Eurowood termelés: berendezések. Csináld magad tüzelőanyag brikett (euro tűzifa), fűrészporból pellet (fa pellet) gyártó berendezés Berendezés euro tűzifa gyártásához műszaki leírás

A tüzelőanyag-brikett vagy az eurofirewood ma az egyik alternatív szilárd tüzelőanyag. Az alapanyag, amelyből készülnek, megfizethető, természetes és környezetbarát anyag. A kazánokhoz, kandallókhoz, kályhákhoz szánt fűrészpor brikett gyártása otthon is megszervezhető.

Készítsen üzemanyag-brikettet fűrészporból saját kezével

Leírás, összetétel és jellemzők

A tömörített farészecskékből álló rönköket fűrészpor-brikettnek nevezik. Különböző formájúak, de ez a tulajdonság nem befolyásolja a fűtőértéküket. A brikett égési módja megegyezik a széné vagy a tűzifával: az üzemanyag felmelegszik, pirolízisgázokká bomlik, oxigénnel keveredik és meggyullad.

A tüzelőanyag-brikett fűrészporból történő előállításához leggyakrabban fát (fűrészpor, forgács, por) használnak, de szalma, papír, tőzeg, mag és dióhéj is használható.

Ebben a videóban fontolja meg a brikett keveréket:

A brikett üzemanyagnak számos előnye van:

• a tűzifához képest megnövekedett hőátadást mutat, csak a szén után;
• az alacsony páratartalom miatt magas égési hőmérsékletet biztosít;
• kis mennyiségű hamut képez;
• egyenletes lánggal ég szikra és tőkehal nélkül;
• minimális szén-dioxid-kibocsátást biztosít;
• égés közben nincs korom;
• a tüzelőanyag egy könyvjelzőjének elégetése hosszabb időt vesz igénybe (a tűzifához képest);
• nem tartalmaz egészségre káros anyagokat.

Takarítson meg pénzt alternatív üzemanyagforrásokkal

Az Eurowoodnak van néhány hátránya is. Először is félnek a nedvességtől, ezért száraz raktárakra és fáskamrákra van szükségük a tároláshoz. Másodszor, nem lehet őket erős mechanikai igénybevételnek kitenni. Harmadszor, a tüzelőanyag-brikettek otthoni gyártása során nehézségek adódhatnak a drága berendezések vásárlása miatt, de ha rendelkezésre állnak és ingyenes fűrészporhoz jutnak, akkor akár a garázsban is meg lehet teremteni a termelést.

Amellett, hogy a brikett kályhákat, kandallókat és fürdőket fűthet, nagyon kényelmes a szabadba vinni grillezésre, grillezésre, és az égés során keletkező füst hiánya lehetővé teszi akár beltéren is.

Brikett gyártási technológia

A tüzelőanyag-brikettek előállításának alapanyaga a fafeldolgozási hulladék - fűrészpor, amelynek fő szállítója a fűrésztelep. A fafajták nem számítanak, de az alapanyag nedvességtartalma nem haladhatja meg a 12%-ot, a mérete legfeljebb 6 mm lehet. A korhadó fa mennyisége nem haladhatja meg a hulladék teljes tömegének 5%-át. Először a fűrészport szétválogatják, hogy kizárják a nagy fadarabokat, majd betáplálják egy zúzóba, majd újracsiszolják, ahol megkapják a kívánt méretet.

A zúzott fűrészport a hőfejlesztőbe táplálják, és füstgázokkal keverik, majd - a szárítódobba. Innen a brikettmassza a ciklonba kerül, amelyben a száraz hulladékot leválasztják a gázoktól és leülepednek a fenékre. Ezután az anyag belép a szállítószalagba, és préseket vagy extrudereket állít elő a szükséges nyomás létrehozásához. A tűztér fűrészpor briketteit kétféleképpen készítik:

• létrehozása hidraulikus prés segítségével;
• extrudálási módszer.

Az extrudálási módszer abból áll, hogy a nyersanyagot a készülék fogadó garatába öntik, és egy szűkülő munkacsatornába jutnak, ahol préssel erősen összenyomják. Az eredmény hatszög alakú fűrészporból készült tűzifa. Hőkezelés után speciális késsel azonos méretűre vágják.

Mindkét technológiával az eurotüzifa gyártása a fahulladék erős kipréselésével megy végbe, melynek eredményeként lignin, kötőanyag szabadul fel belőlük. Az erős kompressziótól az alapanyag felmelegszik, ami téglalap alakú rönköket eredményez. A brikett a nagy nyomás miatt annyira felmelegszik, hogy kicsit elszenesedik. Egyes esetekben a préselés után a nyersdarabokat kemencébe küldik még nagyobb hőkezelés céljából.

A hidraulikus és csavaros prések hozzájárulnak a lignin felszabadulásához, de az ilyen egységek karbantartása költséges, ezért csak az ipari termelésben használják őket.

DIY üzemanyag

Irreális lenne azt gondolni, hogy bárki vállalkozna egy ilyen erős egység megvásárlására otthoni használatra. A lignin otthoni megszerzésének technikáját nem lehet majd alkalmazni. De néhány mester megtanulta más kötőanyagok használatát. Ahhoz, hogy saját kezűleg kezdjen el fűrészporból tűzifát készíteni, a következőket kell figyelembe venni:

1. A kézműves körülmények között készült brikett minősége lényegesen rosszabb, mint a gyári.
2. A fűrészpor előkészítése és préselése sok időt és fizikai erőt igényel.
3. Nagy meleg helyiségre van szüksége, amely sok üzemanyagot igényel.
4. A berendezés bármilyen fejlesztése növeli a termék költségét.

Így, miután átgondolta, mennyi erőfeszítést, időt és pénzt igényel a brikettüzemanyag otthoni előállítása, sokan előnyben részesítik a közönséges tűzifát vagy szenet. A fűrészpor-brikettek saját kezű készítéséhez nem szükséges drága berendezéseket vásárolni. Az otthoni kézművesek azzal az ötlettel álltak elő, hogy különféle éghető anyagokból készítsenek brikettet fűtéshez: papír, szalma, karton, levelek stb.

Az eurotüzifa saját kezű készítéséhez a fűrészport vízbe kell engedni, 1:10 arányban agyagot kell tenni, keverni, tapétapasztát vagy átitatott kartont kell hozzáadni. Ezt a keveréket a formába kell önteni, és a lehető legszorosabban össze kell szorítani a kezével. Ezután a figurákat kivesszük a formából, és a napon kitesszük száradni.

A gyors brikettálás érdekében minden figurát papírral vagy rongyokkal lehet lefedni. Ami a házi készítésű présgépeket illeti, akkor általában három változatban készülnek:

• kézi hajtással;
• emelőkkel;
• hidraulikus hajtással.

A gép egyik legegyszerűbb lehetősége: fémcsőből egy keretet hegesztenek, amely a ház falára rögzíthető. Egy téglalap alakú forma van rögzítve a keret alsó részéhez, tetejére - egy kar, amely benne van. A második és harmadik lehetőség az, hogy a brikettprést emelő vagy hidraulikus hajtás képviseli, amelyeket a kar helyére terveztek.

A modern világban a fűrészpor brikettet, mint a hőhordozók egyik típusát, nem használják széles körben a lakosság körében. A magas költség a fő érv. Ebben a tekintetben néhányan speciális berendezések önálló gyártására gondolnak otthon vagy az országban.

A legtöbben egyetértenek azzal a ténnyel, hogy a fűrészpor pellet az egyik legjobb és leghatékonyabb szilárd tüzelőanyag, amely otthon fűtésére használható. A nyilvánvaló előnyök közül kiemelkedik a magas kalóriatartalom, a könnyű használhatóság, valamint a nagyon alacsony hamutartalom.

Sőt, a brikettgyártás nyersanyagait nevetséges áron lehet megvásárolni, vagy a fafeldolgozó vállalkozások gyártási hulladékait felhasználni erre a célra.

Néhány példa közülük:

• Fűrészpor;
• Deszkák alkatrészei;
• Faipari;
• Szalma;
• Faágak és száraz levelek;
• Karton, papír.

Az ilyen típusú brikettáló hőhordozók gyártása mind pénzügyi, mind környezetvédelmi szempontból igen jövedelmező.

Gyártási technológia

Az ilyen üzemanyag-pelletek gyártásának elve nem nehéz. Először a nyersanyagot szárítják, majd egy speciális eszközbe - egy brikettgépbe - helyezik.

Kétféleképpen készíthet saját fűrészpor brikettet:

1. Hőkezelés és nyomás. Ezt a két módszert használják a gyártásban annak érdekében, hogy a kezdeti szakaszban kiváló minőségű termékeket kapjanak, mivel lehetővé teszik egy erős külső réteg létrehozását és a munkadarab sűrűségének megőrzését.
2. Nyersanyagok préselése. Ez a gyártási módszer alkalmas egy kis műhely befejezésére különféle formájú üzemanyag-brikettek saját kezűleg történő gyártására.

Berendezések üzemanyag-brikett gyártásához

A biológiai hulladékok hatékony ártalmatlanítására speciális brikettáló gépek állnak rendelkezésre. A tűzifa, fűrészpor, száraz fű, napraforgóhéj a fő alapanyag. A végtermék egy erős brikett, amelyet eurofirewood-nak is neveznek.

Az üzemanyag-brikett gyártásához használt eszközök típusai:

• szárító, nyersanyagok szárítására szolgál;
• zúzógép, nagyjából azonos méretű frakciókra zúzza;
• Granulátor;
• Készülék különböző formájú és méretű brikett készítéséhez.

Különös figyelmet kell fordítani az alapanyagok előkészítésének szakaszára. A páratartalmat minimálisra kell csökkenteni.

Gyártógép - működő mechanizmus

A fűrészpor-brikett készítésére szolgáló gép kialakításában több csomópont van. Az első szakaszban a nyersanyagot szárítják, majd apró, azonos kaliberű frakciókra zúzzák. Az üzemanyag-brikettek gyártásának utolsó lépése a préselés. Ha a munka mennyisége nem túl nagy, akkor egyetlen présgéppel meg lehet boldogulni.

A tartókeretre szerelt hidraulikus emelő sokkal jobban megbirkózik ezzel a feladattal. Ebben az esetben a referenciapont egyenesen lefelé irányul. Alatta egy forma van rögzítve, amit aztán megtöltünk a kívánt anyaggal. Annak érdekében, hogy a végtermék a kívánt formát kapja, egy fúvókát kell készíteni és felszerelni a rúdhoz, amely pontosan megismétli a tartály alakját az üzemanyag-brikett kialakításához.

Ennek a tüzelőanyag-brikettek gyártására szolgáló rendszernek van néhány hátránya:

1. Nagyon gyenge teljesítmény. Egy teljes munkaciklushoz csak egy termék készül.
2. Inhomogenitás az anyag sűrűségében. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hidraulikus emelő nem képes egyenletesen elosztani a nyomást a formában lévő teljes alapanyagon.

Ha a fent megadott üzemanyag-brikett gyártási technológiát használja, akkor könnyen felfűtheti a házat egy fűtési szezonra.

Nyersanyag kalibráló készülék

Ez az eszköz a nagy részecskék kiszűrésére szolgál a törőgépbe.

Ezt követően az alapanyagot szárítani küldik.

Szárítógépek

Az alapanyag nedvességtartalma az egyik legfontosabb paraméter a jó minőségű brikett előállításához.

Erre a célra diszpergálószereket használnak. Kényelmük abban rejlik, hogy a szárítás a forró füstnek köszönhető.

Prések

Az ipari vállalkozásoknál univerzális típusú brikettpréseket használnak. A gerendát a prés belsejében elhelyezett késsel osztják fel. Hőmérséklet-érzékelő rendszer is van.

Az üzemanyag-brikett részecskéit a lignin köti össze, egy anyag, amely magas nyomáson és hőmérsékleten szabadul fel.

További mechanizmusok

A termelékenység növelése és a fizikai stressz csökkentése érdekében az üzemanyag-brikettek gyártása során további eszközöket kell használni:

• Szállítószalagok, amelyek az alapanyagot a szárítóba táplálják.
• Bunker nyersanyagok felhalmozására adagolóval és keverővel.
• Mágnesek, amelyek feladata a különféle fémes szennyeződések befogása és kivonása az anyagokból.
• Válogató, amely rezgés hatására végzi a munkát.
• A készterméket csomagoló gép.

Videó: fűrészpor brikett készítés.

Üzemanyag-brikettek különféle alapanyagokból

Mindenki tudja, hogy a papír nagyon jól ég, és jelentős mennyiségű energiát szabadít fel. Így viszonylag kis mennyiségű hamu marad. Ha sok ilyen papírhulladék van a házban, megpróbálhat saját kezűleg tüzelőanyag-brikettet készíteni belőle fűtéshez. Bár ez nem olyan egyszerű, mint amilyennek látszik:

1. Először is jelentős mennyiségű papírra lesz szüksége.
2. Valahogy apró darabokra kell törni.
3. Ezután a zúzott papírhulladékot szobahőmérsékleten vízbe kell áztatni, és meg kell várni, amíg ez az oldat folyékony és homogénné válik.
4. Ezután a maradék folyadékot le kell engedni, és a maradék keveréket el kell osztani a formák között.
5. Amikor szinte az összes víz elpárolgott a masszából, ki kell venni a formából, és friss levegőn kell szárítani.

A tapasztalt kézművesek egy kis keményítőt adnak az átitatott papírhoz. Vannak, akik papírt is használnak fűrészpor-brikett készítéséhez. Összekötő elemként működik. De nem szabad elfelejteni, hogy minél kisebb a fűrészpor frakciója, annál több hulladékpapírra van szükség az üzemanyag-brikettek gyártásához.

A brikettált fűrészpor hatékony és viszonylag olcsó eszköz a ház fűtési szezonban történő felmelegítésére. Ezeket úgy állíthatja elő, hogy brikettgyártó gépet készít. Csak hely, szabadidő és alapanyag kell. Ha nem lehet csekély áron vásárolni fűrészport vagy papírhulladékot, akkor a termelésben minden értelme elvész, és ésszerűbb lenne egy tétel tűzifát vásárolni fűtésre. De a választás természetesen magán a háztulajdonoson múlik.

A tüzelőanyag-brikett vagy, ahogyan gyakran nevezik, az eurofirewood egy modern tüzelőanyag, amelyet lakóépületek, fürdők, ideiglenes építmények, melléképületek stb. fűtésére használnak. Száraz és sűrű, ezért tovább ég, mint a közönséges tűzifa. sokkal több hőt bocsát ki. Ezenkívül környezetbarátak - az üzemanyag-brikettek előállítását elsősorban fafeldolgozás és mezőgazdasági hulladék felhasználásával végzik. A felsorolt ​​tulajdonságoknak köszönhetően az eurotűzifa az utóbbi időben elterjedtté vált, gyártásuk jövedelmező üzleti ötletté vált.

Az ötlet relevanciája

Költséghatékonyság, környezetbarátság, egyszerű tárolás és használat, nagy hatékonyság - ezek a fő okai ezen anyagok növekvő népszerűségének mind Európában, ahol feltalálták, mind Oroszországban.

Az ilyen tüzelőanyag hőátadása 1,5-szer nagyobb, mint a faé. Egy tonna eurotűzifa egy tonna szenet helyettesíthet, ugyanakkor a brikett tömörebb, égés közben nem terjeszt kellemetlen szagokat, füstöt és kormot.

Az üzemanyag-brikettek költsége a termék típusától és a nyersanyagoktól függően átlagosan 4500 rubel. akár 10 000 dörzsölje. tonnánként. Figyelembe véve azt a tényt, hogy hulladékból készülnek, és a gyártók jelenlegi költségei főként a speciális berendezések működéséhez szükséges elektromos és hőenergia kifizetésére csökkennek, az eurofirewood gyártó üzletág az egyik legegyszerűbb és legtöbbet olcsó fenntartása a termelési szektor minden területén.

Az üzemanyag-brikett gyártásának orosz piaca exportorientált. A fő vásárlók európai országok: Dánia, Svédország és Norvégia. Bővül az értékesítés földrajzi területe, ugyanakkor nő a brikett bioüzemanyag hazai fogyasztása is.

A tüzelőanyag-brikett gyártására szolgáló sor telepítése egy fafeldolgozó vállalkozásnál (például ha fő irányként használják) hatékonyan megoldhatja a hulladékkezelés problémáját, bővítheti a termékkínálatot, és jó kiegészítő bevételt biztosíthat tulajdonosának.

De még akkor is, ha az ilyen termékek gyártásához szükséges alapanyagokat meg kell vásárolni, és azt kell mondanom, hogy például egy tonna brikettált tüzelőanyag előállításához szükséges két tonna fahulladék költsége körülbelül 400 rubel. nagyon jövedelmező.

A World of Business weboldal csapata minden olvasónak azt ajánlja, hogy vegyen részt a Lusta Befektető tanfolyamon, ahol megtanulja, hogyan tegye rendbe személyes pénzügyeit, és hogyan szerezzen passzív jövedelmet. Nincsenek csábítások, csak jó minőségű információk egy gyakorló befektetőtől (az ingatlanoktól a kriptovalutákig). Az edzés első hete ingyenes! Regisztráljon egy ingyenes képzési hétre

Terméktípusok

Az eurotűzifa három fő típusa van, amelyek alakjukban és gyártási jellemzőikben különböznek egymástól. Minden fajt arról a gyártóról neveztek el, aki először hozta forgalomba. Üzemanyagfajták, ár szerint növekvő sorrendben:

• brikett Nestro ("Nestro") - hengeres alakú, hossza 5-10 cm, átmérője 5-9 cm Lehet, hogy egy sugárirányú lyuk van. Hidraulikus és sokkoló-mechanikus préseken gyártják;
• Ruf brikett ("Ruf") - 6 × 7 × 15 cm méretű tégla formájú, fűrészporból és puha és kemény fa egyéb hulladékából készül hidraulikus préssel, nem tartalmaz vegyszert;
• Pini-Kay brikett ("Pini-Kay") - hosszúkás alakú, ebben az összefüggésben sokszögekre hasonlít (négy vagy hat lappal), sugárirányú lyukkal. Csavarpréseken készül, kötelező hőkezelésen esik át. A legtartósabb és nedvességálló, ezért drágábbak.

Az üzemanyag-brikettek gyártási technológiája a préselési módszeren alapul. Az alapanyagként használt anyagokat 300-1100 bar nyomás alatt tömörítik (a brikett típusától függően), kinyomják belőlük a folyadékot és megadják a kívánt formát.

Az ilyen termékek előállításának legáltalánosabb anyaga a zúzott fahulladék (fűrészpor, faforgács, forgács). A napraforgómag héja, a rizs és a hajdina héja, valamint a szalma is felhasználható alapanyagként.

Hasznos tudni, mennyire jövedelmező. Anyagpiac, gyártástechnológia, gyártóberendezések és profit-előrejelzés.

Ezzel a géppel famegmunkálási hulladékot brikettálhat, ami később felhasználható háztartási és ipari kemencékben is. Beépített keverővel van felszerelve, ami megakadályozza az alapanyagok lelógását.

A préselés egy hidraulikus szivattyú működése miatt következik be, amelyet elektromos motor hajt meg. A BP-20A tüzelőanyag-brikett gyártására szolgáló gép szorítósatu-beállító rendszerrel van felszerelve, a bemeneti vezetők segítségével beállítják a szükséges nyomóerőt. Ezenkívül ez a prés brikettégető berendezéssel van felszerelve, ami még tartósabbá teszi. A készülék becsült költsége 270 000 rubel, a maximális termelékenység óránként 15 kg késztermék.

Üzleti tervezés

Az üzemanyag-brikett gyártására szolgáló minigyár megnyitását üzleti tervvel célszerű megkezdeni. Jobb, ha a projekt teljes megvalósíthatósági tanulmányát szakemberektől rendeli meg. A gazdasági mutatók hozzávetőleges számítása önállóan is összeállítható bizonyos adatok gyűjtésével az Ön régiójában: berendezések ára és műszaki jellemzői, nyersanyagköltség, közüzemi költségek stb.

A projekt nyereségének és megtérülési idejének kiszámításához szükséges hozzávetőleges adatokat az alábbi táblázat tartalmazza:

1 tonna brikett előállítási költsége
	Nyersanyag (2 tonna)
	Villany (100 kWh)
	Hőenergia (1 MW/h) + száraz fahulladék ára
	Fizetés (műszakonként 2 alkalmazott, 20 000 rubel / hó adókkal)
	Havi termelékenység egy műszakban (0,5 t/h × 8 óra × 21 nap)
	Éves kapacitás (84 tonna × 12 hónap)
	Minimális eladási ár
	Havi bevétel
	Éves bevétel	5 040 000 RUB
	Havi nyereség
	Éves nyereség	3 618 720 RUB

Szó szerint a közelmúltban jelent meg a hazai építőipari piacon egy új szilárd tüzelőanyag kályhákhoz és kazánokhoz, amelyet a gyártók a hagyományos tűzifa költséghatékony alternatívájaként pozícionálnak. Az üzemanyagot eurowoodnak vagy üzemanyagbrikettnek nevezik, és természetes anyagok maradványaiból készül, mint például fa, papír, szalma, maghéj, dióhéj.

A tüzelőanyag-brikettek gyártási folyamata egyszerű, szükséges az alapanyag előkészítése és nagynyomású préselése, lehetőség van hőkezelésre is. A kapott termék sűrű, száraz lesz, készen áll a sütőben való használatra. Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogy milyen berendezésekre van szükség az üzemanyag-brikettek gyártásához, megfontoljuk az ipari gyártósor összetételét és az ilyen termékek otthoni gyártásához szükséges alternatív berendezéseket.

Gyártósor RUF üzemanyag-brikettek előállításához

Ipari berendezések

Mint már említettük, az üzemanyag-brikettek különféle biológiai hulladékokból készülnek. A legnépszerűbb alapanyag a fa, és a legforróbb brikettet kapják. Az ilyen termékek teljes értékű gyártósorai számos technológiai folyamatot tartalmaznak, amelyek mindegyike bizonyos berendezéseket igényel.

Kiváló minőségű európai tűzifa előállításához szüksége lesz:

• Darálók és darálók. Fából vagy szalmából brikett készítésekor az első lépés az alapanyagok minőségi előkészítése. Az első szakaszban egy bizonyos frakcióméretre kell összetörni. Minél kisebb a granulátum, annál sűrűbb, ami azt jelenti, hogy az üzemanyag-brikett jobb lesz.
• Kalibrátorok. Hagyja kiszűrni a kívánt méretű frakciót, és küldje el a többi nyersanyagot további feldolgozásra.
• Szárító kamrák. A beszállítóktól érkező nyersanyagok tele vannak nedvességgel, és szárítókamrákra lesz szükség, hogy megszabaduljon tőle. Használhatják az alapanyagok csiszolása előtt és után is. A függőség itt is közvetlen, minél szárazabb, annál jobb. A szárító működése során elektronikus nedvességmérőket használnak, amelyek egyértelműen szabályozzák az alapanyagok teljesítményét.

Brikettáló gép euro tűzifához Nestro

• Brikettáló gép, prés, extruder. Az eurotüzifa típusától függően az üzemanyag-brikett gyártására szolgáló prés megjelenése és működési elve eltérő lehet. A legmodernebb gépek emellett a nyersanyagok hőkezelését végzik, elpárologtatják a nedvességet és védőburkolatot hoznak létre. Vegye figyelembe, hogy ugyanazok a prések különböző típusú nyersanyagokhoz használhatók.
• Csomagoló üzem. Az utolsó lépés a csomagolás. Az Eurowood celofánba van csomagolva, hogy megvédje a nedvességtől és jelentősen megnövelje az eltarthatóságát.

Az Eurowood termelés egy új és nagyon jövedelmező vállalkozási tevékenység.

A brikett belsejében lévő lyuk miatt az eurofirefa füstölés nélkül ég. Az illékony anyagok és a kellemetlen szagok kibocsátásának problémája szintén kizárt.

Ez a fajta üzemanyag ideális a tűzbiztonsághoz nyitott kandallókhoz, mert égéskor nem szikrázik. A hamu műtrágyaként használható a kertben.

Az Eurofirewood faipari hulladékból (ágak, forgács, fűrészpor, szalma) készül. Számos bútor- és fűrészárugyártó számára a hulladékkezelés komoly probléma további költségeket igényel. Könnyen előfordulhat, hogy még az alapanyagokért sem kell fizetnie – elég lesz rendszeresen kivinni őket saját szállítmányunkkal.

Az eurofirefa fűrészporból és egyéb hulladékokból történő előállítása több lépésből áll:

• Nyersanyagok aprítása.
• Szárítás.
• Tetszés szerinti formájú brikettre préseljük.
• Késztermékek szárítása.

A fa fajtája nem játszik különösebb szerepet a brikettálási folyamatban.

De a maximális gépi termelékenység és a magas termékminőség elérése érdekében, amely megfelel az igényes európai ügyfeleknek, számos szabályt be kell tartani:

• Ne keverje össze a forgácsot és a fűrészport.
• A nyersanyagok aránya nem haladhatja meg a 3 mm-t.
• Célszerű azonos fafajtát használni.
• A maximális teljesítmény keményfával érhető el.

Hogyan készül a sajt és mi kell ehhez? Ismerje meg, mi az érdekes, ismerje meg ennek az üzletnek az erősségeit.

A hulladékártalmatlanító berendezések piaca ma meglehetősen gyorsan feltöltődik. Ismerje meg, hogyan hasznosítják újra a műanyag palackokat üzemanyaggá.

Eurofa termelés

Az eurofirewood gyártására szolgáló berendezések külön egységek megvásárlásával szerelhetők össze. A gyártók kész vonalakat is kínálnak.

Eurowood gyártósor ipari mennyiségben A nagykereskedelmi vevők számára eladó a következő egységekből áll:

• forgácsoló gép;
• kalapácsos zúzógép;
• fűrészgép;
• sor nyersanyagok mozgatására;
• pneumatikus szállítószalag;
• kanalas rakodó;
• előőrlő;
• vibrációs szita;
• tároló garat;
• csavarprés brikett készítéséhez (brikett);
• hőfejlesztő;
• szárítódob;
• hűtővezeték kész brikettekhez;
• késztermék csomagoló.

Automatizált sor eurotűzifa gyártásához fizetést takarít meg munkások munkája.

A legfeljebb 250 kg / h kapacitású berendezések karbantartásához 2-3 dolgozó elegendő.

A teljes automatizált berendezési ciklus termelékenysége sokkal magasabb.
Az eurotűzifa kis mennyiségben történő előállítása lehet kis helyen szervezni.
Ha helyi szinten szeretne termékeket magánvásárlóknak értékesíteni, korlátozhatja magát egy minimális felszerelésre:

• zúzógép;
• gép eurofa gyártásához;
• szárítógép.

A legtöbb műveletet manuálisan kell végrehajtani, egy ilyen műhely termelékenysége minimális lesz. De egy privát mini-vállalkozás számára ez a lehetőség meglehetősen megfelelő.

Szoba berendezés

Az egészségügyi szolgálatok és a tűzvizsgálat bizonyos követelményeket támaszt a termelő helyiségekkel szemben. A szükséges hálózati feszültség 380 V.

Csatornával és vízellátással feltétlenül felszerelt. Ezenkívül gondoskodnia kell a helyiség szellőztetéséről.

Termelési terület teljesítménytől és felszereltségtől függ. Szigorú biztonsági előírások vannak, amelyek lehetővé teszik a szükséges terület kiszámítását.

Hogyan szervezzük meg a kettős üvegezésű ablakok gyártását? Milyen felszerelések szükségesek ehhez a vállalkozáshoz? Az anyagban nézze meg és ismerje meg ennek az üzletnek a fontos pontjait.

Mi a titka a lakosság körében a gombóc iránti keresletnek? Az ízletes és egészséges ételek mindig divatosak lesznek. Megtanulod, hogyan működik a gombócgép.

Az édesipari üzletágnak minden technológiai követelmény teljesülése esetén megvan a siker lehetősége. Az anyagból megtudhatja, hogyan szerveződik a cukrászdák számára a mini pékségek gyártása.

A piacon hazai és külföldi berendezéseket vásárolhat az eurofirewood gyártásához.

Új gépekre és használt berendezésekre egyaránt vannak javaslatok. A hazai gyártók megbízható és nagy teljesítményű opciókat kínálnak.

A hazai berendezések beszerzése az üzembe helyezés, a vevőszolgálat, az alkatrészkeresés szempontjából is jövedelmezőbb.

Jó hírnév a "Bikpress" cég gyártói között.

A "Bikpress" gyártó PVU - 1500 megerősített görgős présgépe faszén, szén és más különféle finom frakciók nyersanyagszűrőjével dolgozik ragasztók segítségével.

Főbb műszaki adatok:

• energiafogyasztás - 2-3 kW / h;
• termelékenység - akár 1500 kg / h;
• magasság - 1300 mm;
• szélesség - 600 mm;
• hossza - 1600 mm;
• súly - legfeljebb 500 kg.

Ettől a gyártótól más típusú berendezések és alkatrészek vásárolhatók meg.

A hazai társaikhoz képest a kínai berendezések olcsóbbak. De figyelembe kell vennie a szállítási költségeket és a szállítási folyamat esetleges problémáit.
Nem tény, hogy számíthat a berendezés szervizelésére és megbízhatóságára.

Ha lehetősége van olyan megállapodás megkötésére, amely minden lehetséges kockázatot figyelembe vesz, a kínai berendezések vásárlása megtakarítja az induló tőkebefektetéseket.

Kiváló hírnév a dán C.F.Nielsen berendezésgyártónál.

Példa erre egy lökés-mechanikus prés az eurofirewood BP 6500HD gyártásához.

Főbb műszaki adatok:

• termelékenység - akár 1400 kg / h;
• brikett hossza - 75 mm, szélessége - 65x65 mm;
• motorteljesítmény - 45/55 kW;
• súly - 5500 kg;
• központi kenőrendszer - csúszó / csapágyak;
• teljes méretek - 1700x1550x2850 mm.

Ezzel a berendezéssel a legmagasabb osztályú eurotűzifa előállítását is lehetővé válik.

A cég külön egységeket és automatizált sorokat kínál ügyfeleinek az eurofirewood gyártásához.

A szervizközpontok nagyon magas színvonalon dolgoznak az ügyfelekkel, elvégzik az üzembe helyezést, javítást és az alkatrészek és alkatrészek zavartalan ellátását.

Videó az eurofirewood gyártásáról