ГОСТ 14.004-83 Технологична подготовка на производството. Термини и определения на основни понятия (с изменения № 1, 2)

ГОСТ 14.004-83

Група T00

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ТЕХНОЛОГИЧНА ПОДГОТОВКА НА ПРОИЗВОДСТВОТО

Термини и определения на основни понятия

Технологична подготовка на производството. Термини и определения на основни понятия

ISS 01.040.03
01.100.50
OKSTU 0003

Дата на въвеждане 1983-07-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Държавния комитет по стандартите на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 09.02.83 г. N 714

3. Този стандарт съответства на ST SEV 2521-80 по отношение на параграфи 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50

4. ВМЕСТО ГОСТ 14.004-74

5. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

	Номер на артикул
	Уводна част, 35-39, 44, 45
	Уводна част, 48, 49
	Уводна част, 17

6. ИЗДАНИЕ (февруари 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през февруари 1987 г., август 1988 г. (IUS 5-87, 12-88)


Този стандарт установява продукти за машинно инженерство и производство на инструменти, използвани в науката, технологиите и производството *.
________________
* Включително ремонт.


Термините, установени от стандарта, са задължителни за използване във всички видове документация, научна, техническа, учебна и справочна литература.

Точки 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 от този стандарт съответстват на ST SEV 2521-80.

Този стандарт трябва да се използва заедно с GOST 3.1109, GOST 23004 и GOST 27782.

Има един стандартизиран термин за всяко понятие. Забранено е използването на термини, които са синоними на стандартизиран термин. Синоними, които са неприемливи за използване, са дадени като справка и са обозначени с „NDP“.

За отделните стандартизирани термини стандартът предвижда кратки формуляри за справка, които се допускат за използване в случаи, изключващи възможността за тяхното различно тълкуване.

Установените определения могат, ако е необходимо, да бъдат променени под формата на представяне, без да се нарушават границите на понятията.

Стандартът съдържа азбучен указател на съдържащите се в него термини и приложение, съдържащо термини и определения за обхвата на работа и характеристиките на управлението на Търговско-промишлената камара.

Стандартизираните термини са с удебелен шрифт, кратката им форма е със светъл шрифт, а невалидните синоними са с курсив.

(Променена редакция, Изменение № 2).

ТЕРМИНИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ НА ОСНОВНИ ПОНЯТИЯ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНА ПОДГОТОВКА НА ПРОИЗВОДСТВОТО

ТЕРМИНИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ НА ОСНОВНИ ПОНЯТИЯ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНА ПОДГОТОВКА НА ПРОИЗВОДСТВОТО

Срок	Определение
ОБЩИ ПОНЯТИЯ
1. Технологична подготовка на производството	Комплекс от мерки за осигуряване на технологичната готовност на производството
2. Технологична готовност на производството Технологична готовност	Наличие в предприятието на пълен набор от проектна и технологична документация и технологично оборудване, необходими за реализиране на определен обем продукция с установени технически и икономически показатели
3. Единна система за технологична подготовка на производството	Система за организация и управление на технологичната подготовка на производството, регламентирана от държавните стандарти
4. Индустриална система за технологична подготовка на производството	Система за организация и управление на технологично обучение, установена от индустриални стандарти, разработени в съответствие с държавните стандарти на ECTCI
5.	Системата за организиране и управление на технологичната подготовка на производството, установена от нормативната и техническата документация на предприятието в съответствие с държавните стандарти на ECTPP и индустриалните стандарти
КОМПОНЕНТИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ТЕХНОЛОГИЧНАТА ПОДГОТОВКА НА ПРОИЗВОДСТВОТО
CCI функция	Съвкупност от задачи за технологична подготовка на производството, обединени от общата цел за решаването им
Задачата на Търговско-промишлената камара	Завършената част от работата като част от определена функция на технологична подготовка на производството
Организация на Търговско-промишлената камара	Формиране на структурата на технологичната подготовка на производството и подготовката на информационна, математическа и техническа поддръжка, необходима за изпълнение на функциите на технологична подготовка на производството
Търговско-промишлена камара	Комплекс от действия за осигуряване на функционирането на технологичната подготовка на производството
Термин на търговско-промишлената камара	Времеви интервал от началото до края на технологичната подготовка за производството на продукт
МАШИНОСТРОИТЕЛНОТО ПРОИЗВОДСТВО И НЕГОВАТА ХАРАКТЕРИСТИКА
11. Машиностроително производство	Производство с преобладаващо използване на технологични методи на машиностроене при производството на продукти
12. Производствена структура	Съставът на цеховете и службите на предприятието с посочване на връзките между тях
13. Производствена площ	Група работни места, организирани по следните принципи: предметен, технологичен или предметно-технологичен
14. Магазин	Набор от производствени обекти
15. работно място	Елементарна единица от структурата на предприятието, където за ограничен период от време се намират изпълнители на работа, обслужвано технологично оборудване, част от конвейер, оборудване и предмети на труда. Забележка. Определението за работно място е дадено във връзка с машиностроителното производство. Определението за работно място, използвано в други сектори на националната икономика, е установено от GOST 19605
16.	Съотношението на броя на всички различни технологични операции, извършени или трябва да бъдат извършени през месеца, към броя на работните места
17.
18. Вид производство	Бележки: 1. Има видове производство: единично, серийно, масово
36. Ритъм на освобождаване
37.
38. Технологично оборудване
39. Технологично оборудване
(Променена редакция, Изменение № 1, 2).
СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРЕДМЕТИТЕ НА ТРУДА

40. Продуктова серия	Всички продукти се произвеждат по проектна и технологична документация, без да се променя предназначението им
41. Конструктивна приемственост на продукта Конструктивна приемственост	Съвкупността от свойства на продукта, характеризираща се с единството на повторяемостта на неговите компоненти, принадлежащи към продукти от дадена класификационна група, и приложимостта на нови компоненти поради функционалното му предназначение
42. Технологична приемственост на продукта Технологична приемственост	Съвкупност от свойства на продукта, които характеризират единството на приложимостта и повторяемостта на технологичните методи за производство на компоненти и техните структурни елементи, свързани с продукти от дадена класификационна група
ПРОЦЕСИ И ОПЕРАЦИИ
43. Производствен процес	Съвкупността от всички действия на хора и инструменти, необходими в дадено предприятие за производство и ремонт на продукти
44. Технологичен процес
44а. Основен технологичен процес	Технологичен процес от най-висока категория, който се приема за изходен при разработването на конкретен технологичен процес. Забележка. Най-високата категория включва технологични процеси, които по своята производителност съответстват или превишават най-добрите световни и родни постижения.
45. Технологична операция
46. Технологичен път	Последователността на преминаване на заготовка или монтажна единица през цеховете и производствените зони на предприятието по време на технологичния процес на производство или ремонт. Забележка. Има междуцехови и вътрешноцехови технологични маршрути
47. Расцеховка	Разработване на междуцехови технологични маршрути за всички компоненти на продукта
48.
49.
50. Технологична дисциплина	Спазване на точното съответствие на технологичния процес на производство или ремонт на продукта с изискванията на технологичната и проектната документация

АЗБУЧЕН УКАЗАТЕЛ НА ТЕРМИНИТЕ

Автоматизация на процесите
Вид производство
Технологична производствена готовност
Технологична готовност
Технологична дисциплина
Задачата за технологична подготовка на производството
Задачата на Търговско-промишлената камара
Коефициент на консолидация на транзакциите
Коефициент на използване на материала
Технологичен път
Мащаб на производство
Работно място
Механизация на технологичния процес
Производствен капацитет
Технологично оборудване
Обем на издаването
Обем на продукцията
Технологична операция
Организация на технологичната подготовка на производството
Организация на Търговско-промишлената камара
Технологично оборудване
Производствена партида
Технологична подготовка на производството
Приемствеността на продукта е конструктивна
Приемствеността е градивна
Технологична приемственост на продукта
Технологична приемственост
Програма за освобождаване
Програма за пускане на продукта
Спомагателно производство
Групово производство
Единично производство
Индивидуално производство
Инструментално производство
Масова продукция
Машиностроително производство
Експериментално производство
Основно производство
Инлайн производство
Серийно производство
Производството е стабилно
Производствен процес
Технологичен процес
Основен технологичен процес
Расцеховка
Ритъм на освобождаване
Продуктова серия
Системата за технологична подготовка на производството е унифицирана
Индустриална технологична система за подготовка на производството
Система за технологична подготовка на производството на предприятието
Технологично оборудване
Период на технологична подготовка на производството
Термин на търговско-промишлената камара
Производствена структура
Ход на освобождаване
Вид производство
Управление на технологичната подготовка на производството
Търговско-промишлена камара
Производствена площ
Функция на технологичната подготовка на производството
CCI функция
Магазин
Производствен цикъл

(Променена редакция, Изменение № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справка). ТЕРМИНИ И ДЕФИНИЦИИ ЗА РАБОТА И ХАРАКТЕРИСТИКИ НА УПРАВЛЕНИЕТО НА КТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Информация

Срок	Определение
1. Планиране на технологичната подготовка на производството CCI планиране	Установяване на номенклатурата и стойностите на показателите за технологична подготовка на производството, характеризиращи качеството на изпълнение на неговите функции
2. Отчитане на технологичната подготовка на производството CCI счетоводство	Събиране и обработка на информация за състоянието на технологичната подготовка за производството на продукт в определен момент
3. Контрол на технологичната подготовка на производството Контрол на търговско-промишлената камара	Идентифициране на отклонения на действителните стойности на показателите за технологична подготовка на производството на продукти от планираните стойности на показателите
4. Регулиране на технологичната подготовка на производството Регламент на Търговско-промишлената камара	Вземане на решения за отстраняване на отклоненията в стойностите на показателите за технологична подготовка на производството на продукти от планираните стойности на показателите и тяхното изпълнение
5. Трудоемкостта на технологичната подготовка на производството Трудоемкост на Търговско-промишлената камара	Разходи за труд за извършване на технологична подготовка на производството от получаване на първоначални документи за разработване и производство на продукт до технологичната готовност на предприятието

Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
Система за технологична подготовка
производство:
Сборник национални стандарти. -
М.: Стандартинформ, 2009

и основни принципи за съставяне на технологични

маршрути за обработка на детайли

Цялата гама от работи по технологична подготовка на производството се регулира от GOST R 50995.3.1–96, който действа съвместно с GOST R 50995.0.1–96, GOST R 15.000–94, R 50–54–93–88, R 50–297–90, ГОСТ 3.1404–86, ГОСТ 3.1122–84, ГОСТ 3.1105–84, ГОСТ 3.1502–82, ГОСТ 3.1118–82, ГОСТ 3.1109–82, ГОСТ 3.1107–81, ГОСТ 3.1102–81, ГОСТ 3.1001 –81 .

Разработването на технологичния процес се извършва в следната последователност:

анализ на изходни данни;

определяне на вида на производството;

определяне на класа на детайла и избор на съществуващ стандартен или групов технологичен процес като аналог;

избор на изходен детайл и методи за неговото производство;

избор на технологични основи;

изготвяне на маршрут за обработка;

разработване на технологични операции;

стандартизиране на технологичния процес;

определяне на изискванията за безопасност;

изчисляване на икономическата ефективност на технологичния процес;

изготвяне на технологична документация.

Преди да започнете да проектирате процес на обработка, трябва внимателно да проучите монтажния чертеж на продукта и (или) работния чертеж на детайла със съответните технически условия на производство.

Освен това е необходимо да се проучат такива допълнителни условия за проектиране като наличието или отсъствието на оборудване, на което се очаква да се произвежда проектираният продукт; възможността за използване на усъвършенствани типове първоначални детайли, прогресивни инструменти и устройства и др.

Проектирането на технологичните процеси е сложна многовариантна задача, за чието решение е необходимо да се създадат няколко възможни конкурентни варианта на обработка.

Окончателният избор на един от вариантите се извършва въз основа на изчисления и сравнения, постигната точност, интензивност на труда, изразена чрез нормата на парче или време за изчисление на парче, технологична цена и период на изплащане на капиталовите разходи. Такава съпоставка се прави както за най-важните технологични операции, така и за целия технологичен процес като цяло.

Въз основа на размера на програмната задача се определя коефициентът на консолидация на операциите, вида на производството, необходимия такт и ритъм на обработка на детайлите и се разработва рационален технологичен маршрут за обработка.

При изготвянето на технологичен маршрут за процеса на обработка на детайла технологът се ръководи от следните основни принципи.

Ако точността на първоначалните детайли е ниска, технологичният маршрут започва с груба обработка на повърхности, които имат най-големи допуски. В този случай, на първо място, надбавката се отстранява от тези повърхности, върху които са възможни леярски кухини, пукнатини и други дефекти, за да се елиминират бързо възможните дефекти или да се отстранят откритите дефекти чрез заваряване, метална повърхност и др.

В бъдеще технологичният маршрут се изгражда на принципа на обработка първо на по-груби, а след това на по-прецизни повърхности.

Най-прецизните и (или) лесно повредени повърхности (външни резби, особено прецизно шлифовани и готови повърхности) се изпълняват в крайните етапи на технологичния маршрут.

В края на технологичния маршрут се поставят второстепенни операции (пробиване на малки отвори, нарязване на закрепващи резби, нарязване на жлебове, отстраняване на фаски и грапавини).

При обработката на детайли, подложени на термична обработка, технологичният маршрут включва допълнителни операции, свързани с характеристиките на термичната обработка.

Например, операция по медно покритие или допълнителна операция за отстраняване на припуски за отстраняване на циментиран слой върху повърхности, които не подлежат на втвърдяване.

Необходимостта от идентифициране на дефекти в първите операциив някои случаи това ви принуждава да промените маршрута за обработка на детайла.

При определяне на технологични бази технологът се ръководи от принципа на комбиниране и постоянство на базите,т.е. технологът се стреми да избере повърхности или комбинация от повърхности като технологични бази, които са едновременно бази за проектиране и измерване , и се стреми да не променя технологичната база в процеса на обработка.

В случай на принудителна промяна на технологичните основи и нарушаване на принципа на тяхното комбиниране е необходимо да се преизчислят допуските и технологичните размери на детайла.

Във всички възможни случаи за груби основи се приемат повърхности, които са удобни за монтаж и не подлежат на допълнителна обработка. Грубите основи са свързани чрез размери или условия (успоредност, перпендикулярност) с повърхността или набор от повърхности, обработени по време на първата операция, които впоследствие се използват като технологични основи за последващи операции по обработка на детайла.

За да се намалят пространствените отклонения в местоположението на технологичните бази, използвани при последващи операции на обработка, препоръчително е по време на първата операция, извършена от груби основи, всички тези основи да бъдат обработени с една инсталация на детайла.

Избор на тип машинасе определя от способността му да осигури съответствие с техническите изисквания към детайла по отношение на точността на неговите размери, форма и грапавост на повърхността. Ако поради естеството на обработката тези изисквания могат да бъдат изпълнени на различни машини, конкретна машина се избира да извърши тази операция въз основа на следните съображения:

Съответствие на основните размери на машината с общите размери на обработвания детайл;

Съответствие на производителността на машината с броя на детайлите за обработка през годината;

Най-пълното използване на машината като мощност и време;

Най-малко време за обработка;

Най-ниска цена на обработка;

Най-ниска цена на машината;

Реална възможност за закупуване на една или друга машина;

Необходимостта от използване на наличните в предприятието машини.

При проектирането на работен технологичен процес се извършва конструктивна разработка на устройство с изработка на работни чертежи. Това обикновено се прави в офисите за проектиране на фабрични тела.

В единично и дребномащабно производство се използват универсални устройства, които са аксесоари на металорежещи машини (стругови патронници, менгемета, универсални делителни глави, въртящи се маси и др.).

При мащабно и масово производство се използват предимно специални устройства, които намаляват спомагателното и основното време за обработка.

Едновременно с избора на машина и приспособление за всяка операция се подбират необходимите режещи инструменти и измервателни уреди, за да се осигури постигането на висока производителност, необходимата грапавост, точност и контрол на обработката.

При избора на инструменти в единично и дребномащабно производство се предпочитат нормализирани режещи и измервателни инструменти, изработени по стандарт или спецификация. При мащабно и масово производство се предпочитат специални измервателни инструменти.

Структурата на операцията се избира от технологаот условията за осигуряване на точността и грапавостта, посочени в чертежа, като същевременно се осигурява най-висока производителност и минимални разходи за обработка. В същото време технологът се стреми да реализира принципа на многоместна паралелна или многоместна паралелно-последователна обработка.

Независимо от структурата, избрана от технолога, операциите се състоят от набор от обработки на отделни повърхности на детайла.

ГОСТ 3.1129-93

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ОБЩИ ПРАВИЛА ЗА РЕГИСТРАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИЧНА ИНФОРМАЦИЯ
В ТЕХНОЛОГИЧНИ ДОКУМЕНТИ
ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ
И ОПЕРАЦИИ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯТА, МЕТРОЛОГИЯТА И СЕРТИФИКАЦИЯТА
Минск

Предговор

1. РАЗРАБОТЕН от Руската федерация.

ВЪВЕДЕНО от Техническия секретариат на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация.

2. ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация на 15 април 1994 г.

Име на държавата	Име на националния орган по стандартизация
Република Армения	Армгосстандарт
Република Беларус	Белстандарт
Република Казахстан	Госстандарт на Република Казахстан
Република Киргизстан	Киргизстандарт
Република Молдова	Молдовастандарт
Руска федерация	Госстандарт на Русия
Туркменистан	Главен държавен инспекторат на Туркменистан
Република Узбекистан	Uzgosstandart
Украйна	Държавен стандарт на Украйна

3. С постановление на Комитета на Руската федерация по стандартизация, метрология и сертификация от 31 януари 1995 г. № 27 междудържавният стандарт GOST 3.1129-93 беше въведен в сила директно като държавен стандарт на Руската федерация на 1 януари 1996 г.

4. ВМЕСТО GOST 3.1104-81 по отношение на раздел 3

5 РЕПУБЛИКАЦИЯ. април 2003 г

ГОСТ 3.1129-93

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Единна система за технологична документация

ОБЩИ ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИЧНА ИНФОРМАЦИЯ В ТЕХНОЛОГИЧНИ ПОДРОБНОСТИ
ДОКУМЕНТИ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ И ОПЕРАЦИИ

Единна система за технологична документация. Общи правила за запис на технологична информация
в технологични документи за технологични процеси и операции

Дата на въвеждане 1996-01-01

1 област на използване

Този стандарт установява общи правила за записване на технологична информация в документи за технологични процеси (TP) и операции по машиностроене и уредостроене.

2. Нормативни препратки

3.4. Записването на информация в документи трябва да се извършва чрез машинописни, машинни или ръкописни методи.

3.4.1. Записването на информация с машинописни и ръкописни методи трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 3.1127.

3.4.2. Машинното записване на информация трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 2.004.

3.5. Оригиналите (оригинали) на документи, от които е необходимо да се получат копия чрез репрография, включително микрография, трябва да отговарят на изискванията, установени в съответните нормативни документи (ND).

4. Правила за записване на адресна информация за технологичния процес

4.1. Адресната информация за технологичния процес трябва да бъде посочена на първия лист от комплекта документи.

За документи за процеси с буквите „A“ и „B“ тази функция се изпълнява от заглавната страница (TL) в съответствие с GOST 3.1105, за документи за процеси с буквите „O“; „O 1“ или „P“ - MK или съответните форми на карти на технологични процеси (TPC), а за стандартни (групови) технологични процеси - съответните форми на стандартни (групови) карти на технологични процеси (CTPP).

4.2. Адресната информация за технологичния процес (наричана по-долу адресна информация) включва:

Информация за обозначението на продукта (или негов компонент) и неговото име, за което е разработен процесът в съответствие с проектния документ;

Информация за Технологичния класификатор на части от машиностроенето и уредостроенето 1 85 142 (TKD);

Информация за обозначаването на набор от документи за процеса;

Информация за степента на развитие на технологичния процес;

Информация за наименованието на комплекта документи за технологичния процес;

Информация за лицата, участващи в съгласуването и одобряването на набор от документи за процеса.

4.2.1. Когато записвате в документите обозначението на продукта (или неговите компоненти) и неговото име, трябва да изхождате от вида на технологичния процес за неговата организация.

За единичните технологични процеси (UTP) съответната информация трябва да бъде избрана от проектните документи. В този случай е разрешено: в колона 2 съгласно GOST 3.1103 посочете едно наименование (предметно или безлично) или две (предметно и безлично), ако това се изисква от условията на технологична подготовка на производството.

За стандартни технологични процеси (TTP), когато се използва неперсонифицирано обозначение, в посочената колона трябва да се въведе само кодът на класификационната характеристика, който е общ за цялата група части (монтажни единици), например:

Снимка 1

За групови технологични процеси (ГТП) колоната не се попълва и в нея се поставя тире.

Фигура 2

При записване на името на продукт или негов компонент трябва да се има предвид, че:

За ETP - името се посочва съгласно съответния проектен документ, като се вземат предвид разрешените съкращения;

За TTP - посочва се общото наименование на група продукти или техни компоненти в множествено число, например лостове, фланци, валове и др.;

За GTP - посочете името на вида покритие, изпитване, настройка и т.н., например боядисване XV-16; химически тестове за въздействието на горивото.

Забележка - При разработване на TTP (GTP) и използване на TL е разрешено да се посочи името в поле 3 на TL съгласно GOST 3.1105, без съответен запис в колона 6 на основния надпис съгласно GOST 3.1103, например:

„Комплект документи за технически спецификации за обработка на разкрой”;

„Комплект документи за GTP на боядисване с емайл XB-16.“

4.2.2. Информацията за техническата проектна документация трябва да бъде включена в документи за технологични процеси, разработени само за машинни и инструментални инженерни части и подлежащи на тяхната специализация в един технологичен метод, например техническа документация за рязане на част „вал“; TP за „електрохимично кадмиране“ и др.

Кодът за класификационни групи на технологичните характеристики съгласно TKD трябва да бъде въведен в колона 3 на основния надпис (GOST 3.1103).

За ЕТП, за части, специализирани по един от технологичните методи, и за ТТП, за група от части, които имат общи конструктивни и технологични характеристики, трябва да се нанесе целият технологичен код, включително кодът за класификационните групи на основните характеристики. според технологичния метод на производство и кода за класификационните групи на признаците, характеризиращи типовите детайли.

Допуска се при ТТП при необходимост в колона 3 на основния надпис да се вписва кодът само на класификационните групировки на основните характеристики.

За GTP група от части, които имат различни конструктивни характеристики и общи технологични характеристики, трябва да получи код за класификационни групировки на типа част според метода на производство.

Ако в техническата спецификация за даден детайл са включени повече от един технологичен метод, в колона 3 на заглавното поле се въвежда кодът за преобладаващия метод.

За монтажни единици колона 3 от основния надпис не се попълва и в нея се поставя тире.

Разрешено е, по преценка на разработчика на документа, в колона 3 да се въведе технологичният код на монтажните единици съгласно технологичните класификатори на монтажните единици, налични в предприятието.

4.2.3. Информацията за обозначаването на набор от документи за процеса трябва да бъде посочена в съответствие с GOST 3.1201.

4.2.4. Информацията за етапа на развитие на процеса трябва да бъде посочена в съответствие с GOST 3.1102 в колона 5 на основния надпис, като се започне от лявата страна, оставяйки следващите две колони за промени.

Вписването на буквата в документите като цяло трябва да съответства на буквата на проектния документ. Изключенията са:

1. Технологични документи с буква "П" ("Идеен проект"), които се разработват въз основа на проектни документи с буква "Е" ("Ескизен проект") или буква "Т" ("Технически проект") .

2. При разработването на TTP или GTP за група части (монтажни единици), които имат различни етапи на разработване на проектни документи, съответният процес трябва да бъде разработен, като се вземе предвид съществуващият по-висок етап, например групата части, обработени съгласно към TTP включва части, които имат букви съгласно проектните документи ЗА; О 1; О 2; A. TTP трябва да бъде разработен на етап „A“.

4.2.5. Информацията за името на набора от документи за технологичния процес и информацията за лицата, участващи в координирането и одобряването на набора от документи за процеса, използващ TL, трябва да се записва в съответствие с GOST 3.1105.

При липса на TL и използване на видове други документи (MK, KTP, KTP) като първи (заглавен) лист не се прави съответният запис на информация за името на комплекта документи и вместо да се обозначи набор от документи, обозначението на типа документ, на който е описан технологичният процес, е посочено, например, за ETP за част, обработена с помощта на електрофизичния метод, описан в MK, обозначението на процеса съгласно GOST 3.1201 ще бъде ABVG.10175.00001.

5. Правила за записване на адресна информация за операцията (операциите)

5.1. Адресната информация за операцията (операциите) е посочена в началото на документа (след основните надписи) и включва:

Индикативна информация за мястото, където се извършват съответните действия, т.е. обозначение на цеха, обекта, работното място;

Пореден номер на операцията;

Кодът на операцията съгласно Класификатора на технологичните операции в машиностроенето и уредостроенето е 1 85 151 (наричан по-нататък КТО), както и нейното наименование.

5.2. Записването на информация за обозначенията на цех, обект и работно място в документи трябва да се извършва в съответствие с процедурата, установена в предприятието (организацията) по преценка на разработчика на документа. Информацията за обозначаването на работните места е типична за процеси и операции, извършвани на конвейер или автоматични линии, и в тази връзка се попълва по преценка на разработчика на документа. В условията на обработка на информация, съдържаща се в документи с помощта на компютърна технология, посочената информация трябва да бъде написана под формата на кодове (символи, използващи определено значение. Например, ако предприятието има повече от 9 производствени цеха (подразделения на предприятието), тогава техният код трябва да бъде написан с два знака, например цех 01; 04; 25 и т.н.. Същото условие е характерно и за обозначаване на производствени площи.

5.3. Операциите трябва да бъдат номерирани с помощта на числа от аритметична прогресия, например 5; 10; 15; 20 и др. Междинните номера, ако е необходимо, се използват за номериране на операции, разработени допълнително или вместо отменени, поради промени в чертежа, изясняване на технологичния процес и др. Номерирането на отменената операция не се използва.

Например в MK операция 15 се отменя и вместо нея се въвеждат две други операции: на едната се присвоява номер 16, на другата 17, а номер 15 вече не се използва.

5.3.1. При обработка или проектиране на документи с помощта на компютърни технологии операциите трябва да бъдат номерирани с трицифрен номер, например 005; 010; 015 и др.

Разрешено е използването на четирицифрено номериране, например 005; 0010; 0015; 0020 и др.

5.4 Кодът на операцията трябва да бъде записан в съответствие със СЗО.

Ако няма операция в CTO, трябва да се използват резервни кодове в класификационните таблици, последвано от уведомяване за това на организацията майка за поддържане на технологични класификатори за допълнително въвеждане на операцията в CTO.

5.4.1. Изборът на подходящ код на операцията трябва да се извърши според нейното наименование, във връзка с технологичния метод, например за наименованието на операцията „цилиндрично шлайфане“ нейният код по KTO ще бъде 4130; и за “кислородно термично рязане” - 9172 и др.

5.4.2. За да изберете код за операции, които имат общ характер на действия, които не се определят от конкретен технологичен метод, трябва да използвате таблиците „Операции с общо предназначение“ в CTO, например „Изплакване“, „Приготвяне на смес“ и др. .

5.4.3. Кодът на операцията трябва да бъде записан в съответната колона на документа преди нейното име, например:

„7381. Струйно боядисване с излагане на изпарения на разтворител.

5.4.4. Записването на код на операция трябва да се извършва само в случаите, когато информацията в документите се обработва с компютърна технология.

5.5. Наименованието на операцията се записва съгласно КТО в пълна или кратка форма след кода на операцията с главна буква в долния край на реда (оставяйки горната част за извършване на промени).

Ако е невъзможно да се постави такава информация на един ред, тя се прехвърля на следващите.

Между кода и името на операцията трябва да се оставят 3-4 знака, например „2128 Огъване“.

Изборът на формата за запис на името на операцията се определя от разработчика на документа.

5.5.1. Пълната форма на записване на името на операциите е типична за такива технологични методи като например запояване, заваряване, боядисване и др., а съответният ред на подреждане на информацията се определя от таблиците KTO, например „8043. Запояването с готов припой в активна газова среда е индукционно.”

5.5.2. Кратката форма на записване на името на операцията е установена, при условие че съкратената съответна информация е посочена в други колони. Например, за примера на името на операцията за запояване, посочена в предходния параграф, има следната допълнителна информация, посочваща в един случай: за активната газообразна среда, която трябва да бъде посочена в редовете, свързани със сервизния символ „ М” преди описанието на съдържанието на операцията, а в другата “.. „Въведение” - информация, свързана с използваното оборудване. По този начин е възможно да се напише името на посочената операция в кратка форма по два начина:

1-ви вариант - „8043. Запояване с готов припой“;

2-ри вариант - „8043. Запояването с готов припой е индукционно.”

6. Правила за записване на информация за документите, използвани в операциите

6.1. Записване на информация за използваните в операцията документи се извършва в следните два случая:

В маршрутна карта, карта на технологичния процес, стандартна карта на технологичния процес, списък на частите (монтажни единици) за стандартен (групов) технологичен процес (VTP);

В оперативна карта (ОК), стандартна (групова) операция (КТО) карта, технологична информационна карта (КТИ), списък на частите (монтажни единици) за стандартна (групова) операция (СТО) - в документи, които съдържат основна информация за извършваната операция.

6.2. В първия случай документите предоставят обозначения само за тези документи, които разкриват пълнотата на процеса, които включват:

Списък на оборудването (БО) формуляри 2 и 2а; 3 и 3а съгласно GOST 3.1122;

Карта за попълване (КК) формуляри 6 и 6а; 7 и 7а съгласно GOST 3.1123;

Отчет за специфичните норми на разход на материали (VUN) формуляри 4 и 4а; 5 и 5а съгласно GOST 3.1123.

6.2.1. ВО се разработва по преценка на разработчиците на документа и ако е включен в комплекта документи за процеса. Препратка към нейното обозначение съгласно GOST 3.1201 трябва да се направи при всяка първа операция, преди да се обърнете към OK и други видове документи.

6.2.2. QC, като правило, се разработва за технологични процеси на сглобяване. По правило се посочва за първата операция „Биране“.

В зависимост от регистрацията на VO за такива процеси, съответната препратка към неговото обозначение се дава преди обозначението QC.

6.2.3. ВУН се разработва за технологични процеси за производство на покрития и когато е включен в комплекта документи за процеса. Препратка към неговото обозначение съгласно GOST 3.1201 трябва да се направи за всяка операция преди съответното обозначение OK и други видове документи.

маса 1

Ред на индикация	Символи на видовете документи съгласно GOST 3.1102
	IN; ВУН; QC
	МК; KTP; КТТП
	VTP; ДОБРЕ; СЗО; СТО; KTI
	TI
	И ОТ

6.6. В документите, разработени на етапите на „Серийно и масово производство“, се препоръчва да се предоставят препратки към GOST, RST, OST, STP.

Необходимите изисквания, съдържащи се в посочения РД, следва да бъдат отразени в документите на процеса по отношение на извършените действия.

В документи, разработени на етапите „Идеен проект“, „Прототип (пилотна партида)“, „Експериментален ремонт“, еднократно и серийно производство на продукти, е разрешено да се предоставят препратки към стандартите на предприятието.

7. Правила за записване на информация за работните места

7.1. Информацията за работните места е посочена в обобщени документи за процеси (MK, KTP, KTP) и в документи, които описват действията за изпълнение на операцията (OK, KTO).

7.2. Информацията за работни места включва следните данни:

Код (обозначение) на оборудването;

Идентификация на оборудването;

Модел на оборудването;

Инвентарен номер на оборудването.

7.3. Записването на кода на оборудването (обозначение) трябва да се извършва само за документи, обработвани с компютърна технология:

За закупени продукти - съгласно Всесъюзния класификатор на промишлени и селскостопански продукти (OKP), например 381611.ХХХХ вертикална фреза, конзолна;

За продукти, проектирани и произведени в предприятието, където се използват - съгласно Класификатора на продуктите и проектните документи на машиностроенето и уредостроенето (Класификатор ESKD), например вертикална фреза ABVG.041613.017, конзолна с копирно устройство.

Позволен:

1 Приложете кодиране (обозначаване) на оборудването според индустриалните класификатори, както и предприятия (организации).

2 Вместо кода на оборудването (обозначение), въведете кода на работното място в съответствие с класификатора, разработен на ниво индустрия или предприятие (организация).

Забележка - При условие, че съдържащата се в документа информация не се обработва с компютърна техника, кодът (обозначението) на оборудването не трябва да се нанася. В този случай се препоръчва да намалите тази колона с друга информация, например името и модела на оборудването.

7.4. Името на оборудването и неговия модел трябва да бъдат записани в съответствие с паспорта на оборудването, например „1K62 винторежещ струг“.

Позволен:

1 В документите използвайте името на оборудването в съкратена форма, например: „Текущо. резец за винтове, ст-к"; "Текущ. ст-к.”

2 Не посочвайте името на оборудването, когато посочвате неговия модел.

3 Не посочвайте обозначението на стандарта за стандартизирано оборудване, при условие че в комплекта документи допълнително е включен лист с референтни данни за ND.

За да се елиминира разработването и допълнителното въвеждане на съответния формуляр на документ, е разрешено да се изпълняват функции на LSD върху формулярите MK, TI и други документи, включени в набора от документи за този процес. Допуска се LSD да не се включва в набор от документи, ако има VO, VOB, QC и в тях са отразени пълни обозначения съгласно съответните стандарти за технологично оборудване и материали.

Пример за дизайн на MK/LSD е даден в Приложението.

7.4.1. Името на оборудването се изписва след неговия код с интервал от 3 - 4 знака.

7.4.2. Ако е невъзможно да се постави информация за неговото име, модел и инвентарен номер на първия ред, посочената информация може да бъде прехвърлена на следващия ред (следващите редове) без дублиране на поставянето на сервизния символ (Фигура).

Фигура 3.

7.4.3. Името на оборудването трябва да се изписва с малка буква.

7.5. Моделът на оборудването трябва да бъде записан с главни букви и цифри (ако е необходимо) с подходящ размер.

7.6. Записването на информация за инвентарния номер на оборудването се извършва след неговото име и модел в съответствие с приетата система в предприятието (организацията) за присвояване на инвентарни номера.

Допустимо е да не се посочва инвентарният номер на оборудването, освен ако това не е свързано с производствени изисквания, охрана на труда и др.

7.6.1. Записването на информация за инвентарния номер на оборудването се извършва, като се посочват следните данни: „инв. Не...."

7.6.2. За да се разграничи тази информация от предишната, е позволено да се постави знак „;“ между тях.

8. Правила за записване на информация за използваните материали

8.1. Записването на информация в документи за използваните материали се извършва в пълна или кратка форма.

В пълна форма такъв запис е типичен за процесите на продукти (съставни части на продукти), произведени чрез рязане, листово щамповане, електрофизични и електрохимични методи и методи на сглобяване.

8.1.1. Записването на данни за материалите за производствените процеси на продукти (компонентни части на продукти) чрез рязане, листово щамповане, електрофизични и електрохимични методи се извършва чрез свързване към сервизния символ "M" в съответните колони след основните надписи в съответствие с изискванията на съответните стандарти за правилата за изпълнение на документи.

8.1.2. Записването на данни за материалите за процеси, специализирани в методите на сглобяване, се извършва в съответните колони с позоваване на сервизния символ M след посочване на данни за компонентите на компонентите на продукта.

8.1.3. Ако е необходимо да се записват данни за спомагателни материали, това се извършва само след уточняване на данни за основните материали по реда на тяхното технологично използване.

8.2. При използване на стандартизирани основни и спомагателни материали в документи за операции е разрешено при записване на техните обозначения да не се посочва годината на регистрация на стандартите, при условие че еднократно се посочват пълните им обозначения в MK, KK или LSD, например B20 GOST 2590 /45 GOST 1050.

8.3. В случай на подмяна на основни и спомагателни материали, при условие че производството на продукта или неговите компоненти е постоянно, се допуска допълнително вписване в документите относно заменените материали. Съответният запис може да се извърши:

В основните документи, където първоначално се дават данни за основните и спомагателните материали;

В документи, допълнително въведени в набор от документи, например МК/ВМ; MK/QC; QC и др.

8.3.1. При посочване на данни за заменени материали в основните документи, съответният запис се прави в редовете по-долу, като се поддържат симетрично размерите на дължините на горните колони, където се дават данни за материалите (материала).

За да се подчертаят заменените материали, преди да се посочат техните оригинални единици („име, марка на материала“), съответният печатен знак трябва да бъде поставен под формата на „звездичка“ - „*“ или главна буква от руската азбука. - „Z“.

Пример за дизайна на съответния формуляр MK е даден в Приложението.

8.3.2. Следните формуляри на документи трябва да се използват като документи, допълнително въведени в комплекта документи за посочване на заместващи материали:

Фигура 4.

9.3.1. Разработването на QC не изключва многократното посочване на данни в ОК за всяка операция в оперативното описание на процеса.

В описанието на маршрута на процеса QC е основният документ за завършване и сглобяване на продукта. Допустимо е да не се разработва CC за тези цели и вместо това да се използва самолет.

9.3.2. Посочването на данните в QC и съответния ОК трябва да се извършва в технологичния ред на тяхното прилагане по отношение на операцията (за обща QC) или на номерата на позициите за всяка операция.

10. Правила за записване на информация за разходите за труд

10.1. Информацията за разходите за труд се използва в документи за процеси (МК; КТП; КТП и др.) и операции.

В допълнение към тези документи първоначалната информация за нормирането на труда на изпълнителите, участващи в изпълнението на технологичния процес, се съдържа в картите за техническо стандартизиране.

10.1.1. В документите за процесите е посочена пълната информация за разходите за труд по операциите, която се калкулира по съответните технико-нормиращи и времеви карти, както и по изчислените данни, съдържащи се в ОК.

10.1.2. Попълването на съответните колони, съдържащи данни за разходите за труд в документи, които предвиждат въвеждане на посочената информация, трябва да се извършва в съответствие със съществуващите правила за попълване на ND.

10.1.3. В документите за операцията се посочват основните данни за изчисляване на операцията. За разлика от обобщените документи за процеса те не съдържат данни за степента на механизация (СМ); обозначение или име на професия (PROF); категория изпълнители (П); условия на труд (WT); броят на изпълнителите, участващи в операцията (CR); единица за стандартизация (EN); времеви коефициент на парче (Kpcs.) и партиден обем (BV).

10.1.4. Основните документи, които осигуряват възможността за машинна обработка на информация за разходите за труд, са процесни документи.

10.2. Отговорността за изчисляване на разходите за труд и попълване на съответните колони в документите се установява по преценка на организацията, която е разработила документите.

10.2.1. При изчисляване на разходите за труд изпълнителят, отговорен за разработването на набор от документи за процеса, в блок B2 от основните надписи в съответствие с GOST 3.1103, трябва да постави един подпис в колоната „Разработване“.

10.2.2. При изчисляване на данни от лица, отговорни за разработването на разходите за труд, съответният подпис трябва да бъде направен в колоната „Нормално“, разположена на втория ред на колоната „Развитие“.

10.3. В условията на систематично намаляване на данните за разходите за труд, без да се променя същността на процеса, както и при автоматизирано разработване на документи, е разрешено те да не се включват в документите за процеса, а да се посочват в документ МК/ТНК, КТП/ТНК и др., който е включен допълнително в пакета.

Посоченият документ трябва да има обозначение TNK съгласно GOST 3.1201 и да се намира след обобщения документ за процеса.

Пример за регистрация на MK/TNK е даден в приложението.

11. Правила за записване на обща информация за процеси и операции

Обща информация за технологичния процес (операция) се записва, ако е необходимо, преди да се опишат операциите (преходите).

След като посочите тази информация, преди да опишете първата операция (преход), се препоръчва да оставите два до три свободни реда.

12. Правила за записване на информация за изискванията към извършените действия

12.1. Информацията за изискванията към извършваните действия е широко разпространена и се използва в документи при описание на съдържанието на операциите.

12.2. За описание на съдържанието на процеса (операциите) в съответствие с GOST 3.1109 се използват следните три вида:

Маршрут;

Оперативна;

Маршрутно и оперативно.

Описанието на операциите винаги се извършва с позоваване на сервизния символ “O”.

12.3. Описанието на маршрута на технологичните процеси трябва да се използва предимно в документи за процеси, извършвани в пилотни и дребномащабни видове производства.

Забележка - Тези видове производство се характеризират с честа смяна на производствените обекти, използването предимно на универсално технологично оборудване и висококвалифицирани работници, което позволява в такава ситуация да се използва опростена документация.

12.3.1. Изборът на описание на маршрута на операциите се определя от разработчика на документа.

Не се препоръчва използването на описанието на маршрута за операции, свързани с опасността от извършената работа, надеждността на производството на продукти и тяхната работа и др., Например леене, коване, щамповане, заваряване, запояване, термична обработка, и др. операции.

12.3.2. Описанието на маршрута трябва да се използва за операции по рязане, монтаж на разделяне и отделни действия, свързани с технически контрол.

Забележка - Изпълнението на такива операции не е свързано със строго регулиране на режимите (с изключение на операциите по рязане, но в тези случаи квалификацията на изпълнителите позволява чрез производствен опит самостоятелно да конфигурират оборудването за оптимален режим на работа).

12.3.3. Последователността на записване на съдържанието на операцията за описание на маршрута е следната:

Ключова дума;

Допълнителна информация;

Наименование на производствените артикули, обработени повърхности и конструктивни елементи;

Символ на повърхностите на структурните елементи и индикация на параметрите;

Допълнителна информация;

12.3.4. Записването на съдържанието на операцията трябва да започне с ключова дума, която характеризира извършваното действие, изразено с глагол в неопределена форма, например, заточване, сглобяване, проверка и др.

12.3.4.1. На второ място, ако е необходимо, трябва да се посочи допълнителна информация, която означава едновременния брой обработени, сглобени (проверени и др.) повърхности на части (елементи на детайли), сглобени компоненти на продукта, контролирани параметри и др., за пример:

„Пробийте 4 дупки...“

„Сглобете 2 уплътнения...“

12.3.4.2. На трето място, ако е необходимо, въведете и уточняваща информация, характеризираща вида на артикула на производство, обработваната повърхност и т.н., например:

„Пробийте 4 проходни отвора...“

„Инсталирайте 2 уплътнителни уплътнения...“

Забележка - Допълнителна информация, предоставена в и не е обвързваща и се установява от разработчика на документите по негова преценка.

12.3.4.3. На четвърто място, или може би на 2-ро или 3-то място, в структурата на описанието на съдържанието на операцията, те предвиждат посочване на имената на производствените елементи, обработените повърхности и структурните елементи, например:

„Изостряне на повърхности...“

„Фрезовайте оформената повърхност...“

„Разширете две слепи дупки...“

12.3.4.4. На пето място, те предвиждат посочване на символи на повърхности, структурни елементи и параметри. Конвенционалните обозначения на повърхности и структурни елементи трябва да се разбират като съответните обозначения, използвани от разработчика на документа, за да се изключат текстови записи, например:

“Æ” - диаметър;

« Л" - дължина;

« IN" - ширина;

« r» - радиус;

"U" е ъгъл.

л= 7 ± 0,2; л= 12 ± 0,2...";

„Рендосване на наклона, поддържане< 45° ...».

Допуска се в текста за отделни размери да не се предоставят съответните символи на повърхности и конструктивни елементи (за указване на дължина, ширина, ъгли и др.), например:

„Заточване на повърхности, поддържане на Æ 20 -0,21; Æ 42 -0,25; 7 ± 0,2; 12 ± 0,2..."

„Изравнете наклона, като поддържате 45°...“

12.3.4.5. На шесто място е предоставена допълнителна информация, която се изразява в посочване на радиусни символи ( r); фаски ( с) с данни, ако се появяват в текста на съдържанието на операцията, например:

„Заточване на повърхности, поддържане на Æ 20 -0,21; Æ 42 -0,25; л= 7 ± 0,2; л= 12 ± 0,2 s r= 2...”

12.3.4.6. На седмо място, те предвиждат посочване на допълнителна информация, установена по преценка на разработчика на документа, изразяваща се в използването на следните думи: „накрая“; "едновременно"; "чрез копирна машина"; "по програма"; “по чертеж”; „предварителен“ и др.

Например, „Заточване на повърхности, поддържане на Æ 20 -0,21; Æ 42 -0,25; 7 ± 0,2; 12 ± 0,2 s r 1 = 1,5; r 2 = 2.0 от копирна машина.“

12.3.5. В допълнение към горните предложения текстът на описанието на маршрута трябва допълнително да посочи други изисквания за извършване на операцията, например инструкции за спомагателни действия, свързани с инсталирането и отстраняването на големи продукти от оборудването, отразяване на действията за технически контрол , например:

“Контрол от производствения бригадир - 10%, от изпълнителя - 100%”;

„Поставете частта в контейнер“ и т.н.

Забележка - Когато се описва операция в маршрут, текстът не трябва да отразява информация за спомагателни преходи. Изключение правят действията, свързани с обработката на големи масови продукти и засягащи защитата на труда на изпълнителите.

Пример за проектиране на технологичния процес на описание на маршрута е даден в Приложението.

12.4. Оперативното описание на технологичните процеси е типично за документи, разработени и използвани в серийно и масово производство.

12.4.1. Подходящата форма на организация на такова производство определя постоянното възлагане на документи с подробно изпълнение на действията за всяко работно място.

12.4.2. По принцип операционните карти (OC) се използват за описание на операциите в тези случаи.

12.4.3. В оперативното описание цялата операция е разделена на главни и спомагателни преходи.

12.4.4. Записването на преходите трябва да се извършва съгласно Класификатора на технологичните преходи в машиностроенето и уредостроенето (KTP) 1 89 187, без да се посочват техните кодове.

12.4.4.1. За посочване на поредните номера на преходите трябва да се използват арабски цифри във възходящ ред, например 1, 2, 3 и т.н.

След като посочите прехода, трябва да поставите точка.

12.4.4.2. Записът за преход трябва да започва с главна буква.

12.4.5. За да се оптимизира записването на текстова информация, се препоръчва използването на приемливи съкращения на думите.

Пример за проектиране на технологична операция с помощта на оперативно описание е даден в Приложението.

12.5. Маршрутно-оперативното описание на технологичния процес е типично за пилотни и малки производствени предприятия, където документите съдържат както маршрутно, така и оперативно описание на технологичния процес, например маршрутно-оперативно описание на технологичния процес на заваряване, в която по-голямата част от процеса е свързана с подготовката на компонентите за заваряване, е описана в MK, а операциите, пряко свързани със заваряването и заваряването, са описани в OK.

Подобни примери могат да бъдат дадени и за други методи, като процеси на рязане, които включват операции, извършвани на автоматични и полуавтоматични машини, CNC машини, GPS и др.

13. Правила за записване на информация за технологично оборудване

13.1. Информацията за технологичното оборудване трябва да се записва във всички документи, които описват съдържанието на операциите.

Посочената информация може да бъде записана и в обобщен документ за оборудването за процеса - в списъка на оборудването (VO) съгласно GOST 3.1122.

13.2. В документите, които описват съдържанието на операцията, след съдържанието се посочва информация за технологичното оборудване:

операции - в маршрутно описание на технологичния процес;

преход - в оперативното описание на технологичния процес.

13.3. Приоритетният ред за записване на информация за технологично оборудване в документи за операции и преходи е представен в таблицата.

Таблица 2

13.4. По принцип информацията за технологичното оборудване се състои от две основни части:

обозначения;

Наименования, модели, вид стандартно обозначение и др.

13.4.1. Кодовете или обозначенията на технологичното оборудване се установяват от предприятия (организации) в съответствие с ND и се изписват на първо място в реда на документа с позоваване на сервизния символ „T“.

13.4.2. Името на технологичното оборудване трябва да бъде посочено в съответствие със съществуващия технологичен паспорт или нормативна документация (ND).

За съкращаване на текста на вписването за наименование на технологично оборудване се препоръчва използването на разрешените съкращения и обозначения.

13.4.3. Записването на кода (обозначението) на технологичното оборудване трябва да се извърши преди наименуването му с интервал от 3 - 4 знака (Фигура).

Фигура 5.

13.4.4. Ако е необходимо да се уточнят няколко вида оборудване за една операция (преход), то се посочва по реда на приоритетност, представен в таблицата.

13.5. В описанието на маршрута на технологичния процес е допустимо да не се включват инструкции за стандартизирано оборудване при подходяща организация на производството и квалификация на изпълнителите.

13.6. Ако същото обозначение на технологичното оборудване в експлоатационното описание на технологичния процес се използва в други преходи, за да се намали съответната информация и да се елиминира нейното дублиране, е разрешено да се посочи в скоби след наименованието му (в прехода, където е се използва за първи път).номера на съответните преходи (Фигура ).

Фигура 6.

В този случай съответната информация не трябва да се посочва в следващите преходи.

14. Правила за записване на информация за технологичните режими

14.1. Информацията за технологичните режими е посочена в оперативното описание на технологичните процеси след записване на информация за технологичното оборудване с позоваване на сервизния символ „P“.

14.2. Записването на данни за технологичните режими трябва да се извършва в съответствие с изискванията на съответните стандарти ESTD, отраслови нормативни документи и нормативни документи на предприятия (организации).

14.3. Извършва се запис на параметрите на технологичния режим:

В съответните колони, предвидени във формулярите на документите;

На отделни редове с позоваване на сервизния символ "P" и едновременно посочване на данни за технологичните режими и техните параметри;

На редовете, където се записва съдържанието на технологичните преходи с позоваване на служебния символ „О“.

14.3.1. Когато се използват специализирани форми на документи, които предоставят подходящи колони за посочване на технологичните режими, стойностите на техните параметри обикновено се записват на нов ред с позоваване на сервизния символ „P“.

В този случай обозначенията на съответните единици количества трябва да бъдат въведени в колоните, където са посочени данни за обозначението или наименованието на технологичните режими (за отпечатване или възпроизвеждане на формуляри на документи) или записани в редовете, където параметрите на са посочени режими.

Позволено е да не се посочват обозначения на количествени единици в документи, при условие че се разработи подходящ RD.

14.3.2. Когато се използват универсални формуляри на документи, които не предоставят колони за посочване на данни за технологичните режими, те се изпълняват на отделен ред с позоваване на сервизния символ „P“ (Фигура).

Фигура 7.

Ако е невъзможно да се постави информация за технологичните режими на един ред, тя може да бъде прехвърлена на следващия ред (следващи редове).

Записването на данни за технологичните режими трябва да се извършва с разделителен знак „;“.

14.3.3. При използване на оперативно описание на технологичен процес и предоставяне на данни само за два или три параметъра е разрешено да се напише такава информация след текста на съдържанието на прехода (фигура).

Фигура 8.

Ако е невъзможно да се постави информация за технологичните режими на първия ред, тя може да бъде прехвърлена на следващия ред (следващите редове).

14.4. При изготвяне на оперативно описание на технологичен процес записването на информация за технологичните режими в документи е задължително.

1

Адресна информация за технологичния процес

Адресна информация за операцията(ите)

Информация за документите, използвани в операцията

Информация за работни места

Информация за труда

Информация за използваните материали

Информация за компонентите на продукта

Л, Н

Обща информация за процеса и работата

Информация за изискванията към действията, които трябва да бъдат извършени

Информация за технологично оборудване

за подмяна на материали аз =

2. Време от деня

Tсуш =

13. Скорост на рязане

н =

3. Дълбочина (височина)

з =

14. Скорост на пресоване

нпрес =

4. Налягане

П =

15. Скорост на заваряване

V в =

5. Диаметър

д =

16. Температура

T - PA =

6. Дължина

Л =

17. Ъгъл на удара

Y p.x =

7.Мощност

н =

18. Усилие

Е =

U =

19. Честота

з =

9. Плътност на тока

20. Брой обороти

н =

10. Подчинение

С =

21. Брой пропуски

аз =

11. Разход (газ, въздух)

Q =

22. Електрически капацитет

д =

Ключови думи: технологична документация; Общи правила; технологична информация; запис на информация; технологични процеси; технологични операции

Страница
4

Общите правила за разработване на технологични процеси се определят от GOST 14.301–83.

Този GOST установява три вида технологични процеси: единични, стандартни и групови.

Технологичният процес се разработва за производство или ремонт на продукт или за подобряване на съществуващ технологичен процес. Технологичният процес, който се разработва, трябва да бъде прогресивен. Прогресивността на технологичния процес се оценява по показател, установен от отраслова система за сертифициране на технологичните процеси. Технологичният процес трябва да отговаря на изискванията за безопасност и промишлена санитария.

Документите за технологичните процеси трябва да бъдат съставени в съответствие с изискванията на стандартите на „Единната система за технологична документация“ (USTD). Първоначалната информация за разработване на технологични процеси е разделена на основна, която включва данните, съдържащи се в проектната документация за продукта и производствената програма за този продукт; насоки, съдържащи данни, намиращи се в следните документи: индустриални стандарти, установяващи изисквания към технологичните процеси, както и стандарти за оборудване и принадлежности; документация за съществуващи единични, типови и групови технологични процеси; класификатори на технико-икономическа информация; инструкции за производство; материали за избор на технологични стандарти (режими на обработка, квоти, разход на материали и други); документация относно мерките за безопасност и промишлена санитария; справка, включително данни, съдържащи се в следните документи: описания на усъвършенствани методи за производство и ремонт; каталози, паспорти, справочници, албуми; планове на производствени площи.

Основните етапи на развитие на технологичните процеси са: анализ на изходните данни; избор на съществуващ стандарт, групов технологичен процес или търсене на аналог на единичен процес; избор на изходен детайл и методи за неговото производство; избор на технологични основи; изготвяне на маршрут за обработка; разработване на технологични операции; стандартизиране на технологичния процес; определяне на изискванията за безопасност; изчисляване на икономическата ефективност на технологичния процес; проектиране на технологични процеси.

Типичният технологичен процес трябва да бъде рационален в конкретни производствени условия и разработен въз основа на анализ на много съществуващи и възможни технологични процеси за производство на типични представители на продуктови групи. Типизацията на технологичните процеси се основава на класификацията на производствените обекти и се извършва на три нива: държава, индустрия и предприятие. Класификаторът на части (продукти) трябва да бъде създаден с помощта на компютър. За тази цел в паметта на компютъра трябва да се въведе следната конструктивна информация: номер на чертежа на детайла, вид и клас на материала и неговото тегло, габаритни размери на детайла; вид на повърхнините - равнина, цилиндър, отвор, резба, назъбена повърхнина, топка, крива и др. и техните размери; грапавост на повърхността и точност на обработка и други параметри. Всички тези параметри трябва да бъдат кодирани.

Сортирането на тези параметри (от най-високо към най-ниско) дава възможност да се създадат групи от части, които са сходни по дизайн и технология на обработка, за които е възможно да се използват стандартни технологични процеси, които са основата за разработване на специфични процеси.

Основните етапи на разработване на стандартни технологични процеси са определени от GOST 14.303–73*; те включват: класификация на производствените обекти, тяхната количествена оценка и анализ на дизайна на типични представители; избор на детайла и методи за неговото производство; избор на технологични основи и вид обработка; разработване на технологичен маршрут и операции; изчисляване на точността, производителността и икономическата ефективност на опции и проектиране на стандартни технологични процеси.

Необходимостта от всеки етап, съставът на задачите и последователността на тяхното решаване се определят от разработчика на стандартния технологичен процес.

Типичният технологичен процес може да бъде оперативен, отразяващ прогресивното състояние на технологиите в момента и обещаващ, предвиждащ по-нататъшното му усъвършенстване, като се вземе предвид развитието на науката и технологиите в областта на технологиите.

По-нататъшно развитие на типизацията на технологичните процеси е развитието на груповата технология2, която е най-ефективна при малки партиди обработвани детайли и честа смяна на оборудването.

Груповият технологичен процес е предназначен за съвместно производство или ремонт на група продукти с различни конфигурации.

Тя трябва да се състои от набор от групови технологични операции, извършвани на специализирани работни места в последователността на технологичния маршрут за производство на определена група продукти. При разработването на групови технологични операции е необходимо да се осигури достатъчно количество от общата им трудоемкост за работа без пренастройване на технологичното оборудване (разрешено е само частично регулиране).

Основата за разработване на групов технологичен процес и избор на общи средства за технологично оборудване е сложен продукт, който може да бъде един от продуктите на групата или изкуствено създаден (конвенционален).

Груповите технологични процеси и операции се разработват за всички видове производство само на ниво предприятие в съответствие с изискванията на GOST 14.301–83* и GOST 14.316–75*.

Първоначалната информация за разработването на групови технологични процеси и операции се определя съгласно GOST 14.303–73*. Информацията за управление трябва допълнително да включва данни, съдържащи се в съществуващите групови технологични процеси и операции, класификатори на продукти, оборудване и приспособления. Референтната информация трябва да се съдържа в документацията за съществуващите стандартни и индивидуални технологични процеси, в описанията на прогресивните методи на обработка, както и в отчетите за трудоемкостта на продуктите и други нормативни материали.

Основните етапи на разработване на групови технологични процеси включват анализ на изходни данни, групиране на продукти, количествена оценка на групи от обекти, стандартизация на технологичния процес. Останалите етапи са подобни на основните етапи на разработване на стандартни технологични процеси, определени от GOST 14.303–73*.

Правилата за организиране на групово производство се определят от GOST.

Специализирани звена за групово производство могат да включват работилници и групови производствени зони и групови производствени линии.

Груповата технология създава условия за използване на серийни и широкомащабни производствени методи дори при малък брой производства на всеки отделен продукт, което дава възможност да се използват всички предимства на серийното и широкомащабно производство.

Използването на стандартни и групови технологични процеси позволява да се увеличи производителността на труда и да се намалят производствените разходи чрез използването на най-модерното технологично оборудване, производствения процес като цяло и инструменталната екипировка. В същото време се намалява броят на различните технологични маршрути, трудоемкостта и продължителността на технологичната подготовка на производството.

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЕДИННА СИСТЕМА ЗА ТЕХНОЛОГИЧНА ДОКУМЕНТАЦИЯ

ОБЩИ ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИЧНА ИНФОРМАЦИЯ В ТЕХНОЛОГИЧНИ ДОКУМЕНТИ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ И ОПЕРАЦИИ

ГОСТ 3.1129-93

ГОССТАНДАРТ НА РУСИЯ

Москва

ПРЕДГОВОР

1. РАЗРАБОТЕН от Руската федерация ВЪВЕДЕНО от Техническия секретариат на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация.2. ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация на 15 април 1994 г. Гласуван за приемане:

Име на държавата	Име на националния орган по стандартизация
Република Армения	Армгосстандарт
Република Беларус	Белстандарт
Република Казахстан	Госстандарт на Република Казахстан
Република Киргизстан	Киргизстандарт
Република Молдова	Молдовастандарт
Руска федерация	Госстандарт на Русия
Туркменистан	Главен държавен инспекторат на Туркменистан
Република Узбекистан	Uzgosstandart
Украйна	Държавен стандарт на Украйна

3. С постановление на Комитета на Руската федерация по стандартизация, метрология и сертификация от 31 януари 1995 г. № 27 междудържавният стандарт GOST 3.1129-93 влезе в сила директно като държавен стандарт на Руската федерация на 1 януари 19964. ВМЕСТО ГОСТ 3.1104-81 в част от раздел 3.

1 област на използване. 2 2. Нормативни препратки. 2 3. Общи положения. 2 4. Правила за записване на адресна информация за технологичния процес. 3 5. Правила за записване на адресна информация за операцията (операциите). 5 6. Правила за записване на информация за документите, използвани в операциите. 6 7. Правила за записване на информация за работните места. 7 8. Правила за записване на информация за използваните материали. 8 9. Правила за записване на информация за компонентите на продукта. 9 10. Правила за записване на информация за разходите за труд. 10 11. Правила за записване на обща информация за процеси и операции. 10 12. Правила за записване на информация относно изискванията за извършваните действия. 10 13. Правила за записване на информация за технологично оборудване. 13 14. Правила за записване на информация за технологичните режими. 14 Приложение a (препоръчително)Състав на типове информация във връзка със служебни символи. 15 Приложение б (препоръчително)Пример за дизайн на лист с референтни данни във формуляра mk (mk/lsd). 15 Приложение c (препоръчително)Пример за дизайн на микрони/wm за посочване на списъка с възможни заместващи материали. 16 Приложение d (препоръчително)Пример за изготвяне на обобщена технико-стандартизационна карта за извършен процес на mk форма (mk/tnk). 17 Приложение d (препоръчително)Пример за регистрация на MK/KTP за единичен технологичен процес на обработка чрез рязане описание на маршрут. 17 Приложение д (препоръчително)Пример за дизайн на μ/ok за единична операция на рязане на оперативно описание. 18 Приложение g (препоръчително)Списък с приети символи за най-често срещаните данни, използвани при запис на информация за технологичните режими. 18

ГОСТ 3.1129-93

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Единна система за технологична документация

ОБЩИ ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИЧНА ИНФОРМАЦИЯ В ТЕХНОЛОГИЧНИ ДОКУМЕНТИ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕСИ И ОПЕРАЦИИ

Единна система за технологична документация. Общи правила за записване на технологична информация в технологични документи за технологични процеси и операции

Дата на въвеждане 1996-01-01

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА.

Този стандарт установява общи правила за записване на технологична информация в документи за технологични процеси (TP) и операции по машиностроене и уредостроене.

2. НОРМАТИВНИ ПРЕПОРЪЧКИ.

GOST 2.004-88 ESKD. Общи изисквания за изпълнение на проектни и технологични документи за компютърни печатни и графични изходни устройства GOST 3.1102-81 ESTD. Етапи на развитие и видове документи GOST 3.1103-82 ESTD. Основни надписи GOST 3.1105-84 ESTD. Формуляри и правила за изготвяне на документи с общо предназначение GOST 3.1109-82 ESTD. Термини и определения на основните понятия GOST 3.1118-82 ESTD. Формуляри и правила за изготвяне на маршрутни карти GOST 3.1122-84 ESTD. Формуляри и правила за обработка на документи със специално предназначение. Технологични декларации GOST 3.1123-84 ESTD. Формуляри и правила за изготвяне на технологични документи, използвани при нормиране на материалните разходи GOST 3.1201-85 ESTD. Система за обозначаване на технологична документация.

3. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ.

3.1. Технологичните документи (наричани по-нататък документи) за технологични процеси и операции, за разлика от други видове документация, се различават по въведената технологична информация (наричана по-нататък информация) 3.2. Информацията, въведена в технологичните документи, се разделя по вид на: - информация с текст, разделен на колони - информация с непрекъснат текст - графична информация 3.2.1. Информацията с текст, разделен на графики, може да бъде представена: под формата на информация, комбинирана в специализирани информационни блокове с присвояване на конкретен сервизен символ, например M - за материали, E - за разходи за труд и др.; под формата на отделни елементи на информация, които не са свързани със служебни символи, например код и наименование на операцията (в оперативните карти), обозначение на инструкциите за защита на труда (IOT), данни за колбата, отливката и др. 3.2.2. Информация с непрекъснат текст трябва да се използва за обозначаване на общите изисквания за процес или операция, за записване на съдържанието на операциите или преходите, за посочване на изискванията за защита на труда и др. 3.2.3. Трябва да се използва графична информация за илюстриране на извършваните действия в допълнение към информация с непрекъснат текст или с текст, разделен на графики.3.3. В зависимост от предназначението на информация с непрекъснат текст и информация с текст, разделен на колони, могат условно да се разграничат следните видове информация: адресна информация за технологичния процес; адресна информация за операцията (операциите); информация за документите, използвани в работа; информация за работните места; информация за използваните материали (основни и спомагателни); информация за компонентите на продукта (части, монтажни единици, както собствено производство, така и закупени); информация за разходите за труд; обща информация за процеси и операции; информация за изискванията за извършваните действия информация за технологично оборудване информация за технологични режими Съставът на тези видове информация по отношение на служебните символи (поставя се в лявата част на формуляра на документа преди номера на реда) в зависимост от използвани формуляри на документи, които имат хоризонтално или вертикално разположение на полетата на папката с формат А4, е дадено в Приложение А .3.4. Записването на информация в документите трябва да се извършва машинописно, машинно или ръкописно.. 3.4.1. Записването на информация с машинописни и ръкописни методи трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 3.1127.3.4.2. Машинното записване на информация трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 2. 004.3.5. Оригиналите (оригинали) на документи, от които е необходимо да се получат копия чрез репрография, включително микрография, трябва да отговарят на изискванията, установени в съответните нормативни документи (ND).

4. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА АДРЕСНА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИЯ ПРОЦЕС.

4.1. Адресната информация за технологичния процес трябва да бъде посочена на първата страница от комплекта документи.За документи за процеси с букви „А“ и „Б“ тази функция се изпълнява от заглавната страница (TL) в съответствие с GOST 3.1105 , за документи по процеси с букви “О” ; "O 1" или "P" - MK или съответните форми на карти на технологични процеси (TPC), а за стандартни (групови) технологични процеси - съответните форми на стандартни (групови) карти на технологични процеси (CTPP) 4.2. Адресната информация за технологичния процес (наричана по-долу адресна информация) включва: информация за обозначението на продукта (или негов компонент) и неговото наименование, за което процесът е разработен в съответствие с проектния документ; информация за технологичния класификатор на Части за машиностроене и уредостроене 1 85 142 (TKD); информация за обозначаването на набор от документи за процес; информация за етапа на развитие на технологичен процес; информация за наименованието на набор от документи за технологичен процес; информация за лицата, участващи в съгласуването и одобряването на набор от документи за процес 4.2.1. При документиране на обозначението на продукта (или неговите компоненти) и неговото наименование трябва да се изхожда от вида на технологичния процес според организацията му.За единични технологични процеси (UTP) съответната информация трябва да бъде избрана от проектните документи . В този случай е разрешено: в колона 2 съгласно GOST 3.1103 посочете едно обозначение (предметно или безлично) или две (предметно и безлично), ако това се изисква от условията на технологична подготовка на производството За стандартни технологични процеси ( TTP), когато се използва безлично обозначение, в тази колона трябва да се въведе само код за класификационна характеристика, който е общ за цялата група части (монтажни единици), например:

Снимка 1.

За групови технологични процеси (ГТП) колоната не се попълва и в нея се поставя тире.

Фигура 2.

При записване на наименованието на продукт или негова съставна част трябва да се има предвид, че: за ETP - името се посочва съгласно съответния проектен документ, като се вземат предвид разрешените съкращения; за TTP - общото наименование на група от продуктите или техните компоненти са посочени в множествено число, например лостове, фланци, валове и др.; за GTP - посочете името на вида покритие, изпитване, настройка и др., например боядисване XV-16; химически тестове за въздействието на горивото. Забележка - При разработване на TTP (GTP) и прилагане на TL е разрешено да се посочи името в поле 3 на TL съгласно GOST 3.1105, без съответен запис в колона 6 на основния надпис съгласно GOST 3.1103, например : „Комплект документи за ТТП на обработка на рязане” „Комплект документи за ГТП оцветяване с емайл XB-16.” 4.2.2. Информацията за техническата проектна документация трябва да бъде включена в документи за технологични процеси, разработени само за машинни и инструментални инженерни части и подлежащи на тяхната специализация в един технологичен метод, например техническа документация за рязане на част „вал“; TP за "електрохимично кадмиево покритие" и др.. Кодът за класификационни групи на технологичните характеристики съгласно TKD трябва да бъде въведен в колона 3 на основния надпис (GOST 3.1103) За UTP за части, специализирани по един от технологичните методи, и за ТТП за група детайли с общи конструктивни и технологични характеристики технологичният код трябва да бъде въведен изцяло, включително кодът на класификационните групи на основните признаци според технологичния метод на производство и кодът на класификационните групи на признаците, характеризиращи вид на част. Допуска се при необходимост от ТТП в колона 3 на основния надпис да се въведе кодът само на класификационните групировки на основните характеристики. За техническа спецификация за група части, които имат различни конструктивни характеристики и общи технологични характеристики се вписва кодът за класификационните групировки на вида на детайла според технологичния метод на изработка.Ако в техническото задание за детайла са включени повече от един технологичен метод, в колона 3 на основния надпис се вписва кодът. за доминиращия се вписва метод.За монтажни единици колона 3 от основния надпис не се попълва и се поставя тире.Допуска се по преценка на разработчика на документа да се въведе технологичния код на монтажни единици в колона 3 съгласно наличните в предприятието технологични класификатори на монтажни единици 4.2.3. Информацията за обозначаването на набор от документи за процеса трябва да бъде посочена в съответствие с GOST 3. 1201.4.2.4. Информацията за етапа на развитие на процеса трябва да бъде посочена в съответствие с GOST 3.1102 в колона 5 на основния надпис, като се започне от лявата страна, оставяйки две следващи колони за промени.Записът на буквата в документите трябва да съответства на буквата на проектен документ. Изключенията са: 1. Технологични документи с буква „П“ („Идеен проект“), които се разработват въз основа на проектни документи с буква „Е“ („Ескизен проект“) или буква „Т“ („Технически проект“).2 . При разработването на TTP или GTP за група части (монтажни единици), които имат различни етапи на разработване на проектни документи, съответният процес трябва да бъде разработен, като се вземе предвид съществуващият по-висок етап, например групата части, обработени според TTP включва части, които имат букви съгласно проектните документи O; О 1; О 2; А. ТТП трябва да се разработи на етап „А” 4.2.5. Информацията за името на набора от документи за технологичния процес и информацията за лицата, участващи в координирането и одобряването на набора от документи за процеса, използвайки TL, трябва да се записва в съответствие с GOST 3.1105.При липса на TL и използвани като първи (заглавен) лист, видове други документи (MK, KTP, KTTP) не се прави съответният запис на информация по името на набора от документи и вместо да се обозначава набор от документи, процесът се обозначава с обозначението на типа документ, на който е описан технологичният процес, например за ETP за част, обработена по електрофизичния метод, описан в MK, обозначението на процеса съгласно GOST 3.1201 ще бъде - ABVG.10175.00001 .

5. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА АДРЕСА ОТНОСНО ОПЕРАЦИЯТА(ИТЕ).

5.1. Адресната информация за операцията (операциите) е посочена в началото на документа (след основните надписи) и включва: индексна информация за мястото, където се извършват съответните действия, т.е. обозначение на цеха, обекта, работното място; пореден номер на операцията;код на операцията съгласно Класификатора на технологичните операции в машиностроенето и уредостроенето 1 85 151 (по-нататък - КТО), както и нейното наименование.5.2. Записването на информация за обозначенията на цех, обект и работно място в документи трябва да се извършва в съответствие с процедурата, установена в предприятието (организацията) по преценка на разработчика на документа. Информацията за обозначаването на работните места е типична за процеси и операции, извършвани на конвейер или автоматични линии, и в тази връзка се попълва по преценка на разработчика на документа. В условията на обработка на информация, съдържаща се в документи с помощта на компютърна технология, посочената информация трябва да бъде написана под формата на кодове (символи, използващи определено значение. Например, ако предприятието има повече от 9 производствени цеха (подразделения на предприятието), тогава кодът им трябва да бъде написан с два знака, например цех 01; 04; 25 и т.н. , поради промени в чертежа, уточняване на технологичния процес и др.Номерирането на отменена операция не се използва.Например в МК операция 15 се отменя и вместо нея се въвеждат две други операции: на едната се присвоява номер 16, друг 17, а номер 15 вече не се използва. 5.3.1 В условията на обработка или проектиране на документи с помощта на компютърна техника, номерирането на операциите трябва да се извършва с трицифрено число, например 005; 010; 015 и др. Разрешено е използването на четирицифрено номериране, например 0005; 0010; 0015; 0020 и т.н. технологични класификатори за допълнително вписване на операцията в КТО.5.4 .1. Изборът на подходящ код на операцията трябва да се извърши според нейното наименование, във връзка с технологичния метод, например за наименованието на операцията „цилиндрично шлайфане“ нейният код по KTO ще бъде 4130; и за “кислородно термично рязане” - 9172 и др. d.5.4.2. За да изберете код за операции, които имат общ характер на действия, които не се определят от конкретен технологичен метод, трябва да използвате таблицата в CTO. 2 „Операции с общо предназначение“, например „Измиване“, „Приготвяне на смес“ и др. 5.4.3. Кодът на операцията трябва да бъде записан в съответната колона на документа преди нейното име, например: „7381. Струйно боядисване с излагане на изпарения на разтворителя.”5.4.4. Записването на кода на операцията трябва да се извършва само в случаите, когато информацията в документите се обработва с компютърна техника. 5.5. Записването на името на операцията трябва да се извърши съгласно KTO в пълна или кратка форма след кода на операцията с главна буква в долната част на реда (оставяйки горната част за извършване на промени).Ако е невъзможно да се постави такава информация на един ред се прехвърля на следващите.Между кода и името на операцията трябва да се оставят 3-4 знака, например “2128. Огъване.” Изборът на формата за запис на името на операцията се определя от разработчика на документа 5.5.1. Пълната форма на записване на името на операциите е типична за такива технологични методи като например запояване, заваряване, боядисване и др., а съответният ред на подреждане на информацията се определя от таблиците KTO, например „8043. Запояването с готов припой в активна газова среда е индукционно.”5.5.2. Кратката форма на записване на името на операцията е установена, при условие че съкратената съответна информация е посочена в други колони. Например, за примера на името на операцията за запояване, посочена в предходния параграф, има следната допълнителна информация, която показва в един случай: за активната газообразна среда, която трябва да бъде посочена в редовете, свързани със сервизния символ “M” преди описанието на съдържанието на операцията, а в другия “...induction” - информация, свързана с използваното оборудване. По този начин са възможни 2 варианта за запис на името на посочената операция в кратка форма: 1-ва опция - „8043. Запояване с готов припой"; 2 вариант - "8043. Запояването с готов припой е индукционно.”

6. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ИЗПОЛЗВАНИ В ОПЕРАЦИИТЕ ДОКУМЕНТИ.

6.1. Записването на информация за документите, използвани в операцията, се извършва в следните два случая: в маршрутна карта, карта на технологичен процес, стандартна карта на технологичен процес, списък на частите (монтажни единици) за стандартен (групов) технологичен процес (VTP); в оперативна карта (OK), стандартна (групова) операция (TTO), карта с технологична информация (TIC), списък на частите (монтажни единици) за стандартна (групова) операция (GTO) - в документи, които съдържат основна информация за извършваната операция.6.2. В първия случай документите предоставят обозначения само за онези документи, които разкриват пълнотата на процеса, които включват: списък на оборудването (BO) формуляри 2 и 2а; 3 и 3а съгласно GOST 3.1122; карта за попълване (CC) формуляри 6 и 6а; 7 и 7а съгласно GOST 3.1123 Формуляри 4 и 4а декларация за специфични норми на разход на материали (VUN); 5 и 5а съгласно GOST 3.1123.6.2.1. VO се разработва по преценка на разработчиците на документи и ако е включен в набор от документи за даден процес, трябва да се направи препратка към неговото обозначение съгласно GOST 3.1201 към всяка първа операция, преди да се обърне към OK и други видове документи. 6.2.2. QC, като правило, се разработва за технологични процеси на сглобяване. Като правило се посочва за първата операция „Комлектиране“ При условие, че VO е регистрирано за такива процеси, съответната препратка към неговото обозначение се дава преди обозначението KK.6.2.3. ВУН се разработва за технологични процеси за производство на покрития и когато е включен в комплекта документи за процеса. Препратка към неговото обозначение съгласно GOST 3.1201 трябва да се направи за всяка операция преди съответното обозначение OK и други видове документи. 6.3. В документи, които съдържат основна информация за извършваната операция (OK, KTO, KTI, WTO и др.), Трябва да се направят подходящи препратки към обозначенията на документите в съответствие с GOST 3.1201, които изпълнителят трябва да следва при извършване на операцията. Такива документи включват: „Технологични инструкции" (TI) за подготовка на технологично оборудване за работа и експлоатация, за приготвяне на разтвори, смеси, съединения и други материали; TI за стандартни действия и др.; „Инструкции за безопасност на труда". 6.4 . Документите, посочени в 6.3, не трябва да се дублират в обобщени документи за процеси. 6.5. Редът на препратките към обозначенията на видовете документи, включени в набора от документи за процеса според тяхната йерархия, е даден в таблица 1.

маса 1

Ред на индикация	Символи на видовете документи съгласно GOST 3.1102
	IN; ВУН; QC
	МК; KTP; КТТП
	VTP; ДОБРЕ; СЗО; СТО; KTI

6.6. В документите, разработени на етапите на "Серийно и масово производство", се препоръчва да се предоставят препратки към GOST, RST, OST, STP.Необходимите изисквания, съдържащи се в посочения RD, трябва да бъдат отразени в документите за процеси с позоваване на извършените действия. В документи, разработени на етапите „Идеен проект“, „Прототип (пилотна партида)“, „Експериментален ремонт“, еднократно и серийно производство на продукти, е разрешено да се предоставят препратки към стандартите на предприятието.

7. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА РАБОТНИ МЕСТА.

7.1. Информацията за работните места е посочена в обобщени документи за процеси (MK, KTP, KTP) и в документи, които описват действията за изпълнение на операцията (OK, KTO) 7.2. Информацията за работните места включва следните данни: код (наименование) на оборудването; наименование на оборудването; модел на оборудването; инвентарен номер на оборудването 7.3. Записването на кода (обозначение) на оборудването трябва да се извършва само за документи, обработвани от компютърно оборудване: за закупено оборудване - съгласно Всесъюзния класификатор на промишлени и селскостопански продукти (OKP), например: 381611.ХХХХ вертикална фреза, конзола ; за проектирано и произведено оборудване в самото предприятие, където се използват - съгласно Класификатора на продуктите и проектните документи на машиностроенето и уредостроенето (Класификатор ESKD), например: ABVG.041613.017 вертикална фреза, конзолна с копирно устройство Разрешено: 1. Прилагайте кодиране (обозначаване) на оборудването според индустриалните класификатори, както и предприятия (организации).2. Вместо кода (обозначение) на оборудването въведете кода на работното място в съответствие с класификатора, разработен на ниво индустрия или предприятие (организация). Забележка - При условие, че съдържащата се в документа информация не се обработва с компютърна техника, кодът (обозначението) на оборудването не трябва да се нанася. В този случай се препоръчва тази колона да бъде подценена с друга информация, например името и модела на оборудването.7.4. Името на оборудването и неговия модел трябва да бъдат записани в съответствие с паспорта на оборудването, например „струг за винтове 1K62.“ Разрешено: 1. В документите използвайте името на оборудването в съкратена форма, например: „Текущо. резец за винтове, ст-к"; "Текущ. ст-к.”2. Не посочвайте името на оборудването, когато посочвате неговия модел.3. Не посочвайте обозначението на стандарта за стандартизирано оборудване, при условие че в комплекта документи е включен допълнително лист с референтни данни на ND.За да се изключи разработването и допълнителното въвеждане на съответната форма на документа, е разрешено да изпълнява функциите на LSD върху формулярите MK, TI и други документи, включени в комплекта документи за този процес. Допуска се да не се включва LSD в набор от документи, ако има VO, VOB, KK и в тях са отразени пълни обозначения съгласно съответните стандарти за технологично оборудване и материали Пример за дизайн на MK / LSD е даден в Приложение Б.7.4.1. Името на оборудването трябва да се запише след кода му с интервал от 3 - 4 знака. 7.4.2. Ако е невъзможно да се постави информация за неговото име, модел и инвентарен номер на първия ред, посочената информация може да бъде прехвърлена на следващия ред (следващите редове) без дублиране на сервизния символ (Фигура 3).

Фигура 3.

7.4.3. Името на оборудването се изписва с малка буква.7.5. Моделът на оборудването трябва да бъде записан с главни букви и цифри (ако е необходимо) с подходящ размер.7.6. Записването на информация за инвентарния номер на оборудването се извършва след неговото наименование и модел в съответствие с приетата в предприятието (организацията) система за присвояване на инвентарни номера.Допустимо е да не се посочва инвентарният номер на оборудването, освен ако това не е свързано с изискванията на производството, охраната на труда и др. .7.6.1. Записването на информация за инвентарния номер на оборудването се извършва, като се посочват следните данни: „инв. Не..."7.6.2. За да се разграничи тази информация от предишната, е позволено да се постави знак „;“ между тях.

8. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ИЗПОЛЗВАНИТЕ МАТЕРИАЛИ.

8.1. Записването на информация в документи за използваните материали се извършва в пълна или кратка форма.В пълна форма такова записване е характерно за процесите на продукти (съставни части на продукти), произведени чрез рязане, листово щамповане, електрофизични и електрохимични методи и монтаж методи 8.1.1. Записването на данни за материалите за производствените процеси на продукти (компонентни части на продукти) чрез рязане, листово щамповане, електрофизични и електрохимични методи се извършва чрез свързване към сервизния символ "M" в съответните колони след основните надписи в съответствие с изискванията на съответните стандарти за правилата за изпълнение на документи 8.1.2. Записването на данни за материалите за процеси, специализирани в методите на сглобяване, се извършва в съответните колони с позоваване на сервизния символ „M“ след посочване на данните за компонентите на компонентите на продукта.. 8.1.3. Ако е необходимо да се записват данни за спомагателни материали, това се извършва само след уточняване на данни за основните материали по реда на тяхното технологично приложение.8.2. При използване на стандартизирани основни и спомагателни материали в документи за операции е разрешено при записване на техните обозначения да не се посочва годината на регистрация на стандартите, при условие че пълните им обозначения са посочени веднъж в MK, KK или LSD, например B20 GOST 2590 /45 ГОСТ 1050.8.3. В случай на подмяна на основни и спомагателни материали, при условие че производството на продукта или неговите компоненти е постоянно, се допуска допълнително вписване в документите относно заменените материали. Съответното вписване може да бъде направено: в основните документи, където първоначално се дават данни за основните и спомагателните материали, в документи, допълнително въведени в комплекта документи, например МК/ВМ; MK/QC; QC и др.8.3.1. При посочване на данни за заменени материали в основните документи, съответният запис се прави в редовете по-долу, със симетрично поддържане на размерите на дължините, в колоните по-горе, където се дават данни за материалите (материал). заменените материали, преди да посочите техните оригинални единици („име, марка на материала“), съответният печатен знак трябва да бъде поставен под формата на звездичка - „*“ или главна буква от руската азбука - „Z“. Пример на дизайна на съответния формуляр MK е даден в Приложение.8.3.2. Следните формуляри на документи трябва да се използват като документи, допълнително включени в комплекта документи, за да се посочат материалите, които се заменят: - MK/VM (формуляри 1, 1b, 3, 3b съгласно GOST 3. 1118) с възможна замяна на материали за процеси на рязане, листово щамповане, електрофизични и електрохимични методи на обработка; - MK/VM или MK/KK (форми 2 и 1b, 4, 3b съгласно GOST 3.1118) или KK (форми 6 и 6a). съгласно GOST 3.1123) с възможна подмяна на основни и спомагателни материали за процесите на монтажния метод.8.3.3. При допълнително въвеждане на MK/VM или MK/KK в набор от документи, те трябва да бъдат поставени непосредствено след MK със съответна връзка към всяка първа операция (в колоната „Обозначение на документа“) към обозначението на този документ. съгласно GOST 3.1201 не трябва да се изхожда от формата на използвания документ, а от функцията, която изпълнява, например обозначението MK/VM - ABVG.43000.00015; MK/KK - ABVG.30190.00043.

9. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТАВНИТЕ ЧАСТИ НА ПРОДУКТА.

9.1. Информацията за съставните части на продукта е типична за документите, разработени за технологични процеси на сглобяване, тя е основната и следователно се записва в операциите преди посочване на информация за материалите 9.2. Тази информация включва: - име на частта (монтажна единица); - обозначение, код на частта (монтажна единица); - обозначение на подразделението на предприятието (ED), откъдето се получават съставните части на продукта за монтаж (склад, компонентен отдел); - код на единицата за количество или единица за величина (U); - единица за стандартизация (EN); - брой компоненти, включени в продукта (CI). Правилата за записване на такава информация са дадени в съответния РД на формуляри на документи 9.3. Информацията за съставните части на продукта се посочва в документа за процеса (операцията) в КК (ОК) или в други видове документи.При необходимост в колоната преди името на детайла (монтажната единица) се посочва позволява да се посочи номерът на позицията, който в един случай може да съответства на чертежа, а в другия се задава от разработчика на документа с помощта на скица. Номерата на позициите трябва да бъдат написани с арабски цифри. След като посочите числото, трябва да поставите точка (Фигура 4).

Фигура 4.

9.3.1. Разработването на КК не изключва многократното посочване на данни в ОК за всяка операция в оперативното описание на процеса.В маршрутното описание на процеса КК е основният документ за комплектоване и монтаж на продукта. Разрешено е да не се разработва CC за тези цели и вместо това да се използва VS.9.3.2. Посочването на данните в QC и съответния ОК трябва да се извършва в технологичния ред на тяхното прилагане по отношение на операцията (за обща QC) или на номерата на позициите за всяка операция.

10. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА РАЗХОДИТЕ НА ТРУД.

10.1. Информацията за разходите за труд се използва в документи за процеси (МК; КТП; КТП и др.) и операции. В допълнение към тези документи, първоначалната информация за нормирането на труда на изпълнителите, участващи в изпълнението на технологичния процес, се съдържа в картите за техническо нормиране 10.1.1. Документите за процесите показват пълната информация за разходите за труд за операциите, която се изчислява съгласно съответните технико-стандартни и времеви карти, както и според изчислените данни, съдържащи се в OK.10.1.2. Попълването на съответните колони, съдържащи данни за разходите за труд в документи, които предвиждат въвеждане на посочената информация, трябва да се извършва в съответствие със съществуващите правила за попълване съгласно ND.10.1.3. В документите за операцията се посочват основните данни за изчисляване на операцията. За разлика от обобщените документи за процеса те не съдържат данни за степента на механизация (СМ); обозначение или име на професия (PROF); категория изпълнители (П); условия на труд (WT); броят на изпълнителите, участващи в операцията (CR); единица за стандартизация (EN); времеви коефициент (Kpcs.) и партиден обем (BV) 10.1.4. Основните документи, които осигуряват възможността за машинна обработка на информацията за разходите за труд, са документите за процесите 10.2. Отговорността за изчисляване на разходите за труд и попълване на съответните колони в документите се установява по преценка на организацията, която е разработила документите 10.2.1. При изчисляване на разходите за труд изпълнителят, отговорен за разработването на набор от документи за процеса, в блок B2 от основните надписи в съответствие с GOST 3.1103, трябва да постави един подпис в колоната „Разработване“ 10.2.2. При изчисляване на данни от лица, отговорни за разработването на разходите за труд, съответният подпис трябва да бъде направен в колоната „Нормално“, разположена на втория ред на колоната „Развитие“ 10.3. В условията на системно намаляване на данните за разходите за труд без промяна на същността на процеса, както и при автоматизирано разработване на документи, се допуска те да не се включват в документите за процеса, а да се посочват в документ МК/ TNK, KTP/TNK и др., който е включен допълнително в пакета.Посоченият документ трябва да има обозначение TNK по ГОСТ 3.1201 и да се намира след обобщения документ за процеса.Съответната препратка към неговото обозначение трябва да бъде направена в МК (КТП, КТТП...) за всяка първа операция в колона „Обозначение на документ“ (след ВО, КК, ВУД) Пример за регистрация на МК/ТНК е даден в Приложение Г.

11. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОЦЕСИ И ОПЕРАЦИИ.

Общата информация за технологичния процес (операция) се записва, ако е необходимо, преди описанието на операциите (преходите).След уточняването на тази информация, преди да се опише първата операция (преход), се препоръчва да се оставят два до три свободни реда.

12. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ОТНОСНО ИЗИСКВАНИЯ ЗА ИЗВЪРШЕНИТЕ ДЕЙСТВИЯ.

12.1. Информацията за изискванията към извършваните действия е широко разпространена и се използва в документи при описание на съдържанието на операциите 12.2. За да се опише съдържанието на процеса (операциите) в съответствие с GOST 3.1109, се използват следните три вида: - маршрут; - оперативен; - маршрутно-оперативен Описанието на операциите винаги се извършва по отношение на сервизния символ "O" 12.3. Описанието на маршрута на технологичните процеси трябва да се използва предимно в документи за процеси, извършвани в пилотни и дребномащабни видове производства. Забележка - Тези видове производство се характеризират с честа смяна на производствените обекти, използването предимно на универсално технологично оборудване и висококвалифицирани работници, което позволява в такава ситуация използването на опростена документация 12.3.1. Изборът на описание на маршрута на операциите се определя от разработчика на документите.Не се препоръчва използването на описанието на маршрута за операции, свързани с опасността от извършваната работа, надеждността на производството на продуктите и тяхната експлоатация и др., например леене, коване, щамповане, заваряване, запояване, термична обработка и други 12.3.2. Описанието на маршрута трябва да се използва за операции по рязане, монтаж на разделяне и отделни действия, свързани с технически контрол. Забележка - Изпълнението на такива операции не е свързано със строго регулиране на режимите (с изключение на операциите по рязане, но в тези случаи квалификацията на изпълнителите позволява чрез производствен опит самостоятелно да конфигурират оборудването за оптимален режим на работа). 12.3.3. Последователността на записване на съдържанието на операцията за описание на маршрута е следната: - ключова дума; - допълнителна информация; - наименование на производствени артикули, обработени повърхности и структурни елементи; - символ на повърхностите на структурните елементи и индикация на параметрите; - допълнителна информация - допълнителна информация 12.3.4. Записването на съдържанието на операцията трябва да започне с ключова дума, която характеризира извършваното действие, изразена с глагол в неопределена форма, например, точи, сглобява, проверява и др. 12.3.4.1. На второ място, ако е необходимо, трябва да се посочи допълнителна информация, която означава едновременния брой обработени, сглобени (проверени и др.) повърхности на части (елементи на детайли), сглобени компоненти на продукта, контролирани параметри и др., за пример: „Пробийте 4 отвора...""Сглобете 2 уплътнения. .."12.3.4.2. На трето място, ако е необходимо, въведете и поясняваща информация, характеризираща вида на артикула на производство, повърхността, която се обработва и т.н., например: „Пробийте 4 проходни отвора...“ „Инсталирайте 2 уплътнителни уплътнения...“ Забележка - Допълнителна информация, дадена в 12.3.4.2 и 12.3.4.3, не е задължителна и се установява от разработчика на документа по негова преценка. елементи на производство, обработени повърхности и структурни елементи, например: „Заточване на повърхности...“ “ Фрезовайте оформена повърхност..." „Изследвайте два глухи отвора..." 12.3.4.4 На пето място, посочването на символи на повърхности, структурни елементи и параметри.Конвенционалните обозначения на повърхности и структурни елементи трябва да се разбират като съответните обозначения, използвани от разработчика на документа, за да изключат текстови записи, например: „Æ“ - диаметър; Л" - дължина;" IN" - ширина;" r" - радиус; "У" - ъгъл. Препоръчва се тази информация да се посочи с допълнителна дума - "издържа...", например: "Заточване на повърхности, издържащи Æ 20 -0,21; Æ 42 -0,25; л= 7 ± 0,2; л= 12 ± 0,2...";" Рендосвайте наклона, поддържайки< 45° ...».Допускается в тексте для отдельных размеров не приводить соответствующие условные обозначения поверхностей и конструктивных элементов (для указания длины, ширины, углов и т. д.), например:«Точить поверхности, выдерживая Æ 20 -0,21 ; Æ 42 -0,25 ; 7 ± 0,2; 12 ± 0,2 ...»«Строгать уклон, выдерживая 45° ...».12.3.4.6. На шестом месте предусматривают указание дополнительной информации, которая выражается в указании условных обозначении радиусов (r); фаски ( с) с данни, ако се появяват в текста на съдържанието на операцията, например: „Заточване на повърхности, поддържане на Æ 20 -0,21; Æ 42 -0,25; л= 7 ± 0,2; л= 12 ± 0,2 s r= 2...”12.3.4.7. На седмо място, те предвиждат посочване на допълнителна информация, установена по преценка на разработчика на документа, изразяваща се в използването на следните думи: „накрая“; "едновременно"; "чрез копирна машина"; "по програма"; “по чертеж”; „предварително“ и т.н. Например „Заточване на повърхности, поддържане на Æ 20 -0,21; Æ 42 -0,25; 7 ± 0,2; 12 ± 0,2 s r 1 = 1,5; r 2 = 2.0 според копирната машина."12.3.5. В допълнение към горните предложения текстът на описанието на маршрута трябва допълнително да посочи други изисквания за извършване на операцията, например инструкции за спомагателни действия, свързани с инсталирането и отстраняването на големи продукти от оборудването, отразяване на действията за технически контрол , например: „Контрол от производствен майстор - 10 %, от изпълнител - 100%”; „Поставяне на детайла в контейнер” и др. спомагателни преходи. Изключение правят действията, свързани с обработката на големи масови продукти и засягащи защитата на труда на изпълнителите.Пример за проектиране на технологичния процес на описание на маршрута е даден в Приложение D.12.4. Оперативното описание на технологичните процеси е типично за документи, разработени и използвани в серийно и масово производство 12.4.1. Подходящата форма на организация на такова производство определя постоянното възлагане на документи с подробно изпълнение на действията за всяко работно място.12.4.2. По принцип операционните карти (ОК) се използват за описание на операциите в тези случаи 12.4.3. В експлоатационното описание цялата операция е разделена на главни и спомагателни преходи 12.4.4. Записването на преходите трябва да се извършва съгласно Класификатора на технологичните преходи в машиностроенето и уредостроенето (КТП) 1 89 187, без да се посочват кодовете им 12.4.4.1. За обозначаване на поредните номера на преходите трябва да се използват арабски цифри във възходящ ред, например 1, 2, 3 и т. н. След обозначаване на прехода се поставя точка 12.4.4.2. Записът за преход трябва да започва с главна буква.12.4.4.3. Съдържанието на прехода винаги трябва да се записва в стегната форма и трябва да се избягва дублирането на информацията, съдържаща се в операцията. 12.4.5. За да се оптимизира записването на текстова информация, се препоръчва използването на приемливи съкращения на думи.Пример за проектиране на технологична операция с използване на оперативно описание е даден в Приложение E.12.5. Маршрутно-оперативното описание на технологичния процес е типично за пилотни и малки производствени предприятия, където документите съдържат както маршрутно, така и оперативно описание на технологичния процес, например маршрутно-оперативно описание на технологичния процес на заваряване, в която по-голямата част от процеса е свързана с подготовката на компонентите за заваряване, е описана в MK, а операциите, пряко свързани със заваряването и заваряването, са описани в OK. Подобни примери могат да бъдат дадени и за други методи, като процеси на рязане, включително операции, извършвани на автоматични и полуавтоматични машини, CNC машини, GTTS и др.

13. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧНОТО ОБОРУДВАНЕ.

13.1. Информацията за технологичното оборудване трябва да бъде записана във всички документи, които описват съдържанието на операциите.Посочената информация може да бъде записана и в обобщен документ за оборудването за процеса - в списъка на оборудването (VO) съгласно GOST 3.1122.13.2. В документи, които описват съдържанието на операцията, след съдържанието се посочва информация за технологичното оборудване: операция - в описанието на маршрута на технологичния процес; преход - в оперативното описание на технологичния процес 13.3. Поредността на приоритета за записване на информация за технологично оборудване в документи за операции и преходи е представена в таблица 2.

таблица 2

13.4. Основно информацията за технологичното оборудване се състои от две основни части: обозначение, наименование, модел, вид стандартно обозначение и др.. 13.4.1. Кодовете или обозначенията на технологичното оборудване се установяват от предприятията (организациите) в съответствие с ND и се изписват на първо място в реда на документа с позоваване на сервизния символ "T" 13.4.2. Наименованието на технологичното оборудване трябва да бъде посочено в съответствие със съществуващия технологичен паспорт или нормативна документация (НД) За да се съкрати текстът на записа за наименованието на технологичното оборудване, се препоръчва използването на разрешени съкращения и обозначения. 13.4.3. Записването на кода (обозначението) на технологичното оборудване трябва да се извърши преди наименуването му с интервал от 3 - 4 знака (Фигура 5).

Фигура 5.

13.4.4. Ако е необходимо да се уточнят няколко типа оборудване за една операция (преход), то се посочва по реда на приоритет, представен в таблица 2.13.5. В описанието на маршрута на технологичния процес е допустимо да не се включват инструкции за стандартизирано оборудване, при подходяща организация на производството и квалификация на изпълнителите.13.6. Ако същото обозначение на технологичното оборудване в експлоатационното описание на технологичния процес се използва в други преходи, за да се намали съответната информация и да се елиминира нейното дублиране, е разрешено да се посочи в скоби след наименованието му (в прехода, където е се използва за първи път).номера на съответните преходи (Фигура 6).

Фигура 6.

В този случай съответната информация не трябва да се посочва в следващите преходи.

14. ПРАВИЛА ЗА ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИТЕ РЕЖИМИ.

14.1. Информацията за технологичните режими е посочена в оперативното описание на технологичните процеси след записване на информация за технологичното оборудване с позоваване на сервизния символ "P" 14.2. Записването на данни за технологичните режими трябва да се извършва в съответствие с изискванията на съответните стандарти ESTD, отраслови нормативни документи и нормативни документи на предприятия (организации) 14.3. Записването на параметрите на технологичните режими се извършва: в съответните колони, предвидени във формулярите на документи; на отделни редове с позоваване на сервизния символ "P" и едновременно посочване на данни за технологичните режими и техните параметри; на редовете където съдържанието на технологичните преходи се записва с позоваване на служебния символ "О".14.3.1. Когато се използват специализирани форми на документи, които предоставят подходящи колони за посочване на технологичните режими, стойностите на техните параметри обикновено се записват на нов ред с позоваване на служебния символ "P" , В този случай обозначенията на съответните единици на количествата трябва да бъдат въведени в колоните, където данните са посочени чрез обозначение или име на технологични режими (при отпечатване или възпроизвеждане на формуляри на документи) или напишете в редовете, където са посочени параметрите на режимите.. Допуска се да не се посочват обозначения на единици на количество по документи, при разработване на съответния НД.14.3.2. Когато се използват универсални формуляри на документи, които не предоставят колони за посочване на данни за технологичните режими, те се изпълняват на отделен ред с позоваване на сервизния символ „P“ (Фигура 7).

Фигура 7.

Ако е невъзможно да се постави информация за технологичните режими на един ред, тя може да бъде прехвърлена на следващия ред (следващи редове).Данните за технологичните режими трябва да се записват с помощта на разделителен знак „;“ 14.3.3. При използване на оперативно описание на технологичен процес и предоставяне на данни само за два или три параметъра е позволено да се напише такава информация след текста на съдържанието на прехода (Фигура 8).

Фигура 8.

Ако е невъзможно да се постави информация за технологични режими на първия ред, тя може да бъде прехвърлена на следващия ред(ове) 14.4. При изготвяне на оперативно описание на технологичен процес, записването на информация за технологичните режими в документите е задължително.В Приложение G е даден приблизителен състав на символите на тези технологични режими, използвани в документите за оперативно описание на технологичните процеси.

Състав на типове информация във връзка със служебни символи.

Брой информационни подгрупи	Име на информационните подгрупи	Позиция на подвързващото поле в документа		Обозначение на сервизен символ
		хоризонтална	вертикален
	Адресна информация за технологичния процес
	Адресна информация за операцията(ите)
	Информация за документите, използвани в операцията
	Информация за работни места
	Информация за труда
	Информация за използваните материали
	Информация за компонентите на продукта
	Обща информация за процеса и работата
	Информация за изискванията към действията, които трябва да бъдат извършени
	Информация за технологично оборудване
	Информация за технологичните режими
Забележка - Съставът на информацията, посочена в таблицата, е даден на примера на MK формуляри, използвани като универсални документи, които предоставят възможност за използване на други типове вместо това.

ПРИМЕР ЗА РЕФЕРЕНТЕН ЛИСТ С ДАННИ ВЪРХУ ФОРМУЛЯР MK (MK/LSD).

СПИСЪК НА ПРИЕТИТЕ КОНВЕНЦИИ НА НАЙ-ЧЕСТИТЕ ДАННИ, ИЗПОЛЗВАНИ ПРИ ЗАПИСВАНЕ НА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ТЕХНОЛОГИЧНИТЕ РЕЖИМИ.

Наименование на елемент от технологичния режим
1. Време
2. Време от деня	Tсуши =
3. Дълбочина (височина)
4. Налягане
5. Диаметър
6. Дължина
7.Мощност
8. Напрежение
9. Плътност на тока
10. Подчинение
11. Разход (газ, въздух)
12. Сила на тока
13. Скорост на рязане
14. Скорост на пресоване	VНатиснете =
15. Скорост на заваряване
16. Температура	T - PA =
17. Ъгъл на удара	YР .х =
18. Усилие
19. Честота
20. Брой обороти