Производство на евродърво: оборудване. Направи си сам горивни брикети (евро дърва за огрев), оборудване за производство на пелети (дървесни пелети) от дървени стърготини Оборудване за производство на евро дърва за огрев техническо описание

07.12.2021 -

Горивните брикети или евродървата за огрев днес са един от алтернативните видове твърдо гориво. Суровината, от която са направени, е достъпен, естествен и екологичен материал. Производството на брикети от дървени стърготини, предназначени за отопление на котли, камини и печки, може да се организира у дома.

Направете горивни брикети от дървени стърготини със собствените си ръце

Описание, състав и характеристики

Дървените трупи от компресирани дървесни частици се наричат брикети от дървени стърготини. Те се предлагат в различни форми, но тази характеристика не влияе на тяхната калоричност. Режимът на горене на брикетите е същият като този на въглищата или дървата за огрев: горивото се нагрява, разлага се на пиролизни газове, смесва се с кислород и се запалва.

За производството на горивни брикети от дървени стърготини най-често се използва дървесина (стърготини, стърготини, прах), но могат да се използват слама, хартия, торф, семена и ядки.
В това видео помислете за сместа за брикети:
Брикетното гориво има редица предимства:
в сравнение с дървата за огрев, той има повишен топлопренос, на второ място след въглищата;
поради ниската влажност осигурява висока температура на горене;
образува малко количество пепел;
гори с равномерен пламък без искри и треска;
дава минимални емисии на въглероден диоксид;
няма сажди по време на горене;
процесът на изгаряне на една отметка на гориво отнема повече време (в сравнение с дървата за огрев);
не съдържа вредни за здравето елементи.

Спестете пари с алтернативни източници на гориво
Eurowood също има някои недостатъци. Първо, те се страхуват от влага, така че се нуждаят от сухи складове и навеси за съхранение. Второ, те не могат да бъдат подложени на силно механично натоварване. На трето място, при производството на горивни брикети у дома могат да възникнат трудности поради закупуването на оборудване, което е скъпо, но ако е налично и с достъп до безплатни дървени стърготини, ще бъде възможно да се създаде производство дори в гаража.
В допълнение към факта, че брикетите могат да отопляват печки, камини и вани, е много удобно да ги изнасяте на открито за барбекю и барбекю, а липсата на дим по време на горенето прави възможно използването им дори на закрито.

Технология на производство на брикети
Суровината за производство на горивни брикети са отпадъците от дървообработването – дървени стърготини, чийто основен доставчик е дъскорезницата. Видовете дървесина нямат значение, но съдържанието на влага в суровината трябва да бъде не повече от 12%, размерът трябва да бъде до 6 мм. Разложената дървесина не трябва да бъде повече от 5% от общата маса на отпадъците. Първо, дървените стърготини се сортират, за да се изключат големи парчета дърво, след което се подават в трошачка, а след това за повторно смилане, където им се дава желания размер.
Натрошените дървени стърготини се подават в топлогенератора и се смесват с димните газове, след което - в барабана на сушилнята. Оттам брикетната маса навлиза в циклона, в който сухите отпадъци се отделят от газовете и се утаяват на дъното. След това материалът влиза в конвейера и пресова или екструдери, за да създаде необходимото налягане. Брикетите от дървени стърготини за камината се правят по два начина:
създаване с помощта на хидравлична преса;
метод на екструдиране.

Методът на екструдиране се състои в това, че суровината се излива в приемния бункер на устройството и преминава в стесняващ се работен канал, където се компресира силно с преса. Резултатът е дърва за огрев от дървени стърготини под формата на шестоъгълник. След термична обработка те се нарязват на същия размер със специален нож.
И при двете технологии производството на евродърва за огрев протича чрез силно изстискване на дървесни отпадъци, в резултат на което от тях се отделя лигнин, свързващо вещество. От силно компресиране суровината се нагрява, което води до правоъгълни трупи. Брикетът се нагрява толкова много от високото налягане, че леко се овъглява. В някои случаи след пресата заготовките се изпращат в пещ за още по-топлинна обработка.
Хидравличните и винтовите преси допринасят за отделянето на лигнин, но поддръжката на такива агрегати е скъпа, така че те се използват само в промишленото производство.

Направи си сам гориво
Би било нереалистично да се мисли, че някой би се заел да закупи толкова мощен агрегат за домашна употреба. Няма да е възможно да се приложи техниката за получаване на лигнин у дома. Но някои майстори са се научили да използват други свързващи материали. За да започнете да правите дърва за огрев от дървени стърготини със собствените си ръце, трябва да се има предвид следното:
Брикетът, произведен в занаятчийски условия, е значително по-нисък по качество от фабричния.
Приготвянето и пресоването на дървени стърготини изисква много време и физическа сила.
Нуждаете се от голяма топла стая, която ще изисква много гориво.
Всяко подобрение на оборудването увеличава цената на продукта.

По този начин, като помислиха колко усилия, време и финанси ще отнеме за производството на брикетно гориво у дома, мнозина ще предпочетат обикновените дърва за огрев или въглища. За да започнете да правите брикети от дървени стърготини със собствените си ръце, не е необходимо да купувате скъпо оборудване. Домашните майстори излязоха с идеята да приготвят брикети за отопление от различни горими материали: хартия, слама, картон, листа и др.

За да направите евродърва за огрев със собствените си ръце, трябва да спуснете дървените стърготини във вода, да поставите глина в съотношение 1:10, да разбъркате, да добавите паста за тапети или напоен картон. Тази смес трябва да се изсипе във формата и да се притисне възможно най-плътно с ръце. След това фигурите се изваждат от формата и се излагат на слънце да изсъхнат.
За бързо брикетиране всяка фигура може да бъде покрита с хартия или парцали. Що се отнася до домашно приготвените машини, тогава обикновено се правят в три варианта:
с ръчно задвижване;
с крикове;
с хидравлично задвижване.

Една от най-простите опции за машината: рамката е заварена от метална тръба, която може да бъде прикрепена към стената на къщата. Към долната част на рамката е прикрепена правоъгълна форма, отгоре - лост, който влиза вътре в нея. Вторият и третият вариант е, че пресата за брикети е представена от крик или хидравлично задвижване, които са проектирани на мястото на лоста.

В съвременния свят брикетите от дървени стърготини, като един от видовете топлоносители, не се използват широко сред населението. Високата цена е основният аргумент. В тази връзка някои мислят за самостоятелно производство на специално оборудване у дома или в страната.

Повечето ще се съгласят с факта, че пелетите от дървени стърготини са едно от най-добрите и ефективни твърди горива, които могат да се използват за отопление на дома. От очевидните предимства се открояват тяхното високо съдържание на калории, лекота на използване, както и много ниско съдържание на пепел.

Освен това суровините за производството на брикети могат да бъдат закупени на смешна цена или за тази цел могат да се използват производствени отпадъци от дървообработващи предприятия.

Примери за някои от тях:

дървени стърготини;
Части от дъски;
Дърво;
слама;
Клони на дървета и сухи листа;
Картон, хартия.

Производството на този тип брикетиращи топлоносители е много изгодно както от финансова, така и от екологична гледна точка.

Технология на производство

Принципът на производство на такива горивни пелети не е труден. Първо, суровината се изсушава и след това се поставя в специално устройство - машина за брикети.

Има два начина да направите свои собствени брикети от дървени стърготини:

Термична обработка и налягане. Тези два метода се използват в производството, за да се получат висококачествени продукти в началния етап, тъй като ви позволяват да създадете силен външен слой и да поддържате плътността на детайла.
Пресоване на суровини. Този метод на производство е добър за завършване на малък цех за производство на горивни брикети с различни форми със собствените си ръце.

Оборудване за производство на горивни брикети

Има специални брикетиращи машини за ефективно изхвърляне на биологични отпадъчни продукти. Основните суровини са дърва за огрев, дървени стърготини, суха трева, слънчогледови люспи. Крайният продукт е здрав брикет, който се нарича още евродърва за огрев.

Видове устройства, използвани за производството на горивни брикети:

сушилня, използвана за сушене на суровини;
трошачка, раздробява на фракции с приблизително еднакъв размер;
гранулатор;
Устройство за производство на брикети с различни форми и размери.

На етапа на подготовка на суровините трябва да се обърне специално внимание. Влажността трябва да бъде сведена до минимум.

Машина за производство - работен механизъм

Машината за производство на брикети от дървени стърготини има няколко възела в своя дизайн. На първия етап суровината се изсушава, след което се натрошава на малки фракции от същия калибър. Последната стъпка в производството на горивни брикети е пресоването. Ако обемът на работа не е твърде голям, тогава можете да се справите само с едно натискащо устройство.

Хидравличен крик, който е монтиран на носеща рамка, ще се справи много по-добре с тази задача. В този случай референтната точка е насочена право надолу. Под него се прикрепя формуляр, който след това се запълва с желания материал. За да може крайният продукт да има желаната форма, трябва да се направи и монтира дюза за пръта, която точно повтаря формата на контейнера за образуване на горивни брикети.

Тази схема за производство на горивни брикети има някои недостатъци:

Много лошо представяне. За един пълен цикъл на работа се произвежда само един продукт.
Нехомогенност в плътността на материала. Това се дължи на факта, че хидравличният крик не е в състояние да разпредели равномерно налягането в целия изходен материал, който е в матрицата.

Ако използвате технологията за производство на горивни брикети, която е дадена по-горе, тогава можете лесно да отоплявате къщата за един отоплителен сезон.

Устройство за калибриране на суровини

Това устройство се използва за пресяване на големи частици в трошачката.

След това изходният материал се изпраща да изсъхне.

Сушилни

Съдържанието на влага в суровината е един от най-важните параметри за получаване на брикети с добро качество.

За тази цел се използват диспергатори. Тяхното удобство се крие във факта, че изсушаването се дължи на горещ дим.

Преси

В промишлените предприятия се използват преси за брикетиране от универсален тип. Гредата се разделя с помощта на нож, разположен вътре в пресата. Има и система за температурни сензори.

Съставните частици на горивния брикет са свързани заедно с лигнин, вещество, отделяно при високо налягане и температура.

Допълнителни механизми

За да се увеличи производителността и да се намали физическото натоварване при производството на горивни брикети, трябва да се използват допълнителни устройства:

Конвейери, които подават суровината към сушилнята.
Бункер за натрупване на суровини с дозатор и бъркалка.
Магнити, чиято задача е да улавят и извличат различни метални примеси от материали.
Сортировач, който извършва работа поради вибрации.
Машина, която опакова готовия продукт.

Видео: правене на брикети от дървени стърготини.

Горивни брикети от различни видове суровини

Всеки знае, че хартията гори много добре и отделя значително количество енергия. Това оставя сравнително малко количество пепел. Ако в къщата има много такава отпадъчна хартия, можете да опитате да направите горивни брикети от нея за отопление със собствените си ръце. Въпреки че да направите това не е толкова лесно, колкото може да изглежда:

На първо място, ще ви трябва значително количество хартия.
Ще трябва по някакъв начин да бъде натрошено на малки парченца.
След това натрошената отпадъчна хартия трябва да се накисне във вода при стайна температура и да се изчака, докато този разтвор стане течен и хомогенен.
След това останалата течност трябва да се отцеди, а цялата останала смес да се разпредели по формите.
Когато почти цялата вода се изпари от масата, тя трябва да се извади от формата и да се изпрати да изсъхне на чист въздух.

Опитни майстори добавят малко нишесте към напоената хартия. Някои използват и хартия за направата на брикети от дървени стърготини. Той действа като свързващ елемент. Но трябва да се помни, че колкото по-малка е фракцията от дървени стърготини, толкова повече отпадъчна хартия е необходима за производството на горивни брикети.

Брикетираните дървени стърготини са ефективно и сравнително евтино средство за затопляне на къща през отоплителния сезон. Можете да ги произвеждате, като направите машина за производство на брикети. Просто трябва да имате място, свободно време и суровини. Ако не е възможно да закупите дървени стърготини или отпадъчна хартия на ниска цена, тогава всякакъв смисъл се губи в производството и би било по-рационално да закупите партида дърва за огрев за отопление. Но изборът зависи, разбира се, от самия собственик на жилище.

Горивните брикети или, както често ги наричат, евродървата за огрев са модерен вид гориво, използвано за отопление на жилищни сгради, бани, временни постройки, стопански постройки и др. Те са сухи и плътни, поради което горят по-дълго от обикновените дърва за огрев, докато отделя много повече топлина. Освен това те са екологично чисти - производството на горивни брикети се извършва главно с помощта на дървообработващи и селскостопански отпадъци. Поради изброените качества напоследък евродървата за огрев станаха широко разпространени и производството им се превърна в печеливша бизнес идея.

Уместността на идеята

Ефективност, екологичност, лекота на съхранение и използване, висока ефективност - това са основните причини за нарастващата популярност на тези материали както в Европа, където са изобретени, така и в Русия.

Топлопреносът на такова гориво е 1,5 пъти по-висок от този на дървесината. Един тон евродърва за огрев може да замени един тон въглища, но в същото време брикетите са по-компактни и не разпространяват неприятни миризми, дим и сажди по време на горенето.

Цената на горивните брикети, в зависимост от вида на продукта и суровините, е средно от 4500 рубли. до 10 000 rub. на тон. Като се има предвид фактът, че те са направени от отпадъци и текущите разходи на производителите се свеждат главно до заплащането на електрическата и топлинната енергия, необходима за работата на специално оборудване, бизнесът за производство на дърва за огрев може да се нарече един от най-простите и най- евтин за поддръжка сред всички области на производствения сектор.

Руският пазар за производство на горивни брикети е експортно ориентиран. Основните купувачи са европейски държави: Дания, Швеция и Норвегия. Географията на продажбите се разширява, като същевременно нараства и вътрешното потребление на брикетирано биогориво.

Инсталирането на линия за производство на горивни брикети в дървообработващо предприятие (например, ако се използва като основна посока) може ефективно да реши проблема с изхвърлянето на отпадъци, да разшири асортимента от продукти и да осигури на собственика си добър допълнителен доход.

Но дори ако суровините за производството на такива продукти трябва да бъдат закупени и трябва да кажа, че цената, например, на два тона дървесни отпадъци, необходими за производството на един тон брикетирано гориво, е около 400 рубли, това може да бъде много изгодно.

Екипът на уебсайта на World of Business препоръчва на всички читатели да преминат курса за мързеливи инвеститори, където ще се научите как да подредите личните си финанси и да научите как да печелите пасивен доход. Без примамки, само висококачествена информация от практикуващ инвеститор (от недвижими имоти до криптовалута). Първата седмица на обучение е безплатна! Регистрирайте се за безплатна седмица на обучение

Видове продукти

Има три основни вида евродърва за огрев, които се различават по форма и производствени характеристики. Всеки вид е кръстен на производителя, който първи го е пуснал на пазара. Видове гориво, подредени във възходящ ред на цената:

брикети Nestro ("Nestro") - имат цилиндрична форма, дължина от 5 до 10 см, диаметър от 5 до 9 см. Може да има радиален отвор. Произвежда се на хидравлични и ударно-механични преси;
Руф брикети ("Ruf") - имат формата на тухли с размери 6 × 7 × 15 см. Те са направени от дървени стърготини и други отпадъци от мека и твърда дървесина с помощта на хидравлични преси, не съдържат химикали;
брикети Pini-Kay ("Pini-Kay") - имат удължена форма, в разрез приличат на многоъгълници (с четири или шест лица) с радиален отвор. Произведени на винтови преси, подложени на задължителна термична обработка. Най-трайни и устойчиви на влага, така че са по-скъпи.

Технологията на производство на горивни брикети се основава на метода на пресоване. Веществата, използвани като суровини, се уплътняват под налягане от 300 до 1100 бара (в зависимост от вида на брикетите), от тях се изстисква течност и се придава необходимата форма.

Най-разпространеният материал за получаване на такива продукти са натрошените дървесни отпадъци (стърготини, дървени стърготини, стърготини). Като суровина могат да се използват и люспи от слънчогледово семе, люспи от ориз и елда, както и слама.

Полезно е да знаете колко е изгодно. Пазар на материали, производствена технология, производствено оборудване и прогноза за печалба.

С тази машина можете да брикетирате отпадъци от дървообработване, които по-късно могат да се използват за изгаряне както в битови, така и в промишлени пещи. Снабдена е с вградена бъркалка, която предотвратява увисването на суровините.

Притискането се получава поради действието на хидравлична помпа, която се задвижва от електрически двигател. Машината за производство на горивни брикети VR-20A е снабдена със система за регулиране на стягащи менгеме, като с помощта на входни водачи се задава необходимата сила на компресия. В допълнение, тази преса е оборудвана с устройство за изгаряне на брикети, което я прави още по-издръжлива. Прогнозната цена на апарата е 270 000 рубли, максималната производителност е 15 кг готови продукти на час.

Бизнес планиране

Препоръчително е откриването на мини-фабрика за производство на горивни брикети да започне с бизнес план. По-добре е да поръчате пълно проучване за осъществимост на проекта от специалисти. Приблизително изчисление на икономическите показатели също може да се състави самостоятелно, като се съберат определени данни за вашия регион: цени на оборудването и неговите технически характеристики, цена на суровините, разходи за комунални услуги и др.

Приблизителни данни за изчисляване на печалбата и периода на изплащане на проекта са дадени в следната таблица:

Производствени разходи за 1 тон брикети

Суровини (2 тона)

Електричество (100 kWh)

Топлинна енергия (1 MW/h) + цена на сухи дървесни отпадъци

Заплата (2 служители на смяна в размер на 20 000 рубли / месец с данъци)

Производителност на месец за работа на една смяна (0,5 t/h × 8 часа × 21 дни)

Капацитет на година (84 тона × 12 месеца)

Минимална продажна цена

Приходи на месец

Приходи на година

5 040 000 рубли

Печалба на месец

Печалба на година

3 618 720 рубли

Буквално наскоро на вътрешния строителен пазар се появи ново твърдо гориво за печки и котли, чиито производители го позиционират като рентабилна алтернатива на конвенционалните дърва за огрев. Горивото се нарича евродърво или горивни брикети и се произвежда от остатъци от естествени материали, като дърво, хартия, слама, люспи от семена, черупки от ядки.

Процесът на производство на горивни брикети е прост, необходимо е да се подготви суровината и да се пресова под високо налягане, също така е възможно да се извърши термична обработка. Полученият продукт ще бъде плътен, сух, готов за употреба във фурната. В тази статия ще говорим за това какво оборудване е необходимо за производството на горивни брикети, ще разгледаме състава на индустриалната производствена линия и алтернативното оборудване за домашно производство на такива продукти.

Производствена линия за създаване на горивни брикети RUF

Промишлено оборудване

Както вече казахме, горивните брикети се създават от различни видове биологични отпадъци. Най-популярната суровина е дървесината, а най-горещите се получават брикети. Пълноценните производствени линии за такива продукти включват няколко технологични процеса, всеки от които изисква определено оборудване.

За да произвеждате висококачествени евродърва за огрев, ще ви трябва:

Трошачки и мелници.Когато създавате брикети от дърво или слама, първата стъпка е качествената подготовка на суровините. На първия етап трябва да се смачка до определен размер на фракцията. Колкото по-малки са гранулите, толкова по-плътни са, което означава, че горивният брикет ще се окаже по-добър.
Калибратори.Оставете да отсеете фракцията с желания размер и изпратете останалите суровини за допълнителна обработка.
Сушилни камери.Суровините, идващи от доставчиците, са пълни с влага и ще са необходими сушилни камери, за да се отърват от нея. Те могат да се използват преди и след смилане на суровини. Тук зависимостта отново е пряка, колкото по-суха, толкова по-добре. По време на работа на сушилнята се използват електронни влагомери, които ясно контролират работата на суровините.

Брикетираща машина за евро дърва за огрев Nestro

Брикетираща машина, преса, екструдер.В зависимост от вида на евродървата за огрев, пресата за производство на горивни брикети може да бъде различна по външен вид и принцип на действие. Най-модерните машини допълнително извършват термична обработка на суровините, като изпаряват влагата и създават защитна обвивка. Имайте предвид, че едни и същи преси могат да се използват за различни видове суровини.
Завод за опаковане.Последната стъпка е опаковането. Евродървото е обвито в целофан, за да го предпази от влага и значително да увеличи срока на годност.

Производството на евродърво е нов и много печеливш вид предприемаческа дейност.

Поради наличието на дупка вътре в брикета, евродървата за огрев горят, без да отделят дим. Проблемът с отделянето на летливи вещества и неприятни миризми също е изключен.

Този вид гориво идеален за пожарна безопасностза открити камини, защото не искри при изгаряне. Пепелта може да се използва като тор в градината.

Евродървата за огрев се произвеждат от отпадъци от дървообработващата промишленост (клони, стърготини, дървени стърготини, слама). За много производители на мебели и дървен материал изхвърлянето на отпадъци е сериозен проблемизискващи допълнителни разходи. Възможно е дори да не се налага да плащате за суровини - ще бъде достатъчно редовно да ги извозвате със собствен транспорт.

Производството на евродърва за огрев от дървени стърготини и други отпадъци се състои от няколко етапа:

Раздробяване на суровини.
Изсушаване.
Притискане в брикети с желана форма.
Сушене на готови продукти.

Видът на дървесината не играе особена роля в процеса на брикетиране.

Но за да се постигне максимална производителност на машината и високо качество на продукта, което ще отговаря на взискателните европейски клиенти, трябва да се спазват няколко правила:

Не смесвайте стърготини и стърготини.
Фракцията на суровините не трябва да надвишава 3 mm.
Препоръчително е да се използва дърво от същия вид.
Максимална производителност се постига с твърда дървесина.

Как се прави сирене и какво е необходимо за това? Запознайте се с това, което е интересно, открийте силните страни на този бизнес.

Пазарът на оборудване за изхвърляне на отпадъци днес се попълва доста бързо. Научете как пластмасовите бутилки се рециклират в гориво.

Производство на евродърво

Оборудването за производство на евродърва за огрев може да бъде сглобено чрез закупуване на отделни единици. Производителите предлагат и готови линии.

Производствена линия Eurowood в промишлени обемиза продажба на купувачи на едро се състои от следните единици:

машина за стружки;
чук трошачка;
устройство за рязане;
линия за преместване на суровини;
пневматичен конвейер;
товарач с кофа;
предварителна мелница;
вибрационно сито;
бункер за съхранение;
винтова преса за направа на брикети (брикет);
генератор на топлина;
барабан за сушилня;
линия за охлаждане на готови брикети;
опаковчик на готови продукти.

Автоматизирана линия за производство на евродърва за огрев спестява от плащанетруд на работниците.

За поддръжка на оборудване с капацитет до 250 кг/ч са достатъчни 2-3 работници.

Производителността на пълен цикъл на автоматизирано оборудване е много по-висока.
Производството на евродърва за огрев в малки обеми може да бъде организирайте в малко пространство.
За да продавате продукти на частни купувачи в местен мащаб, можете да се ограничите до минимален набор от оборудване:

трошачка;
машина за производство на евродърво;
сушилня.

Повечето от операциите ще трябва да се извършват ръчно, производителността на такъв цех ще бъде минимална. Но за начало на частно мини-предприятие тази опция е доста подходяща.

Оборудване на стаята

Към производствените помещения се предявяват определени изисквания от санитарните служби и пожарната инспекция. Необходимото напрежение в мрежата е 380 V.

Задължително оборудвана с канализация и водоснабдяване. Също така трябва да се погрижите за вентилацията на стаята.

Производствена площ зависи от мощността и комплекта оборудване. Има строги стандарти за безопасност, които ви позволяват да изчислите необходимата площ.

Как да организираме производството на прозорци с двоен стъклопакет? Какво оборудване е необходимо за този бизнес? В материала разгледайте и разберете важните моменти от този бизнес.

Каква е тайната на търсенето на кнедли сред населението? Вкусната и здравословна храна винаги ще бъде на мода. Ще научите как работи машината за кнедли.

Сладкарският бизнес има всички шансове за успех, ако са изпълнени всички технологични изисквания. От материала можете да разберете как е организирано производството на мини пекарни за сладкарници.

На пазара можете да закупите местно и чуждестранно оборудване за производство на евродърва за огрев.

Има предложения както за нови машини, така и за употребявано оборудване. Домашните производители предлагат надеждни и високопроизводителни опции.

Закупуването на домашно оборудване също е по-изгодно по отношение на въвеждане в експлоатация, следпродажбено обслужване и търсене на компоненти.

Добра репутация сред производителите от компанията "Bikpress".

Подсилена ролкова преса PVU - 1500 от производителя "Bikpress" работи със суровина от отсечки на дървени въглища, въглища и други различни фини фракции с помощта на лепила.

Основни технически данни:

консумация на мощност - 2-3 kW / h;
производителност - до 1500 кг / ч;
височина - 1300 мм;
ширина - 600 мм;
дължина - 1600 мм;
тегло - до 500 кг.

Други видове оборудване и компоненти могат да бъдат закупени от този производител.

В сравнение с местните колеги, китайското оборудване е по-евтино. Но трябва да вземете предвид разходите за транспорт и възможните проблеми в процеса на доставка.
Не е факт, че можете да разчитате на обслужване и надеждност на това оборудване.

Ако имате възможност да сключите споразумение, което отчита всички възможни рискове, закупуването на китайско оборудване ще спести от начални капиталови инвестиции.

Отлична репутация с датския производител на оборудване C.F.Nielsen.

Пример е ударно-механична преса за производство на евродърва за огрев BP 6500HD.

Основни технически данни:

производителност - до 1400 кг / ч;
дължина на брикета - 75 мм, ширина - 65x65 мм;
мощност на двигателя - 45/55 kW;
тегло - 5500 кг;
централизирана система за смазване - плъзгащи / лагери;
габаритни размери - 1700х1550х2850 мм.

Това оборудване дава възможност за производство на евродърва за огрев от най-висок клас.

Фирмата предлага на клиентите обособени агрегати и автоматизирани линии за производство на евродърва за огрев.

Сервизните центрове работят с клиенти на много високо ниво, извършват пускане в експлоатация, ремонт и непрекъсната доставка на компоненти и резервни части.