Ķīmisko šķiedru ražošanas galvenie posmi. "Ķīmisko šķiedru veidi

22.11.2021 -

19. gadsimts iezīmējās ar svarīgiem atklājumiem zinātnē un tehnoloģijā. Straujš tehniskais uzplaukums skāra gandrīz visas ražošanas jomas, daudzi procesi tika automatizēti un pārcelti uz kvalitatīvi jaunu līmeni. Tehniskā revolūcija neapgāja arī tekstilrūpniecību - 1890. gadā Francijā pirmo reizi tika iegūta šķiedra, kas izgatavota, izmantojot ķīmiskas reakcijas. Ar šo notikumu sākās ķīmisko šķiedru vēsture.

Ķīmisko šķiedru veidi, klasifikācija un īpašības

Saskaņā ar klasifikāciju visas šķiedras ir sadalītas divās galvenajās grupās: organiskās un neorganiskās. Organiskās šķiedras ietver mākslīgās un sintētiskās šķiedras. Atšķirība starp tām ir tāda, ka mākslīgie tiek veidoti no dabīgiem materiāliem (polimēriem), bet ar ķīmisku reakciju palīdzību. Sintētiskās šķiedras kā izejvielas izmanto sintētiskos polimērus, savukārt audumu iegūšanas procesi būtībā neatšķiras. Neorganiskās šķiedras ietver minerālšķiedru grupu, ko iegūst no neorganiskām izejvielām.

Kā izejvielu mākslīgajām šķiedrām izmanto hidratēto celulozi, celulozes acetātu un proteīna polimērus, sintētiskajām šķiedrām - karboķēdes un heteroķēdes polimērus.

Sakarā ar to, ka ķīmisko šķiedru ražošanā tiek izmantoti ķīmiskie procesi, šķiedru īpašības, galvenokārt mehāniskās, var mainīt, izmantojot dažādus ražošanas procesa parametrus.

Galvenās ķīmisko šķiedru atšķirīgās īpašības, salīdzinot ar dabiskajām, ir:

augsta izturība;
spēja stiept;
stiepes izturība un dažādu stiprību ilgstošas slodzes;
izturība pret gaismu, mitrumu, baktērijām;
pretestība krokām.

Daži īpašie veidi ir izturīgi pret augstām temperatūrām un agresīvu vidi.

GOST ķīmiskie pavedieni

Saskaņā ar Viskrievijas GOST ķīmisko šķiedru klasifikācija ir diezgan sarežģīta.

Mākslīgās šķiedras un pavedieni saskaņā ar GOST ir sadalīti:

mākslīgās šķiedras;
mākslīgie pavedieni auklas audumam;
mākslīgie pavedieni tehniskajiem izstrādājumiem;
Tehniskie pavedieni auklai;
mākslīgie tekstila pavedieni.

Sintētiskās šķiedras un diegi savukārt sastāv no šādām grupām: sintētiskās šķiedras, sintētiskie pavedieni kordu audumam, tehniskajiem izstrādājumiem, plēves un tekstila sintētiskie pavedieni.

Katrā grupā ietilpst viena vai vairākas apakšsugas. Katrai pasugai katalogā ir savs kods.

Ķīmisko šķiedru iegūšanas, ražošanas tehnoloģija

Ķīmisko šķiedru ražošanai ir lielas priekšrocības salīdzinājumā ar dabīgajām šķiedrām:

pirmkārt, to ražošana nav atkarīga no sezonas;
otrkārt, pats ražošanas process, lai arī diezgan sarežģīts, ir daudz mazāk darbietilpīgs;
treškārt, tā ir iespēja iegūt šķiedru ar iepriekš iestatītiem parametriem.

No tehnoloģiskā viedokļa šie procesi ir sarežģīti un vienmēr sastāv no vairākiem posmiem. Vispirms tiek iegūta izejviela, pēc tam to pārvērš īpašā vērpšanas šķīdumā, pēc tam tiek veidotas un pabeigtas šķiedras.

Šķiedru veidošanai tiek izmantotas dažādas metodes:

slapjas, sausas vai sausi mitras javas izmantošana;
metāla folijas griešanas pielietošana;
zīmēšana no kausējuma vai dispersijas;
zīmēšana;
saplacināšana;
gēla formēšana.

Ķīmisko šķiedru pielietošana

Ķīmiskajām šķiedrām ir ļoti plašs pielietojums daudzās nozarēs. To galvenā priekšrocība ir salīdzinoši zemās izmaksas un ilgs kalpošanas laiks. Audumus, kas izgatavoti no ķīmiskajām šķiedrām, aktīvi izmanto īpašu apģērbu šūšanai, automobiļu rūpniecībā - riepu stiprināšanai. Dažādu veidu tehnikā biežāk tiek izmantoti neaustie materiāli, kas izgatavoti no sintētiskām vai minerālšķiedrām.

Tekstila ķīmiskās šķiedras

Naftas un ogļu pārstrādes gāzveida produkti tiek izmantoti kā izejvielas ķīmiskas izcelsmes tekstilšķiedru ražošanai (jo īpaši sintētisko šķiedru ražošanai). Tādējādi tiek sintezētas šķiedras, kas atšķiras pēc sastāva, īpašībām un sadedzināšanas metodes.

Starp populārākajiem:

poliestera šķiedras (lavsan, krimplen);
poliamīda šķiedras (neilons, neilons);
poliakrilnitrila šķiedras (nitrons, akrils);
elastāna šķiedra (likra, dorlastāns).

Starp mākslīgajām šķiedrām visizplatītākās ir viskoze un acetāts. Viskozes šķiedras iegūst no celulozes – galvenokārt egles. Izmantojot ķīmiskos procesus, šai šķiedrai var piešķirt vizuālu līdzību ar dabisko zīdu, vilnu vai kokvilnu. Acetāta šķiedra ir izgatavota no kokvilnas ražošanas atkritumiem, tāpēc tie labi uzsūc mitrumu.

Ķīmiskās šķiedras neaustie materiāli

Neaustos materiālus var iegūt gan no dabīgām, gan ķīmiskām šķiedrām. Bieži vien neaustie materiāli tiek ražoti no pārstrādātiem materiāliem un citu nozaru atkritumiem.

Tiek nostiprināta šķiedru pamatne, kas sagatavota ar mehāniskām, aerodinamiskām, hidrauliskām, elektrostatiskām vai šķiedru formēšanas metodēm.

Galvenais neausto materiālu ražošanas posms ir šķiedru pamatnes savienošanas posms, ko iegūst ar vienu no šīm metodēm:

Ķīmiskā vai adhezīva (līme)- izveidoto audumu piesūcina, pārklāj vai pārkaisa ar saistvielu ūdens šķīduma veidā, kura uzklāšana var būt nepārtraukta vai sadrumstalota.
Termiskā- šī metode izmanto dažu sintētisko šķiedru termoplastiskās īpašības. Dažreiz tiek izmantotas šķiedras, kas veido neausto materiālu, bet vairumā gadījumu vērpšanas stadijā neaustam materiālam tiek apzināti pievienots neliels daudzums šķiedru ar zemu kušanas temperatūru (divkomponentu).

Ķīmiskās šķiedras rūpniecības iekārtas

Tā kā ķīmiskā ražošana aptver vairākas rūpniecības jomas, visas ķīmiskās rūpniecības iekārtas ir sadalītas 5 klasēs atkarībā no izejvielām un pielietojuma:

organiskās vielas;
neorganiskās vielas;
organiskās sintēzes materiāli;
tīras vielas un ķīmiskas vielas;
farmācijas un medicīnas grupa.

Atkarībā no mērķa veida ķīmiskās šķiedras rūpniecības iekārtas ir sadalītas galvenajās, vispārējās rūpnīcās un palīgierīcēs.

Dabiskās un ķīmiskās šķiedras…………………………………………………….3

Ķīmisko šķiedru pielietojuma jomas…………………………………………..5

Ķīmisko šķiedru klasifikācija………………………………………..7

Ķīmisko šķiedru kvalitātes vadība…………………………………………9

Ķīmisko šķiedru iegūšanas tehnoloģiskais process……………………..10

Ražošanas elastība………………………………………………………………..14

Izmantotās literatūras saraksts………………………………………………………………………………………………………15

Dabiskās un ķīmiskās šķiedras

Visu veidu šķiedras, atkarībā no izcelsmes, iedala divās grupās – dabīgās un ķīmiskās. No dabīgajām šķiedrām izšķir organiskās (kokvilnas, lina, kaņepju, vilnas, dabīgā zīda) un neorganiskās (azbesta) šķiedras.

Ķīmisko šķiedru rūpniecības attīstība ir tieši atkarīga no galveno izejvielu veidu pieejamības un pieejamības. Koksne, nafta, ogles, dabasgāze un naftas pārstrādes gāzes, kas ir ķīmisko šķiedru ražošanas izejviela, mūsu valstī ir pieejamas pietiekamā daudzumā.

Ķīmiskās šķiedras jau sen vairs nav tikai zīda un citu dabisko šķiedru (kokvilnas, vilnas) aizstājēji. Šobrīd tie veido pilnīgi jaunu šķiedru klasi, kurai ir patstāvīga nozīme. No ķīmiskajām šķiedrām var izgatavot skaistas, izturīgas un vispārpieejamas plaša patēriņa preces, kā arī kvalitatīvus tehniskos izstrādājumus, kas pēc kvalitātes neatpaliek no dabīgām šķiedrām ražotiem produktiem un daudzos gadījumos tos pārspēj vairākos svarīgos rādītājos.

Tekstila un trikotāžas rūpniecībā ķīmiskās šķiedras izmanto gan tīrā veidā, gan maisījumos ar citām šķiedrām. Tos izmanto apģērbu, kleitu, oderes, lina, dekoratīvo un mēbeļu audumu ražošanai; mākslīgās kažokādas, paklāji, zeķes, apakšveļa, kleitas, virsdrēbes, trikotāža un citi izstrādājumi.

Ķīmisko šķiedru ražošanas straujo attīstību veicina vairāki objektīvi iemesli:

a) ķīmisko šķiedru ražošanai ir nepieciešami mazāki kapitālieguldījumi uz produkcijas vienību nekā jebkura veida dabīgo šķiedru ražošanai;

b) ķīmisko šķiedru ražošanai nepieciešamās darbaspēka izmaksas ir ievērojami zemākas nekā jebkura veida dabisko šķiedru ražošanā;

c) ķīmiskajām šķiedrām ir dažādas īpašības, kas nodrošina augstas kvalitātes produktus. Turklāt ķīmisko šķiedru izmantošana ļauj paplašināt tekstilizstrādājumu klāstu. Ne mazāk svarīgi ir arī fakts, ka dabisko šķiedru īpašības var mainīt tikai ļoti šaurās robežās, savukārt ķīmisko šķiedru īpašības, mainot veidošanās vai turpmākās apstrādes apstākļus, virziena maināmas ļoti plašā diapazonā.

Ķīmisko šķiedru pielietošanas jomas

Atkarībā no mērķa ķīmiskās šķiedras tiek ražotas monopavedienu, sarežģītu pavedienu, štāpeļšķiedru un grīstu veidā.

Monopavedieni - atsevišķi liela garuma pavedieni, kas nedalās garenvirzienā un ir piemēroti tiešai tekstilizstrādājumu un tehnisko izstrādājumu ražošanai. Monopavedienu visbiežāk izmanto makšķerauklas veidā, kā arī zvejas tīklu un miltu sietu ražošanai. Dažkārt monopavedienus izmanto arī dažādos mērinstrumentos.

Sarežģīti diegi - sastāv no diviem vai vairākiem elementāriem pavedieniem, kas savstarpēji savienoti ar savīšanu, līmēšanu un piemēroti tiešai izstrādājumu ražošanai. Savukārt sarežģītos pavedienus iedala divās grupās: tekstila un tehniskajā. Tekstildiegi ir plāni pavedieni, kas galvenokārt paredzēti patēriņa preču ražošanai. Tehniskie pavedieni ietver vītnes ar augstu lineāro blīvumu, ko izmanto tehnisko un kordu izstrādājumu ražošanai (automašīnu un lidmašīnu riepas, konveijera siksnas, piedziņas siksnas).

Pēdējā laikā plastmasu armēšanai plaši tiek izmantotas sarežģītas vītnes ar augstu stiepes izturību un minimālu deformāciju slodzes laikā (augsts modulis), bet augstas stiprības vītnes ar īpašām īpašībām ceļu segumu ražošanā.

Štāpeļšķiedru, kas sastāv no dažāda garuma pavedieniem, vēl nesen izmantoja tikai dzijas ražošanai kokvilnas, vilnas un linu vērpšanas mašīnās. Šobrīd šķiedras ar apaļu šķērsgriezumu plaši izmanto sienu un grīdas paklāju un grīdu virskārtas ražošanā. Sintētiskā papīra ražošanai izmanto šķiedras, kuru garums ir 2 - 3 mm (fibrīdas).

Pakas, kas sastāv no liela skaita gareniski salocītu pavedienu, tiek izmantots, lai izgatavotu dziju tekstilmašīnās.

Noteikta diapazona izstrādājumiem (ārējais krekls, trikotāža utt.) tiek ražoti teksturēti pavedieni, kuriem, veicot papildu apstrādi, tiek piešķirts palielināts tilpums, gofrēšana vai stiepšanās.

Visas šobrīd ražotās ķīmiskās šķiedras pēc ražošanas apjoma var iedalīt divās grupās – lieltonnāžas un maztonnāžas. Daudztonnāžas šķiedras un diegi ir paredzēti plaša patēriņa preču un tehnisko preču masveida ražošanai. Šādas šķiedras tiek ražotas plašā mērogā, pamatojoties uz nelielu skaitu sākotnējo polimēru (HC, LC, PA, PET, PAN, PO).

Zemas tonnāžas šķiedras vai, kā tos sauc arī, šķiedras speciāliem mērķiem, tiek ražotas nelielos daudzumos to specifisko īpašību dēļ. Tos izmanto inženierzinātnēs, medicīnā un vairākās tautsaimniecības nozarēs. Tie ietver karstumizturīgas un karstumizturīgas, baktericīdas, ugunsdrošas, ķīmiskās sorbcijas un citas šķiedras. Atkarībā no sākotnējā šķiedru veidojošā polimēra rakstura ķīmiskās šķiedras iedala mākslīgās un sintētiskās.

Atkarībā no sākotnējā šķiedru veidojošā polimēra rakstura ķīmiskās šķiedras iedala mākslīgās un sintētiskās.

Ķīmisko šķiedru klasifikācija

Mākslīgās šķiedras tiek ražotas, pamatojoties uz dabīgiem polimēriem, un tās iedala hidratētajā celulozē, acetātā un olbaltumvielās. Visvairāk tonnāžas ir hidratētas celulozes šķiedras, kas iegūtas ar viskozes vai vara-amonjaka metodi.

Acetāta šķiedras tiek ražotas uz celulozes etiķskābes esteru (acetātu) bāzes ar dažādu acetātu grupu saturu (VAC un TAC šķiedras).

Šķiedras, kuru pamatā ir augu un dzīvnieku izcelsmes olbaltumvielas, tiek ražotas ļoti ierobežotā daudzumā to zemās kvalitātes un to ražošanā izmantoto pārtikas izejvielu dēļ.

Sintētiskās šķiedras ražo no polimēriem, kas rūpniecībā sintezēti no vienkāršām vielām (kaprolaktāma, akrilnitrila, propilēna u.c.). Atkarībā no sākotnējā šķiedru veidojošā polimēra makromolekulu ķīmiskās struktūras tās iedala divās grupās: karboķēdes un heteroķēdes.

Karboķēdes šķiedras ietver šķiedras, kas iegūtas uz polimēra bāzes, kuras galvenā makromolekulārā ķēde ir veidota tikai no oglekļa atomiem, kas savienoti viens ar otru. Poliakrilnitrila un poliolefīna šķiedras ir saņēmušas vislielāko pielietojumu no šīs šķiedru grupas. Mazākā apjomā, bet joprojām salīdzinoši lielos daudzumos tiek ražotas šķiedras uz polivinilhlorīda un polivinilspirta bāzes. Fluoru saturošas šķiedras tiek ražotas ierobežotā daudzumā.

Heteroķēdes šķiedras ietver šķiedras, kas iegūtas no polimēriem, kuru galvenās makromolekulārās ķēdes papildus oglekļa slāpeklim satur skābekļa, slāpekļa vai citu elementu atomus. Šīs grupas šķiedras – polietilēntereftalāts un poliamīds – ir vislielākā tonnāža no visām ķīmiskajām šķiedrām. Poliuretāna šķiedras tiek ražotas salīdzinoši nelielā apjomā.

Īpaši jāatzīmē augstas stiprības augsta moduļa šķiedru grupa tehniskām vajadzībām – ogleklis, ko iegūst no grafitizētiem vai pārogļotiem polimēriem, stikls, metāls vai šķiedras, kas iegūtas no metālu nitrīdiem vai karbīdiem. Šīs šķiedras galvenokārt izmanto armētas plastmasas un citu konstrukcijas materiālu ražošanā.

Ķīmisko šķiedru kvalitātes vadība

Ķīmiskajām šķiedrām bieži ir augsta stiepes izturība [līdz 1200 MN/m2 (120 kgf/mm2)], kas nozīmē stiepes pagarinājumu, labu izmēru stabilitāti, izturību pret krokām, augstu izturību pret atkārtotām un mainīgām slodzēm, izturību pret gaismu, mitrumu, pelējumu, baktērijas, ķīmiskā un karstuma izturība. Ķīmisko šķiedru fizikāli mehāniskās un fizikāli ķīmiskās īpašības var mainīt vērpšanas, stiepšanas, apdares un termiskās apstrādes procesos, kā arī modificējot gan izejvielu (polimēru), gan pašu šķiedru. Tas ļauj pat no viena sākotnējā šķiedru veidojošā polimēra izveidot ķīmiskas šķiedras ar dažādām tekstila un citām īpašībām. Mākslīgās šķiedras var izmantot maisījumos ar dabīgajām šķiedrām jaunu tekstilizstrādājumu sēriju ražošanā, ievērojami uzlabojot pēdējo tekstilizstrādājumu kvalitāti un izskatu.

Tehnoloģiskais process ķīmisko šķiedru iegūšanai

Ķīmisko šķiedru ražošanas tehnoloģiskais process parasti ietver trīs posmus. Vienīgais izņēmums ir poliamīda, polietilēntereftalāta un dažu citu šķiedru ražošana, kur tehnoloģiskais process sākas ar šķiedru veidojoša polimēra sintēzi.

Procesa pirmais posms ir vērpšanas šķīduma vai kausējuma iegūšana. Šajā posmā sākotnējais polimērs tiek pārvietots viskozā stāvoklī, izšķīdinot vai kausējot. Dažos gadījumos (iegūstot PVA šķiedras) polimēra pāreja viskozā stāvoklī notiek arī plastifikācijas rezultātā. Iegūto vērpšanas šķīdumu vai kausējumu sajauc un attīra (filtrē, atgaiso). Šajā posmā, lai piešķirtu šķiedrām noteiktas īpašības, vērpšanas šķīdumā vai kausējumā dažreiz tiek ievadītas dažādas piedevas (termiskie stabilizatori, krāsvielas, matēšanas līdzekļi utt.).

Tēma: 1.Ķīmisko šķiedru ražošanas tehnoloģija

2. Ķīmisko šķiedru īpašības

Mērķis:

izpētīt tekstilšķiedru klasifikāciju ; iepazīstināt studentus ar ķīmisko šķiedru iegūšanas procesu un to īpašībām; mācīt studentiem, kā izmantot šķiedru īpašības izstrādājumu ražošanā no tām un rūpēties par tām;
izkopt estētisko gaumi, vērīgumu;
attīstīt loģisko domāšanu.

Jauna materiāla apgūšana.

Verbāls un ilustratīvs stāsts.

Daudzus gadsimtus cilvēki izmantoja tās šķiedras, ko daba viņiem deva - savvaļas augu šķiedras, dzīvnieku spalvas, linu un kaņepju šķiedras. Attīstoties lauksaimniecībai, cilvēki sāka audzēt kokvilnu, kas dod ļoti labu un izturīgu šķiedru.

Bet dabiskajām izejvielām ir savi trūkumi. Piemēram, dabiskās šķiedras ir pārāk īsas, nav pietiekami izturīgas, un tām ir nepieciešama sarežģīta apstrāde. Un cilvēki sāka meklēt izejvielas, no kurām būtu iespējams lēti iegūt audumu, siltu kā vilna, vieglu un skaistu, kā zīdu, lētu un praktisku, kā kokvilnu.

Mūsdienu ķīmijas sasniegumi ir ļāvuši izveidot šādu ķīmisko šķiedru no dabīgiem materiāliem, galvenokārt no celulozes, kas iegūta no koka un salmiem. Šādu šķiedru sauc par mākslīgo, bet šķiedru un no sintētiskiem polimēriem izgatavotu šķiedru sauc par sintētisko.

Ķīmiskās šķiedras ir šķiedras, kas radītas mākslīgi fizikālos un ķīmiskos procesos.

Tagad ne viens vien speciālists spēj uzskaitīt visu plašo ķīmisko šķiedru klāstu, kas tiek izmantots audumu ražošanā. Un laboratorijās arvien vairāk tiek sintezēti to veidi.

Praktiskos priekšnoteikumus mākslīgā zīda radīšanai radīja 19. gadsimta izgudrojumi.

Kokvilnas un lūksnes šķiedras satur celulozi. Celulozes šķīduma iegūšanai tika izstrādātas vairākas metodes, izspiežot to caur šauru caurumu (matricu) un noņemot šķīdinātāju, pēc tam iegūstot zīdam līdzīgus pavedienus. Kā šķīdinātājus izmantoja etiķskābi, sārmainu vara hidroksīda šķīdumu, nātrija hidroksīdu un oglekļa disulfīdu. Iegūtos pavedienus attiecīgi sauc par acetātu, vara amoniju un viskozi.

Lielā pavedienu grupa, kas izplūst no vērptuvēm, tiek izvilkta, savīta kopā un uztīta kā sarežģīts pavediens uz kasetnes.

Lai iegūtu štāpeļšķiedru, sarežģīto diegu pēc apdares operācijām sagriež noteikta garuma šķiedrās.

Sintētiskās šķiedras ir izgatavotas no polimēru materiāliem. Šķiedru veidojošos polimērus sintezē no tādiem plaši izmantotiem naftas produktiem kā benzols, fenols, amonjaks uc Mainot izejvielas sastāvu un tās apstrādes metodes, sintētiskajām šķiedrām var piešķirt unikālas īpašības, kuru dabīgajām šķiedrām nepiemīt. Sintētiskās šķiedras iegūst galvenokārt no kausējuma, piemēram, šķiedras no poliestera, poliamīda, presētas caur vērptuvēm.

Atkarībā no ķīmiskās izejvielas veida un veidošanās apstākļiem ir iespējams ražot šķiedras ar dažādām iepriekš noteiktām īpašībām. Piemēram, jo spēcīgāk jūs velkat strūklu brīdī, kad tā iziet no vērpšanas, jo stiprāka ir šķiedra. Dažreiz ķīmiskās šķiedras ir pat stiprākas par tāda paša biezuma tērauda stiepli.

Sintētiskās šķiedras ir pieejamas arī monopavedienu, daudzpavedienu un teksturētu dziju, kā arī štāpeļšķiedru veidā.

Viena veida šķiedrām dažādās valstīs ir dažādi tirdzniecības nosaukumi. Tātad poliamīda šķiedru Krievijā sauc par kapronu, ASV - neilonu, Vācijā - par perlonu.

Apsveriet dažu mākslīgo un sintētisko šķiedru īpašības. (Paskaidrojuma laikā skolēni aplūko šķiedru paraugus no Textile Fibers vizuālā līdzekļa un audumu paraugus.

Viskozes šķiedra.

Viskozes šķiedras ražošanas izejvielas ir koksnes masa (egles skaidas, zāģu skaidas) un ķīmiskās vielas. Viskozes šķiedra ir ļoti līdzīga dabiskajai zīda šķiedrai. Šķiedru garums un biezums (plāns) var būt jebkurš, krāsa ir atkarīga no šķīdumam pievienotajām krāsvielām.

Viskozes šķiedras ir mīkstas, gludas, taisnas, ar spēcīgu spīdumu, mazāk izturīgas nekā dabiskā zīda šķiedras, ar zemu elastību, tāpēc no šīm šķiedrām izgatavotie audumi ir ļoti grumbuļoti. Viskozes šķiedra labi uzsūc mitrumu un ātri izžūst. Viskozes šķiedra deg kā kokvilna ar dzeltenu, ātri plūstošu liesmu. Pēc sadegšanas paliek pelēki pelni un piedeguša papīra smaka.

Acetāta šķiedra.

Acetāta šķiedra tiek iegūta, apvienojot kokvilnas atkritumus ar ķīmiskām vielām. Acetāta šķiedrām ir arī patvaļīgs garums. Tie ir taisni, plāni, mīksti, izturīgi, izturīgi pret nodilumu, izturīgi, tāpēc audumi no tiem gandrīz neburzās, ar asu spīdumu vai vispār nav spīduma. Acetāta šķiedras slikti absorbē mitrumu. Šķiedru krāsa ir atkarīga no šķīdumam pievienotajām krāsvielām.

Acetāta šķiedra deg lēni, ar dzeltenu liesmu, beigās veidojas izkususi bumbiņa, jūtama īpaša skābena smaka.

Mākslīgā zīda audumu īpašības ir atkarīgas no šķiedras īpašībām. Šie audumi ir gludi, ar asu spīdumu vai matētu, smagāki, biezāki, stingrāki par dabīgā zīda audumiem, ar zemu rukuma un karstumizturību. Šie audumi ir izturīgi, taču slapji to izturība samazinās, tie labi velkas, slikti izlaiž gaisu un uzsūc mitrumu. Labi mazgājas ziepjūdenī. Tie rada nelielu saraušanos, tiem ir liels iegriezums, šujot izstrādājumus, un diegi nolietojas šuvēs. Ļoti rūpīgi jāgludina audumi no mākslīgā zīda, īpaši no acetātzīda - no spēcīgas karsēšanas audums kļūst dzeltens.

Poliestera šķiedras (lavsan, krimplen utt.)

Šīm šķiedrām ir gluda, matēta virsma. Tie ir izturīgi, izturīgi pret nodilumu. Liesmā tie vispirms izkūst, pēc tam lēnām sadedzina ar dzeltenīgu liesmu, izdalot melnus sodrējus. Pēc atdzesēšanas veidojas cieta melna bumbiņa.

Būtisks poliestera šķiedru trūkums ir zemas higiēniskās īpašības.

Poliamīda šķiedras (kaprons, neilons, dederons).

Šīm šķiedrām ir gluda, spīdīga virsma, tās labi mitrina ūdens, bet ātri izžūst. Poliamīda šķiedras ir jutīgas pret karstumu, jau 65 grādu temperatūrā tā zaudē spēku, tāpēc no šīm šķiedrām izgatavota izstrādājuma gludināšana jāveic uzmanīgi.

Poliamīda šķiedras ir izturīgas un izturīgas pret nodilumu.

Higiēnas īpašības ir zemas.

Šķiedra deg ar vāju zilgani dzeltenu liesmu ar baltu dūmaku. Atdzesējot, beigās veidojas cieta tumša bumbiņa.

Poliakrilnitrila šķiedras (nitrons, akrils, pērle utt.).

Šīs šķiedras ir pūkainas, matētas un izskatās pēc vilnas, tāpēc tās bieži sauc par "mākslīgo vilnu". Poliakrilnitrila šķiedru izturība un nodilumizturība ir zemāka nekā poliamīdam un poliesteram.

Arī šķiedras higiēniskās īpašības ir zemas.

Šķiedra deg zibšņos, izdalot lielu daudzumu kvēpu. Pēc atdzesēšanas veidojas pieplūdums, ko var sasmalcināt ar pirkstiem.

Elastāna šķiedra.

Likra, dorlastāns pieder pie elastāna šķiedras. Šīs šķiedras visbiežāk izmanto maisījumā ar citām šķiedrām. Elastāna šķiedras ir ļoti elastīgas, tās var palielināt savu garumu, ja tās tiek izstieptas par 7 reizēm, un pēc tam sarukt līdz sākotnējam stāvoklim.

Audumi no sintētiskām šķiedrām ir gludi, spīdīgi, ar augstu izturību. Pēc mazgāšanas gludināšana bieži nav nepieciešama.

Audumu trūkumi: zemas higiēniskās īpašības, slīdēšana, nodilšana, diegu pagarinājums.

Lai kur mēs atrastos: mājās, skolā vai uz ielas - mūsu apģērbs absorbē piesārņojumu gan no vides, gan tieši no ķermeņa. Cilvēks caur ādas porām izdala ievērojamu daudzumu sviedru un citu vielu, kuru pēdas varam redzēt, piemēram, uz viņa apģērba apkakles un aprocēm.

Kā kopt mūsu kleitas, uzvalkus un jakas, pirmkārt, ir atkarīgs no materiāla, no kura tie ir šūti. Pareizāk sakot, no auduma izejvielu sastāva.

Viskozes izstrādājumus var mazgāt ar rokām vai veļas mašīnā saudzīgā ciklā un zemā temperatūrā (30-40 grādi). Mazgāšanai izmantojiet smalkiem audumiem paredzētus mazgāšanas līdzekļus. Lietas, kas izgatavotas no viskozes, nedrīkst izgriezt, savīt un žāvēt centrifūgā. Pēc mazgāšanas produktu bez saspiešanas pakar vai izklāj uz tīras palaga vai dvieļa, satin ar caurulīti kopā ar apakšējo audumu un viegli izgriež. Noglāstiet viskozi ar siltu gludekli (termostata stāvoklis ir “zīds”), kad tas ir mitrs vai caur mitru gludekli. Šajā gadījumā produktu nedrīkst pāržāvēt. Viskozes apģērbus var tīrīt ķīmiski.

Acetāta izstrādājumus mazgā ar rokām vai veļas mašīnā 30 grādu temperatūrā un saudzējošā režīmā. Pakārt, lai nožūtu. Acetāts ātri izžūst un nav nepieciešams gludināt. Ja nepieciešams, izstrādājumi tiek gludināti no nepareizās puses caur sausu gludekli ar vāju gludekļa karsēšanu. Žāvētāji nav ieteicami.

Triacetātu var mazgāt veļasmašīnā 70 grādu temperatūrā un gludināt ar karstu gludekli (termostata pozīcija - "zīds - vilna").

Izstrādājumus no poliestera šķiedrām mazgā veļas mašīnā 40-60 grādu temperatūrā. No baltiem audumiem izgatavotu produktu mazgāšanai tiek izmantoti universālie mazgāšanas līdzekļi, krāsainajiem - plāniem vai krāsainiem audumiem paredzētie mazgāšanas līdzekļi.

Poliesteru var izgriezt veļas mašīnā maigā ciklā un žāvēt gaisā. Neizmantojiet žāvēšanas programmu, jo pāržāvēts poliesters ir slikti izgludināts. Izstrādājumi no šī auduma tiek gludināti ar mēreni sakarsētu gludekli (termostata stāvoklis ir “zīds”) un caur mitru gludekli. Lietas, kas izgatavotas no poliestera, labi panes ķīmisko tīrīšanu.

Poliamīda izstrādājumus mazgā un žāvē tāpat kā poliestera izstrādājumus, taču jāņem vērā, ka ūdens temperatūra mazgāšanas laikā nedrīkst pārsniegt 40 grādus. Dzelzs izstrādājumi no poliamīda šķiedrām minimālā temperatūrā bez mitruma.

Akrila izstrādājumus mazgā ūdens temperatūrā, kas nepārsniedz 30 grādus. Automātiska žāvēšana nav atļauta.

Izstrādājumus, kas izgatavoti no audumiem, kas satur elastānu, mazgā

Skolēnu referāts "Ir interesanti!" (Pielikums Nr. 1)

2. Shēmas "Ķīmiskās šķiedras" skicēšana (Pielikums Nr. 2).

3. Darbs ar mācību grāmatu

Studenti darba burtnīcā pieraksta ķīmisko šķiedru ražošanas procesa galvenos posmus (12.punkts, 47.-48.lpp.) (3. pielikums)

Iesniegums Nr.1

Ziņot "Ir interesanti!"

Nozīmīgs posms 20. gadsimta zinātniskajā un tehnoloģiskajā revolūcijā bija tas, ka amerikāņu uzņēmums DuPont atklāja jaunu sintētisko šķiedru klasi, kuras pamatā ir aromātiskie poliamīdi, saīsināti kā aramīdi. Jaunas augstas stiprības Kevlar šķiedras sērijveida ražošanu uzņēmums uzsāka 1972. gadā. Vēlāk citās valstīs sāka ražot divu šķirņu aramīda šķiedras.

Aramīda šķiedru iegūšanas procesa sarežģītība un līdz ar to augstās izmaksas līdz šim ierobežojušas to ražošanas pieaugumu, taču, protams, tās ir šķiedras ar lielu nākotni. Lai to redzētu, vienkārši apskatiet to unikālās īpašības. Vienas grupas aramīda šķiedras (nomex, conex, fenilons) izmanto tur, kur nepieciešama ugunsizturība un termiskā iedarbība, otrajai grupai (kevlar, terlon) ir augsta mehāniskā izturība apvienojumā ar mazu svaru. Nomex tipa šķiedras gruzd atklātā liesmā ar temperatūru virs 400 grādiem pēc Celsija un ātri izgaist no liesmas. To zemā siltumvadītspēja nodrošina drošu aizsardzību pret spēcīgu siltuma plūsmu ietekmi. Aizsargtērps no aramīda šķiedrām pilda savas funkcijas pat ar skābekli bagātinātā vidē.

Citas aramīda šķiedru grupas (Kevlar) stiprība ir 5 reizes lielāka par tērauda izturību, turklāt tām nav korozijas.Aramīdus praktiski neietekmē ilgstoša temperatūras ietekme no -40 grādiem līdz +130 grādiem pēc Celsija, tās saglabā spēku īslaicīgas iedarbības temperatūrā no -196 līdz +500 grādiem pēc Celsija. Kompozītmateriāli uz aramīda bāzes ir par 22 procentiem vieglāki un 46 procenti stiprāki nekā materiāli, kuru pamatā ir stiklšķiedras. Aramīdus izmanto arī tādu audumu ražošanai, kas aizsargā pret mehānisko spriegumu. Ložu necaurlaidīgajam audumam no Kevlara aizsargājošās īpašības ir 2 reizes augstākas nekā līdzīga mērķa audumiem no neilona, un no šāda auduma izgatavotas vestes sver gandrīz 2 reizes mazāk nekā neilona bruņuvestēm.

Pie jau parādījušās jaunās šķiedras var atzīmēt arī tā sauktās šķiedras - hameleonus, t.i., šķiedras, kuru dažas īpašības mainās atbilstoši vides izmaiņām. Piemēram, ir izstrādātas dobas šķiedras, kurās ielej krāsainus magnētus saturošu šķidrumu. Izmantojot magnētisko rādītāju, varat mainīt no šādām šķiedrām izgatavota auduma modeli.

Termoreaktīvo šķiedru apjoms mainoties temperatūrai, kas izraisa auduma siltuma pārneses izmaiņas. Ir izveidotas jaunas mākslīgās kokvilnai līdzīgas šķiedras, kas pēc patēriņa īpašībām praktiski neatšķiras no kokvilnas šķiedrām.

Neorganiskās ķīmiskās šķiedras ietver silikātu un metālu šķiedras, un pirmajā grupā ietilpst stikls, kvarcs, bazalts, keramika un daži citi šķiedru veidi.

Stikla šķiedras izgatavošanas noslēpumu atklāja senie ēģiptieši ap 2000. gadu pirms mūsu ēras, vēlāk to pazaudēja un no jauna atklāja venēcieši 16. gadsimtā. Stikla šķiedru ražošanas tehnoloģiju pirmo reizi aprakstīja Réaumur 1734. gadā.

Ap 1850. gadu francūzim de Brunfau izdevās izveidot vērpēju, kas piemērots stikla diegu ražošanai ar diametru 6-10 mikrometri.

Stikla šķiedra nedeg, ir izturīga pret koroziju un bioloģiskām ietekmēm, tai ir augsta stiepes izturība, izcilas optiskās, elektriskās, siltuma un skaņas izolācijas īpašības. Piemēram, izstrādājumi, kas izgatavoti no stikla štāpeļšķiedras, ir 3,5 reizes vairāk siltumizolējoši nekā azbests. 5 centimetrus biezs stikla šķiedras paklāja slānis pēc termiskās pretestības atbilst 1 metra biezai ķieģeļu sienai.

Silikona šķiedrām ir ļoti interesantas īpašības, kuru izstrādājumus var lietot 1000 grādu C temperatūrā.

Augsta mehāniskā izturība un laba izturība pret ķimikālijām ir keramikas šķiedras, kuru galvenā forma sastāv no silīcija oksīda un alumīnija oksīda maisījuma. Keramikas šķiedras var izmantot temperatūrā ap 1250 grādiem C. Tām ir raksturīga arī ārkārtīgi augsta ķīmiskā izturība. Radiācijas pretestība ļauj tos izmantot astronautikā.

Termiski apstrādājot (900 - 3000 grādi pēc Celsija) organiskās šķiedras, piemēram, poliakrilnitrilu, iegūst oglekļa šķiedras, kurām ir ļoti augsta izturība. Augšējā temperatūras robeža šīm šķiedrām ir augstāka nekā keramikas šķiedrām. Oglekļa šķiedras tiek iegūtas nepārtrauktā veidā, tomēr to augsto izmaksu dēļ to izmantošana līdz šim ir aprobežojusies tikai ar dažām īpašām jomām.

Pieteikums №2

Ķīmisko šķiedru klasifikācija

Pieteikums №3

Ķīmisko šķiedru ražošanas process

1. Vērpšanas šķīduma iegūšana. Visas ķīmiskās šķiedras, izņemot minerālās, tiek ražotas no viskoziem šķīdumiem vai kausējumiem, ko sauc par vērpšanu. Piemēram, mākslīgās šķiedras iegūst no sārmā izšķīdinātas celulozes masas, bet sintētiskās šķiedras iegūst, pievienojot dažādu vielu ķīmiskās reakcijas.

2. Šķiedru veidošana. Viskozs vērpšanas šķīdums tiek izvadīts caur vērptuvēm - vāciņiem ar sīkiem caurumiem. Cauruļu skaits matricā svārstās no 24 līdz 36 tūkstošiem. Šķīduma strūklas, kas izplūst no spinnerets, sacietē, veidojot cietus plānus pavedienus. Pēc tam vienas vērpšanas vītnes diegi vērpšanas mašīnās tiek apvienoti vienā kopējā pavedienā, izvilkti un uztīti uz spoles.

3.Šķiedras apdare. Iegūtos pavedienus mazgā, žāvē, savīti, termiski apstrādā (lai fiksētu vērpjot). Dažas šķiedras ir balinātas, krāsotas un apstrādātas ar ziepju šķīdumu, lai nodrošinātu maigumu.

Šķiedras ir ķermeņi, kuru garums ir daudzkārt lielāks par to ļoti mazajiem šķērsgriezuma izmēriem, ko parasti mēra mikronos. Šķiedru materiāli, t.i. Vielas, kas sastāv no šķiedrām, tiek plaši izmantotas. Tie ir dažādi tekstilizstrādājumi, kažokādas, āda, papīrs u.c. Gandrīz līdz 20. gadsimta sākumam šķiedru un uz to bāzes izgatavotu audumu ražošanai tika izmantoti tikai dabīgi šķiedraini materiāli: kokvilna, lins, dabīgais zīds u.c.

Pirmo reizi mākslīgās šķiedras ražošana tika veikta, caur šauriem caurumiem izspiežot celulozes nitrāta ēteri spirta-acetona maisījumā. In n.v. jau ir zināmi vairāk nekā 500 dažādu veidu ķīmiskās šķiedras, no kurām rūpniecībā ir apgūtas un tiek ražotas vairāk nekā 40. Visas šķiedras pēc to izcelsmes var iedalīt dabiskajās un ķīmiskajās. Ķīmiskās šķiedras savukārt iedala mākslīgās, izgatavotas no spirālēm, kas dabā ir gatavā veidā (celuloze, kazeīns) un sintētiskās šķiedras, kas iegūtas no augstiem polimēriem, iepriekš sintezētas no monomēriem.

Ja dabisko šķiedru īpašības atšķiras šaurās robežās, tad ķīmiskajām šķiedrām var būt iepriekš noteiktu īpašību kopums atkarībā no to turpmākā mērķa. No ķīmiskajām šķiedrām tiek ražotas plaša patēriņa preces: audumi, trikotāža, apģērbi, apavi utt. Dažādu veidu mākslīgo šķiedru ražošanā gan no dabīgiem polimēriem, gan no sveķiem ir daudz līdzību, lai gan katrai metodei ir savas īpatnības.

Ķīmisko šķiedru ražošanas shematiskās diagrammas neatkarīgi no izejvielām ir sadalītas četros posmos.

1. Izejmateriāla (pusfabrikāta) iegūšana. Gadījumā, ja izejvielas ir dabīgas spirāles, tās vispirms ir jātīra no piemaisījumiem. Sintētiskajām šķiedrām tā ir polimēru sintēze - sveķu ražošana. Ar visu sākotnējo polimēru materiālu daudzveidību tiem tiek izvirzītas šādas vispārīgas prasības, kas nodrošina šķiedras veidošanas iespēju un tās pietiekamu izturību:

– lineāra molekulu struktūra, kas ļauj izšķīdināt vai izkausēt šķiedras vērpšanas izejmateriālu un orientēt molekulas šķiedrā;

- ierobežota molekulmasa, jo ar mazu molekulu šķiedras izturība netiek sasniegta, un, ja tā ir pārāk liela, rodas grūtības veidot šķiedru molekulu zemās mobilitātes dēļ;

- polimēram jābūt tīram, jo piemaisījumi samazina šķiedras izturību.

2. Vērpšanas masas sagatavošana. Ne visi dabiskie un sintētiskie materiāli var kalpot par pamatu šķiedru ražošanai. Vērpšanas procesa īstenošanas priekšnoteikums ir viskozu koncentrētu šķīdumu iegūšana - augsta polimēru koncentrācija pieejamajos šķīdinātājos vai sveķu pārnešana kausētā stāvoklī. Tikai šķīdumā vai kausētā stāvoklī var radīt apstākļus, kas ļauj samazināt makromolekulu mijiedarbības enerģiju un pēc starpmolekulāro saišu pārvarēšanas orientēt molekulas pa nākotnes šķiedras asi.

3. Šķiedru vērpšana ir viskritiskākā darbība, un tā ir saistīta ar to, ka vērpšanas masa tiek ievadīta vērpšanas režģī (šķiedru veidotājs), kura apakšā ir liels skaits sīku caurumu atkarībā no vērpšanas metodes. Smalko šķiedru kūļi, kas veidojas no plūsmām, tiek nepārtraukti izvilkti caur virkni virzošo ierīču uz uztveršanas ierīci un pēc tam izvilkti ar uztīšanas ierīcēm: spoli, rullīti, centrifūgu. Vērpšanas laikā lineārās makromolekulas tiek orientētas pa šķiedras asi. Mainot vērpšanas un vilkšanas apstākļus, var iegūt dažādas šķiedru īpašības.

4. Apdare sastāv no dažādu īpašību piešķiršanas šķiedrai, kas nepieciešamas turpmākai apstrādei. Lai to izdarītu, šķiedras tiek rūpīgi mazgātas no jebkādiem piemaisījumiem. Turklāt šķiedra tiek balināta, dažos gadījumos krāsota un apstrādāta ar ziepju vai taukus saturošu šķīdumu, lai tā būtu slidenāka, kas uzlabo tās spēju apstrādāt tekstilrūpnīcās.

Viskozes metode mākslīgās šķiedras ražošanai no celulozes ir visplašāk izmantotā metode. Viskozes šķiedru ražošana zīda, auklas un štāpeļšķiedru veidā ir aptuveni 76% no visām ķīmiskajām šķiedrām.

Lai pagatavotu vērpšanas šķīdumu, celulozi ar mitruma saturu 5-6% lokšņu veidā ar izmēriem 600 * 800 mm apstrādā ar 18-20% nātrija hidroksīda šķīdumu (merserizācijas process). Tajā pašā laikā celuloze, absorbējot kaustiskās sodas šķīdumu, spēcīgi uzbriest. No tā tiek izskalota lielākā daļa hemicelulozes, daļēji tiek iznīcinātas starpmolekulārās saites un rezultātā veidojas jauns ķīmiskais savienojums - sārmaina celuloze.

[C 6 H 7 O 2 (OH) 3] n + nNaOH ↔ [C 6 H 7 O 2 (OH) 2 OH * NaOH] n

Reakcija starp celulozi un koncentrētu nātrija hidroksīda šķīdumu ir atgriezeniska. Atkarībā no izmantotās iekārtas un celulozes formas process tiek veikts 20-50 0 C temperatūrā 10-60 minūtes. Pēc tam no nātrija hidroksīda pārpalikuma tiek izspiesta sārmaina celuloze, kas tiek nosūtīta uz reģenerāciju, kur to filtrē, stiprina, nostādina un pēc tam atkal merserizē. Pēc tam sārmainā celuloze tiek sasmalcināta un turēta noteiktos apstākļos (20-22 0 C). Šajā procesā, ko sauc par priekšnogatavināšanu, oksidēšanās rezultātā sārmainā vidē ar atmosfēras skābekli tiek samazināta celulozes polimerizācijas pakāpe, kas ļauj regulēt pēc tam iegūtā vērpšanas šķīduma viskozitāti plašā diapazonā. Pēc tam iznīcināto sārmaino celulozi apstrādā ar oglekļa disulfīdu (celulozes ksantogenēšana). Reakcijas rezultātā tiek iegūts oranždzeltens celulozes ksantāts, kas atšķirībā no sākotnējās celulozes labi šķīst 4-7% nātrija hidroksīda šķīdumā. Iegūto viskozu šķīdumu sauc par viskozi. Iegūtā celulozes ksantāta sastāvs un īpašības lielā mērā ir atkarīgas no procesa ilguma un temperatūras, kā arī no ievadītā oglekļa disulfīda daudzuma. Visas iepriekš minētās darbības tiek veiktas secīgi 4-5 atsevišķās ierīcēs vai tiek veiktas līdz galīgajai izšķīdināšanai vienā ierīcē.

Izejvielu pieejamība un zemās izmaksas veicina plašu viskozes šķiedras ražošanu. Viskozes šķiedra ir izturīga pret organiskiem šķīdinātājiem, iztur ilgstošu temperatūras iedarbību. Starp trūkumiem jāatzīmē šķiedras vājā izturība pret sārmiem un ievērojams stiprības zudums mitrā stāvoklī.

No viskozes papildus zīdam un skavām tiek iegūts celofāns, aukla, astrahaņas kažokādas, mākslīgie mati un pudeļu vāciņi.

Celulozei reaģējot ar etiķskābes anhidrīdu etiķskābes klātbūtnē un kā katalizatoru izmanto sērskābi vai perhlorskābi, veidojas celulozes acetāta esteris, no kura veidojas acetāta šķiedra. Poliamīda šķiedra – neilons tiek iegūts no neilona sveķiem, kuru izejviela ir kaprolaktāms. Pēdējo ražo kā baltu pulveri no fenola, benzola vai cikloheksāna.

- attīstīta rūpniecība. Tās produkti ir ļoti pieprasīti, jo tos aktīvi izmanto dažādās jomās. Atkarībā no ražošanā izmantotā materiāla tie iegūst dažādas īpašības un īpašības.

Ķīmisko šķiedru klasifikācija un īpašības

Šīs nozares produkti ir iedalīti trīs galvenajās grupās:

Mākslīgie - kā izejmateriāli darbojas organiski lielmolekulāri savienojumi, kas iegūti, ietekmējot dabiskās vielas un ekstrahējot no tām polimērus.

Sintētiskais – izmanto mazmolekulāro savienojumu ražošanai, no kuriem sintēzes ceļā ekstrahē organiskos polimērus.

Minerāls - grupa, kas būtiski atšķiras no iepriekšējām, jo ir izgatavota no neorganiskiem savienojumiem un tai ir īpašas īpašības un īpašības.

Ķīmisko šķiedru ražošana ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar dabiskajām. Tas nav atkarīgs no sezonas, laikapstākļiem un ir mazāk darbietilpīgs. Turklāt šādi pavedieni tiek ražoti ar iepriekš noteiktiem fizikāliem un mehāniskiem parametriem.

Ķīmiskajām šķiedrām ir lieliska izturība pret plīsumiem, baktērijām un pelējumu, izmēru stabilitāte, izturība pret krokām, izturība pret nelabvēlīgu ietekmi (gaisma, mitrums utt.), karstums un atkārtotas slodzes. To fizikāli mehāniskās un ķīmiskās īpašības var mainīt, pārveidojot izmantoto polimēru vai gatavo produktu. Tas dod iespēju no vienas un tās pašas izejvielas ražot šķiedras ar dažādām īpašībām. Turklāt dažādu struktūru ķīmiskās šķiedras var sajaukt, lai radītu jaunus modeļus un paplašinātu produktu klāstu.

Ražošanas specifika

Ķīmisko šķiedru ražošanas process diezgan sarežģīts un sastāv no vairākiem posmiem: izejmateriāla iegūšana, pārvēršana speciālā vērpšanas šķīdumā, šķiedru veidošana caur vērptuvēm un to apdare. Vītnes veidošana ir solis, kam ir galvenā nozīme izstrādājuma īpašību noteikšanā. To var izdarīt vairākos veidos:

izmantojot mitru vai sausu šķīdumu;

izmantojot sausu-mitru šķīdumu;

asa metāla folija;

no kausējuma;

zīmēšana;

saplacināšana;

no dispersijas;

gēla formēšana.

Ķīmisko šķiedru ražošanā tiek izmantoti filtri, kas attīra vērpšanas kausējumu vai šķīdumu no mehāniskiem piemaisījumiem. Tie ir izgatavoti no pallādija, platīna, zelta vai to sakausējumiem.

Ķīmisko šķiedru apgaismojums un aprīkojums to izgatavošanai izstādē "Ķīmija"

Speciālistiem un uzņēmumiem, kuri vēlas apgūt specifiku ķīmisko šķiedru ražošana, paplašinot preču ražotāju loku un prezentējot savu uzņēmumu produkciju, Ķīmijas izstāde būs labākā vieta. Šis ir nozares rīkots pasākums ar mērķi izcelt tās sasniegumus dažādās jomās, veidot kontaktus starp uzņēmumiem, speciālistiem, reģioniem un valstīm. Tas aptver visas nozares un sniedz uzņēmumiem iespēju organizēt izstāžu aktivitātes un izvietot stendu galvaspilsētas Expocentre kompleksa vietā.

Šis centrs ir plaši pazīstams ārpus Krievijas, un daudzi uzņēmumi piedalās tā paviljonos notiekošajos starptautiskos pasākumos. Tas nodrošina kontaktu dibināšanu ar ārvalstu partneriem un jaunu sponsoru piesaisti nozarei. Ķīmiskajai rūpniecībai liela nozīme ir investīcijām, jo tai nepieciešamas nopietnas injekcijas, arī ārvalstu. Ķīmisko šķiedru ražošanas sfēra, tāpat kā daudzas citas nozares, ir ieinteresēta piesaistīt investīcijas, kas veicinātu tās attīstību un modernizāciju. Savukārt izstādes dalībniekiem šī ir lieliska iespēja prezentēt savus uzņēmumus vislabvēlīgākajā gaismā un palielināt to pievilcību.

Izstāde "Ķīmija" ir ieinteresēta radīt maksimāli komfortablus apstākļus dalībniekiem, kā arī piesaistīt maksimālu apmeklētāju skaitu. Tāpēc tā organizatori par pasākuma norises vietu izvēlējās kompleksu Expocentre.