًا سببًا للعيب. لذلك ، يتمسك العنصر بنطاقات الأدوات. الضرر ناتج أيضًا عن خطأ الترنر ، الذي صنع تغذية خاطئة وقطع التسارع.
• معالجة جزئية للافتتاح. يحدث هذا السبب عادة نتيجة لقط غير صحيح للجزء أو بدل غلق غير صحيح تم حفظه بعد الحفر.

أصناف والغرض من عدادات

يشبه العد التنازلي نوع المثقاب المستخدم للربط العكسي. العملية تشبه توسيع الثقوب لكنها تختلف في المهمة النهائية. يعد إجراء إعادة الربط ضروريًا في المواقف التي توجد فيها حاجة لتشكيل فترات راحة مستديرة لإخفاء آثار رؤوس التثبيت.

تصنف زراعة الأجزاء عن طريق الغاطس على أنها طريقة نصف تشطيب ، ويتم تنفيذها قبل عملية النشر.

وفقًا لتصميم الغاطسة ، يتم تقسيمها إلى:

• مدور؛
• مخروطي.

تحت فئة مستقلة ، يتم تمييز الوصلات العازلة المكونة من السبائك الصلبة. يتم استخدامها كأعمال طحن. لمعالجة الفتحات وإزالة الشطب في المناطق الصعبة ، يتم استخدام نوع آخر من الأدوات - عكسي عكسي. لضمان المعالجة الضرورية للمنتجات المعدنية والخشب ، يوصى بشراء مجموعة أدوات الغاطسة وليس تركيبات فردية.

ساق وعنصر مُشغل ، بمؤشر زاوي 60 ، 75 ، 90 و 120 درجة ، يتناسبان مع هيكل الوصلات من النوع المخروطي. يختلف عدد الأسنان في حدود 6-12 وحدة ، ويعتمد ذلك على قطر الأداة. لضمان محاذاة الفتحة المزروعة ، يتم استخدام مرتكز الدوران.

تتميز الوصلة الدائرية بطبقة مقاومة للاهتراء. تستخدم هذه الآلية للشطب. حسب التصميم ، يبدو وكأنه مثقاب ، لكنه يحتوي على عدد كبير من الشفرات - من 4 إلى 10 ، كل هذا يتوقف على قطر الجهاز. يوجد مرتكز موحي في الجزء الأخير من العنصر. بمساعدتها ، يتم إصلاح موضع الأجهزة خلال فترة التشغيل. مرتكز الدوران قابل للفصل أو متكامل. في الممارسة العملية ، يتم استخدام الأجهزة ذات الحلقات القابلة للفصل ، وذلك لسهولة الاستخدام. يمكن أيضًا تزويد وحدة الغطس بقاطع قشرة.

لمعالجة العديد من الفتحات في فترة راحة متساوية ، يجب استخدام عدادات مع حوامل ، والتي تتضمن محددات مختلفة. عند معالجة المنتج ، يتم تثبيت عنصر القطع في الحامل ويترك السدادة بمقدار يساوي فجوة الفتح.

تصنع الفتحات من درجات مختلفة من الفولاذ ، بما في ذلك الكربيد. تعتبر أدوات الكربيد رائعة لتصنيع الأجزاء المعدنية ، حيث يمكنها تحمل الأحمال الشديدة لفترة طويلة. لمعالجة المنتجات المصنوعة من السبائك المعدنية غير الحديدية أو الخشب ، يتم استخدام الأجهزة المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، لأنها تخضع لأحمال ضئيلة. وتجدر الإشارة إلى أنه عند معالجة ، على سبيل المثال ، منتجات الحديد الزهر ، من الضروري إدخال تبريد إضافي للأدوات. لهذا الغرض ، يتم استخدام تركيبات مستحلب خاصة.

مبدأ إعادة ربط المنتجات المعدنية

أثناء معالجة الفتحة التي تم إنشاؤها في الجزء أثناء الصب ، يوصى بتثبيته بعمق عدة مليمترات في وقت واحد ، بحيث تحدد فتحة العدسة الاتجاه الأولي الصحيح.

خلال فترة العمل في معالجة قضبان الصلب ، يوصى باستخدام مبردات المستحلب. لا يتطلب إجراء إعادة ربط المعادن غير الحديدية والحديد الزهر تطبيقًا إضافيًا لسائل التبريد. مرحلة مهمة للغاية هي الاختيار الصحيح للأدوات لتنفيذ العمل. في هذا الصدد ، يتم التركيز على الجوانب التالية:

1. يتم اختيار مجموعة متنوعة من الأدوات وفقًا لمواد الحصاد وطبيعة الزراعة. تؤخذ عوامل موقع الحفرة وعدد العمليات في الاعتبار.
2. يتم تحديد وحدات التوسيع وجهاز للربط اعتمادًا على المعلمات المحددة: حجم التجويف ، والقطر ، ودقة العمل.
3. تم تصميم أداة القطع المعدنية بناءً على طريقة تثبيتها على الماكينة.

يتم اختيار أداة الربط وفقًا للأدبيات المرجعية أو باستخدام القانون المعياري لمعيار GOST 12489-71:

• قطع العمل المصنوعة من الفولاذ الإنشائي بفتحات يصل قطرها إلى 40 مم مزروعة بغطاء من الحديد عالي السرعة ، والذي يتضمن 3-4 أسنان وقطر 10-40 مم. في الثقوب التي تصل إلى 80 مم ، يتم استخدام فتحات بقطر 32-80 مم.
• بالنسبة للحديد المتصلب ، عند الثقب ، يتم توفير المعدات بألواح من سبائك صلبة ، بقطر 14-50 مم و 3-4 أسنان.
• للفتحات العمياء المملة لمنتجات الحديد الزهر والأجزاء المعدنية غير الحديدية ، يتم استخدام مثقاب بالقلم.

الشرط الضروري لإجراء التوسيع هو مراعاة البدلات. يجب أن يتطابق قطر الأداة المحددة نتيجة لذلك مع القطر النهائي للفتحة بعد المعالجة. إذا تم التخطيط ، بعد التوسيع ، لنشر الفتحة ، فسيتم تقليل قطر الجهاز بمقدار 0.15-0.3 مم. إذا كان من المخطط إجراء التجويف باستخدام نسخة مسودة أو حفر من أجل إعادة الربط ، فيجب الاحتفاظ ببدل الحافة من 0.5 إلى 2 مم.

تنزيل GOST

مثاقب GOST 12489-71 ذات لب صلب. التصميم والأبعاد

GOST 14953-80 مخروطي الشكل. تحديد

oxmetall.ru

التوسيع والتوسيع - كيفية معالجة الأجزاء المعدنية؟ + فيديو

التوسيع والتوسيع هما عمليتان تقنيتان مختلفتان تستخدمان في معالجة الثقوب والأسطح المعدنية. سوف تحتاج إلى أدوات خاصة من تصميمات مختلفة. في الحالة الأولى ، يتم استخدام العدادات ، في الحالة الثانية - العدادات. بعد ذلك ، سنقوم بتحليل ميزاتهم واختلافاتهم.

بعد الانتهاء من حفر الجزء المعدني ، يصبح من الضروري عمل تجاويف هندسية معقدة داخل الجزء من أجل التثبيت اللاحق للعديد من السحابات - البراغي والبراغي والمسامير. للقيام بذلك ، وكذلك ، إذا لزم الأمر ، معالجة السطح نوعيًا والشطب داخل الجزء ، فإننا نأخذ غرزًا عكسيًا. يمكن أن تكون هذه الأداة بأشكال مختلفة. يمكن تحديده ، مع التركيز على النتيجة النهائية. حتى الآن ، هناك عدادات مخروطية أو أسطوانية أو نهائية (مسطحة). يُطلق على هذا الأخير أحيانًا اسم countersinking ، ويمكن تسمية عملية إعادة ربط الثقوب ، كعملية تكنولوجية ، بالـ countersinking.

تعد الوصلات من النوع الأسطواني ضرورية للحصول على ثقوب بالشكل المناسب في المقابس المحفورة للتركيب اللاحق للبراغي والبراغي من أنواع مختلفة فيها. يتكون حوض الغاطس من جزأين - سطح عمل وساق ، بالإضافة إلى حزام توجيه خاص (مرتكز الدوران) ، وهو أمر ضروري لضمان التحكم في محاذاة الأداة في عملية العمل على سطح الجزء المعدني.

تحتوي الوصلات المخروطية على مكون مماثل ، والذي يتضمن ساقًا وجزء عمل مع أحزمة ، فهي توفر المحاذاة أثناء التشغيل.

عادةً ما تُستخدم مثل هذه الوصلات لإنشاء ثقوب على شكل مخروط داخل الجزء ، وشطب واستراحة للمسامير ، وغسالات مسطحة مختلفة أو حلقات دفع. تستخدم على نطاق واسع وحدات التوسيع بزاوية مخروط 90 أو 120 درجة. تُستخدم الحواجز العاكسة السطحية أو المسطحة بشكل أساسي لتنظيف ومعالجة التجاويف المعدنية لتركيب أدوات التثبيت. تختلف جميع الوصلات من حيث القطر والزاوية وأنماط التشغيل. يتم تنفيذ عملية التوسيع ، وكذلك التوسيع ، في آلات الحفر ، والطحن ، والطحن ، والطحن.

التوسيع هو عملية توسيع ومعالجة الثقوب المعدنية المحفورة من النوع المختوم أو المصبوب ، مما يسمح لها بالحصول على شكل هندسي صارم. إن عملية فتح الثقوب هي عملية وسيطة غالبًا ما تكون مطلوبة بعد الحفر وقبل توسيع المعادن. بمساعدة المعدات والأدوات عالية الجودة ، من الممكن تحقيق ثقوب هندسية من الدرجة الرابعة وأحيانًا الخامسة من الدقة. تُسمى أداة إعادة الربط بـ countersink.

غاطسة للمعادن

تتكون الوصلات من عدة أنواع وتختلف في عدد الأسنان (ثلاثة أو أربعة شفرات) ، ويمكن أن تكون صلبة في التصميم أو موصولة بالكهرباء أو مركبة. تختلف الأحجار العريضة عن المثقاب التقليدي عن طريق جسر موسع يربط بين حواف القطع وزاوية القطع بالإضافة إلى وجود عدد أكبر من حواف الأسنان المقطوعة. إنها تسمح لك بضمان استقرار الأداة أثناء التشغيل والمحاذاة الأكثر دقة للغطاء والفتحة التي يتم تشكيلها.

التوسيع

يعتمد استخدام الوصلات من نوع معين بشكل مباشر على قطر الفتحة الموجودة في قطعة العمل التي تتم معالجتها. لذلك ، بالنسبة للفتحات التي يقل قطرها عن 12 مم ، يلزم وجود وصلات من قطعة واحدة ، للفتحات التي يزيد قطرها عن 20 مم - أحواض من النوع الإضافي (بسكاكين قابلة للتوصيل). إذا كان من الضروري الحصول على أسطح أكثر دقة وتعقيدًا ، يتم استخدام أنواع مدمجة ، حيث يمكن أن يكون هناك ما يصل إلى ثمانية حواف قطع ، بينما يمكن أيضًا دمج أحواض التوسيع من النوع الجاهز مع المثاقب وموسعات الثقوب والأدوات الأخرى.

3 التوسيع - للحصول على أقصى دقة للسطح

توسيع الثقوب هو عملية تكنولوجية معقدة لإنهاء الثقوب المعدنية على معدات الطحن ، والتي يتم إجراؤها بعد عمليات الحفر والربط. بمساعدة النشر ، من الممكن تحقيق درجة عالية من الدقة. يتم إنتاجه على آلات الحفر أو التفريز اليدوية والآلية باستخدام CNC أو التحكم اليدوي. الأداة المستخدمة في النشر تسمى عملية المسح.

وفقًا للنوع ، يمكن أن تكون معالجة موسعات الثقوب يدويًا أو ميكانيكيًا (آلة) ، وفي الشكل - على شكل مخروطي أو أسطواني. تتكون الأداة من ثلاثة أجزاء مع جزء مقياس وحواف قطع موزعة بشكل متساوٍ أو غير متساوٍ حول المحيط. كقاعدة عامة ، يتم استخدام موسعات الثقوب في مجموعة من ثلاثة ، وهذا ضروري لإجراء التخشين بالتناوب ونصف التشطيب والتشطيب. في هذه الحالة ، من الممكن تحقيق أقصى تأثير في المعالجة السطحية.

عند النشر ، يتم أيضًا استخدام نوع مدمج من الأدوات على نطاق واسع ، والذي يتضمن تقاطعًا ، وغطاءًا للغدد ، ومخرطة ثقب ، وحفرًا وعناصر أخرى. يمكن أن يؤدي الجمع بين الأدوات إلى تقليل وقت الحصول على ثقب بالشكل المطلوب ودرجة الدقة والخطورة بشكل كبير. يمكن تسمية الحفر ، مثل التثقيب والتوسيع ، بعمليات تكنولوجية متشابهة في أوضاع تشغيل معينة. يتم إجراؤها على أنواع مماثلة من المعدات اليدوية والميكانيكية.

tutmet.ru

Countersink - ما هو ، أنواعه ، تطبيقه ، تصميمه ، إعادة ربطه و GOST.

إن أداة الحفر هي أداة لقطع المعادن مع عدة شفرات عمل ، مصممة لمعالجة الثقوب المحفورة مسبقًا ذات الشكل الأسطواني أو المخروطي. بمساعدة منضدة ، عند اختيار نوع الأداة المطلوب ، من الممكن الحصول على فترات راحة من التكوينات المختلفة في فتحات قطع العمل. لا ينبغي الخلط بين التوسيع والتوسيع ، والتوسيع الكامل للفتحات لتحسين جودة السطح.

أنواع وتطبيق الفتحات

عند معالجة الأجزاء الموجودة في آلات الثقب والخراطة ، يتم استخدام الثقب المعدني من أجل:

• تشكيل تجاويف مخروطية أو أسطوانية بالطول المطلوب في فتحات معدة مسبقًا.
• تشكيل طائرات مرجعية بالقرب من الثقوب.
• شطب الثقوب.
• ثقوب المعالجة للسحابات.

يمكنك غالبًا العثور على مصطلح "التجويف المضاد" ، وهو ما يسمى بالأداة المصممة لحفر التجاويف الأسطوانية وطائرات الدعم.

وفقًا لتكوين جزء القطع ، تم العثور على الأنواع التالية من وصلات التوسيع:

• تكوين أسطواني.
• عدادات مخروطية.
• أدوات النهاية.

وفقًا لقطر الثقوب المشكَّلة ، تنقسم الوصلات إلى:

• بسيط (من 0.5 إلى 1.5 مم).
• للفتحات التي يبلغ قطرها 0.5 إلى 6 مم. متوفر مع أو بدون مخروط الأمان.
• فتحات مع ساق مدبب. يتم استخدامها للثقوب التي يبلغ قطرها من 8 إلى 12 ملم.

تصميم

يتكون المنعطف المخروطي من عنصرين رئيسيين - جزء العمل والساق. يحتوي جزء العمل على مخروط بنطاق قياسي من الزوايا في الأعلى من 60 إلى 120 درجة. يعتمد عدد شفرات القطع على قطر الأداة ويمكن أن يتراوح من 6 إلى 12 قطعة.

يشبه الغاطسة الأسطوانية في التصميم المثقاب ، ولكنها تحتوي على المزيد من عناصر القطع. يوجد في النهاية دبوس توجيه ضروري لتثبيت موضع الأداة أثناء المعالجة. قد تكون المحطة قابلة للإزالة أو تكون جزءًا من جسم الأداة. الخيار الأول أكثر عملية ، لأنه يوسع قدرات المعالجة. يمكن أيضًا تثبيت ملحق القطع.

إذا كان من الضروري حفر عدة ثقوب بعمق متساوٍ ، يتم استخدام أداة مع حاملات ذات توقف دوار أو ثابت. قبل المعالجة ، يتم تثبيت الغاطسة في الحامل بحيث يبرز جزء القطع من نقطة التوقف لمسافة مساوية لعمق معالجة الثقب المطلوب.

الأداة مصنوعة من سبائك الفولاذ الممزوج بالكربون وعالي السرعة والصلب الصلب. لمعالجة أجزاء الحديد الزهر ، غالبًا ما يتم استخدام فولاذ الكربيد ، للفولاذ العادي - فولاذ عالي السرعة والأدوات.

ملامح فتح الثقوب

• عند تصنيع السبائك الصلبة والحديد الزهر ، من الضروري استخدام تركيبات مستحلب التبريد لإزالة الحرارة.
• من المهم جدًا اختيار الأداة المناسبة للوظيفة. من الضروري مراعاة مادة الشغل وطبيعة العمل.
• عند إعادة الربط ، انتبه بشكل خاص لمعلمات المعالجة المحددة - القطر ، والدقة المطلوبة ، وحجم التجويف.
• انتبه إلى طريقة التثبيت على الجهاز ، إذا لزم الأمر ، قم بشراء المعدات الإضافية اللازمة.

GOST الحالي

يحدد الشروط الفنية للغطاء المخروطي GOST 14953-80. أيضًا ، عند تشغيل المعادن ، يجب أن يسترشد المرء بمعايير أخرى تنظم معاملات الأدوات المماثلة المستخدمة - الوصلات العكسية ، موسعات الثقوب ، إلخ. يجب اختيار وصلات التوسيع وفقًا لجداول في الأدبيات الخاصة.

mekkain.ru

فتحات التوسيع

التوسيع هو عملية معالجة مدخل أو مخرج الثقب لإزالة الحواف والأزيز ، وأيضًا لتشكيل تجاويف لرؤوس البراغي والبراغي والمسامير. يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام أداة قطع تسمى أدوات القطع.

تنقسم فتحات التوسيع وفقًا لشكل جزء القطع إلى مخروطي الشكل وأسطواني.

تتكون الوصلات المخروطية (الشكل 78 ، أ) من جزء عامل وساق. يتميز جزء العمل من الغاطسة بزاوية مخروطية في الجزء العلوي 2f. الأكثر انتشارًا هي الوصلات المخروطية ذات الزاوية المخروطية في الجزء العلوي 2ср = 30 و 60 و 90 و 120 درجة.

أرز. 78. مخروطي (أ) واسطواني (ب) الوصلات العكسية

تتكون الوصلات الأسطوانية (الشكل 78 ، ب) أيضًا من جزء عامل وساق. الجزء العامل من العوازل له أسنان وجهية. عدد الأسنان لهذه الوصلات من 4 إلى 8. يحتوي الوعاء الأسطواني الغاطس على دبوس توجيه يدخل الفتحات المحفورة ، مما يضمن تطابق محور الثقب مع التجويف الأسطواني المتكون من الوصلة العازلة.

تصنع الوصلات المخروطية والأسطوانية من أدوات الكربون وسبائك الفولاذ U10A و U12A و 9 XC.

بالنسبة للفتحات العكسية ، يتم أيضًا استخدام حوامل خاصة ذات وصلات عازلة مع توقفات غير دوارة ودورانية.

يتكون الحامل المزود بغطاء عازل ومحدد دوار (الشكل 79) من ساق 7 ، في أحد طرفيه يوجد مفصل 3 مع دبوس توجيه 1 ملولب. الكم 6 والإيقاف 2. يبرز الغاطسة من السداد إلى عمق ثقب الغاطسة.

أرز. 79. حامل مزود بغطاء عكسي وإيقاف دوار

يتيح المحدد إمكانية إعادة ربط الثقوب بنفس العمق ، وهو أمر يصعب تحقيقه باستخدام الوصلات التقليدية.

بالنسبة للفتحات العازلة ، تُستخدم أيضًا الحوامل المزودة بغطاء ومحدد على نطاق واسع ، ولكن بدون دبوس توجيه. يتكون حامل هذا التصميم (الشكل 80) من غلاف 4 ، وصمولة قفل 3 ، ومحدد 2 ، وساق 5 ، وغطاء 1 ، وحامل 6 ومحمل دفع 7. يعمل هذا الحامل بنفس الطريقة التي يعمل بها حامل بمحدد دوار.

أرز. 80. حامل مع وصلة ربط ومحدد ، ولكن بدون دبوس توجيه

يتم تنفيذ ثقب الفتحة على آلات الحفر أو آلات الحفر الهوائية والكهربائية ، حيث يتم تثبيت ساق الغاطسة بشكل آمن في ظرف آلة الحفر أو آلة الحفر.

تتم معالجة جزء المخرج من الثقوب (الشكل 81 ، أ) باستخدام الوصلات المخروطية للحصول على تجاويف مخروطية لرؤوس المسامير الغاطسة والمسامير.

أرز. 81. تجهيز ثقب بغطاء مخروطي الشكل (أ) وفتحة مُشكَّلة آليًا بغطاء أسطواني (ب)

يتم إجراء تجاويف التوسيع لرؤوس البراغي والمسامير (الشكل 81 ، ب) ، وكذلك قطع نهايات الطائرات الرئيسية ، واختيار الحواف والزوايا باستخدام الوصلات الأسطوانية.

عند فتح الثقوب ، اتبع قواعد تنفيذ أساليب العمل والاحتياطات المتعلقة بحفر الثقوب.

www.stroitelstvo-new.ru

التوسيع والربط - حفر المعادن

التوسيع والتوسيع

حفر المعادن

التوسيع والتوسيع

التوسيع هو معالجة جزء الخروج من الثقب ، على سبيل المثال ، إزالة الحواف من حواف الثقب ، وتوسيع الثقوب المركزية ، وتشكيل تجاويف للرؤوس الغاطسة من البراغي والمسامير. الأداة المستخدمة لهذا الغرض تسمى العد التنازلي. وفقًا لشكل جزء القطع ، تنقسم الوصلات إلى مخروطية وأسطوانية ، لها أسنان نهائية ومجهزة بمرتكز دوران.

تم تصميم الوصلات المخروطية لإزالة النتوءات الموجودة في مخرج الفتحة ، للحصول على تجويف مخروطي في الفتحة لدعم الرؤوس المخروطية للبراغي والمسامير ، ولتوسيط الثقوب. الأكثر انتشارًا هي الوصلات المخروطية ذات الزاوية المخروطية في أعلى 30 و 60 و 90 و 120 درجة.

تستخدم الوصلات الأسطوانية مع أسنان الوجه 1 لتوسيع الجزء الناتج من الثقوب الأسطوانية لرؤوس البراغي ، والغسالات المسطحة ، وكذلك لقطع الأطراف ، والطائرات العمودية ، لاختيار الحواف والزوايا. عدد الأسنان على هذه الوصلات من 4 إلى 8.

على التين. يُظهر 190 تقاطعات من أنواع مختلفة وأمثلة على معالجتها للثقوب.

التوسيع هو معالجة الثقوب النهائية التي يتم الحصول عليها عن طريق الصب أو الختم أو الحفر ، من أجل منحها شكلًا أسطوانيًا صارمًا ودقة أكبر وإنهاء سطح أفضل. بعد التوسيع ، يتم الحصول على الثقب بفئتي الدقة الرابعة والخامسة.

يتم الحصول على ثقوب فئتي الدقة الثانية والثالثة عن طريق النشر. لذلك ، يمكن أن يكون التوسيع أيضًا عملية وسيطة بين الحفر والتوسيع.

تنقسم الأحجار العريضة (الشكل 191) إلى صلبة ومركبة ، وبحسب عدد الأسنان (الريش) - إلى ثلاث وأربع شفرات. يحتوي الوعاء الصلب على ثلاثة أو أربعة حواف قطع ، وغطاء رأسي مُثبَّت به أربعة حواف قطع. لمعالجة الثقوب التي يبلغ قطرها 12-35 مم ، يتم استخدام أحواض من قطعة واحدة ، وللتعامل مع الثقوب التي يبلغ قطرها 24-100 مم ، يتم استخدام الوصلات المثبتة.

تحدث عملية التوسيع والتثقيب ، بالإضافة إلى عملية الحفر ، من خلال حركتين نسبيتين مشتركتين للأداة - الدوران والتحويل على طول المحور. يجب أن يكون للحفر المختار لحفر حفرة للمعالجة بغطاء عريض قطر مخفض مقابل قطر الفتحة النهائية بمقدار البدل. في الجدول. يوضح الشكل 12 أقطار الوصلات والبدلات الموصى بها (لكل جانب) للربط العكسي.

أرز. 1. الوصلات العريضة: أ - لمعالجة الثقوب للرأس المخروطي للمسمار ، ب - أمثلة على العمل مع الوصلات المخروطية ، ج - الوصلات العريضة لمعالجة الثقوب للرؤوس والأعناق الأسطوانية ، د - الفتحة المثقوبة للرأس الأسطواني للمسمار ، الفتحة الإلكترونية المثقوبة لمسامير العنق ، التوصيل الإلكتروني للأجزاء بمسمار من خلال فتحة غاطسة

أرز. 2. وحدات التوسيع: أ - قطعة واحدة ، ب - مركبة ، ج - قضيب لتركيب رأس وحدة التوسيع

أرز. 3. مخرطة الثقوب اليدوية (يسار) والآلة: جزء L - عامل (مدخل رئيسي) من مخرطة الثقوب ، B - جزء معايرة ، C - رقبة ، G - ساق ، D - رأس مربع لإمساك مخرطة الثقوب باستخدام كرنك عند النشر يدويًا

لزيادة قطر الثقب الذي تم الحصول عليه عن طريق الحفر أو الصب أو الختم ، وكذلك للحصول على تجاويف مخروطية وأسطوانية ، وتنظيف الأسطح النهائية للمحاور والمحاور ، يتم استخدام العمليات التكنولوجية التالية: التضمين ، التثقيب والتوسيع (الشكل 9.1) ).

التوسيعتسمى عملية معالجة الثقوب المحفورة مسبقًا والمختومة والمسبوكة من أجل منحها شكلًا هندسيًا أكثر انتظامًا (إزالة الانحرافات عن الاستدارة والعيوب الأخرى) ، وتحقيق دقة أعلى (9 ... 11 درجة) وتقليل خشونة السطح إلى R أ = 1.25 ... 2.5 ميكرومتر. يمكن أن تكون هذه المعالجة إما نهائية أو متوسطة (نصف تشطيب) قبل التوسيع ، مما يعطي ثقوبًا أكثر دقة (6 ... الدرجة التاسعة) وخشونة السطح حتى R a = 0.16 ... 1.25 ميكرومتر. عند معالجة الثقوب الدقيقة التي يقل قطرها عن 12 مم ، يتم استخدام توسيع الثقوب على الفور بدلاً من التوسيع.

وفقًا لتصميم الغاطس ، توجد صلبة (الشكل 9.17 ، أ) ومثبتة (الشكل 9.17 ، ب). لتوفير الفولاذ عالي السرعة ، تصنع الوصلات أيضًا بسكاكين إدخال أو إدراجات كربيد ملحومة بالنحاس.

التوسيعتسمى عملية المعالجة بأداة خاصة المداخن من التجاويف المخروطية والشقوق لرؤوس البراغي والبراغي والمسامير. على عكس الوصلات العاكسة ، فإن الوصلات لها أسنان قطع في النهاية ، وأحيانًا يكون لها أيضًا دبابيس توجيه ، والتي يتم بها إدخال الوصلات العريضة في الفتحة المحفورة ، مما يضمن تزامن محور الفتحة مع التجويف الذي تشكله الغاطسة لرأس المسمار. لا يختلف ربط مثقاب التثقيب والمغاطس على آلات الحفر عن تدريبات التثبيت.

تعيينتسمى عملية التشطيب النهائي للفتحات ، مما يوفر دقة أبعاد عالية وخشونة سطحية ضمن R a = 1.25 ... 0.16 μm. يتم تنفيذ توسيع الثقوب في كل من آلات الحفر وغيرها من آلات تشغيل المعادن ، ويدويًا أثناء معالجة الأعمال المعدنية وتجميع المعادن. موسعات الثقوب اليدوية (الشكل 9.18 ، أ) - ذات الأسنان المستقيمة والحلزونية ، المركبة ، القابلة للتعديل - مزودة بنهاية مربعة على الساق لتدويرها بمقبض.

الشكل 9.18 أنواع المثقاب

إن ميل أسنان موسعات الثقوب (الملعب الزاوي) غير متساو ، مما يوفر سطحًا أقل خشونة وتموجًا للفتحة ويقلل من إمكانية تكوين ثقب متعدد الأوجه بدلاً من ثقب أسطواني. موسعات الثقوب المستخدمة في الأدوات الآلية تسمى موسعات الثقوب الآلية وتختلف عن تلك اليدوية في جزء العمل الأقصر ، وجود ساق مدبب (الشكل 9.18 ، ب). يتم تثبيتها في مغزل أو خراطيش عائمة (متذبذبة) ، مما يوفر للموسع القدرة على المحاذاة الذاتية على طول محور الحفرة المحفورة ويقلل من انهيار الفتحة.

لمعالجة الثقوب المخروطية ، غالبًا لمخاريط مورس ، يتم استخدام موسعات الثقوب اليدوية المخروطية في مجموعات من قطعتين وثلاث قطع (الشكل 9.18 ، ج). المسح الأول خشن ، والثاني متوسط ​​، والثالث عادل (نهائي) ، مما يعطي الثقب أبعاده النهائية وخشونة السطح المطلوبة.

يتم عرض الأجزاء الرئيسية والمعلمات الهندسية للمسح اليدوي في الشكل. 9.19. يجب ألا يزيد بدل التوسيع عن 0.05 ... 0.1 مم لكل جانب. يمكن أن يؤدي البدل الأكبر إلى شطب سريع لشطب مخرطة الثقوب ، وزيادة في خشونة السطح للفتحة وانخفاض في دقة المعالجة.

تتضمن تمارين توسيع الثقوب اليدوية عددًا من الحيل. عند البدء في التوسيع ، يجب عليك: تحديد مخرطة الثقوب المطلوبة (تحقق من علاماتها) ، والتأكد من عدم وجود شقوق وأماكن متكسرة على حواف القطع ، وإصلاح قطعة العمل في نائب أو وضعها على طاولة عمل (لوحة) في وضع مناسب للعمل ، خذ مخرطة خشنة ، قم بتشحيم جزء السحب بالزيت المعدني وأدخله في الفتحة بدون انحراف ، تحقق من موضع مخرطة الثقوب بمربع (90 0) ، ضع المقبض على مربع ساق المثقاب ، اضغط قليلاً على مخرطة الثقوب مع يدك اليمنى لأسفل ، وقم بتدوير المقبض ببطء في اتجاه عقارب الساعة بيدك اليسرى ، وقم بإزالة مخرطة الثقوب بشكل دوري من الفتحة لتنظيفها من الرقائق والتشحيم ، والانتهاء من توسيع الثقوب عندما يخرج ¾ من جزء العمل من مخرطة الثقوب الفتحة. عند توسيع الثقوب العميقة الموجودة في الأماكن التي يصعب الوصول إليها من الجزء ، من الضروري استخدام امتدادات خاصة توضع على مربع ساق مخرطة الثقوب.

في نفس التسلسل ، يتم تنفيذ النشر النهائي (النهاية).

يجب تدوير الياقة ببطء وسلاسة وبدون هزات. لا يُسمح بالدوران العكسي لمخرطة الثقوب ، حيث قد يتسبب ذلك في ظهور نتوءات على سطح الفتحة أو كسر حواف القطع في مخرطة الثقوب.

تظهر تقنيات النشر اليدوي في الشكل 9.20 ، أ ... ج.

يتم إجراء تمارين توسيع الآلة على آلات الحفر بنفس طريقة الحفر. من الأفضل القيام بعملية التوسيع فورًا بعد الحفر والربط مع تثبيت قطعة العمل في نائب أو أداة تثبيت. يتم تثبيت مخرطة الثقوب بظرف أو بطانات مهايئ في مخروط عمود دوران الآلة. في بعض الحالات ، لضمان مصادفة أكثر دقة لمحاور الفحص ، يتم تثبيتها في حوامل عائمة (متذبذبة). يجب أن تكون سرعة القطع (سرعة المغزل) أثناء عملية توسيع الثقوب أقل بمقدار 2 ... 3 مرات مما كانت عليه عند الحفر باستخدام مثقاب من نفس القطر. يتم تنفيذ التوسيع باستخدام تغذية ميكانيكية ، والتي تعتمد على قطر مخرطة الثقوب ، ومادة قطعة العمل ويتم أخذها في حدود 0.5 ... 2.0 مم / دورة. يتم استخدامها كسائل قطع: عند معالجة قضبان الصلب والبرونز - محلول من الإيمولسول والسلفوفريسول والزيوت المعدنية ؛ عند معالجة الحديد الزهر وسبائك الألومنيوم - الكيروسين ، زيت التربنتين ؛ عند معالجة حديد الدكتايل والنحاس - محلول مستحلب. يمكن في بعض الحالات الجمع بين التدريبات في توسيع الآلة ، والتثقيب والتوسيع مع تمارين الحفر على آلات الحفر.

يتم فحص جودة سطح الفتحة المتفاعلة بعد مسح شامل عن طريق الفحص الخارجي "في الضوء" للكشف عن آثار الاحتكاك والوجه والسحق. يتم تحديد دقة الثقب اعتمادًا على حجمه وجودة الدقة المطلوبة مع مقاييس التوصيل ومؤشر داخل المقاييس والثقوب التي يزيد قطرها عن 50 مم - مع ميكرومتر داخل المقاييس.

قواعد الأمان الخاصة بالتمديد ، والربط العكسي ، والربط العكسي هي نفسها المستخدمة في الحفر.

جوهر عملية الحفر.

الحفر هو عملية إزالة المعدن لعمل ثقوب. تتضمن عملية الحفر حركتين: دوران الأداة الخامس(الشكل 48) أو أجزاء حول المحور وتغذية S على طول المحور. تقطع حواف القطع للمثقاب طبقات رقيقة من المعدن من جزء ثابت ، وتشكل شرائح تنزلق على طول الأخاديد الحلزونية للحفر ، وتخرج من الفتحة التي يتم تشكيلها. المثقاب هو أداة قطع متعددة الشفرات. لا يتم استخدام الشفرتين الرئيسيتين فقط في القطع ، ولكن أيضًا شفرة العبور ، بالإضافة إلى اثنين من التدريبات الإضافية الموجودة على شرائط التوجيه ، مما يعقد بشكل كبير عملية تكوين الرقاقة. عند النظر في مخطط تكوين الرقاقة أثناء الحفر ، من الواضح أن ظروف عمل حافة القطع للحفر عند نقاط مختلفة من الشفرة مختلفة. لذلك ، أشعل النار زاوية حافة القطع في(الشكل 49) ،

أرز. 48. مخطط القطع عند الحفر. القوى المؤثرة في التدريبات

أرز. 49. تشكيل رقاقة أثناء الحفر

تقع بالقرب من محيط الحفر (القسم أ-أ) ،هو إيجابي. تعمل حافة القطع في ظروف الإضاءة نسبيًا.

الزاوية الأمامية لميل حافة القطع ، الموجودة بعيدًا عن المحيط ، أقرب إلى مركز المثقاب (القسم B-B) ، سلبية. تعمل حافة القطع في ظروف أكثر صعوبة من تلك الموجودة بالقرب من الأطراف.

القطع بحافة قطع عرضية (القسم C-C) هو عملية قطع قريبة من البثق. عند الحفر ، مقارنة بالدوران ، تكون ظروف إزالة الرقاقة وإمداد المبرد أسوأ بكثير ؛ هناك احتكاك كبير للرقائق على سطح أخاديد الحفر ، واحتكاك الرقائق والحفر على السطح المشكل ؛ على طول حافة القطع ، هناك فرق حاد في سرعات القطع - من الصفر إلى الحد الأقصى ، ونتيجة لذلك ، في نقاط مختلفة من حافة القطع ، تتشوه الطبقة المقطوعة وتقطع بسرعات مختلفة ؛ على طول حافة القطع للحفر ، يختلف التشوه - كلما اقترب من المحيط ، يقل التشوه. تخلق ميزات القطع أثناء الحفر ظروفًا أكثر صعوبة لتشكيل الرقائق مقارنة بالدوران ، وزيادة في توليد الحرارة وزيادة تسخين المثقاب. إذا أخذنا في الاعتبار عملية تشكيل الرقاقة في أقسام دقيقة فردية من حافة القطع ، فإن التشوهات المرنة والبلاستيكية ، وتوليد الحرارة ، وتكوين التراكم ، والتصلب ، وتآكل الأدوات تنشأ هنا لنفس الأسباب كما في الدوران. تتأثر درجة حرارة القطع أثناء الحفر بسرعة القطع أكثر من تأثرها بالتغذية.

الشكل 50. مثقب لولبي

عناصر الحفر. الغرض الأكثر شيوعًا والشامل هو المثقاب الملتوي (الشكل 50). يتكون المثقاب من جزء عمل ، ساق مخروطي أو أسطواني ، يعمل على إصلاح المثقاب ، ومخلب ، وهو عبارة عن نقطة توقف عند إزالة المثقاب. جزء العمل من المثقاب عبارة عن قضيب أسطواني به أخاديد حلزونية أو حلزونية ، تتم إزالة الرقائق على طولها. يتم شحذ جزء القطع على طول سطحين مخروطيين ، وله سطحان أمامي وخلفي (الشكل 50) وحافتا قطع متصلتان بجسر بزاوية 55 درجة. على الجزء الأسطواني ، يمر شريطان ضيقان على طول الخط الحلزوني ، يركزان ويوجهان الحفر في الحفرة. تقلل الأشرطة بشكل كبير من احتكاك المثقاب على جدران الحفرة التي يتم تشكيلها. لتقليل احتكاك جزء العمل من المثقاب باتجاه السيقان ، يتم عمل مخروط عكسي. ينخفض ​​قطر الحفر لكل 100 مم بطول 0.03-0.1 مم.

يتكون جزء القطع من المثقاب من فولاذ الأدوات في سبائك صلبة. مثل القاطع ، فإن المثقاب له زاويتان أمامية وخلفية (الشكل 51). الزاوية الأمامية في(الجزء ب- ب)عند كل نقطة من حافة القطع قيمة متغيرة. أكبر قيمة للزاوية فيعلى محيط المثقاب ، وهو الأصغر في الجزء العلوي من المثقاب. يرجع ذلك إلى حقيقة أن المثقاب لا يدور أثناء التشغيل فحسب ، بل يتحرك أيضًا. على طول المحور ، القيمة الفعلية لزاوية الإغاثة أتختلف عن الزاوية ، بواسطة-. يشع أثناء شحذ. كلما صغر قطر الدائرة التي توجد عليها النقطة المدروسة لحافة القطع ، وكلما زادت التغذية ، كانت زاوية التخفيف الفعالة أصغر.

ستكون زاوية أشعل النار الفعلية أثناء القطع أكبر من الزاوية المقاسة بعد التوضيح. لضمان زاوية خلوص كافية في العمل

أرز. 51. الزوايا الأمامية والخلفية للمثقاب

(عند نقاط حافة القطع بالقرب من محور الحفر) ، وكذلك زاوية شحذ السن على طول محور طول حافة القطع بالكامل ، يتم إجراء زاوية الخلوص: على المحيط 8-14 ° ، وفي المنتصف 20-27 درجة ، تكون زاوية الخلوص على أشرطة الحفر 0 درجة.

بالإضافة إلى الزاويتين الأمامية والخلفية ، يتميز الحفر بزاوية ميل الأخدود الحلزوني ، زاوية ميل الحافة المستعرضة ، زاوية الرأس 2 ، زاوية الاستدقاق العكسي (الشكل 50). = 18-30 درجة ، = 55 درجة ، = 2-3 ° ، لأداة حفر الصلب 2 = 60-140 درجة.

أنواع القطع السفلي والأشكال المختلفة للشحذ موضحة في الشكل. 52.

أرز. 52. عناصر لشحذ المثاقب الملتوية

عناصر وضع القطع(الشكل 53). كما ذكرنا سابقًا ، تختلف سرعة القطع عند نقاط مختلفة من حافة القطع وتتنوع من صفر في المركز إلى الحد الأقصى عند محيط المثقاب. عند حساب ظروف القطع ، يتم أخذ أعلى سرعة قطع عند المحيط (م / دقيقة)

أين د- قطر الحفر ، مم ؛ ن- تردد دوران الحفر ، دورة في الدقيقة ؛ - معامل يساوي 3.14.

أرز. 53- عناصر القطع: أ- عند الحفر 6 - عند التوسيع

تغذية الحفر s (mm / rev) هي مقدار حركة المثقاب على طول المحور لثورة واحدة من المثقاب أو لثورة واحدة من قطعة العمل ، إذا كانت قطعة العمل تدور ، ويتحرك المثقاب فقط. المثقاب له حافتا قطع رئيسيتان. تغذية لكل حافة

تغذية دقيقة (مم / دقيقة)

س م = sn.

شريحة سمك أ، مقاسة في الاتجاه العمودي لحافة القطع:

عرض القطع بيقاس في الاتجاه على طول حافة القطع ويساوي طوله:

القوى المؤثرة في التدريبات.عند حفر الثقوب ، تقاوم المادة إزالة الرقاقة. أثناء عملية القطع ، تعمل قوة على أداة القطع التي تتغلب على قوة مقاومة المادة ، ويعمل عزم الدوران على محور دوران الآلة (انظر الشكل 48).

دعونا نحلل قوة المقاومة الناتجة على كل طليعة إلى مكونات قوة في ثلاثة اتجاهات متعامدة بشكل متبادل: ص ض , ص ب , ص جي(انظر الشكل 48). القوى الأفقية (الشعاعية) ص جي. العمل على كلا حافتي القطع متوازنان بشكل متبادل بسبب تناسق المثقاب الملتوي. مع الشحذ غير المتماثل ، لا يكون طول حواف القطع متماثلًا ولن تكون القوة الشعاعية مساوية للصفر ، ونتيجة لذلك ، يتم ضغط الطرف للخارج ويتم كسر الثقب. القوات ص في لأعلى ، منع المثقاب من اختراق عمق قطعة العمل. القوى العاملة في نفس الاتجاه ص 1 حافة عرضية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إعاقة حركة المثقاب بفعل قوى الاحتكاك على لقم الثقب (الاحتكاك على سطح الفتحة المُشكلة) وقوى الاحتكاك من الرقائق الهابطة. ص تي . القوة الكلية من قوى المقاومة المحددة في الاتجاه المحوري للحفر تسمى القوة المحورية صأو تغذية القوة:

ف =
(2P في + ص 1 + ص تي ).

قوى المقاومة ص في , الناشئة عن حواف القطع والتدخل في اختراق المثقاب ، 40٪ من القوة ص ؛قوى المقاومة ص 1 , الناشئة على الحافة العرضية ، تمثل 57٪ وقوى الاحتكاك ص تي- حوالي 3٪.

اللحظة الكلية لقوى المقاومة

أرز. 54- أنواع التدريبات: أ ، ب -حلزوني، في- مع الأخاديد المستقيمة ز -ريشة، د- بندقية، ه- ذو حافة واحدة مع إزالة الرقاقة الداخلية ، F -ذو حدين ح -للحفر الجوهري ، و- التمركز ل -برغي.

قطع ميتكون من عزم الدوران ص ض , لحظة من قوى الكشط والاحتكاك على الحافة العرضية م جهاز كمبيوتر , لحظة من قوى الاحتكاك على الشرائط م إلولحظة قوى الاحتكاك للرقائق على المثقاب والسطح المشكل للفتحة م مع , بمعنى آخر. م = م ريال سعودى + م جهاز كمبيوتر + م إل + السيدة.

بالقوة صواللحظة ميتم حساب الطاقة المطلوبة لآلة الحفر.

البلى والمتانة للمثاقب. يحدث تآكل المثاقب على طول السطح الخلفي ، والأشرطة والزوايا ، وأحيانًا السطح الأمامي للمثاقب ، مع ألواح الكربيد - على طول الزوايا والشريط.

تعتمد متانة المثقاب على مادة قطعة العمل والأداة ، وعلى جودة الأداة ، وعلى ظروف القطع ، وعلى المبرد المستخدم ، إلخ.

أنواعالتدريبات وأجهزتهم. المثقاب عبارة عن أداة تصنع ثقوبًا أو تزيد من قطر الفتحة المحفورة مسبقًا.

على التين. يُظهر 54 أنواعًا مختلفة من التدريبات: الريشة (الشكل 54 ، د) ، ذات الحدين (الشكل 54 ، ز) ، الحلزونية (الشكل 54 ، أ و ب) ، البندقية (الشكل 54 ، ه)للحفر الدائري (الشكل 54 ، ح) ، التمركز (الشكل 54 ، ط) ، المسمار (الشكل 54 ، ل).

مثقاب الأشياء بأسمائها الحقيقية عبارة عن قضيب دائري ، يوجد في نهايته شفرة مسطحة بحواف قطع مائلة لبعضها البعض بزاوية 120 درجة. تدريبات Perovye لديها صلابة غير كافية. عيب المثقاب أحادي الشفة هو الحاجة إلى جلبة توجيه ، فضلاً عن مساحة محدودة لإخلاء الرقاقة.

المثقاب الملتوي هو الأكثر استخدامًا في الصناعة. تم وصف الجهاز أعلاه (انظر الشكل 50). الأنواع الأخرى من التدريبات لها غرض خاص.

تتيح مثاقب المثاقب الحصول على ثقوب يصل عمقها إلى 40 قطرًا بضربة واحدة دون عمليات سحب دورية لإزالة الرقاقة. إنها تسمح لك بالعمل بسرعات قص أعلى ، والتي ، جنبًا إلى جنب مع تقليل الوقت الإضافي (بدون وصلات حفر وسيطة) ، تعطي زيادة في الإنتاجية بمقدار 2-3 مرات مقارنة بالعمل مع التدريبات القياسية الطويلة.

مثاقب مجهزة بالكربيد. تتمتع المثاقب المجهزة بإدراج كربيد التنجستن بعمر طويل للأداة ، وسرعات عالية ، وجودة سطح عالية وإنتاجية عالية. يمكنهم معالجة الأجزاء المصنوعة من الحديد الزهر ، والفولاذ المقوى ، والزجاج ، والرخام ، والبلاستيك ، وما إلى ذلك. استخدام حشوات الكربيد يكون فعالاً بشكل خاص عند حفر الحديد الزهر وتوسيع الحديد المصبوب والفولاذ.

تدريبات كربيد لها زاوية أشعل النار في= 0-7 درجة ؛ الزاوية الخلفية أ= 8-16 درجة ، الزاوية 2 = 118-150 درجة. على التين. يظهر الرقم 55 عدة أنواع من تدريبات الكربيد. تم تصميم المثقاب الذي صممه معهد السبائك الصلبة (الشكل 55 ، أ) بساق فولاذية. يتكون المثقاب VNII (الشكل 55.6) بالكامل من سبيكة صلبة. الأدوات الصغيرة المتجانسة من الكربيد (المثاقب ، الصنابير ، موسعات الثقوب حتى 6 مم) مصنوعة من قضبان الكربيد عن طريق الطحن. تصنع المثاقب المتجانسة من سبائك VK6M و VK8M و VK10M. وهي مصممة لمعالجة المعادن المقاومة للحرارة - التنجستن والبريليوم والتيتانيوم وسبائك الموليبدينوم وحديد الزهر عالي القوة والفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والفولاذ والسبائك المقاومة للحرارة. تكلف تدريبات الكربيد الصلب 10 مرات أكثر من مثاقب HSS.

أرز. 55- تدريبات كربيد: أ- بساق فولاذية ب- صنع وفقًا لطريقة VNII ، في- مع أخاديد مائلة ومجهزة بسبيكة صلبة ، جي- حلزوني ، مزود بصفيحة من السبائك الصلبة ، د سالفلوت المستقيم مع إدراج كربيد

تتكون المثاقب ذات الأخاديد المائلة (الشكل 55 ، ج) من حامل ، في الأخدود الذي يتم فيه لحام صفيحة من سبيكة VK8. . تستخدم مثل هذه التدريبات لحفر الثقوب الضحلة. تستخدم المثاقب ذات الأخاديد الحلزونية (الشكل 55 ، أ) لأجزاء الحفر المصنوعة من معادن مطيلة وهشة في ظروف تشغيل عالية. على التين. 55 ، ديُظهر حفرًا مع مزامير مستقيمة لمصنع "فريزر" بموسكو ، مصمم لأجزاء الحفر المصنوعة من الحديد الزهر والمواد الهشة بعمق ( 2-3) د. عند تصنيع الفولاذ ، يوصى باستخدام سبائك صلبة T15K6 ، عند تصنيع الحديد الزهر - سبيكة VK8. عند المعالجة باستخدام مثاقب الكربيد ، من الضروري الحفاظ على تناسق تدريبات الشحذ.

المثاقب مع إدراجات كربيد دوارة غير قابلة للتجديد.على التين. يُظهر الشكل 56 مثقابًا به إدراجان من الكربيد الثلاثي غير القابل للتجديد. السجلات 1 و 2 تقع في اثنين من الأخاديد المستطيلة 6 في أعشاش خاصة 3 ومثبتة بمسامير. 7. يتم ترتيب الألواح بحيث تشكل حواف القطع الخاصة بها أسطح قطع متداخلة بشكل متبادل. اللوحات ، كما كانت ، قواطع دوارة ، مثبتة في حامل 4, يتم إدخالها في الغلاف 5. العملية

أرز. 56. حفر بألواح دوارة ثابتة

يصبح القطع باستخدام هذا المثقاب عملية تحول باستخدام قاطعين ، مما يتيح لك استخدام أداء وبساطة قواطع الدوران الحديثة. شكل الشفرات وترتيبها يعني أن المثقاب لا يحتاج إلى تحضير مسبق للفتحة. يتيح لك هذا المثقاب الحفر في كلا الاتجاهين ، وسحب المثقاب وإدخاله مرة أخرى. تم تصميم المثقاب لثقوب من 18 إلى 56 مم وحتى قطرين من الحفر بعمق. عند استخدام إدخالات مطلية مزدوجة ، من الممكن العمل بمعدلات تغذية أعلى بكثير (حتى 5 مرات) من تلك المستخدمة عند العمل مع المثاقب الملتوية ، والحصول على نفس تشطيب السطح.

يؤدي استخدام المثاقب المزودة بإدخالات قابلة للفهرسة غير قابلة لإعادة التجليخ إلى تحويل عملية الحفر من بطيئة إلى سريعة ورخيصة. بالنظر إلى أن عملية حفر الثقوب الضحلة في آلات CNC ، والآلات المعيارية والخطوط الأوتوماتيكية شائعة وواسعة الانتشار ، فإن تقنية المعالجة باستخدام التدريبات مع إدخالات قابلة للفهرسة غير قابلة للتجديد ستكون تدريجية.

لحفر الثقوب العميقة ، يتم استخدام المثاقب الطويلة مع الألواح الدوارة غير القابلة لإعادة الجلخ من النوع "القاذف" (الشكل 57) ، والتي تحتوي على مصدر مستقل لسائل التبريد وجهاز إزالة الرقاقة. يتم إقران المثقاب العميق 2 مع المثقاب 1. يتم تنفيذ عملية الحفر في خطوتين عمل.

أرز. 57. حفر حفرة عميقة مع إدراج القاذف

أولاً ، يتم حفر حفرة ضحلة باستخدام المثقاب 1. ثم يتم حفر حفرة عميقة أخيرة باستخدام المثقاب 2.

التوسيع والنشر

يتم تنفيذ عملية التوسيع عن طريق الغاطسة. عملية توسيع الثقوب أكثر دقة من الحفر. يحقق الحفر الدرجة 11-12 وخشونة السطح ص ض 20 ميكرون ، وعن طريق التراجع - 9-11 درجة وخشونة السطح رع 2.5 ميكرومتر.

توسيع الثقوب هو عملية أكثر دقة من الحفر والتوسيع. يحقق النشر درجة 6-9 وخشونة السطح رع 1.25-0.25 ميكرومتر.

عملية توسيع الثقوب مشابهة لعملية توسيع الثقوب. على التين. يظهر 58 تصميم المثقاب. يتكون التمرين من جزء عمل 1 وعنق 2 وساق 3. يتكون جزء العمل من جزء القطع ل 1 والمعايرة ل 2 . يميل جزء القطع (السياج) إلى المحور عند الزاوية الرئيسية في الخطة ويقوم بعملية القطع. عادة في معالجة الصلب = 60 درجة للحديد الزهر - 45-60 درجة. للوصلات المجهزة بشفرات كربيد ، = 60-75 درجة. الحلزون زاوية = 10-30 درجة ، عند تصنيع الحديد الزهر >0.

على التين. يعرض الرقم 58 تقاطعات من تصميمات مختلفة مستخدمة عند العمل على الآلات المعيارية والخطوط الأوتوماتيكية.

أرز. 58 - زينكرز: أ- قطعة واحدة بساق مدبب ، قطعة واحدة بقطعة واحدة ، في- مثبتة بأرجل مكدسة ، جي- مجهزة بصفيحة من سبيكة صلبة ، د- مع اتجاه التجاويف الأسطوانية

عدادات مع ساق مدبب (الشكل 58 ، أ) مع الحد الأدنى من عدد الأسنان ض<3, диаметром 10 мм и выше применяются для окончательной обработки и под развертывание. Зенкеры насадные и со вставными ножами (рис. 58,بو في) تستخدم لحفر الثقوب.

تصنع الوصلات من الفولاذ عالي السرعة P18 و P9 والمواد ذات السبائك الصلبة T15K6 المستخدمة في معالجة الفولاذ ، و VK8 و VK6 و VK4 في معالجة الحديد المصبوب.

عملية توسيع الثقوب هي عملية نهائية للحصول على ثقوب دقيقة. يتم القطع عن طريق توسيع الثقوب. كما هو مذكور ، فإن عملية توسيع الثقوب هي عملية أكثر دقة من الحفر والربط العكسي. تشبه مخرطة الثقوب من نواحٍ كثيرة الغسالة ، والفرق الرئيسي بينها وبين الحوض هو أنها تزيل بدلًا أصغر بكثير ولديها عدد كبير من الأسنان - من 6 إلى 12. وتتكون مخرطة الثقوب من جزء عامل وساق (الشكل 59) ). جزء العمل ، بدوره ، يتكون من جزء القطع فيوالمعايرة ج.يميل جزء القطع إلى المحور بزاوية رئيسية في الخطة ويؤدي عمل القطع الرئيسي. زاوية مخروط جزء القطع (المدخول) هي 2 .

أرز. 69. اكتساح

يتكون جزء المعايرة من موسع الثقوب من قسمين: أسطواني D ومخروطي ه ،ما يسمى المخروط العكسي. يتم إجراء الاستدقاق العكسي لتقليل احتكاك الأداة على السطح المُشغل بالآلة وزيادة قطر الفتحة. زاوية الاجتياح الأمامية فييساوي 0-10 درجة (0 درجة مقبولة لإنهاء العمل وعند قطع المعادن الهشة). الزاوية الخلفية أ 6-15 درجة مصنوعة على جزء القطع من مخرطة الثقوب (قيم كبيرة للأقطار الصغيرة). الزاوية الخلفية لجزء المعايرة تساوي صفرًا ، نظرًا لوجود شريط أسطواني.

زاوية القيادة بالنسبة لموسعات الثقوب الآلية (من فولاذ الأدوات) عند معالجة الفولاذ الصلب ، تكون 15 درجة ، عند معالجة الحديد المصبوب 5 درجات . عند نشر الستارة ومن خلال فتحات الصف التاسع والخشن = 45-60 درجة. لموسعات الثقوب المجهزة بإدراج كربيد ، = 30-45 درجة.

على التين. عرض 60 ، 61 أنواعًا مختلفة من عمليات المسح. وفقًا لتصميمها ، تنقسم موسعات الثقوب إلى دليل وآلة ، أسطواني ومخروطي ، مركب وصلب.

أرز. 60. أنواع الكاسحات

أرز. 61. موسعات الثقوب القابلة للتعديل آليًا

تصنع موسعات الثقوب اليدوية بساق أسطوانية (الشكل 60 ، د). يقومون بمعالجة الثقوب من 3 إلى 50 مم. تصنع موسعات الثقوب الآلية (شكل 61) من سيقان أسطوانية ومدببة وتستخدم لتوسيع الثقوب التي يبلغ قطرها من 3 إلى 100 مم. تستخدم موسعات الثقوب هذه في عمل الثقوب في آلات الحفر والخراطة. تستخدم موسعات الثقوب في حفر الثقوب من 25 إلى 300 ملم. يتم تثبيتها على مغزل خاص مع ساق مدبب للتركيب على الماكينة. تصنع موسعات الثقوب من الفولاذ عالي السرعة P9 أو P18 ومجهزة بألواح من سبائك صلبة.

يتم نشر الثقوب المستدقة باستخدام موسعات الثقوب المخروطية. عادة ، تشتمل المجموعة على ثلاث موسعات ثقوب: تقشير ، وسيطة ، وإنهاء. موسعات الثقوب الصلبة مصنوعة من الكربون أو سبائك الصلب. عند توسيع الثقوب في المعادن الصلبة ، يتم استخدام موسعات الثقوب مع ألواح سبائك صلبة.

إليم معلمات القطع والقص للربط والتوسيع.يتم حساب عناصر نمط القطع وفقًا للصيغة والمنهجية الواردة في قسم "الحفر" (يتم اختيار المعاملات والأسس من الجداول والكتب المرجعية فيما يتعلق بعملية معينة).

عمق القطع ر(الشكل 62 و 63) بناءً على بدل المعالجة للربط العكسي حتى 2 مم لكل جانب. متوسط ​​القيم المسموح بها للربط العكسي بعد الحفر ، تمت إزالتها بضربة عمل واحدة (أي ر= ح), نكون:

أرز. 62. عناصر القطع عند توسيع الثقوب

يتم أخذ بدل التوسيع الدقيق 0.05-0.25 مم لكل جانب. يمكن زيادة مخصصات النشر المسبق بمقدار 2-3 مرات. متوسط ​​الأعماق

القطع (البدل) عند الانتهاء من النشر هي:

شريحة سمك أعند النشر (الشكل 63) عادة ما يكون ضئيلاً ويبلغ 0.02-0.05 مم.

وقت الماكينة (بالدقائق) أثناء التوسيع والتوسيع

أين إل - المسار الذي تجتازه الأداة في اتجاه التغذية ، مم ؛ ل- عمق التوسيع أو التوسيع ، مم ؛ ش-قيمة التغذية ، مم (الشكل 62.6) ؛ \ u003d 1-3 مم - قيمة التجاوز ، مم.

أرز. 63. قطع العناصر أثناء النشر

في عمل صانع الأقفال في تصنيع أو إصلاح أو تجميع أجزاء من الآليات والآلات ، غالبًا ما يكون من الضروري الحصول على مجموعة متنوعة من الثقوب في هذه الأجزاء. للقيام بذلك ، يتم إجراء عمليات الحفر ، والفتح ، والتوسيع ، والتوسيع.

يكمن جوهر هذه العمليات في حقيقة أن عملية القطع (إزالة طبقة من المادة) تتم بواسطة حركات دورانية وانتقالية لأداة القطع (مثقاب ، عازل ، إلخ) بالنسبة لمحورها. يتم إنشاء هذه الحركات باستخدام أجهزة يدوية (دوارة ، مثقاب) أو ميكانيكية (مثقاب كهربائي) ، وكذلك أدوات آلية (حفر ، خراطة ، إلخ).

الحفر هو أحد أنواع الحصول على الثقوب ومعالجتها بالقطع باستخدام أداة خاصة - المثقاب.

مثل أي أداة قطع أخرى ، يعمل المثقاب على مبدأ الوتد. حسب التصميم والغرض ، يتم تقسيم التدريبات إلى مجرفة ، لولبية ، توسيط ، إلخ. في الإنتاج الحديث ، يتم استخدام التدريبات الحلزونية بشكل أساسي ، وغالبًا ما يتم استخدام أنواع خاصة من التدريبات.

يوجد على الجزء الإرشادي 2 أخدود حلزوني ، تتم إزالة الرقائق على طولهما أثناء عملية الحفر. عادة ما يكون اتجاه الأخاديد الحلزونية صحيحًا. نادرًا ما تستخدم التدريبات اليسرى. تسمى الخطوط الضيقة على الجزء الأسطواني من المثقاب بالأشرطة. إنها تعمل على تقليل احتكاك المثقاب بجدران الحفرة (يتم إجراء التدريبات التي يبلغ قطرها من 0.25 إلى 0.5 مم بدون شرائط).

يتكون جزء القطع من المثقاب من حافتين تقعان بزاوية معينة لبعضهما البعض (زاوية الزاوية). تعتمد قيمة الزاوية على خصائص المادة التي تتم معالجتها. بالنسبة للصلب والحديد الزهر ذي الصلابة المتوسطة ، تتراوح درجة الحرارة بين 116 و 118 درجة.

تعمل السيقان على تأمين المثقاب في عمود دوران الآلة أو ظرف الحفر ويمكن أن يكون مخروطي الشكل أو أسطوانيًا. يحتوي الساق المخروطي على مخلب في النهاية ، والذي يعمل بمثابة نقطة توقف عند دفع المثقاب خارج المقبس.

يربط مثقاب العنق بين جزء العمل والساق ويعمل على الخروج من عجلة الكشط في عملية طحن المثقاب أثناء تصنيعه. عادة ما يتم لصق علامة الحفر على الرقبة.

تصنع المثاقب بشكل أساسي من الفولاذ عالي السرعة أو السبائك الصلبة الملبدة من الدرجات VK6 و VK8 و T15K6. يتكون جزء العمل (القطع) فقط من هذه السبائك.

أثناء التشغيل ، تكون حافة القطع للحفر باهتة ، لذلك يتم شحذ التدريبات بشكل دوري.

لا تنتج التدريبات فقط حفر الصم (الحفر) ومن خلال الثقوب ، أي الحصول على هذه الثقوب في مادة صلبة ، ولكن أيضًا التوسيع - زيادة في حجم (قطر) الثقوب التي تم الحصول عليها بالفعل. تدريبات الريش هي الأبسط في التصميم. يتم استخدامها في معالجة المطروقات الصلبة ، وكذلك الثقوب المتدرجة والمشكلة.

مجموعة خاصة من التدريبات عبارة عن تدريبات مركزية مصممة لمعالجة ثقوب المركز. إنها بسيطة ومدمجة ومدمجة مع مخروط أمان. تختلف تدريبات الالتواء البسيطة عن تدريبات الالتواء العادية فقط في الطول الأقصر لجزء العمل الخاص بها ، حيث إنها تحفر ثقوبًا صغيرة الطول. يتم استخدامها في معالجة المواد عالية القوة ، في حين أن التدريبات المركبة غالبًا ما تنكسر.

التوسيع هو معالجة الجزء العلوي من الثقوب من أجل الحصول على شقوق أو تجاويف أسطوانية ، على سبيل المثال ، تحت الرأس الغاطس لبرغي أو برشام.

يتم إجراء عملية التوسيع باستخدام الوصلات أو المثقاب ذي القطر الأكبر ؛

التوسيع هو معالجة الثقوب التي تم الحصول عليها ؛ الصب أو الختم أو الثقب لإضفاء الشكل الأسطواني وتحسين الدقة وجودة السطح. يتم تنفيذ التوسيع باستخدام أدوات خاصة - تقاطع.

يمكن أن تكون الوصلات ذات الحواف المقطوعة على سطح أسطواني أو مخروطي (الوصلات الأسطوانية والمخروطية) ، بالإضافة إلى حواف القطع الموجودة في النهاية (الوصلات الطرفية). لضمان سلامة الفتحة التي تتم معالجتها والغطاء ، يتم أحيانًا عمل جزء توجيه أسطواني ناعم في نهاية فتحة التوسيع.

يمكن أن تكون عملية الفتح عملية إنهاء أو عملية ما قبل النشر. في الحالة الأخيرة ، عند التوسيع ، يتم ترك بدل لمزيد من المعالجة.

توسيع الثقوب هو الانتهاء من الثقوب. من حيث الجوهر ، إنه مشابه للربط العكسي ، ولكنه يوفر دقة أعلى وخشونة سطح منخفضة للفتحات.

أداة توسيع الثقوب - مخرطة الثقوب. تمتلك موسعات الثقوب اليدوية نهاية مربعة على ذيلها لتدويرها باستخدام كرنك. في موسعات الثقوب الآلية ، تكون السيقان مدببة.

لمعالجة الثقوب المخروطية ، يتم استخدام مجموعة من موسعات الثقوب المخروطية المكونة من ثلاث قطع: التخشين (التقشير) ، الوسيط والتشطيب. يتم تشكيل الثقوب الأسطوانية الملساء باستخدام موسعات الثقوب المستقيمة. إذا كان هناك مفتاح في الفتحة ، فسيتم استخدام الأدوات ذات الأخاديد الحلزونية لنشره.

عند العمل على آلات الحفر ، يتم استخدام أجهزة مختلفة لتأمين قطع العمل وأدوات القطع.

نائب الآلة - جهاز لإصلاح الفراغات ذات التشكيلات المختلفة. قد يكون لديهم فكوك قابلة للتبديل لقط الأشكال المعقدة.

تستخدم المنشورات لإصلاح الفراغات الأسطوانية.

في خراطيش الحفر ، يتم إصلاح أدوات القطع ذات السيقان الأسطوانية.

بمساعدة أكمام المهايئ ، يتم تثبيت أدوات القطع ، حيث يكون حجم مخروط الساق أصغر من حجم مخروط مغزل الماكينة.

في آلات الحفر ، يمكن إجراء جميع العمليات الأساسية للحصول على الثقوب ومعالجتها عن طريق الحفر ، والتثقيب ، والتوسيع ، والتوسيع.

تستخدم آلات الحفر العمودي لحفر الثقوب التي يصل قطرها إلى 75 مم. يمكنهم توفير عمليات التوسيع والتوسيع والتوسيع والتركيب.

تستخدم آلات حفر المناضد في حفر الثقوب في الأجزاء الصغيرة التي يصل قطرها إلى 12 مم.

احتياطات السلامة عند حفر المعدن:

العمل على آلة حفر عاملة (واقيات قابلة للخدمة ، وتأريض ، وتركيب موثوق للظرف على عمود دوران الآلة).

ثبت قطعة العمل بإحكام على طاولة الحفر.

يحظر لمس القرص الدوار للآلة.

أثناء الثقب ، ارتد قبعة وتأكد من تثبيت جميع الأزرار الموجودة على الملابس.

لا تمسك الشغل بيديك أثناء الثقب.

في نهاية الحفر ، قم بإبطاء تغذية المثقاب.

لا تقم بإزالة نشارة الخشب بعد الحفر بيديك.