отворен
близо

Подготовка на ръчни триони за работа. Подготовка на инструменти за работа Полезни съвети за дърводелеца


Да секатегория:

Дограма

обучение ръчни трионида работиш

Острието на ненастроен трион ще се закачи за страните на цепката или, както се казва, трионът ще заклещи. В резултат на това ще са необходими много усилия за рязане, режещият диск ще стане много горещ и качеството на рязане ще се влоши. За да се избегне това, трионите се отглеждат.

Разводът на триона се състои в редуващо се огъване на зъбите му в различни посоки: четни зъби в една посока, нечетни зъби в друга (фиг. 1).

При развод се огъват Горна частвсеки зъб не повече от половината от височината си. Огъването на зъбите до цялата им височина води до изкривяване на острието, появата на пукнатини в него и счупване на зъбите.

Размерът на развода е 0,5 mm, но не повече от половината от дебелината на платното от всяка страна. При голям развод чистотата на среза се влошава и загубата на дървесина в дървени стърготини се увеличава, освен това се увеличава усилието, изразходвано за рязане. Прилага се при триони за разкъсванетова се дължи на факта, че при много голям развод на зъбите се увеличава натоварването върху техните странични ръбове, заострени под прав ъгъл.

При напречно рязане с трион с голям развод дължината на стърготините се увеличава и е необходимо повече усилие за тяхното отрязване от дъното на среза.

Размерът на развода на всички зъби на всеки трион трябва да бъде еднакъв. При неравен развод по-малко огънатите зъби няма да участват в рязането, а по-извитите ще работят с претоварване и следователно ще се повредят по-бързо.

За да се наместят зъбите, режещият диск се затяга в дървено менгеме близо до линията на основите на зъбите (фиг. 2). Ако платното е захванато в метално менгеме, тогава от двете страни на платното се поставят дървени блокове.

Зъбите могат да бъдат поставени с клещи, но е по-добре да направите това със специално окабеляване. Има окабеляване с различни конструкции (фиг. 3). Има комплекти с акцент, който осигурява еднакво количество развод за всички зъби. Особено удобно е универсалното окабеляване, показано на фиг. четири.

Ориз. 1. Разводни зъби на триона: a - за надлъжни и смесено рязане; b - за напречно рязане

Ориз. 2. Затягане в менгемето на режещия диск при настройка и заточване на триони

Ориз. 3. Окабеляване: a - просто (умрица); b - плоча със стопове; в - диск едностранен с акцент; g - диск двустранен със стопове; г - форцепс; д - модел

Ориз. 4. Универсално окабеляване: 1 - лост за огъване; 2 - плоча, която регулира ширината на прохода за режещия диск; 3 - регулиращи винтове; 4 - шарнирен регулатор на количеството на развода; 5 - регулиращ винт; 6 - скала за настройка на стойността. развеждаме се; 7 - винт с акцент за зъби с различна височина; 8 - пружина

Правилността на развода се проверява от шаблона, показан на фиг. 3, д. Неравномерно настроен трион може да бъде изправен чрез разтягане на зъбния му пръстен между челюстите на метално менгеме, раздалечено със стойност, равна на дебелината на острието на триона с развод.

Разводът на зъбите се извършва преди заточване.

Ориз. 5. Заточване на триони: а - право заточване; b - наклонено заточване; c - изглед на заточени зъби на напречен трион

AT последно времевсе повече и повече започват да произвеждат триони с различна дебелина: по-дебели към зъбния венец и по-тънки към челната част. В такива платна зъбите не са разведени.

Заточването на ръчните триони се извършва с тристенни пили с фин нарез. При право заточване (фиг. 5, а) файлът се държи перпендикулярно на острието, а при наклонено (фиг. 15.6) - под ъгъл 45 - 80 °.

Натискът с пилата трябва да е равномерен и не много силен. При силен натиск се образуват големи неравности и заточването става по-трудно. По време на обратното движение (към себе си) файлът се повдига.

За заточване острието се затяга в менгеме по същия начин, както при поставяне на зъби. Когато затягате лъков трион за заточване, лъкът е наклонен встрани от вас.

За всеки трион височината на зъбите трябва да е еднаква, а стъпката по цялото зъбно колело трябва да е еднаква. Зъбите на триона се износват неравномерно: някои са по-големи, други са по-малки, следователно, преди заточване, те се изравняват по височина - трионът, както се казва, е съединен. Инструментът за свързване на триони е файл, поставен в дървен блок (фиг. 6, а). Още по-просто устройство е показано на фиг. 6.6.

Преди да започнете работа с лъков трион, развийте лъка отдясно на равнината на острието: за рязане по дължината - до ширината на отрязаните пръти, за рязане напречно - с 30 - 35 °. При острието на триона гредата е поставена под прав ъгъл спрямо острието.

Ориз. 6. Съединяване на триона преди заточване: а - с помощта на фуги с пила; б - с помощта на по-просто устройство

Режещият диск трябва да е в една и съща равнина по цялата си дължина, т.е. да няма изкривявания. Това се проверява на око. Напрежението на триона трябва да е доста силно. Правилно опънато платно трудно се отстранява с пръсти от равнината на напрежение. Усукването не трябва да излиза извън дистанционера с края си.

Дърводелецът може да определи качеството на режещия диск чрез огъване на острието, окачване на окото, а също и по звук. Платното, огънато и захванато в краищата, трябва да образува правилен кръг; платното, свободно окачено от окото, не трябва да има забележими изкривявания. Висящо платно добро качествоиздава ясен, равен звук при удар с нокът. Тракащ звук показва наличието на пукнатини в мрежата.

Повърхността на платното трябва да е гладка, без черупки. Трябва да е без ръжда.

Трионът трябва да се съхранява на сухо място.


Основните операции за подготовка за работа циркулярни триониса рязане и нарязване на зъби, изправяне, валцоване или коване, заточване на зъби, тяхното нагласяне или изравняване, монтаж на трион на машина.

Режещи и нарязващи зъби. Тези операции се извършват в случаи на несъответствие между размерите на инструмента и условията на неговата работа, счупване на няколко съседни зъбитриони или появата на пукнатини в острието.

Ориз. 102. Откриване и отстраняване на дефекти във формата на острие на циркулярен трион: а-схеми за откриване на дефект в диск чрез проверка от две страни; b-подреждане на удари при коригиране на дефекти; С-слаби места; T-тесни места; B-изпъкналости; I-завои

При нарязване на зъбите разстоянието между поансона и матрицата не трябва да надвишава 0,5 mm. Щампованият контур на зъбите трябва да осигурява надбавка от 1-1,5 мм спрямо необходимия профил. Окончателната форма на зъбите се постига чрез машинно заточване.

Превръзка на трион. Редактирането елиминира локални и общи дефекти във формата на платното. Устройство за обличане на циркулярни триони е показано на фиг. 101.

За да откриете дефекти във формата на острието, монтирайте триона в хоризонтално положение върху три опори и го проверете с къса линейка от двете страни. Установените граници на дефектите се очертават с тебешир (фиг. 102).

Методът на редактиране зависи от вида на дефекта. Слабите точки "C" се коригират чрез удари на ковашки чук с кръгла глава около дефекта с постепенно отслабване при отдалечаване от него.

Ударите се нанасят от двете страни на триона (фиг. 102 I). Тесните места "Т" се коригират чрез удари на ковашкия чук вътре в зоната на дефекта, започвайки от границите и завършвайки в средата. Ударите се нанасят от двете страни на триона (фиг. 102 II).

Издутината "В" се коригира с удари на ковашки чук от страната на изпъкналостта (фиг. 102 III). За да не се променя общото напрежение на острието, между триона, поставен с издутината нагоре и наковалнята, се поставя картонено или кожено уплътнение.

Извивката на триона “I” (гънки по назъбения ръб, извити участъци, гърбавост и едностранна крилатост на диска) се коригира чрез удряне на правилната извивка на чука (с продълговат ударник) или по самия ръб на завоя или, ако дефектът е значителен, от краищата на завоя до билото с изпъкнала страна. Оста на ударника трябва да съвпада с посоката на оста на завоя (фиг. 102III).

Препоръчително е да проверите качеството на обработката на триона на специално устройство (фиг. 101). В този случай тестът се провежда при условия, близки до работните. Критерият за оценка на качеството на редактиране е големината на най-голямото отклонение на страничната повърхност на триона (в периферната част) от равнината на крайната повърхност на триона.

Трионът се счита за изправен, ако отклоненията (в mm) от плоскост (изкривяване, издутини и т.н.) от всяка страна на режещия диск не надвишават за триони с диаметър (mm) до 450-0,1; от 450 до 800 - 0,2; от 800 до 1000-0,3. Отклоненията от равнинността на централната част на триона в областта на фланеца не трябва да надвишават 0,05 mm.

За редактиране на диск плоски триониизползвайте наковалня за дъскорезница PI-38, ковашки чукове PI-40, PI-41; чукове правилни ПИ - 42, ПИ - 43; устройство за проверка на качеството на монтажа; линийки за калибриране PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 и G1I - 48.

Дължината на дръжките на десните чукове трябва да бъде 30 см; тегло на чуковете с напречни глави - 1 кг, с наклонени глави - 1,5 кг; изпъкнал радиус - 75 мм.

Навиването на триона се извършва, за да се създадат първоначални напрежения, необходими за компенсиране на термичните напрежения, които възникват при неравномерно нагряване на острието на триона по време на рязане, и за намаляване на риска от резонансни условия на инструмента.

Същността на валцуването е да отслаби средната част на триона, поради удължаването му по време на търкаляне между две работни ролки под налягане.

Ролцовият трион придобива напречната стабилност на зъбния венец по време на работа, т.е. способността да издържа на небалансирани странични сили, действащи върху острието по време на рязане, и по този начин да гарантира праволинейността на среза

Достатъчно е да завъртите триона по една окръжност с радиус 0,8 R (където R е радиусът на триона без зъби) за 3-4 оборота на триона под въздействието на ролките., 8 R трябва да се настрои в в съответствие с данните в таблица 25.

Таблица 25

В зависимост от първоначалното състояние на напрежение на триона, натискът на ролките може да варира.

Правилно навит трион, когато е разположен в хоризонтална равнина върху три равномерно разположени опори, разположени вътре в кръга на зъбните кухини на разстояние 3-5 mm от него, със свободно увисване на средната част, трябва да придобие равномерна вдлъбнатина (тара л-чат). Стойностите на изпъкналостта на валцованите триони, работещи при скорости на рязане 40 - 60 m / s, измерени от двете страни на разстояние 10 - 15 mm от ръба на централния отвор на триона, трябва да съответстват на стойностите посочени в таблица 26.
Ако не се постигне необходимото отслабване на средната част на триона, трионът се обръща и се завърта отново със същия натиск на ролката. Обръщането на триона помага леко да се намали огъването на острието от ролките. Ако средната част на триона не е получила необходимото отслабване, процесът на валцуване продължава по същия кръг с повишен натиск на ролката.

Прекомерното отслабване на средната част на триона, когато се обърне, се коригира чрез търкаляне по кръг, разположен на разстояние 3–5 mm от обиколката на зъбните кухини. В този случай силата на затягане на ролките се приема от 10 до 30 kg, в зависимост от
от първоначалното напрегнато състояние на инструмента.

Подготовката на триони за работа се състои в подготовка на ножове, зъби, монтиране на триони в машината и ремонт на триони. Операциите за подготовка на зъбни венци на триони с различни конструкции са практически еднакви.

Подготовка на рамков трион.Подготовката на рамковите триони се състои от следните операции: идентифициране и коригиране на дефекти във формата на острието; контрол на опънато състояние на платното; валцуване; окончателен контрол на плоскостта и напрегнатото състояние на режещия диск.

Дефектите се откриват чрез прилагане на контролна линийка върху повърхността на триона, поставен върху повърхностната плоча. Разстоянието между линийката и платното не трябва да надвишава 0,15 mm. Редактирането на триона се състои в коригиране на локални дефекти в острието: издутини AT, тесни места T,Слабости ОТ,огъване И (фиг. 44, а). Дефектните места се коригират чрез удари на ковашки чук върху определени точки на триона, положен върху наковалнята.

Напрегнатото състояние на острието се оценява по стойността на стрелката на отклонение на триона 2, извита с радиус R= 1,75 m (фиг. 44, б).Стрелката на отклонение се измерва с линийка и сонди или специална линийка 1 с индикатори 3 и оценете средноаритметичната стойност на две измервания: когато трионът е вдигнат, първо от едната страна, а след това от другата. Оптималното отклонение зависи от размера на триона и варира от 0,8 до 0,35 mm.

Валцуването на рамкови триони е една от мерките за повишаване на твърдостта и стабилността на трионите при работа. По време на работа рамковият трион се нагрява, особено при зъбния венец. Режещият ръб се удължава и губи стабилната си плоска форма под действието на силите на рязане. Има блуждаене на триона в среза, което води до вълнообразен или извит срез. Твърдостта на рамковите триони се осигурява главно от тяхното надлъжно напрежение в рамката на триона. Въпреки това, само поради надлъжното напрежение не е възможно да се осигури необходимата твърдост на трионите поради факта, че силата на опън е ограничена от силата на захващанията и рамката на триона, която възприема силите на опън на всички триони в комплекта.

Същността на търкалянето е, че средната част на режещия диск 4 валцовани под налягане между две въртящи се бъчвообразни ролки 5 и 7 (фиг. 44, в),базирайки се на ролката с неработен ръб. На мястото, където минава ролката, трионът удължава и разтяга съседните, ненавити части на острието. В резултат на напрежението на валцования трион в рамката на триона ще има достатъчно напрежения на опън в крайните части на триона с относително малки сили на опън (фиг. 44, г, е).Броят, местоположението и редът на нанасяне на следите от търкаляне 1-5 са показани на фиг. 44, Ж.

В края на валцоването плоскостта и напрегнатото състояние на триона се оценяват, както е описано по-горе за невалцовани триони. Ако се установят локални дефекти (отклонение от плоскост над 0,15 mm), се извършва допълнително редактиране.


Ориз. 44. Подготовка на рамкови триони за работа:

а- локални дефекти на платното и реда на ударите по време на изправяне; б -контрол на опънато състояние на мрежата; валцуване на рамкови триони; в- основна схема: G -местоположението на следите от търкаляне; д -разпределение на напрежението в триона след валцуване и напрежение на триона; e - разпределение на напрежението в триона след валцуване

Подготовка на циркулярни триони.Подготовката на циркулярите включва следните операции: оценка на равнинността и напрегнатото състояние на острието, изправяне на острието, коване и валцоване на острието. Плоскостта на платното се оценява по два показателя: по изправеността на диска в различни секции и по крайното (аксиално) изтичане.

Максимално допустимите отклонения (mm) от плоскост зависят от диаметъра на триона и варират от 0,1 (за триони с диаметър до 200 mm) до 0,6 (за триони с диаметър 1600 mm). За да се определи крайното биене, трионът се монтира върху хоризонталния вал на приспособлението. Изтичането се измерва с индикатор, разположен перпендикулярно на острието на триона на разстояние 5 mm от обиколката на зъбните кухини с бавно въртене на триона с вал (фиг. 46).

Преди да започнете измерванията, индикаторът 2 ориентирана спрямо равнината, минаваща през крайната повърхност

коренова шайба 7. За да направите това, върху повърхността на кореновата шайба и крака на индикатора се поставя линейка. Нулевата маркировка на циферблата се довежда до голямата стрелка на индикатора. При определяне на неравномерността на триона 3 монтиран на вала 4, захванат с шайба 5 и бавно завъртете дръжката 6. Стойността на допустимото крайно биене (mm) варира от 0,15 (за триони с диаметър до 200 mm) до 0,6 (за триони с диаметър 1600 mm).

Излишък нормативни стойностинеравнинността показва наличието на дефекти в платното, които се разделят на общи (ястиевидни, криловидни, огъващи се около обиколката) и локални (слабо място, стегнато място, издутина, огъване). Всички дефекти се коригират чрез изправяне на платното (фиг. 47).

Методът на редактиране зависи от вида на дефекта. Слабите точки C (/) се коригират чрез удари на ковашки чук с кръгла глава около дефектното място, като постепенно отслабват ударите, докато се отдалечават от него. Ударите се нанасят от двете страни на триона. тесни места T(Wкоригирайте чрез удари на ковашки чук вътре в дефектната зона от границите до средата. Ударите се нанасят от двете страни на триона. издутина B (III)коригирани с удари на ковашки чук от страната на издутината. За да не се променя цялостното напрежение на острието, между триона, поставен издут нагоре, и наковалнята се поставя картонено или кожено уплътнение. Огъването на триона (гънки по назъбения ръб, извити части на ръба, гърбавост и едностранна крилатост на диска) се коригират чрез удряне на десния чук (с продълговат ударник) или по самия ръб на огъване, или, ако дефектът е значителен, от ръбовете на завоя до билото от страната на издутината. Оста на ударника трябва да съвпада с посоката на оста на огъване.

Ориз. 46. ​​​​Откриване на дефекти под формата на циркулярен трион

Ориз. 47. Редактиране на режещия диск:

а -схема за откриване на дефект чрез проверка от две страни;

б -подреждане на удари с чук при коригиране на дефекти

Напрегнатото състояние на триона се оценява от големината на отклонението на триона под действието на собствената му маса. Трионът се монтира първо с едната страна нагоре, а след това с другата в хоризонтално положение върху три опори, разположени на еднакво разстояние една от друга и на разстояние 5 mm от обиколката на зъбните кухини. Деформацията на триона се измерва с циферблатен индикатор (или линейка и комплект опипчици) в три точки на окръжност с радиус 50 mm и се изчислява средна стойностотклонение. Ако тази стойност не отговаря на стандарта, режещият диск се кова или валцува.

Валцуването се състои в отслабване на средната част на триона поради удължаването му при търкаляне между две работни ролки под натиск (виж фиг. 44, в).Валцовият трион придобива напречната стабилност на зъбния венец по време на работа.

Достатъчно е да завъртите триона по една окръжност с радиус 0,8 /? (където ДА СЕ -радиус на режещия диск без зъби) за три или четири оборота на триона под действието на ролките. Сила на затягане на ролката за нови нековани триони при търкаляне по една окръжност с радиус 0,87? се задава в зависимост от диаметъра и дебелината на режещия диск и е 15,5 ... 24 kN (за триони с диаметър 315 ... 710 mm и дебелина 1,8 ... 3,2 mm).

Правилно Навитият трион трябва да придобие равномерна вдлъбнатина (делет). Стойности на вдлъбнатината на валцувани триони, работещи при скорости на рязане 40...60 m/s,| измерено от двете страни на разстояние 10 ... 15 mm от ръба на цената | дупката за тралене на триона трябва да съответства на стойностите, посочени в стандарта за триони (0,2 ... 0,6 mm за триони с диаметър 315 ... 710 mm) След валцуване се проверява плоскостта и режещият диск е коригиран.

Оборудване, устройства и инструменти за валцоване на циркуляри: машина ПВ-35 или ПВ-20 с приставка, осигуряваща валцоване на циркуляри с диаметър до 800 mm; устройство за контрол на степента на изковаване за валцоване на циркулярен трион с часовников индикатор (диаметър на триона до 710 mm); калибровъчни линийки за работа в дъскорезница, комплект сонди. Коването на трион не е механизирано и изисква висока квалификация. Състои се в удряне с ковашки чук върху централната предварително маркирана част на триона, лежаща върху наковалнята.

Ориз. 48. Монтаж на триони на машината:

а -проектиране на самоцентриращи се фланци; б -монтаж на разцепващ нож; в -диаграма за инсталиране на ръководство за диск

Степента на отслабване на средната част на триона се проверява по същия начин, както при валцуване (стандартите са същите). Ако средната част не е достатъчно отслабена, изковаването се повтаря, като се удря между ударите на първото изковаване.

Монтаж на циркуляри.При монтиране на циркулярни триони трябва да бъдат изпълнени следните условия:

1. Вид самолет 2 трябва да бъде строго перпендикулярно на оста на вала и крайното изтичане на главния фланец 3 не трябва да надвишава 0,03 mm при радиус от 50 mm (фиг. 48, а).

2. Оста на въртене на триона трябва да съвпада с оста на вала. За да направите това, диаметърът на отвора на триона не трябва да надвишава диаметъра на вала с повече от 0,1 ... 0,2 mm. При по-голяма празнина е необходимо да пробиете дупка и да поставите втулка в нея. По-рационално е да се използват фланци с центриращ щифт или с центриращ конус 7 (виж фиг. 48, а).

3. За да се осигури надеждно затягане на триона, фланците контактуват с триона само с външни ръбове с ширина 20 ... 25 mm. Диаметърът на затягащите фланци се избира в зависимост от диаметъра на триона: d?f \u003d 5U7), където В -диаметър на режещия диск, мм.

За да се предотврати спонтанно отвиване на гайката по време на работа, тя трябва да има резба, противоположна на посоката на въртене на вала.

4. При рязане по протежение на влакната в равнината на триона зад него се монтира разцепващ нож 4 на разстояние 10 ... 15 mm от върховете на зъбите (фиг. 48, б).За плоските триони дебелината на острието е равна на или с 0,2 mm по-голяма от ширината на реза. При коничните триони ножът има формата на клин и максималната му дебелина е с 3 ... 4 mm повече от дебелината на централната част на триона.

5. За триони с диаметър над 400 ... 500 mm са монтирани странични водачи 5 и 6 (Фиг. 48, в),ограничаване на отклоненията на триона в аксиална посока. Водещите щифтове са изработени от текстолит, флуоропласт или други антифрикционни материали.

Разстоянието между триона и водачите зависи от диаметъра на триона:

Диаметър на триона, mm.... 125...200 250...300 400...503 560...800 Повече от 800

Разстояние, mm................. 0,22 0,30 0,35 0,42 0,55

6. Изпъкналостта на зъбите над нарязания материал не трябва да надвишава 10 ... 20 mm, ако конструкцията на машината осигурява възможност за нейното регулиране.

Подготовка на зъбите на триона за работа.Подготовката на зъбите на триона за работа включва нарязване на зъбите, разширяване на зъбния венец, заточване и съединяване на зъбите.

Нарязването на зъбите се извършва, ако е необходимо да се промени профила на зъба или на триона са счупени три (общо) или два зъба подред. За нарязване се използват ръчни (тип PSh) или механични (тип PShP-2) дъскорезници. Щампите и ножовете са изработени от стомана 9KhS с твърдост след заточване и темпериране NKSd 55 ... 60. В контура на щампования зъб трябва да се осигури надбавка от 1 ... 1,5 mm спрямо необходимия профил. Окончателната форма на зъбите се постига чрез заточването им на пилотни машини. В този случай се отстранява слой от метал с дефекти, образувани по време на щамповането.

Разширяване на зъбния венец. Оптималните стойности за разширяване на назъбената джанта зависят от вида и състоянието на нарязаната дървесина и са в диапазона от 0,3 (твърда дървесина) до 1,0 ... 1,3 мм(меки скали при висока влажност) за циркулярни триони.

Острието на ненастроен трион ще се закачи за страните на цепката или, както се казва, трионът ще заклещи. В резултат на това ще са необходими много усилия за рязане, режещият диск ще стане много горещ и качеството на рязане ще се влоши. За да се избегне това, трионите се отглеждат.

Разводът на триона се състои в редуващо се огъване на зъбите му в различни посоки: четни зъби в една посока, нечетни зъби в друга (фиг. I).

При развод горната част на всеки зъб е огъната не повече от половината от височината му. Огъването на зъбите до цялата им височина води до изкривяване на острието, появата на пукнатини в него и счупване на зъбите.

Разводна стойност 0,5 mm,но не повече от половината дебелина на платното от всяка страна. При голям развод чистотата на среза се влошава и загубата на дървесина в дървени стърготини се увеличава, освен това се увеличава усилието, изразходвано за рязане. Що се отнася до трионите за надлъжно рязане, това се дължи на факта, че при много голям набор от зъби се увеличава натоварването върху техните странични ръбове, заточени под прав ъгъл.

При напречно рязане с трион с голям развод дължината на стърготините се увеличава и е необходимо повече усилие за тяхното отрязване от дъното на среза.

Размерът на развода на всички зъби на всеки трион трябва да бъде еднакъв. При неравен развод по-малко огънатите зъби няма да участват в рязането, а по-извитите ще работят с претоварване и следователно ще се повредят по-бързо.

За да се настроят зъбите, режещият диск се затяга в дървено менгеме близо до линията на основите на зъбите (фиг. 12). Ако платното е захванато в метално менгеме, тогава от двете страни на платното се поставят дървени блокове.

Зъбите могат да бъдат поставени с клещи, но е по-добре да направите това със специално окабеляване. Има окабеляване с различни конструкции (фиг. 13). Има окабеляване с акцент, осигуряващ такъв

A - прост (умре); b - плоча със стопове; в - диск едностранен с акцент; g - диск двустранен със стопове; д- клещи; д- образец за проверка на правилността на развода; / - регулатори на размера на развода; 2 -- прибиращ се зъб; 3 - спира

Еднакво количество развод на всички зъби. Особено удобно е универсалното окабеляване, показано на фиг. четиринадесет.

Правилността на развода се проверява от шаблона, показан на фиг. 13, д.Неравномерно поставен трион може да бъде изправен чрез издърпване на зъбния му пръстен между челюстите на метално менгеме, раздалечено на разстояние, равно на дебелината на острието на триона с развод.

Разводът на зъбите се извършва преди заточване.

Напоследък все повече и повече започнаха да произвеждат триони с различна дебелина: по-дебели към назъбения ръб и по-тънки към задника. В такива платна зъбите не са разведени.

Заточването на ръчните триони се извършва с тристенни пили с фин нарез. При право заточване (фиг. 15, а) файлът се държи перпендикулярно на острието, а при наклонено (фиг. 15.6) - под ъгъл 45-80 °.

Натискът с пилата трябва да е равномерен и не много силен. При силен натиск се образуват големи неравности и заточването става по-трудно. По време на обратното движение (към себе си) файлът се повдига.

За заточване острието се затяга в менгеме по същия начин, както при поставяне на зъби. Когато затягате лъков трион за заточване, лъкът е наклонен встрани от вас.

За всеки трион височината на зъбите трябва да е еднаква, а стъпката по цялото зъбно колело трябва да е еднаква. Зъбите на триона се износват неравномерно: някои повече, други по-малко, според
Ето защо, преди заточване, те се изравняват по височина - трионът, както се казва, е съединен. Инструментът за свързване на триони е файл, поставен в дървен блок (фиг. 16, а). Още по-просто устройство е показано на фиг. 16б.

Преди да започнете работа с лъков трион, развийте лъка отдясно на равнината на острието: за рязане по протежение на ширината на отрязаните пръти, за рязане напречно - с 30-35 °. При острието на триона гредата е поставена под прав ъгъл спрямо острието.

Калпвка фцганм

Режещият диск трябва да е в една и съща равнина по цялата си дължина, т.е. да няма изкривявания. Това се проверява на око. Напрежението на триона трябва да е доста силно. Правилно опънато платно трудно се отстранява с пръсти от равнината на напрежение. Усукването не трябва да излиза извън дистанционера с края си.

Дърводелецът може да определи качеството на режещия диск чрез огъване на острието, окачване на окото, а също и по звук. Платното, огънато и захванато в краищата, трябва да образува правилен кръг; платното, свободно окачено от окото, не трябва да има забележими изкривявания. Качественото окачено платно издава ясен, равномерен звук, когато се удари с нокът. Тракащ звук показва наличието на пукнатини в мрежата.

Всеки човек може да се нуждае от аварийно отваряне на ключалки, тъй като има много причини, поради които не е възможно да се отвори заключващият механизъм. Най-често хората просто губят ключовете си или ги блъскат в апартамента, въпреки че ...

Вратата трябва да има набор от надеждни допълнителни елементи. Без такива прости детайли като панти и дръжки механизмът за отваряне няма да работи. Когато купувате различни аксесоари за врати, трябва да обърнете внимание не само на ...

За рязане на дърва е необходимо да използвате добре подготвен за работа ръчен инструмент.

Подготовка на триона

Острите и добре водени ръчни триони улесняват работата и подобряват качеството на рязане. Преди започване на рязане с парцал, напоен с керосин, режещият диск се почиства от ръжда и отлагания от смола. Извитото острие се изправя върху плоска желязна или стоманена плоча с чук или леко се затяга в менгеме и бавно се издърпва. След изправяне зъбите на трионите се подравняват по височина с фуги с пила, поставена в дървен блок. След съединяването зъбите се развъждат с жици или обикновени клещи. За да направите това, едната половина от зъбите (през единия) трябва да бъде огъната на едната страна, а другата половина на другата страна. При окабеляване върховете на зъбите на триона са огънати на 2/3 от височината им спрямо основата. За рязане на суха твърда дървесина всеки зъб се прибира с 0,25-0,5 mm, за мека дървесина - с 0,5-1 mm. Размерът на развода на всички зъби трябва да бъде еднакъв. При заточване на триони с триъгълни пили острието се затяга в менгеме.

Зъбите на напречния трион са заточени по отношение на равнината на острието с наклонени фаски. В този случай файлът се държи наклонено на 45-80 ° и заточването се извършва през един зъб, притискайки файла към зъба на триона, докато се отдалечава от себе си отдолу нагоре. След като заточите зъбите от едната страна, завъртете триона с другата страна и заточете пропуснатите преди това зъби (фиг. 12, д).

Зъбите за надлъжно и смесено рязане се заточват от едната страна напълно без празнини, като държат пилата под прав ъгъл спрямо режещия диск. Силно натиснете файла не трябва да бъде. От силен натиск трионът ще се нагрее и ще загуби втвърдяването си.

Заточване на ренде

Железите, длетата, длетата се заточват на ръчна мелница или прът и се довеждат до пълна острота върху точилен камък. При заточване на мокро точило се задържа желязото дясна ръканеподвижен или леко движещ се по ширината на работната повърхност на шлифовъчното колело. На режещия ръб парчето желязо се притиска с пръстите на лявата ръка с цялата равнина на фаската към окръжността и се заточва, докато се образува лек ръб на противоположната страна на фаската. Отстранете неравностите с прави или в кръгово движениепрът върху фаска или запълване върху пробен камък. В края на редактирането се препоръчва върхът на острието на желязото да се притисне с натиск върху твърдо дърво или върху възел и след това отново да се настрои фино върху пробния камък. Това елиминира образуването на фалшиво жило. Ъгълът на заточване се проверява с шаблон, а правилното заточване на острието се проверява с квадрат. Остриетата на прасците се заточват с къдрави камъни или пили. Фаската се коригира с шмиргел и масло. За да направите това, парче дърво от съответния профил се потапя в масло, след това в шмиргел и се прокарва по фаската.