Как и с какво да режем дъска, греда, релса, защо е трудно да режем дърво? Техники за рязане с ръчни триони Напречно рязане на дърво.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Печат
• електронна поща

Рязане с дърводелски трион

Рязанее една от най-отговорните операции в процеса на обработка на дървесина. Качеството на производството на части и спестяването на дървесина до голяма степен зависят от качеството на изпълнението му. Извършвайки правилно рязане, можете да намалите квотите за последващо рендосване и времето за производство на детайла.

Ръчните триони се делят на напрегнати с тънък трион и свободни със свободен, по-дебел нож. Напрегнатите триони включват всички лъкови трионии към триони със свободно острие - ножовки.

По-долу можете да гледате фрагмент от филм за производството на ръчни триони и ножовки. Пълна версияфилми могат да бъдат изтеглени.

Според посоката на рязане влакната се различават напречни, надлъжни и смесенирязане.
При напречен рязане посоката на разреза (среза) е перпендикулярна на влакната.
При надлъжно рязане успоредно на влакната. При смесено рязане - насочени под ъгъл към тях.

режещ елемент всеки трион е лента с изрязани зъби. Всеки зъб е фреза. Характеризират се и зъбите на триона стъпка и височина: височина- най-късото разстояние между основата и върха на зъба; стъпка- разстоянието между върховете на съседните зъби.
За напречно рязане заготовки се използват триони, в които зъбите имат прав триъгълен профил, и за разкъсване - триони с наклонен профилзъби.

Ръчните триони се произвеждат с малки и големи зъби.

Имате триони за напречен рязане, острите режещи ръбове на върховете на зъбите последователно врязват дървесните влакна и изнасят натрошените частици от дърво под формата на дървени стърготини.
Имате триони за надлъжно рязане, режещите ръбове на наклонените зъби, стърчащи напред, отрязват влакната на дървото и отрязаните частици се нарязват по влакната, образувайки дървени стърготини. Фигурите по-долу показват формите на зъбите и моделите на рязане на влакната с надлъжни и напречни триони.

Технически характеристики на зъбите на триона

Предназначение на инструментите за рязане

При рязане режещият диск се трие в стените на отделените части на дървото. И за да не се затяга в разреза, зъбите на триона трябва да бъдат разведени(поставяне на зъб)т.е. последователно огънати в различни посоки. Това прави реза малко по-широк и улеснява рязане. Следното показва изгледите електрически инсталации за рязане на зъби.
Има окабеляване различни форми. На фигурата по-долу вляво ( а) показва основните видове окабеляване. На изображението bи в- показва правилно поставени зъби за напречното ( b) и надлъжно рязане ( в).

При рязане на заготовки те се отдръпват от линията на маркиране с 2-3 mm.

Острието на ножовката трябва да се движи под прав ъгъл спрямо детайла.

Контрол на рязанеизвършва се по линията на маркиране. Тя трябва да остане вляво от разреза на детайла.

За по-точно рязане на заготовки от дърво или шперплат се използват триони с фини зъби. Наклонът на триона е показан на фигурата.

Работят с ножовка. Маркираният детайл се поставя върху дъска (1) върху дърводелска работна маса с ограничител (2). Заготовката се притиска до ограничителя с лявата ръка и се измива с дясната ръка. В същото време ножовката се притиска до ограничителя и се правят няколко кратки плавни движения към вас. След рязане ножовката се премества по цялата й дължина, съчетавайки се с маркиращата линия на среза.

Чрез движение на триона по линията се прави разрез, след което лентата се отстранява и детайлът се отрязва. В края на рязането натискът върху триона се разхлабва, за да не се раздробяват дървесните влакна на изхода на триона. Положението на ръцете при рязане е показано на фигурата.

За прецизно рязане на пръти и дъски под ъгли 90°, 45°, 60° и др. митра кутия . митра кутия има набраздена форма. Състои се от дъно 1, две странични стени 2, между които е захванат нарязаният детайл 3. На страничните стени се правят разрези под желания ъгъл. Режещият диск 4 се вкарва в тези разрези и рязането се извършва под желания ъгъл.

Приложение митра кутияелиминира маркирането на частите, повишава точността на рязане, намалява времето, изразходвано за маркиране на частите, като по този начин повишава производителността на труда. Особено ефективно е използването на митра в масово производствоподробности. Кутията за митра може да изглежда като тази, показана на снимката.

За по-лесно рязане те също използват цулагу. Цулагамного бързо направени от лист шперплат или дъска и два бара. Благодарение на долната лента е лесно да се притисне към плота, а горната служи за спиране на детайла. Tsulagu може да бъде изработен с подвижен ограничител за рязане Голям бройсъщите подробности.

Използване на техники за рязане цулагу, митра кутия, стоповеса показани на фигурите.

За рязане на различни детайли и къдраво рязане се използват различни триони и ножовки. Примерите са дадени на фигурата.

Дръжте детайла здраво, докато режете.
Използвайте ограничители, кутийка и други устройства.
Режете само с изправен, остро заточен трион.
Не изкривявайте триона, когато режете.
Не правете резки движения с триона.
Не пазете лява ръкаблизо до режещия диск.
Поставете триона върху работната маса със зъбите, обърнати от вас.
Не издухвайте дървените стърготини и не ги метете на ръка. Използвайте само четка.

Лекция 11

Рязане на дърва. Главна информация

1. Характеристики на процеса на рязане

Рязането е процес на разделяне на дърво с трион на обемни недеформирани части чрез превръщане на обема на дървото между тези части в стърготини.

Трионът е режещ инструмент с много остриета, който работи в затворен разрез. Разрезът с трион е празнина, образувана в дървото, когато тесни стърготини (стърготини) се режат със зъби. Разрезът има странични стени и дъно, с което взаимодействат остриетата (зъбите).

2. Класификация на видовете рязане

Рязането на дърво се класифицира по няколко критерия.

В зависимост от положението на равнината на триона спрямо влакната на дървото се различават надлъжно, напречно и смесено рязане.

За надлъжно рязане равнината на триона е успоредна или приблизително успоредна на зърното на дървото. Според принципа на надлъжно рязане работят рамки за триони, циркулярни триони и лентови триони, на които трупите и гредите се нарязват на дъски, нарязаният дървен материал се нарязва по ширината или дебелината в надлъжна посока.

При рязане напречно равнината на триона е перпендикулярна или приблизително перпендикулярна на зърното на дървото. Рязането се извършва ръчно с напречни триони, ножовки или машини за напречно рязане, използвани за рязане на дървени трупи на кръгли асортименти, отстраняване на дефекти на дървото и участъци от краищата на дървения материал, както и за придаване на определена дължина и качество на дървения материал.

Със смесено рязане равнината на триона е разположена под остър ъгъл (10˚…80˚) спрямо посоката на влакната.

В зависимост от вида на използваните триони има следните видоверязане:

– рязане на рамки, рязане с лентови триони, циркуляри и прободни триони;

– напречно рязане с циркуляри, верижни и прободни триони;

– смесено рязане с циркуляри, банциги и прободни триони.

В зависимост от броя на едновременно работещите триони в машината методът на рязане на дървен материал е индивидуален и групов. Рязането на трупи и дървен материал с един трион се нарича индивидуален трион, а няколко триона се наричат ​​групов трион.

За индивидуално рязане трупите се нарязват на дървен материал чрез отделни разрези на циркулярни триони, лентови триони, вертикални или хоризонтални машини. Рязането се извършва, като се вземе предвид индивидуални особеностикачествени зони на всеки труп. Този метод на рязане е ефективен при рязане на ценна дървесина, рязане на трупи с голям диаметър и трупи със значителни дефекти.

За групово рязане използват се рамки за дъскорезници, циркулярни триони и лентови триони, както и фрезови и трионни машини.

В зависимост от положението на детайла спрямо центъра на циркуляра, рязането се различава по периферната зона на триона, средната зона и централната зона на триона, както и рязане по горната и долната зона на триона. трион.

При работа в периферната зона зъбите на триона стърчат над повърхността на детайла с размер, равен приблизително на височината на зъба.

При работа в средната зона зъбите на триона стърчат над повърхността на детайла с размер, равен приблизително на една трета от радиуса на триона.

При работа в централната зона центърът на триона е разположен в средата на височината на рязане. Такова рязане се използва в фрезови и трионни машини.

Периферните и средните работни зони на триона могат да бъдат разположени върху горната или долната част на триона, което се наблюдава при циркуляри с долно и горно положение на вала на триона.

При рязане на дървени трупи в дървен материал се използват следните методи (фиг. 1):

- срутването на дневника;

- срутването на гредата;

- рязане с щанга за една или две щанги;

– рязане на асиметричен дървен материал (траверси);

- сегмент на разпадане и сегмент на лъча;

- кръгови;

- сектор.

При рязане на трупи клатушканевърху рамки на дъскорезници или циркулярни триони, необрязани дъски и плочи се формоват с едно преминаване. Този метод на рязане често се използва при рязане на трупи от твърда дървесина.

При рязане с барДървеният труп се реже на два хода. При първото преминаване от трупа се получават една или две двустранни греди, необрязани дъски и две плочи. При второто минаване гредата се разглобява и се получават обработени дъски с ширина, равна на дебелината на гредата, необрязани дъски и две плочи. В този случай дъските, изрязани от средната част на дървения материал, се получават като радиални. Дъските, изрязани от периферните зони на дървения материал, са тангенциални. Останалите дъски заемат междинна позиция.

С метода на разделяне на сегменти на рязане при първото преминаване от средна зонатрупите се изрязват от няколко необрязани дъски и се получават два сегмента от страничната зона.

При кръговия метод на рязане на трупи всеки следващ разрез може да бъде насочен успоредно, перпендикулярно или под произволен ъгъл спрямо предишния. Това ви позволява да получите радиално и тангенциално нарязан дървен материал. Рязането на труп може да се извърши успоредно на надлъжната му ос или успоредно на образуващата. Кръговият метод е особено ефективен при рязане на големи суровини.

При секторния метод на рязане дървеният труп първо се нарязва по оста на дървения труп на части, които имат формата на сектори в напречно сечение. След това от всеки сектор се изрязва по един прът, чиято страна е успоредна или перпендикулярна на радиуса на трупа. Ако годишните слоеве дървесина са разположени към лицето под ъгъл по-малък от 45˚, тогава се получава тангенциален нарязан дървен материал, с ъгъл повече от 45˚, но по-малък от 60˚, се получава смесен нарязан дървен материал и с ъгъл над 60˚ - радиално рязане.

3. Разширете прореза

При рязане страничните режещи ръбове на зъбите деформират стените на среза. След преминаването на зъбите стените на среза се възстановяват еластично, разстоянието между тях се намалява и режещият диск може да бъде захванат. От триенето трионът се нагрява толкова много, че става невъзможно да се работи с него, губи стабилност.

За да предотвратите подрязване на триона, разширете назъбения му ръб. Ширината на реза винаги трябва да е по-голяма от дебелината на режещия диск. Ако това условие не е изпълнено, тогава стените на разреза затягат триона.

Разширяването на среза се извършва чрез поставяне или сплескване на зъбите, или се използват триони със странично подрязване, или триони са оборудвани с плочи от твърда сплав, чиито зъби са заточени със странично подрязване.

При развод (фиг. 2, а) върховете на зъбите с дължина 0,3 ... 0,5 от височината на зъба се огъват последователно в различни посоки. При сплескване (фиг. 2, b) върховете на зъбите са сплескани и формовани, придавайки им формата на шпатули, разположени симетрично по отношение на тялото на триона.

Кръгъл рендосващи триони (фиг. 2, в), имат странични подрязвания на 15 ¢ и 25 ¢.

Зъби на триона с плочи от твърда сплав (фиг. 2, Ж) имат формата на шпатули със странично подрязване.

Ширината на разреза в този случай е както следва:

където b– ширина на рязане, mm;

С– дебелина на режещия диск, mm;

С’ е разширението на зъбите от всяка страна, mm.

Стойности СПрепоръчва се да се вземе според справочника в диапазона от 0,2 ... 1,1 mm. Стойността му зависи от вида на дървесината (плътността), влажността и условията на работа.

4. Специфична сила на триене

Разрезът с трион е тясна междина, образувана от трион. Нарежете чипса по ширина bпопада в широк разрез bП.

Благодарение на еластичността на дървото, стените на среза се възстановяват частично след преминаването на зъба. Ширина на косене bП< b. Така стружките се захващат отстрани от стените на среза (фиг. 3).

При по-нататъшно движение на зъба, чиповете, преодоляване на силите на триене Е t по стените на среза и предната повърхност на зъба, се притиска в междузъбната кухина, като постепенно я запълва. Колкото по-дълъг е пътят на зъба в дървото, толкова повече стърготини се натрупват в кухината, толкова повече се компресира и се трие в стените на среза.

Средна сила на триене за преминаване на зъб в детайла

където a е тангенциалното налягане върху зъба от триенето на чиповете в среза (специфичната сила на триене на чиповете по стените на среза), MPa.

Специфичната сила на триене на стружките в среза е равна на съотношението на средната сила на триене към напречното сечение на изрязания слой:

. (2)

Стойностите на a за триони с поставени зъби al и сплескани aD се намират от (Таблица 1).

маса 1

Тангенциално налягане a върху зъба на триона от триенето на стружките в прореза

Специфичната сила на триене е тангенциалното налягане на стружките върху зъба, създадено от силите на триене в среза.

5. Производителност на триона според капацитета на кухината

Производителността на рязане се характеризира с количеството подаване на зъб, определено от капацитета на междузъбната кухина.

Стърготините, образувани при рязане, се поставят в междузъбните кухини и се изваждат от среза.

Въз основа на множество изследвания на теорията на рязане се препоръчват следните формули за изчисляване на подаването на зъб чрез запълване на кухините със стърготини:

при рязане с рамкови триони

; (3)

при рязане с лентови триони

при рязане с циркуляри

където T max е максималната височина на косене.

6. Дебелината на изрязания слой при работа със сплескани и поставени зъби

На фиг. 4 показва три среза с еднаква ширина b, при който слоевете дърво се режат при еднакво подаване на зъб С z. Първият разрез показва поставените зъби на триона, а вторият разрез показва формите на слоевете, изрязани от тези зъби. Третият разрез показва формата на слоевете, изрязани със сплескани зъби. Площите на пластовете, разрязани от поставените и сплескани зъби, са еднакви и равни bS z. Средно подаване на зъб по дължината на режещия ръб намира се чрез разделяне на изрязаната площ на дължината на режещия ръб бл:

.

Обикновено се приема

, (6)

където m е ъгълът на подаване (ъгълът между посоките на скоростите на подаване и главното движение).

7. Форма на зъбите на триона за разрязване и напречно рязане

Правилото за рязане може да се формулира по следния начин: когато зъбът се вмъкне в дърво, първо е необходимо да се изрежат влакната и след това с най-малко съпротивление да се отделят от масива и да се отстранят чиповете от разреза.

За надлъжно рязане (фиг. 5, а) зъбът с основния си режещ ръб се врязва в дървото и разрязва влакната му. Клинът на зъба прониква в дървото и предната страна се стреми да притисне врязаните стружки от масива. Тъй като здравината на дървото в равнината на влакната е слаба, врязаната част на чиповете се нарязва и попада в междузъбната кухина.

Зъбът на триона трябва да има ъгъл на рязане с главния режещ ръб винаги по-малък от 90°. Страничните режещи ръбове не са заточени и са оставени с ъгъл на рязане 90°.

При рязане напречно (фиг. 5, b) работата по рязане на дървесни влакна се извършва от страничните режещи ръбове. За да направите това, зъбите са направени със странично заточване. Когато зъбите са вкарани в дървото на дълбочина от 0,8 mm, напреженията в долната част на среза, създадени от скосените предни ръбове на зъбите (фиг. 5, в), достигат крайната якост на срязване по протежение на влакната, а нарязаните влакна се срязват наляво или надясно по протежение на влакната.

При напречно рязане на дърво основната работа се извършва от страничните режещи ръбове на зъбите, наклонени напред и със скосени предни ръбове. За да се осигурят тези условия, зъбите на триона се заточват, както следва: ъгълът на рязане при главния режещ ръб д > 90 ° , а страничният режещ ръб е направен с наклонен ъгъл на заточваней = 40...45 ° .

Контролни въпроси и задачи

Посочете номера на верния отговор

1. При рязане на дърва циркулярен трион, при който дебелината на диска е 2 мм и разширението на зъбите от всяка страна е 0,6 мм, ширината на среза е, мм

2. Разширяването на зъбите на триона се постига чрез

1) развод,

2) сплескване,

3) използване на триони със странично подрязване,

4) плочи за запояване с последващото им наклонено заточване,

5) увеличаване на дебелината на триона.

3. Каква е разликата между циркулярен трион и напречен трион?

4. Как да вземем предвид триенето на триона в разреза при изчисленията?

5. Какви методи за рязане знаете?

Както знаете, рязането е една от разновидностите на процеса на рязане на дървесина, в резултат на което детайлът се разделя на части. В този случай част от детайла се превръща в отпадъци - чипове или дървени стърготини. Рязането се извършва със специален режещ инструмент - триони, които работят в затворен разрез.

Разрезът е празнина, образувана в дървото, когато зъбите на режещия инструмент режат тесни стърготини и стърготини. При срязване можем да различим няколко параметъра, с които взаимодействат зъбите на режещия инструмент, като странични стени и дъно. Също така ширината на среза, която определя количеството дървесен материал, изпратено на отпадъци, което от своя страна се определя от размера на режещата част на инструмента.

Поради особеностите на структурата на дървесния материал се прави разлика между рязане насочено по дължината на влакното, рязане напречно на влакното и смесено рязане.

Рязане в посока по протежение на зърното на дървото се нарича "надлъжно". При надлъжно рязане на дърво основният режещ ръб на ножа, а това е един зъб на триона, извършва крайно или надлъжно крайно рязане. Страничните ръбове на зъба на триона в този случай произвеждат напречно или надлъжно-напречно рязане. Пример за надлъжно рязане е рязане на каретка на дъски на машина с много триони, рязане на дънер в необрязани дъски на лентов трион или подрязване на ръба на необрязана дъска на специализирана машина за кантиране.

Рязането в посока напречно на влакното на дървото се нарича "напречно". При напречно рязане на дърво основният режещ ръб на зъба на триона реже напречно на влакната, а страничните ръбове в челната част. Пример за напречно рязане е операцията по "подрязване" на детайли, извършвана на машини за подрязване.

В случай на смесено рязане или рязане под ъгъл спрямо посоката на дървесните влакна, главният режещ ръб на зъба на триона произвежда лицево-напречно или лицево-напречно-надлъжен разрез. Страничните ръбове на зъба на триона произвеждат напречно рязане.

Рязането при рязане на различни дървесни материали като шперплат, ПДЧ или фазер винаги ще бъде смесено. Това се дължи на многопосочната ориентация на влакната, които изграждат плочата по дебелината на обработката.

Инструменти за рязане - Триони.

Рязането на дърва обикновено се извършва със специален инструмент за рязане, т.е. триони. Трионът е режещ инструмент, оборудван с множество ножове, монтирани върху режещия диск един след друг. Има няколко различни вида триони - рамкови, лентови, верижни и циркуляри.

Рамковите триони са крайно, относително твърдо острие с режещи зъби, монтирани от едната страна. Пример за рамков трион е трион с две ръце за домашна употреба. Рязането с рамкови триони се извършва с право-възвратно движение на режещия диск.

Лентовите триони са подобни по структура на рамковите триони. Разликата е, че тялото на лентовия трион е по-тясно и по-гъвкаво и може да бъде заварено в пръстен. По този начин се формира инструмент с безкраен ред режещи зъби, които се нарязват поради непрекъснато въртене в една посока.

Верижните триони са близки до лентовите триони по отношение на принципа на работа, въпреки че тяхното устройство, разбира се, се различава драстично. Това е безкрайна въртяща се последователност от зъби, монтирани върху специален носител - верига.

И накрая - циркуляри. В инструмент от този тип резците на зъбите са разположени по дължината навъндиск, обикновено стомана. Диаметрите на ножовете за триони от този тип могат да бъдат много различни, което, съчетано с комбинацията от броя на самите зъби, прави възможно използването им в най-много различни областиприложения.

Някои общи характеристики на трионите.

Дизайнът на горните видове триони ще бъде описан в отделни статии на нашия уебсайт, тук ще засегна само някои общи точки. Областта на триона, където са монтирани зъбите, се нарича "зъбно колело". Профилът на зъбите на триона може да бъде с право заточване, използва се за надлъжно рязане, с косо заточване, за напречно се използват и по-сложни профили, както и техните комбинации.

При рязане страничните режещи ръбове на зъбите на триона упражняват натиск върху стените на прореза. След преминаването на зъбите на триона, стените на среза се възстановяват частично, разстоянието между тях се намалява, което може да доведе до затягане на режещия диск в среза. Когато трионът се трие в стените на среза, натоварването върху механизмите, които задвижват триона, се увеличава и трионът може да се нагрее до точката на загуба на стабилност.

За да се осигури свободно движение на режещия диск по време на рязане и за да се избегнат загуби на мощност от триене на страничните стени на среза върху режещия диск, е необходимо ширината на среза да надвишава дебелината на режещия диск. Един от начините за осигуряване на това условие беше така нареченият "развод" на зъбите на триона, т.е. редуващо се огъване на зъбите навън. В случай на използване на запоени плочи от твърда сплав като ножове, техният размер трябва да надвишава дебелината на тялото на триона.

Важна характеристика на трион от всякакъв вид е такъв параметър като "капацитет на междузъбната кухина". Производителността на рязане се характеризира с количеството подаване на зъб, което се определя точно от капацитета на междузъбната кухина, която се запълва със стърготини, образувани по време на рязане. Има препоръки, създадени въз основа на многобройни проучвания за изчисляване на подаването на зъб чрез запълване на кухините с дървени стърготини и ще говорим за тях, когато описваме характеристиките на рязане с конкретни видове триони.

Някои характеристики на рязане.

Рязането може да се извърши по индивидуален или групов план. При индивидуално рязане оригиналният дървен материал се реже с един трион и отделни разрези, което позволява да се вземат предвид индивидуалните му характеристики.

Индивидуалното рязане е типично за обработка на циркулярни триони, вертикални или хоризонтални лентови триони и е ефективно при рязане на ценна дървесина, рязане на трупи с голям диаметър и трупи със значителни дефекти.

В други случаи е възможно групово рязане, като за целта се използват трионни рамки, многотрионови циркуляри и лентови триони, както и фрезови и трионни машини.

Процесът на рязане на дървесни материали е сложен физико-механичен процес на разрушаване не само на обработвания материал, но и на самия режещ инструмент под въздействието на стружки и режещата повърхност върху работните ръбове на инструмента.

Сложността на процеса на рязане се определя от променливостта на свойствата на дървесината и дървесните материали, промяната в режещата способност на ножа поради нарушаване на геометрията на острието, разнообразието от технологични фактори и техните сложни взаимоотношения. Ще говорим за това в следващите статии.

Триони и рязане.Ножовете за трион са изработени от висококачествена стомана с нарязани зъби. За дърводелство и дограма използвайте широка ножовка, ножовка с приклад, тясна ножовка; трион с ограничител на дълбочината на рязане (награда), лъков трион, както и трион за шперплат (нож) (фиг. 1).

Широка ножовка е направена от стоманена лента с дължина 0,7 м, ширина на дръжката 11 см и тесен край 2 ... 7 см. Дръжката може да бъде дървена, метална или пластмасова. Тясна ножовка се използва за рязане на извити отвори в детайли с голяма ширина. Прободният трион (фиг. 2) има тясна и тънка (дебелина 0,3 mm, ширина 1 ... 2 mm) пила с фини зъби. Пилата е фиксирана в дъгообразна рамка и може лесно да се отстрани. Мозайката изрязва тънки части (шперплат) с криволинейна форма. Преди да започнете работа, краят на файла се вкарва в предварително направен отвор, а другият край се фиксира в рамката. Рязането се извършва според маркировката. В края на работата краят на файла се освобождава и отстранява от отвора в детайла.

Ножовките с приклад се използват за плитко рязане, например рязане на канали в широки детайли, за монтиране на части по време на тяхното сглобяване. Горната част на острието е подсилена със стоманен приклад, което увеличава твърдостта на острието. Фините зъби са оформени равнобедрен триъгълник. Ножовка се нарязва в двете посоки (фиг. 1, c).

Според формата на зъбите трионите се различават за надлъжно, смесено и напречно рязане (фиг. 3).

За рязане по дължината на влакната се използват триони с наклонени зъби. Те секат дърва в една посока - от себе си. Кухината между зъбите се нарича синус. Стъпката на зъб е разстоянието между върховете на съседните зъби. Височината на зъба е равна на перпендикуляра, прекаран от върха на зъба към основата му. В зъба на триона има три ръба (фиг. 3, а). При циркулярите рязането се извършва от късата режеща част - водещия ръб, а страничният ръб само разделя дървесните влакна.

Ориз. един. : a - широка ножовка: b - същата, тясна; c - опорна ножовка; g - награда; d - шперплат файл.
Ориз. 2. Мозайката.	Ориз. 3. : а - трионни елементи; b - ъгли на зъбите на триона; I - за надлъжно рязане; II - за смесено рязане; III - за напречно рязане: 1 - странични режещи ръбове; 2 - лицева страна; 3 - преден режещ ръб; 4 - стъпка; 5 - отгоре; 6 - синус; 7 - височина; 8 - линия на основата на зъбите.

За надлъжно и напречно рязане се използва дъгов трион. Състои се от гредова рамка с опънат трион. Последният е направен от стоманена лента с дължина около 1 m, ширина 45 ... 60 и дебелина 0,4 ... 0,7 mm. Стъпка на зъбите 4…5 mm, височина на зъбите 5…6 mm. Краищата на триона са фиксирани в долната част на стелажите на рамката на гредата. Платното се опъва с тетива от канап, фиксирана между горните краища на стойките и усукването. Въртенето на режещия диск се извършва с помощта на дръжки. Този трион може да се управлява от един човек. Разрезът е гладък и равен. Зъбите на напречните триони режат влакната, страничните ръбове на зъбите, а водещият ръб само ги разделя. При циркулярните триони водещият ръб на зъба реже дървото. Това се взема предвид при определяне на ъглите на заточване на зъбите на триони за напречно и надлъжно рязане.

Ориз. 4. Рязане по дължината на зърното с лъков трион, ако материалът е вътре хоризонтално положение: вдясно - позицията на краката на работещия по време на рязане.
Ориз. 5. Стойки: а - дървени с подвижна опора: б - метални с ролка; в - дървен с валяк.	Ориз. Фиг. 6. Рязане с лъков трион по протежение на влакната с вертикално фиксиране на материала: а - позицията на ръцете на работника по време на рязане; b - същото, краката.	Ориз. 7. Напречно рязане: а - техники за рязане; b - ръчна опора на отрязаната част в края на рязане.

За триони за надлъжно рязане на мека дървесина ъгълът на заточване е 40 ... 45 °, за триони за твърда дървесина - до 70 °, при триони за напречно рязане ъгълът между режещите ръбове на зъбите е 60 .. , 70 °, а ъгълът на заточване е 45 ... 80 °. За триони за смесено рязане ъгълът на заточване е 50 ... 60 °. Ъглите на зъбите на триона са както следва: за надлъжно рязане - 60 ... 80 °, за напречно рязане - 90 -120 °, за смесено рязане - 90 °. За регулиране дълбочината на рязане има подвижен ограничител. Дебелина на режещия диск 0,4 ... 0,7 mm, дължина -100 ... 120 mm.

Видове и методи на рязане. Според вида на закрепване на детайла в работната маса се различават: хоризонтално рязане по влакната, вертикално рязане по влакната, хоризонтално рязане напречно на влакната и рязане под ъгъл. При хоризонтално рязане по протежение на влакната детайлът се фиксира чрез притискане към масата със скоби (фиг. 4), така че отрязаната част да излиза извън ръба на работната маса. В този случай тялото на работника трябва да бъде леко наклонено напред, трионът трябва да се държи вертикално. Първо правят напитка, като движат триона няколко пъти нагоре, след като напитката стане дълбока, започват да режат, като движат триона нагоре и надолу. Клин, поставен в прореза, предотвратява прищипването на режещия диск.

При вертикално рязане по протежение на влакната детайлът се фиксира в работната маса с предна или задна скоба (фиг. 6). Фигурата показва позицията на краката на работника по време на процеса на рязане. Когато режете тънка дъска, тя се затяга, за да не се огъва, повдигайки я нагоре, докато реже. Рязането започва с прорез, след което те работят с пълния ход на режещия диск, без да го натискат. Късите заготовки се режат, като се започне от единия край и след това, обръщайки детайла, от другия. Нарязването на дълги дъски (по протежение на влакната) се извършва чрез опиране на краищата им върху стойки (виж фиг. 5).

Ориз. осем. : а - правилно; b - неправилно (ъгълът на рязане е твърде голям); c - разцепено рязане, поради неправилно рязане са възможни люспи и увреждане на ръбовете; g - рязане по протежение на влакната с ножовка; e - рязане с лъков трион с помощта на шаблон (кутия за скосяване); e - рязане с тесен трион през пробити отвори; g - шаблон за подрязване на краищата на дъски, подредени в пакети; 1 и 2 - странични стелажи - водачи за триона; 3 - дъска, прикрепена към стелажите; 4 - фиксиране на нокътя на спомагателното устройство; детайл А - позицията на ръката върху рамката на дъговия трион по време на рязане.

При рязане на детайла напречно на влакната, краят, който трябва да се отреже, се удължава извън ръба на работната маса (фиг. 7). Преди рязане се прави трион, по време на рязане се следи позицията и наклона на режещия диск, така че срезът да е прав и повърхността на рязане да е равна.

За да се избегне лющене, отрязаната част на детайла (фиг. 7, b) в края на рязане трябва да се поддържа с ръка. За шипове или други части, които изискват съединяване под ъгъл от 45 или 90 °, използвайте шаблон (кутия за скосяване) (фиг. 8, д). При многократна употреба, разрезите на стената на кутията на митрата могат да станат прекалено широки и това няма да даде точен размер на ъгъла. За да се удължи издръжливостта на кутията, страничните й стени са изработени от дървени плоскости. За подрязване на дъски (със същата ширина) се използва специален шаблон (фиг. 8, буркан). Страничните стълбове на шаблона служат като водачи за триона, изработени са от масивно дърво. За дъски с определена ширина е необходим индивидуален шаблон. Ръчното рязане на дърво е приемливо за малки количества работа.

Рязане на дърва

Рязането е процес на рязане на дървесина на парчета с образуване на празнина между тях - така нареченият разрез. Дървесината се разделя на части със специални многорежещи инструменти - ръчни и механизирани триони. Трионът има формата на лента, острие или диск с изрязани по ръбовете зъби (резци).

Ръчните триони включват триони с две ръце, лък, ножовки (широки и тесни), триони за ръбове, награди и прободни триони.

Трионите с две ръце се използват за грубо рязане на дървен материал и дървен материал напречно на влакната (преди това се използват специални триони с две ръце за надлъжно рязане). Лъковите триони с различни остриета се използват за рязане на материал напречно, по дължина и под ъгъл спрямо дървесните влакна, рязане на шипове и очи, рязане на краищата „на мустак“ и прецизно подрязване на прътите. Широките ножовки се използват за рязане на широки дъски през влакната, рязане на шипове и очи, тесни за рязане на тънък дървен материал, рязане на извити части и правене на сквозни разрези. Ножовка с дупе се използва за рязане на малки части, прецизно подрязване, плитки срезове и рязане с мустак. Наградата се използва главно за рязане на канали и прорези до определена дълбочина. За рязане на фурнир се използва специална награда, чиито малки зъби са разположени по извита изпъкнала линия. Прободни триони различни размериизползва се за изрязване на малки части от тънки дъски, шперплат, кост и други материали, както и за изрязване на отвори в централната част на дъска или щит.

При рязане на дърва ръчни триониплатното извършва възвратно-постъпателно движение праволинейни движениякогато детайлът е неподвижен, а зъбите режат стърготини (стърготини) и го изваждат от затворения срез. В резултат на рязане се образуват плоски или извити странични повърхности и дъно.

В зависимост от профила и ъглите на заточване на зъбите трионите са предназначени за напречно (напречно на влакната), надлъжно (по дължината на влакната) и смесено (универсални инструменти) рязане.

Напречен трион с две ръце се управлява от двама души. Дървесината се поставя на стойка (маса, кози), маркира се мястото за рязане, след което на това място се монтира трион. Необходимо е да започнете да режете със средата на триона и когато средните зъби навлязат дълбоко в дървото, постепенно доведете люлеенето на триона до цялата му дължина. Когато режете, не натискайте силно триона, тъй като в противен случай може да заседне в среза.

Трионът е един от основните режещи инструменти на дърводелеца. Състои се от стъкло (греда) и тънък трион, фиксиран в него. Натягането на платното се осъществява с помощта на тетива и ремък или тел с резба в края, където се завинтва крилчатата гайка. За да избегнете огъване на стойките на триона, желаното напрежение на острието се настройва непосредствено преди работа и след приключване на операцията отново се разхлабва. За да наблюдавате по-добре точката на рязане и да осигурите възможност за дълги срезове, препоръчително е да завъртите острието на инструмента, преди да го опънете с 30–40 ° спрямо машината. Режещият диск трябва да е прав, без изкривяване и добре опънат.

Виждаха бавно, но с уверени движения; в бързаме, разрезът е неравен. Рязането се извършва според маркировката с надбавка за последваща обработка. Основното при рязане е да следвате линиите за маркиране възможно най-точно.

Най-голямото съпротивление на работата на триона се създава от триенето на страничните стени на острието по стените на среза. Колкото по-дебел е детайлът, толкова по-тясно трябва да се вземе платното или толкова по-голям трябва да има разводът. Ако няма платно свободен ходв среза е трудно да се контролира и трионът води настрани. Много дебели детайли се нарязват кръгло според точната маркировка. При надлъжно рязане, при най-малкото притискане, дистанционните клинове трябва да се вкарат в разреза. Точността на линията на рязане зависи от равномерността на линията на зъбите, еднаквостта на техния развод и острота.

Когато се движи към себе си, трионът влиза малко дълбоко в дървото, но не отскача настрани и острието се държи лесно с шарнир палецили нокът на място. Когато се отдалечава от себе си, трионът реже в дървото, но може да се отмести настрани поради силите на изкълчване. Следователно, за точно рязане, рязането трябва да започне, като се придвижите към вас, като го повторите толкова пъти, колкото е необходимо, за да посочите ясна и точна линия на рязане, и едва след това започнете да режете. Ако започнете да режете далеч от себе си, не можете да ударите точно върху маркировката или да отчупите ръба на детайла. Също така е необходимо да се следи точността на началото на рязане поради факта, че с точен правоъгълен разрез ще има много по-малко работа по подрязване.

Трябва да се помни, че колкото по-тънка е частта, толкова по-фини трябва да бъдат зъбите на триона. Ето защо, за рязане на малки перли за остъкляване или дъски, можем да препоръчаме прорезен трион за метал, но работете с него в кутия за наклоняване - специална тава, която се използва за рязане на дървен материал под прав ъгъл. Когато режете тънък шперплат, ножовката трябва да се държи с минимален наклон към повърхността на листа и да се прилага сила само когато се движите към вас. Движението далеч от вас трябва да е празно. Тази техника елиминира люспите и изскачането на триона извън предвидената линия.

Ръбовете на шперплат или плоскост, когато се срязват напречно на слоя на кожуха, няма да се отчупят, ако зоната на рязане е предварително навлажнена с вода. Ако по време на рязане трионът е напуснал линията на маркировката и е тръгнал настрани, трябва да го върнете обратно, да направите срез, като преместите триона на място и го насочите по маркировката. Коригирането на линията на рязане чрез огъване на острието не се препоръчва.

Ако при рязане на дъската сте направили грешка от 2-3 мм в голяма посока, тогава, за да коригирате грешката, сгънете изрязаните части, поставете дъската под тях и натиснете двете части към нея със скоби. Отрежете отново на правилното място и допълнителните милиметри ще бъдат премахнати.

Най-голямата трудност е рязане на много дебели детайли, особено твърда дървесина. Трудността се състои в необходимостта да се издържи прав разрез. В такива случаи се използва специален трион с много широко острие (10–12 cm) и фини зъби (3–4 mm). Може да се направи от половин трион с две ръце чрез заточване на зъбите до по-малка правоъгълна форма и повторно занитване на дръжката. В този случай детайлът се вкарва в кутията на митрата.

Въпреки маркировките е доста трудно да се постигне голяма точност при рязане на риск на ръка; това е особено вярно за чифтосване под ъгъл или няколко части от същия тип. Следователно в този случай често се използват и кутии за скоси. В страните на кутията на митрата се правят прецизни разрези под ъгъл от 90 ° и 45 °, по които се движи режещият диск. Заготовката в този случай лежи на една от страните, в зависимост от естеството на среза и посоката на рязане.

Въпреки че на пръв поглед кутийката е по-точна от ъгловата, все пак трябва да се даде предпочитание на ъгловата, тъй като тя не ограничава ширината на детайла. В кутийната кутия частта практически не се притиска към близката стена поради факта, че зъбите на триона са асиметрични и притискат частта към задната страна на кутията; предният ръб служи само за насочване на мрежата. Много по-удобно е да работите, ако ширината на кутията на митрата съответства на подобен параметър на детайла.

По време на работа направляващите срезове в стените на дървената кутия се износват и точността на обработка намалява. Това може да се избегне чрез използване на кутия за трион със сменяеми водещи режещи блокове.

За да не се отчупи отрязаната част и да не се повреди долното ребро, тя трябва да се държи с ръка и в края на рязането да задвижите триона само към себе си. В кутията на митрата рязането е по-удобно и по-точно, рискът от разцепване е изключен. При рязане на дълги дъски те почиват на стойки за пейки (слуги).

За да изрежете полирана дъска, без да натрошите повърхността й, първо трябва да надраскате бразда в лака с линийка по линията на рязане. Фреза за тази цел може да бъде направена от парче ножовка. При изрязване на бразда фрезата трябва да се натисне леко, за да се отстрани лакът тънък слой. Ширината на канала трябва да бъде с 1–1,5 mm по-широка от настройката на зъбите на ножовката.

Ако лакът е нанесен върху дъската от двете страни, трябва да изрежете два канала и едва след това да го изрежете. Можете да изрежете кръгла пръчка с помощта на шаблон, изработен от метална тръба.

Прободният трион, въпреки че принадлежи към триони, всъщност е много различен от другите видове триони.

Пилата на този инструмент е фиксирана в рамка, така че върховете на зъбите да са насочени към дръжката. За да разтегнете платното, рамката трябва да бъде компресирана.

При рязане детайлът трябва да е на специална стойка, прикрепена към маса или работна маса, а трионът трябва да се движи във вертикална посока. Работете седнали или изправени, така че детайлът да е на нивото на гърдите.

При изрязване на вътрешни контури в детайла първо се правят един или няколко отвора с шило, гимнастик или тънко спирално свредло, през което се вкарва пила вътре. Препоръчително е да пробиете дупки на мястото на остри завои, тъй като е доста трудно да завъртите режещия инструмент.

Един от основните недостатъци на наличните в търговската мрежа пили за прободен трион е, че те просто не режат. И ако могат да работят, тогава просто не по начертаната линия. Линията на изрязване постоянно отива встрани. Затова препоръчваме лесен начин за усъвършенстване на индустриални платна. Основният им недостатък е в едностранното образуване на грапавина при изработката на зъбите. Не е трудно да приведете окабеляването до необходимата форма. Необходимо е да затегнете платното по протежение на гладката част в челюстите на малко менгеме, оставяйки само зъбите отвън и след това, като използвате жилото на отвертка, леко ги огънете последователно в различни посоки. Същата операция може да се извърши, като ударите дръжката на отвертката с лек чук.

Работата с прободния трион след такава фина настройка е удоволствие. Срокът на експлоатация на острието на прободния трион може да бъде значително увеличен, ако периодично (след 100 cm рязане) файлът се затяга отново в долната скоба, като се освобождава с 2-3 mm.