В козметиката се използват животински, растителни и минерални мазнини. Това могат да бъдат най-различни вещества: пчелен восък, спермацет, какаово масло, ланолин, растителни масла - зехтин, царевица, соя; костилкови масла - праскова, кайсия, бадем, слива; деривати на масло от кашалот, рициново масло, стеарин, глицерин, цетиолан и др. Растителните масла подхранват добре кожата. Каменните масла също се считат за полезни.

• кайсиево масловъзстановява загубата на себум, предпазва от неблагоприятни ефекти, е ефективен за избледняване на зряла кожа и за предотвратяване на бръчки. Помага при изгаряния и пукнатини по кожата. Използва се като плажни и масажни масла за кърмачета и малки деца. Полезно за коса и нокти.
• Масло от гроздови семкизабавя процеса на стареене. Регенерира и овлажнява кожата, поддържа нейната еластичност и свежест, лекува рани, изгаряния, ожулвания.
• Масло от жожобапредпазва от ултравиолетовите лъчи и се използва за регенериране на кожата след слънчево изгаряне, спомага за задържането на влага в кожата дори при сухо време.
• Масло от пшеничен зародишима високо съдържание на витамин Е, каротеноиди и витамин F. Укрепва клетките на кожата, неутрализира вредното въздействие на свободните радикали^ предотвратява стареенето на кожата и образуването на бръчки. Подпомага възстановяването и поддържането на еластичността и твърдостта на кожата и косата, нормализира вътреклетъчния метаболизъм. Овлажнява кожата, изглажда бръчките.
• Бадемово маслоима силни регенериращи и успокояващи свойства.
• масло от прасковаефективно срещу бръчки, придава на кожата кадифе, мекота и еластичност.

Животинските мазнини се използват по-рядко от растителните, тъй като те не се абсорбират напълно, а покриват повърхността на кожата с филм, което затруднява дишането. Някои мазнини обаче съдържат полезни вещества, които не се съдържат в маслата. Най-популярните мазнини, използвани при производството на кремове, са ланолинът и спермацетът.

• ланолин, или вълнен восък, е животински восък, който се получава чрез измиване на вълната на овцете. След изсушаване, окисляване и неутрализиране на мазнината от овча кожа се получава ланолин. Съдържа восъкоподобни вещества, мастни киселини и естери на холестерола и изохолестерола. Ланолинът се използва за овлажняване на кожата, засилване на кръвообращението и съответно за засилване на метаболизма. Произходът на ланолина определя неговите алергенни свойства.
  Производното на ланолина - полиетилен гликол ланолин - има същия омекотяващ ефект, но е по-малко вероятно да причини алергии.
• Спермацет- животински восък, който се извлича от фиброзна торбичка, разположена в главата на кашалот. Спермацетът се използва като емолиент, както и средство за намаляване на болката от слънчево изгаряне и дразнене. Понякога има козметични композиции на основата на мазнини от норка. Норката е единственото животно, което няма кожни заболявания. Норковата мазнина има голяма регенерираща сила. Съдържа триглицериди на палмитолеинова киселина, които стимулират липидния метаболизъм в кожата (тази киселина не се съдържа в растителните масла, както в почти всички масла от животински произход). Крем с масло от норка лекува леки рани и облекчава сърбежа и паренето след ухапвания от насекоми. Тъй като норковата мазнина има изразени фотозащитни свойства, тя се добавя към препарати за слънчево изгаряне. Освен това рядко е алергичен. Но не винаги естествените мазнини са полезни за кожата.

Има случаи, когато те са служили като причина за възпалителни процеси. Поради това са създадени полусинтетични (свинска мас, твърдо рициново масло) и синтетични мазнини (изопропил миристат, изопропил палмитат, изопропил лауринат и др.). Те се въвеждат в състава на козметиката, ако наличието на естествени мазнини е нежелателно. Минералното масло се използва широко в козметиката. Вярно е, че наскоро се появиха редица публикации за не особено благоприятното му въздействие върху кожата. Когато се нанася върху кожата, маслото образува тънък водоустойчив филм, който улавя токсичните вещества, отделяни от клетките, и не позволява на кожата да диша. Самото минерално масло може да предизвика алергична реакция, освен това пречи на усвояването на витамините А, Е и D.

Мастните продукти остават на повърхността на кожата дълго време, добре предпазват кожата от изпаряване на влагата, но не са в състояние да компенсират липсата й. Счита се за приемливо използването на кремове на маслена основа за проблемна суха кожа и само като временно средство.

При използване и препечатване на материала е необходима активна връзка към женското онлайн списание

Тази група включва: мастни, въглехидратни, силиконови основи.

Животински и растителни мазнини:

- Пречистена свинска мазнина. Това е прясно топена мазнина от вътрешните органи на прасето - бяла, хомогенна маса, представлява смес от триглицериди на палмитинова, стеаринова, олеинова и линолова киселини, съдържаща малко количество холестерол. Прясната мазнина, поради съдържанието на ненаситени киселини в нея, се окислява доста лесно и следователно не трябва да се използва за приготвяне на мехлеми с окислители. Неподходящ е и за приготвяне на мехлеми с препарати от тежки метали, с които образува метални сапуни.

- Хидрогенирани мазнини.Тези мазнини се получават в резултат на хидрогенирането на различни мастни масла (слънчогледово, соево, фъстъчено, рициново и др.). Консистенцията на хидрогенираните мазнини, в зависимост от условията на хидрогениране, може да бъде различна - от полутечна до твърда. В сравнение със свинската мазнина, те са по-стабилни, по-добре се смесват с вода, но се абсорбират по-зле.

- телешка мазнина. Разтопена говеда мазнина. В сравнение със свинската мазнина има по-висока точка на топене (40-50 0), по-плътна консистенция и е по-зле размазана. Рядко се използва самостоятелно като основа. По-често е част от сложни основи, като уплътнител, който повишава точката на топене на основата.

- Мазни масла.Получава се от семена и плодове чрез пресоване. Като компоненти на основите за мехлеми се използват масла: слънчогледово, прасковено, ленено семе и др. Те се добавят в малки количества към основите на мехлеми за повишаване на усвояването им, както и при приготвянето на суспензионни мехлеми за диспергиране на лечебни вещества.

- Вещества, подобни на мазнини (восъци).Те се състоят главно от естери, образувани от висши едновалентни алкохоли и високо мастни киселини. Те са химически устойчиви и безразлични. Много от тях се смесват добре с вода. Те включват:

ланолин.Пречистена мазнина, извлечена от водата за измиване на овча вълна. Съдържа холестерол и изохолестерол естери на церотинова киселина и палмитинова киселина. Ланолинът е химически близък до човешкия себум. Поради високия си вискозитет обикновено се предписва в смеси с други основи. При продължително съхранение може частично да хидролизира.

Спермацет.Получава се от кухините на кашалота, разположени под черепа и по протежение на гръбначния стълб. Съдържа цетилов естер на палмитинова киселина. Мастна кристална маса с бял цвят. За да се превърне на прах, се навлажнява с 95 0 спирт и се смила в хаванче. Лесно се стопява с вазелин, мазнини и восъци. Във въздуха той постепенно пожълтява и гранясва, така че се заменя с цетилов алкохол, получен чрез осапуняване на спермацет. Използва се в сложни бази като сгъстител и емулгатор.

Восък жълт и бял.Получава се чрез топене на празни пчелни пити. Те са смес от естери на високомолекулни алкохоли и полиалмитинова киселина. Съдържа и церотинова киселина. Има леко емулгиращо свойство. Увеличава усвояването на водни течности. Белият восък се получава от жълто чрез избелването му на слънчева светлина. По качество е по-ниско от жълтото, защото се замърсява и частично гранясва по време на избелването. Освен това е по-крехък.

Восъкът служи за сгъстяване на мехлемите и повишаване на техния вискозитет.

въглеводородни основи.По външен вид и текстура приличат на мазнините. Те са смеси от твърди или твърди и течни наситени въглеводороди. Тези основи се отличават с висока химическа устойчивост и инвариантност по време на съхранение, не изсъхват, почти не се абсорбират от кожата и трудно се отмиват от нея. Те включват:

Вазелин.Получете го в резултат на рафинирането на петрол. Хомогенни разтягащи се влакна мазна маса. Предлага се в два вида: жълто и бяло, като последното се получава от жълто чрез избелването му. Свойствата и на двата вида са еднакви. Вазелинът е химически индиферентен. Стелаж за съхранение. Когато се разтопи, образува бистра течност с лек мирис на парафин и масло. Кожата почти не се абсорбира. Не оказва дразнещо действие. Не се смесва добре с вода, поради което често се комбинира с ланолин в рецептите. За мехлеми за очи се използва специален клас вазелин с най-висока чистота.

Парафин твърд.Получава се и при рафиниране на петрол. Бяла, твърда финокристална маса, леко мазна на допир. Не осапунява с каустични алкали. Химически устойчив. Не се смесва добре с вода и други вещества. Прилага се като уплътнител на други основи.

Вазелиново масло течен парафин.Фракцията на маслото, получена след дестилация на керосин. Безцветна мазна течност. Добавя се към плътни основи, за да се получи основа с по-мека консистенция.

Рафинирано масло нафталан.Гъста сиропирана течност, черна на цвят със зелена флуоресценция и специфична миризма.

Озокерит или планински восък.естествен минерал. Това е смес от въглехидрати с високо молекулно тегло от парафиновата серия. Чрез подходяща технологична обработка от него се получава озокерит без смола, който се използва по предложение на С. С. Ленски в съотношение 1:2 с медицинско вазелиново масло като основа за мехлем.

Церезин.Получава се от озокерит чрез допълнително пречистване. Напомня ми на пчелен восък.

Вазелин.Получава се чрез депарафиниране на петролни авиационни масла. Представлява смес от твърд парафин с високовискозно минерално масло, светлокафява маса.

Силиконови основи - високомолекулни силициеви органични съединения - вериги от молекули, състоящи се от редуващи се връзки, изградени от Si и O 2 атоми, в които свободните Si валентности са заменени с метилови, етилови и фенилови; безцветни, вискозни, маслени течности.

На тези основи се приготвят мастни кремове, пасти, защитни и декоративни червила.

мазна сметана- козметичен мехлем, съдържащ само мазнини и подобни на мазнини компоненти. Хранителните свойства на мастните кремове са много ограничени и в някои случаи осигуряват обикновен емолиент. Действието на мастните кремове се основава главно на действието на мазнините. Поради ниската ефективност на мастните кремове, в момента те не са много търсени. Най-мазните кремове са нощните, защото е неудобно и непрактично да се използват през деня.

Основните суровини, които съставляват тази група кремове, са ланолин, спермацет, стеарин, протеини, пчелен восък, глицерин, емулгатори, казеин, витамини, хормони, инфузии, ензими, ензими и други активни биологични вещества, както и вода, изкуствени восъци и други многобройни вещества.

Минералните суровини са включени като основа в някои мастни кремове: вазелин, парафин и вазелиново масло, парафин, церезин и др. Мастните кремове, в зависимост от предназначението, могат да включват различни химикали. Всички използвани суровини трябва да бъдат добре почистени, без примеси и особено вредни вещества, не трябва да имат неприятна миризма и по възможност да са безцветни. Кремовете за мазнина се използват като почистващи масла и мазнини, защитни кремове, масла за тен, масажни кремове и др.

При нанасяне на продукт на мастна основа върху кожата се образува филм. Такъв филм, от една страна, предпазва кожата от ниски температури, от проникване на микроорганизми и чужди частици. От друга страна, такъв филм запушва порите, което може да причини възпаление, като също така пречи на кожата да диша и изчиства токсините. Кремовете на маслена основа могат да се използват като защитни средства при неблагоприятни метеорологични условия. С локални прояви на атопичност и пилинг. Ефектът на филма се наблюдава и при червилата. Червилата се използват за защита на кожата на устните, за заздравяване на пукнатини в устните по време на напукване. Има и червила, които съдържат антивирусни лекарства, тези червила се използват при лечението на херпес.

Поставете- имат по-дълбок ефект върху кожата. Хидротропният ефект на пастите се основава на способността на прахообразните вещества да увеличават порьозността си за водните пари, така че пастите да не дразнят кожата. Имат противовъзпалително и подсушаващо действие, както и защитно и омекотяващо. Пастите предпазват кожата от влиянието на околната среда. Пасти се използват при остри и подостри възпаления на кожата.

Маргаринът е висококачествена мазнина на основата на растителни масла и животински мазнини в натурален и преработен вид с добавка на различни компоненти.

Маргаринът е силно дисперсна емулсия от мазнини и вода, която наред с високата точка на топене определя и високата му усвояемост – 94%. Биологичната стойност се определя от съдържанието на полиненаситени мастни киселини, фосфатиди, витамини.

Суров материал. При производството на маргарин се използват основните и спомагателни суровини.

Да се основна суровинавключват маслената основа (до 82%), която до голяма степен определя качеството на крайния продукт, а неговите физико-химични параметри и реологични характеристики предопределят тези свойства на маргарина. Най-важните показатели на маргарина са точката на топене, твърдостта, съдържанието на твърди вещества.

Температура на топенемаргарин зависи от състава на мастната основа. Натрупването на еднокиселинни високотопими глицериди придава повишена твърдост, докато тези с различни точки на топене придават мекота.

За мастните основи на маргарина, топимостта, пластичността и размазването са важни.

плавимостхарактеризиращ се с температура на пълно топене, която зависи от съдържанието и количественото съотношение на твърди и течни фракции. Колкото по-високо е съдържанието на твърдата високотопима фракция, толкова по-ниска е топимостта.

Пластмасове свойство на тялото да предотвратява деформация и зависи от съотношението на твърди и течни глицериди. Установено е, че добрата пластичност и размазванеимат мазнини, в които твърдите глицериди съдържат 15-30%, и това съотношение не се променя в температурния диапазон от 10 до 30 "C.

Структурните и реологичните характеристики на маргарина се определят от областта на употреба и начина на опаковане.

Като течна мастна фаза на маргарина се използват различни рафинирани растителни масла, безлични на вкус и мирис. У нас основната суровина за производството на маргарин е слънчогледовото олио, в Западна Европа - рапицата, в САЩ - соята.

Рецептурният състав на твърдата мастна основа за маргарин варира значително в зависимост от източниците на мастни суровини и традициите на страната. В съставите на нискокалоричния маргарин широко се използват твърди растителни масла - кокосово, палмово, палмови ядки. В момента производството на палмово масло се нарежда на второ място в света след соята. С въвеждането на тези масла в рецептата се получава по-пластична консистенция на маргарина.

В Германия понастоящем в някои сортове маргарин се въвежда свинска мас (свинска мазнина) с точка на топене 28-36 ° C.

В твърдия маргарин маслената основа съдържа 80% свинска мас и 20% течна мазнина, обикновено растително масло.

В насипния маргарин това съотношение е различно: количеството течни мазнини е 40-50% от общата мастна база.

Да се помощни суровинивключват: масло, мляко, сол, захар, овкусители, емулгатори, витамини, консерванти, вода. Спомагателните суровини (с изключение на маслото и емулгаторите) образуват водно-млечната фаза на маргарина: Съгласно действащите рецепти за сандвич и млечни маргарини количеството на водно-млечната фаза е 17,75%, в шоколада - до 37,8 %. Нискокалоричният маргарин и пасти съдържат 40-60% от водно-млечната фаза, което до голяма степен определя органолептичните свойства на готовия продукт. /

Сега се произвежда и безмлечен маргарин. Въпреки това към някои от видовете му се добавят кисело мляко, заквасена сметана или 1,0-1,5% обезмаслено мляко на прах или натриев казеинат. Когато се използват млечни протеини при производството на нискокалоричен маргарин, използването на консерванти е от голямо значение. В нашата страна за тази цел е позволено да се използват бензоена и сорбинова киселина в комбинация с лимонена киселина. В Дания и Холандия се използват калиев сорбат и сорбинова киселина. В САЩ и Обединеното кралство е разрешено да се използват както бензоена, така и сорбинова киселина, както и техните калиеви и натриеви соли.

За повишаване на микробиологичната стабилност на маргарина към водната фаза се добавят лимонена и млечна киселина в количество, което осигурява рН на продукта 4,5-6,0. За повишаване устойчивостта на твърдите мазнини към окисляване към маргарина се добавят антиоксиданти - бутилокситолуен и бутилхидроксианизол - в количество 0,02%. За засилване на действието се добавят антиоксиданти в смес с лецитин, токоферол и лимонена киселина.

Във водната фаза се въвежда и готварска сол, чието количество варира в различните страни от 0,15 до 2,0%. Солта придава на маргарина солен вкус и намалява пръскането, когато се използва за пържене на храна.

Тъй като маргаринът е емулсия, за стабилизирането му се използват емулгатори, които се разпределят по повърхността на диспергираната течност под формата на тънък филм и предотвратяват сливането на двете подсистеми на емулсията.

Емулгаторите, използвани при производството на маргарин, трябва да отговарят на следните изисквания: да са физически безвредни; стабилизират силно диспергирана и стабилна емулсия; насърчават задържането на влага в маргарина по време на механична обработка и по време на производство; имат свойства против пръски; за осигуряване на стабилност на маргарина по време на съхранение.

У нас за производството на маргарин се използват емулгатори MHD (дестилирани моноглицериди) и MFM (меки мойоглицериди). Обикновено емулгаторите допринасят в размер на 0,6%.

В Дания Grinsted произвежда широка гама от емулгатори на маргарин с различно съдържание на мазнини, които се използват широко в целия свят. Най-разпространените емулгатори са Dimodan (дестилирани моноглицериди), Emuldan (смес от различни моноглицериди), Amidan (моноглицеридни естери с млечна киселина), Lecidan (смес от моноглицериди и лецитин), Lactodan (естери на моноглицериди с млечна киселина) естери на пропилей гликол). Използването на моноглицеридни естери с органични киселини осигурява минимално пръскане при използване на маргарин за пържене на храни.

В САЩ и Великобритания се произвежда емулгатор на базата на мастни киселини от растително масло и животинска мазнина. Във Франция обезмасленият лецитин се използва като емулгатор в смес с фосфодитилхолин, фосфодитил-етаколамин, фосфотилинозитол.

Желатин, пектин, агар, алгинати, пектинови киселини се използват като структурни стабилизатори на нискокалоричния маргарин.

За повишаване на биологичната стойност на маргарина към него се добавят витамини A, D 2 , D 3 . В някои видове маргарин към водната фаза се добавя витамин С, който има синергичен ефект върху антиоксидантите и консервантите.

В състава на всички видове маргарин се въвеждат ароматизиращи и ароматни добавки. Един от най-големите доставчици на аромати е Naarden (Холандия). В Русия при производството на маргарин се използват както аромати Naarden, така и вътрешни аромати на VNIIZH. И така, за сандвич и маргарин в насипно състояние е разработена композиция, състояща се от мастноразтворим аромат VNNIZH-17 и водоразтворим VNIIZH-43M, който придава на маргарина вкус иаромат на масло. За да се придаде пикантен вкус на маргарина, се използват ароматизиращи добавки, които придават на продукта аромат на лимон, ягода, праскова, шоколад.

Най-голямо търсене е сандвич маргаринът с леко жълт цвят, при производството на който като оцветители са използвани каротин и анато. В момента маргаринът се произвежда и в розово, кафяво (шоколадово) и други цветове.

Производство на маргарин.Има две технологични схеми: периодична и непрекъсната. Независимо от технологичната схема, производството на маргарин се състои от следните операции: приемане и подготовка на суровини; формулиране на маргарин; темпериране и смесване на маслената основа, мляко идобавки; емулгиране; охлаждане и кристализация; обработка на пластмаса, опаковане и опаковане.

Приемане на суровини е воценка на качеството му по установени показатели.

Подготовка на суровинатавключва задължително рафиниране на растителни масла и лой, пастьоризация и ферментация на мляко, почистване на масло.

Формулиране на маргарин извършено в съответствие снеговото назначение ииме.

Закаляване - това е довеждане до определена температура на всички компоненти на рецептурната смес: мастна основа - 4-5 "C над точката на топене; мляко - до 15-20 ° C.

емулгиране- разпределяне на една течност в друга под формата на капки вспециални миксери (емулгатори) с енергично разбъркване. За производството на нискокалоричен маргарин е необходимо по-силно емулгиране, което обикновено се постига чрез рециклиране на емулсията.

В охлаждане протича процес на кристализация на маргариновата емулсия ирекристализация с преминаване на по-малко стабилни кристални (метастабилни) през междинни към стабилни (стабилни) кристални модификации, което е същността на феномена полиморфизъм.

При бавно охлаждане на маргариновата емулсия глицеридите кристализират последователно в съответствие с тяхната точка на течливост. В резултат на това се образуват големи кристали, характерни за най-стабилната на топене кристална форма, което причинява хетерогенността на структурата на крайния продукт, което придава на маргарина груб вкус, прахообразна и мраморна текстура. По време на съхранение такъв маргарин става крехък. При бързо охлаждане образуването на кристали започва при температура под точката на изливане. В този случай се образуват по-малко стабилни кристални форми с по-ниско топене.

По този начин, използвайки способността на маргарина да преохлажда, е възможно да се получи финозърнеста структура с висока пластичност, ниска точка на топене, необходимата консистенция и други органолептични свойства.

Схема на периодично действиесе основава на принципа: хладилен барабан - вакуумен колектор. Сместа от компоненти по рецепта от миксера се изпраща в емулгатора, където се получава фино диспергирана емулсия. След това емулсията се подава към хладилни барабани, чиято повърхностна температура е от -18 до -20 "C, за охлаждане и кристализация. Емулсията се подава към повърхността на барабана под формата на тънък филм и се втвърдява в този форма.Замръзналата емулсия се отстранява от повърхността на барабана със специален нож.В този случай се образуват стърготини, които попадат в бункера и се изпращат във вакуумния колектор за пластмасова обработка.

Вакуум-компресорът е шнекова смесителна машина, в която маргаринът се уплътнява по време на смесването, първо от горните, а след това от долните шнеки. В процеса на механична обработка излишният въздух и влага се отстраняват от чиповете под вакуум с известно термично действие. Стружките се хомогенизират и придобиват консистенция на масло.

Маргаринът излиза от вакуумната сглобка при температура 12–16 °C, пакетира се и се изпраща за съхранение и отлежаване.

Схеми за непрекъснато производство. Производство на маргарин по линия на фирма "Джонсън".Тази линия включва контейнери за мастна смес и добавки, автоматични везни, дозираща помпа, три миксера, емулгаторна помпа, двоен филтър, изравнителен резервоар, преохладител, структуратор и машини за пълнене и опаковане.

Готовите мазнини, емулгаторния разтвор, мастноразтворимите добавки се подават в общия капацитет на автоматичните везни и се претеглят. След това компонентите на маслената и водно-млечната фаза се изпомпват в миксери, където се извършва емулгиране с миксери със скорост на въртене 46 rpm и температура 38-40 °C.

Емулсията се прекарва през емулгаторната помпа в продължение на 5 минути и се изпраща в третия смесител, където се смесва старателно и се подава към двоен филтър, а след това в резервоар с пароводна риза и поплавък. След това емулсията при температура 38-40 ° C влиза в четирицилиндров преохладител (вотатор). След охлаждане, емулсията има температура 10-13 "С.

При опаковане в опаковки маргариновата емулсия се подава през разпределително устройство и филтри от структуратори към матрицата и пълнежните и опаковъчни машини. При опаковане в монолит маргариновата емулсия се подава от вотора към апарата за декристализатор и след това към двукомпонентна машина за пълнене на мазнини от типа Roberte.

Производство на мек насипен маргарин по линията Schroeder.Тази линия включва: два резервоара, два миксера, емулгаторна помпа, помпа за високо налягане, пастьоризатор, комбинатор, кристализатор, машини за пълнене и опаковане.

Дозирането на компонентите на състава се извършва с помощта на микропроцесорна технология в автоматичен режим. Всеки компонент се претегля в количества съгласно рецептата и се изпомпва в миксера, където се смесва с бъркалки със скорост на въртене 30-35 rpm при температура 39-43 °C.

От смесителя емулсията се изпомпва чрез емулгаторна помпа в проточен смесител, откъдето стабилната емулсия постъпва в трицилиндрова помпа за високо налягане и под налягане 1-5 MPa се подава в пастьоризатор, където се пастьоризира при температура 80-85°C и се охлажда до 39-43°C.

От пастьоризатора маргариновата емулсия се подава по тръбопровод към комбинатор, състоящ се от три охлаждащи цилиндъра и един цилиндър за допълнителна механична обработка. В комбинатора емулсията се охлажда до 10–13 °C поради изпаряване на течен амоняк.В цилиндъра за допълнителна обработка маргаринът се прекристализира с отделяне на латентна топлина на кристализация с повишаване на температурата с 2–3° ° С. След това през кристализатора маргаринът постъпва в машините за пълнене, където се пакетира в поливинилхлоридни чаши. Чашите се транспортират по конвейера за пълнене и се изпращат до опаковъчните машини.

Технология на производство на маргарин

Производството на барове и меки маргарини се извършва в непрекъснат или периодичен процес, който включва следните основни етапи:

Приготвяне на мастни суровини. Съхранение и темпериране на рафинирани дезодорирани масла и мазнини;

Приготвяне на мляко;

Приготвяне на емулгатори и други обезмаслени компоненти;

Приготвяне на емулсия;

Получаване на маргарин, преохлаждане, кристализация на маргариновата емулсия. Механична (пластмасова) обработка на маргарин;

Опаковане, опаковане, подреждане на готови продукти.

Процесът на получаване на меки маргарини се извършва по линиите на компанията "Johnson", "Alfa Laval", "Schroeder" или "Koruma".

Приготвяне на растителни масла, мазнини и масло.Рафинираните дезодорирани мазнини и масла се съхраняват в резервоари за съхранение на мазнини отделно по вид за не повече от 24 ч. Температурата на съхранение на твърдите мазнини и масла трябва да е с 5-10 °C по-висока от тяхната точка на топене. За да се предотврати окисляването на рафинирани дезодорирани масла и мазнини, се препоръчва съхраняването им в атмосфера на инертен газ - азот или въглероден диоксид.

Маслото се освобождава от контейнерите и се зарежда в камера с топящ се конус. Температурата на разтопеното масло трябва да бъде между 40-45 °C. Хомогенността на консистенцията на разтопеното масло се поддържа с бъркалка или помпа чрез рециркулация.

Приготвяне на емулгатори.За равномерно разпределение и повишаване на ефективността на емулгаторите, дестилираните моноглицериди се разтварят в рафинирано дезодорирано растително масло в съотношение 1:10 при температура 80-85 °C. Към същия разтвор се добавят меки моноглицериди при температура 55-60 °C, след което при необходимост се добавя фосфатиден концентрат в количеството, посочено в рецептите. Сложен емулгатор, използван вместо моноглицеридна композиция, се разтваря в рафинирано дезодорирано масло в съотношение 1:15 при температура 65-75 °C. Ако се използва вносен емулгатор, той се разтваря в рафинирано дезодорирано масло в съотношение 1: 10 при температура 48-55 ° C.

Приготвяне на оцветители, витамини, овкусители.За придаване на цвят на меките маргарини се използват маслени разтвори на естествен бета-каротин, изолиран от моркови, тиква, палмово масло, микробиологичен бета-каротин, багрила от куркума и семена от анато. Багрилата и витамините се разреждат в дезодорирано растително масло. Ароматизаторите се инжектират директно в маслената или водно-млечната фаза на маргарина.

Приготвяне на мляко и вторични млечни продукти.Пълното краве мляко се пастьоризира и след това се охлажда до температура 23-25°C.

Ферментацията на млякото се извършва биологично или чрез киселинна коагулация.

Когато се използва сухо мляко, то се разрежда с вода, за да се получат най-малко 8,5% обезмаслени твърди вещества в готовия разтвор.

Когато се използват вторични млечни продукти, те се разтварят с разбъркване във вода в съотношение 1: 3 - за суроватка на прах; 1:6 - за концентрати на суроватъчен протеин (WPC). Получените разтвори се нагряват до температура съответно 85-90 °C и 60-65 °C, държат се 30 минути, охлаждат се и се подават в захранващи резервоари за производство.

Приготвяне на лимонена киселина и водоразтворими аромати.Лимонената киселина се използва под формата на 1-10% воден разтвор, в който едновременно се добавят водоразтворими аромати.

Приготвяне на сол, захар, консерванти и нишесте.Солта се използва под формата на наситен разтвор с концентрация 24-26%.

Захарта или подсладителите се използват при производството на десертни меки маргарини под формата на воден разтвор с 30% концентрация.

Консервантите (бензоена, сорбинова киселина, натриев бензоат) се използват в нискомаслени меки маргарини при въвеждане на мляко, особено през лятото и при повишени температури на съхранение. Консервантите се разтварят във вода в съотношение 1: 2.

Нишестето първо се разтваря в студена вода в съотношение 1: 2, след това се запарва с гореща вода в съотношение 1: 20, инкубира се 30 минути, охлажда се и се прехвърля в резервоар за съхранение.

Приготвяне на емулсия.Компонентите на маргарина се смесват по рецепта във вертикален цилиндричен миксер, в който се извършва и предварително емулгиране. Вътре в смесителя е винтов миксер със скорост на въртене 59,5 оборота в минута. Към тялото на миксера са закрепени прегради, които не позволяват на сместа да се усуква в посока на въртене. Смесителят е снабден с водна риза. Продуктът влиза през фитинга и излиза през изхода. След това грубата емулсия от смесителя постъпва в емулгатора от центробежен тип, чието работно тяло е два въртящи се и два неподвижни диска, в пространството, между което влиза емулсията. Дисковете се въртят със скорост 1450 rpm, осигурявайки интензивно разпръскване на емулсията до размер на частиците от 6-15 микрона в диаметър.

Получаване на маргарин.

След емулгатора, маргариновата емулсия, преминавайки през разпределителния резервоар с помпа за високо налягане, се подава в суперохладителя, който е едно от основните устройства за производство на маргаринови продукти и осигурява емулгиране, охлаждане и механична обработка на емулсията. Преохладителят се състои от няколко еднакви цилиндъра - топлообменници, работещи последователно.

Блокът от цилиндри на трисекционния преохладител е монтиран в горната част на апарата, всеки от цилиндрите е топлообменник от типа "тръба в тръба" с топлоизолация. Първата вътрешна тръба е работна камера, в която е разположена куха шахта, в която се подава гореща вода, за да се предотврати залепването на маргариновата емулсия. На вала са фиксирани дванадесет ножа, валът се върти с честота 500 оборота в минута. Пространството между втората и първата тръба се заема от изпарителната камера за охлаждащия агент - амоняк, който се захранва от тръбна система. Маргариновата емулсия, охлаждайки, кристализира на повърхността на вътрешната тръба и се отстранява с ножове. Температурата на емулсията на изхода на третия цилиндър е 12-13 °C.

След това емулсията постъпва в кристализатора, където й се придава необходимата кристална структура, необходимата твърдост, еднородност и пластичност, необходими за опаковане на маргарина. Основните компоненти на кристализатора са филтър хомогенизатор и три секции - конична и две цилиндрични, в които маргаринът бавно се придвижва към конусната дюза и след това към машината за пълнене. Компенсиращото устройство осигурява периодично подаване на маргарин за опаковане. Температурата в този случай се повишава до 16-20 °C поради топлината на кристализация.

При охлаждане на маргариновата емулсия протича сложен процес на кристализация и прекристализация на триглицеридите от мастната основа на маргарините, което определя най-важните качествени показатели на готовия продукт - консистенция, пластичност и точка на топене.

При достатъчно високи температури съдържанието на твърда фаза в мастните основи на меките маргарини е малко и те представляват суспензия на твърди триглицериди в течни. С понижаване на температурата най-слабо разтворимите високотопими триглицериди започват да се отделят от стопилката под формата на кристали и съдържанието на твърди вещества се увеличава. Когато маргариновата емулсия се охлади, настъпва сложен процес на кристализация, който се основава на явленията на полиморфизма, свързани с прехода на по-малко стабилни (метастабилни) нискотопими кристални a-форми през междинни ромбични P-форми към стабилни (стабилни) високо -топене на кристални модификации. В меките маргарини мастните кристали обикновено присъстват в Р-форма. Преходът към P-форма се отразява негативно върху структурните и реологичните свойства на меките маргарини поради образуването на големи кристали с по-плътна опаковка от молекули, с висока точка на топене и плътност. За да се осигури хомогенна пластична структура на меките маргарини, емулсията след дълбоко охлаждане се подлага на интензивно смесване и продължителна механична обработка. Кристализацията на маргариновата емулсия в комбинация с механична обработка води до образуване на фино диспергирани кристали от твърдата фаза, които образуват коагулационни структури в течната фаза. В същото време твърдите и течните фракции на мастната основа на меките маргарини се разпределят равномерно и готовият продукт не губи течливост, когато се излива в кутии, изработени от полимерни материали, придобива пластична консистенция, която се запазва дълго време при температури от 5-7 °C. Нарушаването на режимите на кристализация и охлаждане води до дефекти на маргарина, които не могат да бъдат отстранени чрез механична обработка.

Полученият по този начин маргарин се подава в балансовия резервоар на пълнежно-опаковъчната единица, който дозира (150-500 g) и пакетира маргарина в чаши от полимерни материали (полистирол, полипропилен), запечатани с метализирани капачки.

За производството на нискомаслени маргарини е необходимо по-силно емулгиране, което се постига чрез рециркулация на емулсията. По време на рециркулацията въздухът трябва да се избягва доколкото е възможно в емулсията. При производството на млечни нискомаслени маргарини трябва да се обърне специално внимание на интензивността на смесване. В случай на прекомерно емулгиране може да настъпи фазово обръщане и емулсията ще бъде унищожена. Освен това се обръща специално внимание на правилния подбор на състава на маслената и водно-млечната фаза, количеството и вида на емулгатора и стриктното спазване на технологичния режим. Технологията на производство преди етапа на опаковане предвижда етап на декристализация, който е необходим, за да може нискомасленият продукт да има полутечна пастообразна консистенция на етапа на опаковане по време на бутилирането. За целта се използват декристализатори, които разрушават кристалната структура на продукта, за да се образува фина кристална структура и лъскава повърхност на продукта.

Един от методите за производство на нискомаслени маргарини, широко използвани в чужбина, е следният: част от мазнините се емулгира с водна фаза, останалата част се прекристализира при механична обработка, охлажда се и се смесва с емулсията, а маргаринът се опаковани. Съотношението на емулгирана и неемулгирана мазнина е 65:35 или 35:65.Емулсията съдържа 50-65% мазнини. При температура 17-23 ° C, емулсия със стойност на pH 4,4 се смесва с мазнина, като предварително кристализират 5-20% неемулгирана мазнина. За да направите това, мазнината се охлажда до 7-18 ° C на тънък слой върху преохладител. Продуктът се хомогенизира преди опаковане.

В съответствие с изискванията на физиолозите дневният прием на мазнини трябва да бъде 95-100 г. В този случай трябва да има следното съотношение на мастни киселини: полиненаситени - 20-30%, мононенаситени - 40-50%, наситени - 20-30%. Трябва да се отбележи, че нито една от естествените мазнини не отговаря на посочените стандарти. И така, това съотношение е следното (в%): в слънчогледовото масло - 65: 25: 10; в масло - 5: 40: 55;. в свинска мазнина - 10: 50: 40; в рибено масло - 30: 50: 20. Освен това маслото и животинските мазнини съдържат холестерол, в растителните масла липсват витамини А и D, рибните мазнини лесно се окисляват и са нестабилни по време на съхранение.

Маргаринът е продукт с определени свойства. Технологията за производство на маргарин ви позволява да промените рецептата в съответствие с изискванията на физиолозите. За различните възрастови групи могат да се избират превантивно и диетично хранене, различни състави на маргарин със съдържание на 40-60% линолова киселина, с въвеждане на биологично активни вещества и др.

Маргаринът е мазен продукт, който се получава от висококачествени диетични мазнини, мляко, захар, сол, емулгатори и други съставки.

Маргаринът по мирис, вкус, текстура, цвят е близък до маслото. Маргаринът е висококалоричен и лесно смилаем продукт. Калоричното съдържание на 100 g маргарин е 752 kcal (3123 kJ). Усвояемостта на маргарина е 97,5%.

Свинската мас се използва като мастна основа на маргарина.

Саломасът се образува в процеса на хидрогениране (течните мазнини се насищат с водород и се превръщат в твърдо състояние). Salomas може да бъде зеленчуков и китов, в зависимост от суровината.

При производството на маргарин се използват натурални рафинирани масла, животински мазнини от най-висок клас.

Към състава на маргарина се добавят овкусители, ароматни вещества, оцветители, емулгатори, консерванти. Добавят се витамини за повишаване на биологичната стойност; мляко за подобряване на вкуса.

Приготвената по рецепта мастна смес се разбърква и емулгира. Емулсията се охлажда, кристализира, обработва се до получаване на хомогенна консистенция.

Според предназначението маргарините се разделят на марки:

- меки (ММ) - за хранене, в домашно готвене, за обществено хранене и в хранително-вкусовата промишленост;

- течност (MZhK) - за печене и пържене, в домашно готвене и кетъринг;

(MZHP) - за хлебни изделия за изпичане на хлебни и сладкарски изделия;

- твърди (МТ) - в сладкарството, кулинарното и хлебопроизводството;

(MTS) - за бутер тесто;

(MTK) - за производство на кремове, суфлета, пълнежи, сладкиши "Птиче молоко" и други сладкарски изделия.

Маргарините също се делят на сандвич, трапезни и за промишлена преработка.

Асортимент: Домашен, Дъга, Чудо, Домакиня, Пишка, Шоколад, Крем, Столичен, Росиянка, Млечни и др.

изисквания за качество

Маргаринът трябва да е без чужди миризми, консистенцията е хомогенна, пластична, повърхността на разреза е лъскава; вкусът е силно изразен млечен или млечна киселина с кремообразен оттенък.

Точката на топене на мазнината за течност - 17-38 ° C, мека - 25-36 ° C; твърдо вещество - 27-38°C.

Дефекти на маргарина: мазен, гранясав вкус, изразен вкус на растително масло, изпъкнали водни капчици (лошо емулгиране), ронлива и мека текстура (нарушение на производствената технология), прахообразна или подсирена текстура, формоване.

В маргарина не се допуска съдържанието на бактерии от групата на Escherichia coli и други патогенни микроорганизми.

Пакет. Маргаринът е опакован в картонени, шперплатови кутии, барабани и бъчви. За търговия на дребно маргаринът се опакова в пръчки, опаковани в пергамент, ламинирано фолио с нето тегло от 200 до 500 g, в чаши и полимерни кутии с нето тегло от 100 до 500 g.

Маркиране. Етикетът посочва търговската марка, името на производителя, неговия адрес, нетно тегло, състав на основните компоненти, хранителна стойност, дата на производство, срок на годност, стандартен номер.

Съхранение. Маргаринът се съхранява в хладилни камери при температура 0-4°C - 45 дни, при температура от -10 до -20°C - 60 дни. Срокът на годност зависи от вида на опаковката и от температурния режим на съхранение. Вносният маргарин се съхранява по-дълго (до 6 месеца), в състава му се добавят консерванти и антиоксиданти.

Групата хидрофобни основи обединява основи и техните компоненти, които имат различна химическа природа и имат изразена хидрофобност.

Мастни основи

Животински мазнини

Използва се като основа за мехлеми от древни времена и все още. По химическа природа те са триглицериди на мастни киселини. Свойствата са близки до мастните секрети на кожата. Освен това мазнините съдържат неосапуняеми компоненти, сред които преобладават стероли. Животинските мазнини съдържат холестерол, докато растителните мазнини съдържат фитостерол. От животинските мазнини най-разпространена е свинската мазнина - Adeps suillus seu Axungia porcina (depurata). Представлява смес от триглицериди на стеаринова, палмитинова, олеинова и линолова киселини. Също така съдържа малко количество холестерол. Тази бяла маса е практически без мирис. Точка на топене = 34-36 °C. Предимства: Мехлемите от свинска мазнина се абсорбират добре от кожата, не дразнят и лесно се отстраняват със сапунена вода. Свинската мазнина се смесва и слива лесно с други мазнини, восъци, въглеводороди, смоли и мастни киселини. Благодарение на съдържанието на стеарин, свинската мазнина включва до 25% вода, 70% алкохол, 35% глицерол, образувайки с тях стабилни емулсионни системи. Недостатъци: Под въздействието на светлина, топлина, въздух и m/o гранясва, придобивайки остра неприятна миризма, киселинна реакция и дразнещо действие. Твърдата свинска мазнина е способна на окисление, не е подходяща за производство на мехлеми с окислители. Реагира с алкални вещества, соли на тежки метали, цинк, мед и бисмут, за да образува сапуни. Мехлемите потъмняват, стават плътни и вискозни.

Растителни мазнини

Повечето от тях имат мастна текстура, която се свързва с високо съдържание на глицериди на ненаситени киселини. В тази връзка растителните мазнини могат да се използват само като компоненти на основи за мехлеми. По стабилност растителните мазнини са подобни на животинските – гранясват при продължително съхранение, но поради съдържанието на фитонциди са по-устойчиви на микроорганизми. Най-широко използваните слънчогледово, фъстъчено, маслиново, прасковено, бадемово, кайсиево масло. Предимства: биологична безвредност, фармакологично безразличие, проникват през епидермиса.

хидрогенирани мазнини

Полусинтетичен продукт, получен чрез каталитично хидрогениране на мастни растителни масла. В същото време ненаситените глицериди на мастните масла преминават в ограничаваща, мека консистенция. В зависимост от степента на хидрогениране могат да се получат мазнини с различна консистенция. Притежавайки положителните качества на животинските мазнини, те се характеризират с по-голяма стабилност.

Хидромазнини или "саломас" (свинска мас от масло) - Adeps hydrogenisatus

Получава се от рафинирани растителни масла. По свойства е сходен с мазнините, но има по-вискозна консистенция. Като основа се използва неговата сплав с растително масло, наречена "растителна мазнина".

Композитор -- Adeps compositus

Състои се от ядлива мас, растително масло и свинска мазнина. Чуждестранните фармакопеи позволяват използването на хидрогенирани фъстъчено и рициново масло.

Това са естери на мастни киселини и висши едновалентни алкохоли. Като основен компонент се използва пчелен восък - Cera flava, който е твърда крехка маса с тъмно жълт цвят с точка на топене = 63-65 ° C. Восъците са химически инертни. Добре слят с мазнини и въглехидрати. Прилагат се за консолидиране на основите на мехлема.

Spermaceti -- Cetaceum Това е естер на мастни киселини и цетилов алкохол. Твърда мастна маса с точка на топене = 42-54 °C. Лесно се слива с мазнини, въглеводороди и се използва широко в технологията на кремове и козметични мехлеми.

Въглеводородни основи

Въглеводородите са продукти от рафинирането на нефт. Предимства: химическо безразличие, стабилност и съвместимост с повечето лекарствени вещества. Най-широко използваните са следните:

Вазелин - вазелин

Смес от течни, полутечни и твърди въглеводороди с C17 h C35. Вискозна маса, разтягащи се нишки, бели или жълтеникави. Точка на топене = 37-50 °C. Смесва се с мазнини, мастни масла (с изключение на рициново). Включва до 5% вода поради вискозитета. Не се абсорбира от кожата.

Парафин -- Парафин Смес от наситени високотопими въглеводороди с точка на топене 50-57 °C. Бяла мазна на допир маса. Използва се като уплътнител за основи за мехлеми.

Вазелиново масло - Oleum vaselini seu Parafinum liquidum Смес от наситени въглеводороди с C10 h C15. Безцветна мазна течност, която омекотява основите на мехлема. Смесва се с мазнини и масла (с изключение на рициновото) и има всички недостатъци на вазелина.

Озокеритът е тъмнокафяв восъчен минерал с мазна миризма. В химично отношение това е смес от въглеводороди с високо молекулно тегло. Съдържа сяра и смоли. Точка на топене 50-65 °C. Използва се като уплътнител.

Церезин -- Церезин

Пречистен озокерит. Аморфна безцветна крехка маса с точка на топене 68-72 °C. Използва се като уплътнител.

Изкуствен вазелин -- Vaselinum artificiale

Сплави от парафин, озокерит, церезин в различни пропорции. Най-високо качество е изкуственият вазелин с церезин.

Нафталаново масло -- Naphthalanum liquidum rafinatum

Гъста сиропирана черна течност със зеленикава флуоресценция и специфична миризма. Смесва се добре с мастни масла и глицерин. Има локален анестетик и антимикробен ефект.

Полиетиленови или полипропиленови гелове

Те представляват сплав от нискомолекулен полиетилен или полипропилен с минерални масла. Доста безразличен, съвместим с редица лекарствени вещества.

Техният задължителен компонент са полиоргано-силоксановите течности (POSZH). POL са наречени: esilon-4 (степен на кондензация = 5) или esilon-5 (степен на кондензация = 12). Използват се като неразделна част от сложни бази за мехлеми. Те образуват хомогенни сплави с вазелин или безводен ланолин. Смесва се добре с мастни и минерални масла.

Силиконовите основи се получават по два начина: чрез сливане на силиконова течност с други хидрофобни компоненти или чрез сгъстяване на силиконова течност с аеросил. Като основа се използва аеросилната основа на състава: есилон-5 - 84 части, аеросил - 16 части. На външен вид представлява безцветен прозрачен гел.

Предимства: висока стабилност, без дразнещ ефект, не нарушава физиологичните функции на кожата

Недостатъци: бавно освобождава лечебни вещества, може да се използва само за повърхностни мехлеми. Той също така причинява увреждане на конюнктивата на окото, така че не може да се използва в мехлеми за очи.

- (Република Узбекистан), държава в централната част на Централна Азия. 447,4 хил. км2. Население 23 206 хил. души (1996 г.), градско 38,7% (1995 г.); Узбеки (14 145 хиляди души, 1995 г.), каракалпаци, руснаци, татари, казахи, таджики, корейци и др... енциклопедичен речник

ПЕТРОЛАТУМ- VASELINE, F (VII), Vaselinum flavum, Vaselinum album, Cosmolinum, Petrolatum (Amer.), е гъст продукт с мазна консистенция, получен от суров нефт след дестилация на керосин и други по-леки продукти [името на В. е дадено ... ...

- (Република Узбекистан) държава в централната част на Вж. Азия. 447,4 хил. км². Население 21 179 хил. души (1992 г.), градско 40% (1992 г.); Узбеки (14 142 хиляди души), каракалпаци, руснаци, татари, казахи, таджики, корейци и др. ... ... Голям енциклопедичен речник

Под това име е обичайно да се разбират вещества от медицински, част от чисто тоалетен характер, използвани като външни средства за грижа за различни части на тялото. Това отклонение е причинено, от една страна, от желанието, присъщо на човека ... ... Енциклопедичен речник F.A. Брокхаус и И.А. Ефрон

Активна съставка ›› Clindamycin* (Clindamycin*) Латинско наименование Dalacin ATX: ›› G01AA10 Clindamycin Фармакологична група: Lincosamides Нозологична класификация (ICD 10) ›› N76 Други възпалителни заболявания на вагината и вулвата Състав… … Медицински речник

Този термин има други значения, вижте Мастило (филм). Многоцветно мастило и химикалка с вложка ... Wikipedia

- („ba” бактерии, „lys” от гр. lysis разрушаване, разпад) лекарство, антисептично и противовъзпалително средство. По фармакологично действие се доближава до Baliz 2. Съдържание 1 Фармакология 2 Състав ... Wikipedia

- (какаово масло, какаово масло) мазнина, изцедена от зърната на плода на шоколадовото дърво. Има белезникаво жълт цвят (побелява при гранясване), има твърда и крехка текстура при стайна температура, характерна приятна миризма. Разграничаване ... ... Уикипедия

КОЖА- (integumentum commune), сложен орган, който изгражда външния слой на цялото тяло и изпълнява редица функции, а именно: защита на тялото от вредни външни влияния, участие в регулирането на топлината и метаболизма, възприемане на стимули, идващи отвън ... ... ... Голяма медицинска енциклопедия

Ностратичният речник е колекция от 601 лексеми на праностратичния език, реконструирана от американския учен Алън Бомхард (р. 1943) в изследване (Bomhard A., Kerns J. The Nostratic Macrofamily: A study in Distant Linguistic ... .. Уикипедия