Transición tecnológica se refiere a la parte completa de una operación tecnológica realizada por los mismos medios de equipo tecnológico en condiciones tecnológicas e instalación constantes. Si se cambió una herramienta al girar el rodillo, procesar la misma superficie de la pieza de trabajo con esta herramienta será una nueva transición tecnológica (Fig. 1.6). Pero el cambio de herramienta en sí es una transición auxiliar.

Arroz. 1.7. Croquis de la operación de torneado

a – transiciones simples;

b – transición difícil

2.2.2. Transición auxiliar se refiere a la parte completa de una operación tecnológica, que consta de acciones humanas y (o) de equipo que no van acompañadas de un cambio en las propiedades del objeto de trabajo, pero que son necesarias para completar la transición tecnológica.

Las transiciones se pueden combinar en el tiempo mediante el procesamiento simultáneo de varias superficies, es decir, se pueden realizar de forma secuencial (desbaste, semiacabado, torneado final de un eje escalonado o perforación de cuatro orificios con un taladro), en paralelo (torneado de un eje escalonado). eje con varios cortadores o perforando cuatro orificios a la vez con cuatro taladros) o en paralelo-secuencial (después de girar un eje escalonado simultáneamente con varios cortadores, biselado simultáneo con varios cortadores de biselado o perforando cuatro orificios secuencialmente con dos taladros).

Instalación

Instalación- parte de la operación tecnológica realizada con la fijación sin cambios de las piezas en proceso o de la unidad de montaje ensamblada. Girar piezas en cualquier ángulo es una nueva instalación. Si el rodillo se gira primero en un mandril de tres mordazas con una configuración, y luego se le da la vuelta y se gira, esto requerirá dos configuraciones en una sola operación (Fig. 1.7).

2.2.4. Posición. Una pieza de trabajo instalada y fijada sobre una mesa giratoria, sometida a taladrado, escariado y avellanado, tiene un ajuste, pero con la rotación de la mesa tomará una nueva posición.

Posición es una posición fija ocupada por una pieza de trabajo rígidamente fijada o una unidad de ensamblaje ensamblada junto con un dispositivo con respecto a una herramienta o un equipo estacionario al realizar una determinada parte de la operación. En máquinas multihusillo y semiautomáticas, la pieza de trabajo, cuando está asegurada, ocupa diferentes posiciones con respecto a la máquina. La pieza de trabajo se mueve a una nueva posición junto con el dispositivo de sujeción (Fig. 1.8).

Al desarrollar un proceso tecnológico para procesar piezas de trabajo, es preferible reemplazar configuraciones con posiciones, ya que cada configuración adicional introduce sus propios errores de procesamiento.

Operación tecnológica- parte completada del tecnológico

proceso realizado en una estación de trabajo. para cirugia

Se determina el estándar de tiempo y así se realiza la operación.

Unidad para planificar el volumen de trabajo y puestos de trabajo en el taller.

Una operación tecnológica es la principal unidad estructural de un proceso tecnológico. Esta parte del proceso técnico asociada con el procesamiento de una o más piezas procesadas simultáneamente, por uno o más trabajadores que trabajan simultáneamente, en un lugar de trabajo y de forma continua.

Condición de continuidad operaciones significa realizar el trabajo previsto en él sin pasar a procesar otro producto o el mismo producto, sino en un lugar de trabajo diferente. Por ejemplo, procesar un rodillo escalonado en los centros en un torno representa una operación tecnológica si se realiza en la siguiente secuencia: instalar la pieza de trabajo en los centros, pulir el rodillo en un extremo, retirar la pieza de trabajo, volver a instalar la abrazadera y volver a instalar el pieza de trabajo en los centros, muela el rodillo desde el otro extremo.

El trabajo en un rodillo de contenido similar se puede realizar en dos operaciones:

Fije la abrazadera, instale la pieza de trabajo en el centro, muela un extremo y retire la abrazadera

Coloque la abrazadera en el otro extremo de la pieza de trabajo, instálela en los centros y muela desde el otro extremo.

Sin embargo, estas acciones se incluirán en diferentes operaciones si la instalación secundaria y el procesamiento del segundo extremo del rodillo no siguen inmediatamente después del procesamiento del primer extremo, sino con una pausa para procesar otras piezas de trabajo del lote (es decir, primero todas las piezas de trabajo). se procesan por un extremo y luego todo, por el otro). El ejemplo dado muestra que la composición de la operación se establece no sólo sobre la base de consideraciones puramente tecnológicas, sino también teniendo en cuenta la conveniencia organizativa.

Una operación tecnológica es la unidad básica de planificación y contabilidad de la producción. Con base en las operaciones, se determina la intensidad de mano de obra en la fabricación de productos y se establecen estándares de tiempo y precios.

Transición tecnológica

operaciones realizadas por el mismo medio

Equipos tecnológicos con tecnología constante.

Modos e instalación.

Transición auxiliar - parte completada del tecnológico

operaciones que consisten en acciones humanas y/o de equipos,

que no van acompañados de cambios en las propiedades de los objetos de trabajo, sino

necesario para completar una transición tecnológica /ejemplo -

instalar una pieza de trabajo, cambiar herramientas, etc./. Auxiliar

Las transiciones no se registran en el mapa de procesos. En

procesamiento simultáneo de varios

La transición en superficies se llama combinada. A menudo se encuentra

operaciones que constan de una sola transición tecnológica.

Carrera de trabajo - completó parte de la transición tecnológica,

consistente en un único movimiento de la herramienta respecto a

pieza de trabajo y va acompañado de un cambio de forma, tamaño, calidad.

superficie y propiedades de la pieza de trabajo.

Operación tecnológica es una parte completa de un proceso tecnológico realizado en un lugar de trabajo. La operación es el elemento principal de la planificación y contabilidad de la producción.

Esta parte del proceso se realiza:

– sobre una pieza de trabajo específica;

– uno o un grupo de trabajadores;

– continuamente;

- en un lugar de trabajo.

La operación se puede realizar en un equipo tecnológico separado (máquina) en producción convencional o en una línea automática, que es un complejo de equipos tecnológicos. Dichos equipos están conectados mediante un sistema de transporte unificado con equipos tecnológicos y un sistema unificado de gestión y control.

Elementos principales de la operación tecnológica:

1. Instalación: parte de una operación tecnológica que se realiza con sujeción constante de las piezas procesadas o de las unidades de montaje ensambladas.

2. Posición: una posición fija ocupada por una pieza de trabajo fija permanentemente o una unidad de ensamblaje ensamblada junto con un dispositivo relativo a una herramienta o un equipo estacionario para realizar una determinada parte de la operación.

3. Transición tecnológica– una parte completa de una operación tecnológica, realizada por los mismos medios de equipo tecnológico en condiciones tecnológicas e instalación constantes.

4. Carrera de trabajo: parte completa de la transición tecnológica, que consiste en un único movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, acompañado de un cambio en la forma, tamaño, calidad y propiedades de la superficie procesada.

5. Transición auxiliar– una parte completa de una operación tecnológica, que consiste en acciones humanas y (o) de equipo que no van acompañadas de un cambio en la forma, tamaño, calidad y propiedades de las superficies procesadas, pero que son necesarias para completar la transición tecnológica.

6. movimiento auxiliar– una parte completa de una transición tecnológica, que consiste en un único movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, que no va acompañado de un cambio en la forma, tamaño, calidad y propiedades de la superficie de la pieza de trabajo, y la carrera de trabajo necesaria para realizar .

7. Configuración – preparación de equipos y accesorios tecnológicos para realizar una operación tecnológica. El ajuste incluye la instalación del accesorio en la máquina, la alineación al tamaño de la herramienta de corte, etc.

8. Ajuste – ajuste adicional de equipo tecnológico o equipo tecnológico al realizar una operación tecnológica para restaurar los parámetros alcanzados durante el ajuste.

9. Equipamiento tecnológico– se trata de medios de equipamiento tecnológico en los que, para realizar una determinada parte del proceso tecnológico, se colocan materiales o piezas de trabajo, medios para influir en ellos, así como equipos tecnológicos.

10. Equipamiento tecnológico– medios de equipos tecnológicos que complementan los equipos tecnológicos para realizar una determinada parte del proceso tecnológico.

3.2 Transición tecnológica

Una transición tecnológica es una parte completa de una operación tecnológica, realizada por los mismos medios de equipos tecnológicos en condiciones e instalación tecnológicas constantes. Si se cambió una herramienta al girar el rodillo, procesar la misma superficie de la pieza de trabajo con esta herramienta será una nueva transición tecnológica (Figura 3.3). Pero el cambio de herramienta en sí es una transición auxiliar.

Figura 3.3 - Diagrama de transición tecnológica

Una transición auxiliar es una parte completa de una operación tecnológica que consta de acciones humanas y (o) de equipo que no van acompañadas de un cambio en las propiedades del objeto de trabajo, pero que son necesarias para completar la transición tecnológica. Las transiciones se pueden combinar en el tiempo mediante el procesamiento simultáneo de varias superficies, es decir, se pueden realizar de forma secuencial (desbaste, semiacabado, torneado final de un eje escalonado o perforación de cuatro orificios con un taladro), en paralelo (torneado de un eje escalonado). eje con varios cortadores o perforando cuatro orificios a la vez con cuatro taladros) o en paralelo-secuencial (después de girar un eje escalonado simultáneamente con varios cortadores, biselado simultáneo con varios cortadores de biselado o perforando cuatro orificios secuencialmente con dos taladros).

La instalación es parte de una operación tecnológica que se realiza sin cambios en la fijación de las piezas de trabajo que se están procesando o de la unidad de ensamblaje que se está ensamblando. Girar piezas en cualquier ángulo es una nueva instalación. Si primero se gira el rodillo en un mandril de tres mordazas en una posición, y luego se le da la vuelta y se gira, esto requerirá dos posiciones en una sola operación (Figura 3.4).

Figura 3.4 - Esquema de la primera (a) y segunda (b) instalación

3.3 Posición

Una pieza de trabajo instalada y fijada sobre una mesa giratoria, sometida a taladrado, escariado y avellanado, tiene un ajuste, pero con la rotación de la mesa tomará una nueva posición.

Una posición es una posición fija que ocupa una pieza de trabajo rígidamente fijada o una unidad de ensamblaje ensamblada junto con un dispositivo con respecto a una herramienta o un equipo estacionario al realizar una determinada parte de la operación. En máquinas multihusillo y semiautomáticas, la pieza de trabajo, cuando está asegurada, ocupa diferentes posiciones con respecto a la máquina. La pieza de trabajo se mueve a una nueva posición junto con el dispositivo de sujeción (Figura 3.5).

Al desarrollar un proceso tecnológico para procesar piezas de trabajo, es preferible reemplazar las instalaciones con posiciones, ya que cada instalación adicional introduce sus propios errores de procesamiento.

Figura 3.5 - Esquema para cambiar las posiciones de la pieza de trabajo en una máquina multihusillo

3.4 Carrera de trabajo y auxiliar

Una carrera de trabajo es la parte completa de una transición tecnológica, que consiste en un único movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, acompañado de un cambio en la forma, el tamaño, la calidad de la superficie y las propiedades de la pieza de trabajo. La carrera de trabajo suele acompañar al procesamiento continuo de una capa de la pieza de trabajo, por ejemplo, en un torno (procesamiento de un eje por pasada, en una cepilladora), un movimiento del cortador durante el corte.

Una carrera auxiliar es una parte completa de una transición tecnológica, que consiste en un único movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, necesario para preparar la carrera de trabajo. Por ejemplo, al realizar un giro brusco de un eje, la cortadora vuelve a su posición original, realizando un movimiento auxiliar.

3.5 Recepción

Una técnica es un conjunto completo de acciones humanas utilizadas al realizar una transición tecnológica o parte de ella y unidas por un propósito. Normalmente, la técnica es una acción auxiliar del operador al operar la máquina (manualmente), midiendo la pieza de trabajo. Elemento de recepción: presionar un botón, mover una manija, etc.

Las características importantes del proceso y operación tecnológico son el ciclo, la operación tecnológica, el tacto y el ritmo de liberación.

3.6 Ciclo, tiempo y ritmo de liberación

El ciclo de una operación tecnológica es el intervalo de tiempo calendario desde el principio hasta el final de una operación tecnológica que se repite periódicamente, independientemente del número de productos fabricados simultáneamente.

Un takt es el intervalo de tiempo durante el cual se producen periódicamente productos o espacios en blanco con ciertos nombres, tamaños y diseños estándar.

El ritmo de producción es la cantidad de productos o espacios en blanco de ciertos nombres, tamaños estándar y diseños producidos por unidad de tiempo.

Es deseable que el tiempo empleado en una operación sea igual al tiempo de lanzamiento o un múltiplo de él. Este ajuste del tiempo dedicado a una operación se logra mediante distintos grados de concentración de las operaciones, el uso de modos de procesamiento óptimos, la reducción del tiempo auxiliar debido a dispositivos multiplaza, la automatización de la carga, el transporte y el uso de equipos más potentes. , trabajo paralelo en el mismo tipo de máquinas de respaldo, etc.

§ 22. ESTRUCTURA DEL PROCESO TECNOLÓGICO.

Operaciones, ajustes, posiciones, transiciones, movimientos de trabajo y auxiliares y transiciones auxiliares.

El proceso tecnológico se divide en operaciones, ajustes, posiciones, transiciones, movimientos de trabajo y auxiliares y transiciones auxiliares.

Una operación tecnológica es una parte completa de un proceso tecnológico, realizada en un lugar de trabajo y que cubre todas las acciones de un trabajador y equipo realizadas con una o más partes procesadas simultáneamente. Mecanizar una pieza diferente u otra superficie en un lote de piezas idénticas se considera una operación nueva. Por ejemplo, el pulido de una losa en una máquina rectificadora de superficies por ambos lados se realiza en una sola operación. Si un lote de losas se pule una losa a la vez, primero por un lado y luego por el otro, se realizan dos operaciones.

Una configuración es parte de una operación tecnológica que se realiza mientras se asegura permanentemente una pieza de trabajo que se procesa o un grupo de piezas de trabajo que se procesan simultáneamente. Quitar una pieza de la máquina y luego asegurarla se considera una instalación nueva.

Una posición es una posición fija ocupada por una pieza de trabajo permanentemente fija junto con un dispositivo relativo a una herramienta o un equipo estacionario para realizar una determinada parte de la operación.

Una transición tecnológica es una parte completa de una operación tecnológica, caracterizada por la constancia de la herramienta utilizada y las superficies formadas por el procesamiento. Por lo tanto, la transición del procesamiento de una superficie de la pieza de trabajo a otra superficie es la siguiente transición.

Una carrera de trabajo es una parte completa de una transición tecnológica, que consiste en un único movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, acompañado de un cambio en la forma, tamaño, rugosidad o propiedades de la pieza de trabajo.

Una transición auxiliar es una parte completa de una operación tecnológica, que consta de acciones de una persona y un equipo o equipo por sí solo, que no van acompañadas de un cambio en la forma, tamaño y rugosidad de las superficies, pero son necesarias para completar la transición tecnológica ( arrancar la máquina, parar la máquina, encender la alimentación, etc.).

Una carrera auxiliar es una parte completa de una transición tecnológica, que consiste en un único movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, no acompañado de un cambio en la forma, tamaño, rugosidad de la superficie o propiedades de la pieza de trabajo, pero necesario para completar el trabajo. ataque.