कॉन्फ़िगरेशन द्वारा उत्पाद और द्वारा। गोदाम में माल उठाने का स्वचालन
बंडलिंग में विभिन्न उत्पादों का संग्रह और प्रसंस्करण, साथ ही उपभोक्ता को बाद में डिलीवरी के लिए उनकी पैकेजिंग शामिल है।
गोदाम में सामान इकट्ठा करनाक्रेता के आदेश के अनुसार किया गया. बंडलिंग प्रक्रिया में पाँच चरण होते हैं:
- 1. ऑर्डर प्राप्त करना.
- 2. नाम (लेख) द्वारा माल का संग्रह।
- 3. गोदाम से चयनित माल की पैकेजिंग।
- 4. शिपमेंट के लिए ऑर्डर तैयार करना।
- 5. तैयार आदेश के लिए दस्तावेज तैयार करना।
ऑर्डर बनने के बाद, उत्पाद रिलीज के लिए एक चालान तैयार किया जाता है। दस्तावेज़ को इस तरह से तैयार किया जाना चाहिए कि गोदाम में उत्पादों को इकट्ठा करना सुविधाजनक हो। अर्थात्, चालान में उत्पादों की सूची गोदाम में उनके स्थान के क्रम से मेल खाती है। इस प्रयोजन के लिए, एक रूट मैप तैयार किया जाता है, जो संपूर्ण ऑर्डर लेने की प्रक्रिया की रूपरेखा तैयार करता है। गोदाम श्रमिकों के लिए मार्गों का उचित संगठन चयन की गति को प्रभावित करता है और कर्मियों की अनावश्यक गतिविधियों को भी समाप्त करता है। आर्डर पिकिंगयदि यह मार्ग सबसे दूर के छोर से शुरू होता है और माल प्लेसमेंट क्षेत्र से बाहर निकलने पर समाप्त होता है तो गोदाम में काम तेजी से पूरा हो जाएगा।
ऑर्डर की मात्रा, माल के संग्रह की गति और सटीकता की आवश्यकताओं के आधार पर, असेंबली प्रक्रिया को अलग से या संयोजन में किया जा सकता है। व्यक्ति गोदाम में उत्पादों की पैकेजिंगइसमें एक पिकर द्वारा क्रमिक रूप से ऑर्डर असेंबली शामिल है। इस विकल्प को निष्पादित करते समय, ऑर्डर की अखंडता का उल्लंघन किए बिना चयन सटीकता बढ़ जाती है। लेकिन इस तरह के कॉन्फ़िगरेशन को पूरा करने में बहुत समय लगता है; इसके अलावा, प्रवाह को पार करने की संभावना बढ़ जाती है, यानी, अन्य श्रमिकों द्वारा आवश्यक क्षेत्र खाली होने की प्रतीक्षा करने की संभावना बढ़ जाती है।
जटिल पैकेजिंग में एक साथ कई ऑर्डर के लिए उत्पादों का संग्रह शामिल होता है। यह तरीका सबसे कारगर इसलिए माना जाता है क्योंकि चुनने और भंडारण के लिए गोदामको कई क्षेत्रों में विभाजित किया गया है, जिनमें से प्रत्येक का अपना गोदाम कर्मचारी है। ऑर्डर के हिस्से को इकट्ठा करने के बाद, पिकर इसे प्राप्तकर्ता क्षेत्र में स्थानांतरित कर देते हैं, जहां चयनित ऑर्डर की शुद्धता की जांच की जाती है, साथ ही उनकी छंटाई भी की जाती है। व्यापक पैकेज के उपयोग से इसके कार्यान्वयन में लगने वाला समय काफी कम हो जाता है। इसके अलावा, ऑर्डर लेने वाले कम से कम समय में उत्पाद रेंज सीख लेते हैं, और गोदाम में उत्पाद चुनने का काम बहुत तेजी से किया जाता है।
छँटाई के बाद चयनित सामान को सावधानीपूर्वक इकट्ठा किया जाना चाहिए। परिवहन के दौरान कार्गो की पूर्ण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग का चयन किया जाता है। इसके बाद, सभी पैकेजों को एक या अधिक पैलेटों पर रखा जाता है, जिसके शीर्ष पर एक सूची संलग्न होती है। ऑर्डरों का संयोजन माल उठाने और भंडारण के लिए गोदाम में एक फ्रेट फारवर्डर के आगमन के साथ पूरा हो जाता है, जो चालान के अनुसार माल की उपलब्धता की जांच करता है, और फिर ग्राहक को ऑर्डर वितरित करता है।
ऑर्डर लेने की प्रक्रिया को आउटसोर्स करना
एक आउटसोर्सिंग कंपनी के साथ एक खरीद समझौते में प्रवेश करने पर, संगठन को आउटसोर्सर द्वारा प्रतिनिधित्व किया गया एक अतिरिक्त प्रभाग प्राप्त होता है, लेकिन कानूनी रूप से बिल्कुल स्वतंत्र। इस संबंध में, ग्राहक संगठन को कुछ लाभ प्राप्त होते हैं:
- - गोदाम में ऑर्डर चुननाकेवल इस प्रक्रिया में शामिल श्रमिकों को आकर्षित करके तेजी से किया गया;
- - एक आउटसोर्सर की लागत घर में किए गए काम से काफी कम है;
- - अपने स्वयं के कर्मचारियों की संख्या कम करने का अवसर;
- - गोदाम में उत्पाद की पैकेजिंग निरंतर, लगातार उच्च गुणवत्ता के साथ की जाती है;
- - गोदाम कर्मचारियों के कार्य प्रदर्शन की निगरानी करना ठेकेदार की सीधी जिम्मेदारी है।
हमारी कंपनी द्वारा दी जाने वाली आउटसोर्सिंग सेवा में आपकी शर्तों पर हमारे कार्यबल का उपयोग शामिल है। गोदाम में ऑर्डर अधिकतम सटीकता और समय पर पूरे किए जाएंगे। इसके अलावा, हमारी कंपनी पूर्ण गोपनीयता के साथ-साथ व्यापार रहस्यों के अनुपालन की गारंटी देती है।
इस प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं:
- आदेशों का स्वागत और प्रसंस्करण और उसके बाद चयन क्षेत्र में सूचना का स्थानांतरण;
- ग्राहक को माल की पैकेजिंग और शिपिंग की प्रक्रिया।
पहला चरण आमतौर पर वाणिज्यिक विभाग की जिम्मेदारी है। ऑर्डर टेलीफोन, फैक्स या ईमेल द्वारा स्वीकार किए जाते हैं। यदि ऑर्डर इलेक्ट्रॉनिक रूप में आता है, तो, एक नियम के रूप में, ऑर्डर फॉर्म भेजे जाते हैं (सामान्य प्रारूप *.xls या डेटाबेस प्रारूप *.dbf हैं)।
आदेश में शामिल होना चाहिए:
- माल की मात्रा
- इसके नाम
- यदि आवश्यक हो तो नोट और अन्य डेटा।
लेख समझौते द्वारा इंगित किया गया है, हालांकि यह आदेश की अनिवार्य विशेषताओं पर लागू नहीं होता है। ऐसे मामलों में जहां माल का आपूर्तिकर्ता समाप्त हो चुके उत्पादों की 100% वापसी करता है, वहां ऑटो-ऑर्डर की अवधारणा होती है। यह प्रक्रिया या तो बिक्री प्रतिनिधि द्वारा या कंपनी ऑर्डर मैनेजर द्वारा, उसके खरीदार से प्रत्येक प्रकार के उत्पाद की शेष राशि और बिक्री के आधार पर की जाती है।
प्रक्रिया के दौरान, वाणिज्यिक विभाग का एक कर्मचारी आमतौर पर किसी विशेष उत्पाद के अवशेष देखता है। यदि आवश्यक वस्तु उपलब्ध नहीं है, तो उसे ग्राहक को इसके बारे में सूचित करना चाहिए और उसे समान वस्तु द्वारा माल की मात्रा बढ़ाने की पेशकश करनी चाहिए।
अक्सर, कुछ शर्तों के तहत, कर्मचारियों को आपातकालीन मोड में काम करना पड़ता है। ऐसा आमतौर पर निम्नलिखित स्थितियों में होता है:
- बड़ी संख्या में अत्यावश्यक आदेशों के साथ;
- यदि एक ग्राहक एक शिपमेंट तिथि के लिए कई अतिरिक्त ऑर्डर देता है;
- ऑर्डर की असमान प्राप्ति के मामले में (विशेषकर दिन में देर से)।
अक्सर खुदरा दुकानों के वितरण केंद्रों पर, आप एक तस्वीर देख सकते हैं जब ग्राहकों के ऑर्डर देर शाम को आते हैं, और उत्पादों को सुबह जल्दी भेजने की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से सच है जब उत्पादों का लीड समय कम होता है, और स्टोर मालिक, देरी को रोकने के लिए, अपेक्षाकृत सही शेष राशि के लिए ऑर्डर देने के लिए ग्राहकों की आमद के अंत तक प्रतीक्षा करते हैं। एक गोदाम बिक्री विभाग के कर्मचारियों और ऑर्डर लेने वाले विभाग के कर्मचारियों के लिए रात्रि पाली का आयोजन करके इस समस्या का समाधान कर सकता है।
कुछ स्टोर, मांग के आधार पर, प्रति दिन कई ऑर्डर भेज सकते हैं, या अनियोजित अत्यावश्यक ऑर्डर कर सकते हैं। ये कारक वाणिज्यिक विभाग के कर्मचारियों के कार्यभार में उल्लेखनीय वृद्धि करते हैं। इस तरह के भार को खत्म करने के लिए, अनुबंध समाप्त करते समय, आपूर्ति समझौते में उत्पादों की डिलीवरी के लिए एक व्यक्तिगत कार्यक्रम को स्पष्ट रूप से बताना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, ऑर्डर डिलीवरी के दिन से 1-2 दिन पहले होता है। शेड्यूल आमतौर पर इंगित करता है कि इसे शिपमेंट के लिए किस अवधि में तैयार होना चाहिए। यदि ग्राहक किसी विशिष्ट शेड्यूल के अनुसार सामान ऑर्डर नहीं करना चाहता है, तो सामान पर अतिरिक्त छूट न देकर, साथ ही जरूरी ऑर्डर पर मार्कअप शुरू करके अतिरिक्त और जरूरी ऑर्डर की संख्या को कम किया जा सकता है। ऐसे राजकोषीय उपायों के उपयोग पर स्पष्ट रूप से विचार किया जाना चाहिए और उचित ठहराया जाना चाहिए। इनके बारे में ग्राहक को अलग से चेतावनी दी जानी चाहिए.
प्रक्रिया स्वचालन
एक डिलीवरी तिथि के लिए कई ऑर्डर की समस्या को प्रक्रिया को स्वचालित करके हल किया जा सकता है: कार्य दिवस के दौरान, ग्राहकों के ऑर्डर फॉर्म को ई-मेल से अकाउंटिंग प्रोग्राम में लोड किया जा सकता है; यदि एक आपूर्तिकर्ता से कई ऑर्डर हैं, तो कार्यक्रम में उन्हें एक सामान्य कार्यक्रम में संयोजित किया जाता है और क्रमशः संसाधित किया जाता है।
समान क्रम की पहचान निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार होती है:
- ग्राहक नाम,
- ईमेल पता भेजना,
- माल की शिपमेंट की तारीख,
- अनुबंध संख्या, आदि
इसके बाद, वाणिज्यिक विभाग के कर्मचारी उत्पाद चयन और पैकेजिंग विभाग को जानकारी भेजते हैं। यह प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण और जिम्मेदार है, क्योंकि यहां मानवीय कारक सबसे अधिक शामिल है, और इसलिए, त्रुटियां अधिक संभव हैं। एक गोदाम में एक पता योग्य भंडारण प्रणाली उन्हें न्यूनतम करने में काफी मदद करेगी। स्टोरकीपर-नियंत्रकों द्वारा ऑर्डर चुनने की शुद्धता पर बाद के नियंत्रण की उपस्थिति का भी काम की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक सामान चुनने की गति है। गोदाम श्रमिकों के लिए मार्गों का उचित संगठन इस गति को काफी बढ़ा देता है। इसका सिद्धांत कार्यरत कर्मियों और सहायक लोडिंग उपकरणों की अनावश्यक गतिविधियों को खत्म करना है। ऐसे मार्गों की शुरुआत में गोदाम सुविधाओं के विकास के दौरान योजना बनाई जाती है; उन्हें उन स्थानों के आसपास सबसे छोटे मार्ग का पालन करना चाहिए जहां माल का चयन किया जाता है। एक ही मार्ग में दो बार कार्य करना उचित नहीं है। यह सबसे अच्छा है यदि मार्ग भंडारण कक्ष के निकास से सबसे दूर के बिंदु से शुरू होता है और निकास के करीब समाप्त होता है। ऐसा बाद की पैकेजिंग के लिए इच्छित माल को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक प्रयास को कम करने के लिए किया जाता है।
एक और प्रभावी तरीका
उत्पाद पैकेजिंग के लिए श्रम लागत को कम करने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक मानक फ़ैक्टरी पैकेजिंग (बॉक्स, पैक, फूस, आदि) में माल की आपूर्ति करना है। वाणिज्यिक विभाग को शुरुआत में ही ग्राहकों के साथ इस मुद्दे पर चर्चा करनी चाहिए। इस स्थिति में, प्रति कुल पैकेज उत्पाद इकाइयों की संख्या निर्धारित करने में त्रुटि हो सकती है। उदाहरण के लिए, डिब्बाबंद भोजन को लोहे के डिब्बे में पैक करते समय यह काफी आम है। एक डिब्बे में 36 डिब्बे हैं, दूसरे में 32 डिब्बे हैं। ऐसी गलतियों से बचने के लिए, गोदाम श्रमिकों को गोदाम के वर्गीकरण को जानना आवश्यक है या गोदाम कार्गो प्रवाह की निगरानी और प्रबंधन के लिए सॉफ़्टवेयर पैकेज स्थापित करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
ऑर्डर को एक बैच में संयोजित करने की विधि आज काफी लोकप्रिय है। यह विधि कार द्वारा एक दिशा में वितरित किए जाने वाले सामान के मामलों में सबसे अधिक प्रासंगिक है। इस पद्धति का मुख्य लाभ ऑर्डर पिकर के लिए एकल मार्ग है, जो बैच में ऑर्डर की संख्या के अनुपात में आवाजाही पर लगने वाले समय की काफी बचत करता है। लेकिन ग्राहक द्वारा सामान छांटने पर अभी भी अतिरिक्त समय खर्च होता है। कुछ गोदाम खरीदार को माल उतारते समय छँटाई प्रक्रिया को सीधे फारवर्डर को सौंपने की प्रथा का सफलतापूर्वक उपयोग करते हैं।
माल की पैकेजिंग और पैकेजिंग के लिए सेवाएँ (तैयार उत्पाद)- उत्पादन का एक अपूरणीय हिस्सा जब व्यवसाय पहले ही बढ़ चुका हो और विकास के एक नए स्तर पर पहुंच गया हो। उत्पादन प्रक्रिया के पूरे चरण में सख्त समय सीमा और बड़ी मात्रा में ऑर्डर पूरे करने में अब कोई परेशानी नहीं होगी। हर दिन, पैकेजिंग से निपटते हुए, सेवाएं प्रदान करते हुए और अपनी और ग्राहकों की जरूरतों के लिए विभिन्न प्रकार की पैकेजिंग और कंटेनरों का उत्पादन करते हुए, हमने अपने ग्राहकों की मदद करने और उन्हें एक ही स्थान पर पैकेजिंग और पैकेजिंग के मुद्दों को हल करने का अवसर देने का फैसला किया - हमारे में कंपनी।
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हमारे ग्राहकों के बीच सबसे अधिक मांग वाली सेवाएँ हैं:
तैयार माल और थोक खाद्य उत्पादों की मैन्युअल असेंबली, गठन, पैकेजिंग और पैकेजिंग।
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टुकड़ा, आइटम-दर-आइटम, खाद्य और गैर-खाद्य बैचों के समूह थर्मल पैकेजिंग।
विभिन्न बैग और फिल्म में तैयार उत्पादों की पैकेजिंग।
बॉक्सिंग सेवा.
मौजूदा पैकेजिंग में पैकिंग करते समय विभिन्न निवेश करना।
पिछले कंटेनर की विकृति या अन्य कारणों से पुनः पैकेजिंग सेवा।
उपहार सेटों को पैकेजिंग-सह-पैकेजिंग के साथ-साथ पूरा करना।
लेबलिंग, जिसमें तैयार उत्पादों की लेबलिंग और ब्रांडिंग शामिल है।
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संदर्भ के लिए फोटो:
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गोदाम में माल चुनने के स्वचालन का उद्देश्य ऑर्डरों की तेजी से पूर्ति, चयन, सेवा के स्तर को बढ़ाना और ग्राहक आधार को बढ़ाना है।
गोदामों का सीधा उद्देश्य माल का भंडारण करना है। उत्पाद चयन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चालान प्राप्त होने पर शिपमेंट के लिए बैच बनाए जाते हैं। एक बैच में अलग-अलग संख्या में वर्गीकरण आइटम हो सकते हैं। चुनने की प्रक्रिया के लिए एल्गोरिदम: भंडारण क्षेत्रों से आवश्यक संख्या में सामान का चयन, पैकेजिंग, परिवहन के लिए स्थानांतरण।
गोदाम में ऑर्डर लेने का सार क्या है?
गोदाम में ऑर्डर चुनना लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया का एक श्रम-गहन चरण है। थोक व्यापार को प्रक्रियाओं और गतिविधियों को प्राप्त करने की तुलना में खेपों के अधिक लगातार शिपमेंट की विशेषता है।
ऑर्डर पूरा होने के चरण:
- चालान प्राप्त करना
- नाम या लेख द्वारा विधानसभा
- उपकरण
- परिवहन की तैयारी
- भेजने के लिए दस्तावेज़ तैयार करना
पूरे गोदाम में देखभाल के क्रम और आवाजाही के मार्गों को समझने के लिए चयन प्रक्रिया को रूट मैप द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
अधिकांश गोदाम कर्मचारी माल चुनने में लगे हुए हैं, 50% समय इंट्रा-वेयरहाउस गतिविधियों और भंडारण स्थानों की खोज में खर्च किया जाता है, 20% समय शिपिंग दस्तावेज़ तैयार करने में खर्च किया जाता है, और केवल 10% समय खर्च किया जाता है सीधे चयनित किया जाता है.
गोदाम में सामान उठाने की विधियाँ
आइए गोदाम में सामान इकट्ठा करने के कुछ तरीकों पर विचार करें, जिन्हें चुनते समय गोदाम के आकार, भंडारण के लिए माल की संख्या, चालान में माल की औसत संख्या, गोदाम के कर्मचारियों की संख्या और को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है। गोदाम उपकरण.
- छोटे गोदाम अक्सर अलग चयन विधि का उपयोग करते हैं: बीनने वाला पिछले चालान के साथ काम खत्म करने के बाद ही अगला ऑर्डर बनाता है।
- मध्यम आकार के गोदामों के लिए, बैच पिकिंग विधि प्रभावी है - सभी ऑर्डर के लिए बैचों को एक साथ चुना जाता है, चालान के अनुसार वितरित किया जाता है और पिकिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
- चुनने की विधि "क्षेत्रों के अनुसार" का अर्थ है कि बीनने वाला केवल उसे सौंपे गए गोदाम क्षेत्र के लिए जिम्मेदार है; शिपमेंट चालान के अनुसार किया जाता है।
- "तरंगें" तकनीक ज़ोन और बैचों को जोड़ती है - ऑर्डर बैचों में पूरे किए जाते हैं, सामान को अलग-अलग ज़ोन से बारी-बारी से चुना जाता है।
आपके खजाने के लिए उपयुक्त विधि चुनने के लिए, लोकप्रिय वर्गीकरण के स्थान को ध्यान में रखते हुए, सामानों के भंडारण के लिए एक सक्षम प्रणाली को व्यवस्थित करना आवश्यक है।
गोदाम में माल के संग्रहण और पैकेजिंग का स्वचालन
किसी गोदाम में माल के संग्रह और पैकेजिंग का स्वचालन चालान के प्रसंस्करण समय को काफी कम कर सकता है, गोदाम की लागत को कम कर सकता है, त्रुटियों को कम कर सकता है और उत्पाद शेष के लेखांकन में काफी सुधार कर सकता है।
सही समय पर शिपमेंट के लिए शिपिंग शेड्यूल के अनुसार चयन प्रक्रिया शुरू की जाती है।
ऑर्डर असेंबली या तो व्यक्तिगत या सामूहिक हो सकती है। ऑर्डर के एक बड़े पूल को एक साथ पूरा करने के लिए, तरंग विधि का उपयोग किया जाता है।
टुकड़ा चयन कोशिकाओं में थ्रेशोल्ड इन्वेंट्री मूल्यों का विश्लेषण; पैलेटों को स्थानांतरित करने का कार्य स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है।
चयन कोशिकाओं को पुनः भरने की प्रक्रिया कार्य शिफ्ट के अंत में विश्लेषण के अनुसार शुरू होती है।
चयन प्रक्रिया के भाग के रूप में, फोर्कलिफ्ट ड्राइवर को पैलेट को नीचे करने का काम सौंपा जाता है। जब अगली लहर का चयन किया जाता है, तो WMS प्रणाली फर्श पर अवशेषों को ध्यान में रखेगी। चयन कक्षों की पुनःपूर्ति शिफ्ट के अंत में प्रबंधक द्वारा शुरू की जाती है।
WMS और ऑर्डर चुनना
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया एबीएम डब्लूएमएस आपको निष्पादन अनुक्रम, प्राथमिकता, कंटेनर गणना इत्यादि को ध्यान में रखते हुए विभिन्न ऑर्डर चुनने के तरीकों का उपयोग करने की अनुमति देता है।
सिस्टम कार्यक्षमता
हमारी अपनी उत्पादन सुविधाएं और अनुभवी कर्मियों का स्टाफ होने के कारण, मॉस्को में हमारी पैकेजिंग कंपनी ऑर्डर करने के लिए किटों की उच्च गुणवत्ता वाली, शीघ्र और लाभदायक पैकेजिंग प्रदान करती है।
हमारी मदद से, आप बाज़ार में बिक्री के लिए, विज्ञापन और कॉर्पोरेट उद्देश्यों के लिए उपयोग के लिए कई घटकों से प्रभावी ढंग से उत्पाद तैयार कर सकते हैं।
आपकी सेवा में - किसी भी सामग्री, आकार, कार्यक्षमता और फोकस के सेट का निर्माण:
- छुट्टियों और व्यावसायिक आयोजनों के लिए कॉर्पोरेट किट पूरा करना;
- प्रचार के लिए किट संकलित करना;
- विभिन्न विषयों और किसी भी छुट्टी के लिए उपहार सेटों की असेंबली (कॉर्पोरेट वर्षगाँठ, महत्वपूर्ण घटनाओं और गतिविधियों के सम्मान में विशेष उपहार सेटों की मैन्युअल असेंबली सहित);
- यात्रा और स्वच्छता किट, यात्रा, पर्यटन और मनोरंजन के लिए किट का गठन (होटल, सेनेटोरियम, पर्यटन केंद्रों के साथ-साथ स्वयं उत्पाद निर्माताओं के आदेश से);
- प्रोत्साहन पुरस्कार और प्रचारक उपहार के रूप में उपयोग किए जाने वाले उत्पाद नमूनों, थीम वाले स्मृति चिन्ह और मानार्थ उत्पादों के सेट को पूरा करना;
- खुदरा श्रृंखलाओं और दुकानों में बिक्री के लिए सेट का निर्माण;
- विभिन्न प्रयोजनों के लिए पुरुषों, महिलाओं, बच्चों और सार्वभौमिक सेटों का संकलन।
अनुकूलित सेटों का निर्माण
सेट संकलित करते समय, हमारी कंपनी प्रत्येक ग्राहक की ज़रूरतों, प्राथमिकताओं और वित्तीय क्षमताओं पर ध्यान केंद्रित करती है, जिसकी बदौलत वह हमेशा उसे सबसे प्रभावी विकल्प प्रदान करती है।
इसलिए, उच्च-गुणवत्ता वाली किटों के लिए, हम ऐसी महत्वपूर्ण विशेषताओं को ध्यान में रखते हैं:
- एक विशिष्ट दर्शकों को लक्षित करना (लिंग, आयु, रुचियां, गतिविधि का क्षेत्र और अंतिम प्राप्तकर्ता की सामाजिक स्थिति को ध्यान में रखा जाता है);
- कार्यक्षमता (सेट में उत्पाद एक महत्वपूर्ण कार्य कर सकते हैं और एक विशिष्ट उद्देश्य की ओर उन्मुख हो सकते हैं या एक स्मारिका की प्रकृति हो सकती है);
- विषयगत फोकस (ग्राहक कंपनी की गतिविधि के क्षेत्र या उस घटना के आधार पर जिसके लिए सेट समर्पित है, सेट की संरचना और डिज़ाइन का चयन किया जाता है जो बाहरी और अर्थ संबंधी विशेषताओं के संदर्भ में उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, नई की पैकेजिंग साल के उपहार पारंपरिक व्यावसायिक उपहार सेट से काफी भिन्न होंगे);
- ब्रांडिंग (सेट बनाते समय, आप उत्पाद पर, साथ ही पैकेजिंग, लेबल और अटैचमेंट पर ग्राहक की कंपनी के कॉर्पोरेट प्रतीकों, रंगों और नारों का उपयोग कर सकते हैं);
- गुणवत्ता और विशिष्टता (सेट पूरा करते समय, मूल्य, प्रतिष्ठा और गुणवत्ता संकेतकों के संदर्भ में उपयुक्त उत्पादों का चयन किया जाता है)।
सार्वभौमिक रचनाएँ बनाना भी संभव है।
हमारी किट डिज़ाइन सेवाएँ
हम पिकिंग और असेंबली मैन्युअल रूप से करते हैं, जो हमें न केवल कार्य को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से पूरा करने की अनुमति देता है, बल्कि ऑर्डर की थोड़ी सी बारीकियों को भी ध्यान में रखता है। और संकलन सेट के क्षेत्र में हमारे काम की बहुमुखी प्रतिभा सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करती है:
- सेट का डिज़ाइन (किसी भी छवि और पाठ को लागू करने की क्षमता के साथ वर्गीकरण और पैकेजिंग का चयन);
- पैकेजिंग के लिए उत्पादों का अधिग्रहण और भंडारण;
- असेंबली, मैनुअल फिलिंग और पैकेजिंग (यदि आवश्यक हो, पैकेजिंग, स्टिकिंग, मार्किंग, स्टिकिंग होलोग्राम और लेबल में निवेश के साथ);
- शिपिंग कंटेनरों में तैयार किटों की पैकेजिंग;
- पूरे मास्को और रूस में डिलीवरी।
सहयोग की शर्तों के बारे में अधिक जानने या पूरा सेट ऑर्डर करने के लिए, मॉस्को में हमारे प्रबंधक से फोन पर संपर्क करें।